【課題】印刷開始直前の連続した長尺状被記録媒体の弛みを無くすために、プラーにより長尺状被記録媒体を張るが、この際に生じる駆動側プラー汚れの被記録媒体への転移を抑制して、印刷品質の向上が図れる定着装置を提供する。
【解決手段】プレヒータ１３、加熱ローラ１４と加圧ローラ１５、駆動側プラー１６ａと従動側プラー１６ｂを備え、プラー１６により、印刷開始前にプレヒータ１３とプラー１６の間の連続紙７の弛みをとる用紙張りを行い、印刷時に連続紙７を駆動側プラー１６ａと従動側プラー１６ｂの間で挟持して搬送する定着装置において、印刷開始前でかつ用紙張り後に、駆動側プラー１６ａが連続紙７との間で滑りが生じないようにする手段３７，４０，４１，４３を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定着装置に分離爪を設けずに、長期間使用しても記録媒体の定着部材や加圧部材への巻き付きが発生しないようにする。
【解決手段】トナー像形成手段１００により記録媒体上に未定着トナー像を形成し、それを定着装置２００の定着部材２１０と加圧部材２２０による定着ニップ部Ｎを通過させて、記録媒体に未定着トナー像を定着させる。その定着部材２１０の温度を温度検知手段２３０により検知し、その温度が定着目標温度になるように、定着温度制御手段４１０が定着部材２１０を加熱する加熱手段２５０を制御する。先端部余白制御手段４２０が、記録媒体の搬送方向の先端部に未定着トナー像を形成しない余白を設定し、通紙枚数計数手段５００によって計数された通紙枚数が閾値以上になるとその余白量を増加させ、記録媒体の増加させた余白部分が定着ニップ部Ｎを通過する期間だけ、定着温度制御手段４１０に対して定着目標温度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】定着オフセットや、定着尾引きを抑制するために加熱回転部材や加圧回転部材にバイアス電圧を印加する画像形成装置において、加熱回転部材へのトナー汚れを抑制でき、加圧回転部材へのチャージアップを抑制できるようにする。
【解決手段】定着部の加熱回転部材と加圧回転部材のいずれか一方に直流のバイアス電圧を印加するタイミングは、加熱回転部材と加圧回転部材とで形成されるニップ部に記録材Ｐの記録材搬送方向と同じ側の先端が突入してから所定のタイミング後にオンし、前記ニップ部から記録材の記録材搬送方向とは反対側の後端が排出される直前における所定のタイミングでオフする。 （もっと読む）

【課題】連続通紙時などであってもベルト部材を所望の温度まで充分に冷却することができて、装置の立ち上げ直後や低温環境時などであっても比較的少ない消費電力で稼働される、光沢付与装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｐの画像面を接触させた状態で搬送するベルト部材５１と、ベルト部材５１を介して加熱ローラ５２に圧接してニップ部を形成する加圧回転体６２と、ベルト部材５１を介して記録媒体Ｐに接触するように搬送方向に沿って並設された複数の冷却部材７１Ａ〜７１Ｃと、複数の冷却部材７１Ａ〜７１Ｃをそれぞれ加熱する複数の第２加熱手段８０Ａ〜８０Ｃと、が設置されている。そして、複数の冷却部材７１Ａ〜７１Ｃの温度をそれぞれ別々に調整できるように、複数の冷却部材７１Ａ〜７１Ｃと複数の第２加熱手段８０Ａ〜８０Ｃとがそれぞれ独立して制御される。 （もっと読む）

【課題】 温度を検知するセンサと他のセンサとを設けた構成としても、信号線の数をセンサの数よりも少なくする。
【解決手段】 像形成手段１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋと、セラミックヒータ１１０４を有する定着器１６と、このセラミックヒータ１１０４の温度を制御するためにセラミックヒータ１１０４の温度を検知するサーミスタ１０４０ｂと、セラミックヒータ１１０４の端部の温度を検知するサーミスタ１０４０ｃと、サーミスタ１０４０ｃに接続される電気抵抗と、サーミスタ１０４０ｂの電圧Ｖｍが目標電圧となるようにセラミックヒータ１１０４への電力供給量を制御し、電圧Ｖｍがしきい値以下となるとセラミックヒータ１１０４の発熱を停止させるＣＰＵ５２１とを有し、ＣＰＵ５２１は、１０４０ｃの電圧Ｖｂが所定値よりも高くなると、加圧ローラの回転速度を加速させる信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】環境温度検知手段を必要としない簡易な構成で、用紙が低温であった場合にも１枚目から定着性を確保可能な定着装置、これを備える画像形成装置及び定着制御方法を提供すること。
【解決手段】記録媒体上に形成された未定着画像を加熱して定着させる定着手段と、前記定着手段を加熱する加熱手段と、前記定着手段の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段の検知結果に基づいて前記加熱手段を制御し、前記定着手段の温度制御を行う温度制御手段と、を有する定着装置であって、前記温度制御手段が、前記記録媒体への定着開始時に前記定着手段を前記記録媒体の温度に依存せずに定着性を確保できる上限温度に制御し、定着開始後は、前記加熱手段による前記定着手段の加熱を停止し、前記記録媒体への定着開始後の前記定着手段の温度変化に基づいて前記記録媒体の温度を推定し、推定した前記記録媒体の温度に応じて前記定着手段の温度を制御することで、１枚目の印刷時から定着性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 サーモクロミズムの影響による色度変動を低減し、パッチ画像の色度を精度良く検出すること。
【解決手段】 画像形成装置１００は、記録紙１１０の紙種の設定を行うための操作部１８０を有する。画像形成装置１００は、記録紙１１０の紙種の設定内容に基づいて、サーモクロミズムの影響を低減するように、記録紙１１０が定着器１５０、１６０を通過してからカラーセンサ２００により測色されるまでの時間を制御する。 （もっと読む）

【課題】定着加熱部材の設定温度の変更時に画像形成動作の待ち時間の制御を行う画像形成装置において、印刷処理の迅速化を図り、繰り返しジャムを防ぐ。
【解決手段】熱定着用の加熱部材の温度が定着温度になる前に画像形成動作を開始するクイック印刷を行う画像形成装置であって、当該印刷を行うか否かの判定基準となる、第１許容範囲と、第１許容範囲より範囲が狭い第２許容範囲とが設定され、次印刷ジョブがジャム復帰後の印刷ジョブ以外であれば(S804:N)、第１許容範囲を選択し、次印刷ジョブがジャム復帰後の印刷ジョブであり(S804:Y)、定着温度が加熱部材の現在の設定温度よりも低ければ(S807:Y)、第２許容範囲を選択し(S808)、定着温度と加熱部材の現在の設定温度との温度差が選択した許容範囲内であれ(S814:Y)ば、クイック印刷を行い(S815)、そうでなければ、加熱部材の温度が定着温度になる時間まで待って画像形成動作を開始する(S816)。 （もっと読む）

【課題】カラーとモノクロの混在文書に関して、カラー向けの定着温度制御ではモノクロのページの定着温度が必要以上となり、消費電力が増加してしまう。また、カラーページとモノクロページ間の切り替えタイミングで定着温度を制御した場合は、切り換えの周期が短いと定着温度制御が頻繁に動作して生産性が低下する。
【解決手段】定着温度制御が節電モードの際は、複数部印刷をページ毎の複数部印刷に変更して、カラーもしくはモノクロの印刷データを連続して印刷するようにすることでモノクロ印刷からカラー印刷への切り替えにおける移行時間を極力短くすることで、消費電力を抑えつつ、生産性の低下も抑えることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ウォームアップ時間の短縮化を図りつつ、定着不良の発生を防ぐ。
【解決手段】加熱回転体と加圧回転体とが圧接され定着ニップが形成される定着装置を有し、加熱回転体の温度が定着温度より低い所定温度に達すると画像形成動作を開始する画像形成装置であって、ウォームアップ開始に際し、前記加圧回転体の指標温度を取得し（S603）、その温度が閾値未満である場合には、加熱回転体の温度が定着温度に達するまで、第１の回転速度で両回転体を回転させて加熱する第１の制御を行い(S604:YES,S605〜S609)、閾値以上であれば、第１の回転速度より遅い第２の回転速度で両回転体を回転させて加熱し、その後定着温度まで第１の回転速度で両回転体を回転させて加熱する第２の制御を行う(S604:NO,S610〜S614)。 （もっと読む）

【課題】ニップ部材を効率良く加熱することができる定着装置を提供することを目的とする。
【解決手段】定着装置１００は、記録シート（用紙Ｓ）上に現像剤像を熱定着するための装置であって、可撓性を有する筒状部材（定着ベルト１１０）と、筒状部材の内周面に摺接するニップ部材（ニップ板１３０）と、筒状部材の内側に配置され、ニップ部材を加熱する加熱体（ハロゲンランプ１２０）と、ニップ部材との間で筒状部材を挟むバックアップ部材（加圧ローラ１４０）と、ニップ部材の記録シート搬送方向の少なくとも一方側に配置され、筒状部材の内周面をガイドするガイド面３１１，３２１を有するガイド部材（ニップ上流ガイド３１０およびニップ下流ガイド３２０）を備える。そして、ガイド部材は、ニップ部材の少なくとも画像形成範囲の部分に対して非接触となる部分を有する。 （もっと読む）

【課題】ファンやダクトを形成せず、且つ、長時間のヒーター制御を行うことなく第２の搬送路の周辺に配置される部材で結露が発生するのを防止することで、低騒音化、省スペース化及び製造コストの削減を図る。
【解決手段】本発明は、用紙にトナー像を定着させる定着装置２３と、定着装置２３よりも上方に配置される第１の排紙ユニット２５と、定着装置２３と第１の排紙ユニット２５の間に設けられる第１の搬送路２４と、第１の排紙ユニット２５よりも上方に配置される第２の排紙ユニット２７と、定着装置２３と第２の排紙ユニット２７の間に設けられる第２の搬送路２６と、定着装置２３と第１の搬送路２４と第２の搬送路２６の間に設けられ、第１の搬送路２４と第２の搬送路２６に用紙の搬送先を切り替える切り替えガイド３９と、を備え、切り替えガイド３９は、画像形成動作の待機状態において第２の搬送路２６を開放するように制御されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】定着部材の温度低下に必要な待ち時間を短縮し、生産性の低下を抑制する。
【解決手段】加熱ローラ６３の近傍に配置した温度検知手段７０の出力値に基づき、定着ベルト６１の表面温度が所定の設定温度になるように定着ヒータ６４を制御する。用紙センサ７１が用紙を検知していない状態で、温度検知手段７０により検知された定着ベルト６１の表面温度が、目標温度（設定温度）より高い場合、ノズル８０から圧縮空気を定着部材に向けて噴射することによって、所定の設定温度になる（設定温度まで低下する）時間を短縮させる。 （もっと読む）

【課題】より最適な定着プロセス条件の発現を実現して画像品質を向上することができる
画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像記録媒体９上にトナー画像を形成する作像ユニット１０等の画像形成部３と、形成されたトナー画像を加熱することにより、画像記録媒体９上に定着させる定着装置７０と、を備えた画像形成装置１において、定着装置７０での伝熱特性の変動を抑制するように、プリントジョブ全体における各ページの画像形成順序を決定する画像形成順序制御手段９３を備える。 （もっと読む）

【課題】記録材に対して良好にトナー像を形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】屈撓検知部６０は、定着部３０と排紙部５０との間に設けられている。屈撓検知部６０は、搬送方向に沿って引っ張られた記録材と接触することによって、記録材の撓み量が、定着部３０と排紙部５０との間において基準値以下となる状態を検知する。これにより、定着前の記録材に接触せず、トナー像を劣化させることなく、記録材の撓み状況を検知することができる。また、記録材が薄紙のような腰の弱いシート材であっても、定着部３０と排紙部５０との間における撓み状況を良好に検知することができる。 （もっと読む）

【課題】ウェブニップ部で堰き止められたトナーをウェブシートで確実に回収し、用紙に再付着することを抑制することが可能なクリーニング機構を備えた定着装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】加熱ローラ２に張架される定着ベルト５１と、定着ベルト５１に接触して定着ベルト５１との間に定着ニップＮを形成する加圧ローラ５６と、加圧ローラ５６を定着ベルト５１に対して接離させる加圧ローラ接離機構５７と、加圧ローラ５６の表面を清掃するクリーニング装置７０とを備え、定着ニップＮに記録媒体を通過させ、熱と圧力とによって用紙Ｐ上のトナー像を定着せしめる定着装置５０において、加圧ローラ接離機構５７の動作により定着ベルト５１と加圧ローラ５６とが離間すると、加圧ローラ５６とクリーニング装置７０に備えられるウェブシート７１とが離間する。 （もっと読む）

【課題】定着部材の過度の温度上昇を抑制又は防止できるようにする。
【解決手段】搬送される記録媒体Ｐに転写する画像を形成する画像形成手段１４を備えた画像形成部１２と、画像形成部１２よりも記録媒体Ｐの搬送方向下流側に配設され、少なくとも一方が加熱源８０により加熱されるとともに、互いに圧接した状態で回転することで記録媒体Ｐを挟持搬送しつつ、画像形成手段１４によって形成された画像を記録媒体Ｐに定着する一対の定着部材７２、７４と、画像形成手段１４によって画像が形成されることで生成される画像形成基準信号を基に、連続して搬送される記録媒体Ｐの基準となる搬送間隔時間を算出する算出手段６１を備え、基準となる搬送間隔時間以下で画像形成基準信号が生成されない場合には、加熱源８０の温度を下げるように制御する制御部６０と、を有する画像形成装置１０とする。 （もっと読む）

【課題】低速印刷モード中に高速印刷モードに変更指定されとき可及的短時間でモードが切り替え可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】低速印刷モードの定着温度バラ付きの上限許容温度Ａｃから下限許容温度Ａｆまでの温度範囲をＡ領域とし、高速印刷モードの定着温度バラ付きの上限許容温度Ｂｃから下限許容温度Ｂｆまでの温度範囲をＢ領域とし、上限許容温度Ａｃから下限許容温度Ｂｆとの中間の温度を中間印刷モードの定着温度Ｍとする。低速印刷モードで印刷中に高速印刷モードへの変更が指定されたとき、印刷ごとに、モード切り替えで上昇する温度がモード変更の指定時点から上限許容温度Ａｃに到達するまでの時間、又は下限許容温度Ｂｆに到達するまでの時間、又は感光体の画像が一次転写されて定着装置５に到達するまでの時間を演算し、それらの時間の長さの比較に基づいて、中間印刷モードで印刷を行うか第２印刷モードで印刷を行うかを決定する。 （もっと読む）