【課題】画像加熱を行う前段階である立上げ時に、通電によって発熱し、もしくは加熱源によって加熱される可撓性ベルト部材のバックアップ部材および加圧ローラへの熱伝導を極力抑えることができる画像加熱装置を提供する。
【解決手段】画像加熱を行う前段階である立上げ時に、通電によって発熱し、もしくは加熱源によって加熱される可撓性ベルト部材に対し、バックアップ部材、加圧ローラを夫々、離間させる手段もしくは回転軸方向における接触領域が画像加熱時に比べ減少するように加圧度抑制する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】定着装置の故障予測を精度よく行う。
【解決手段】トナー像を加熱、溶融する定着ベルト２１と、定着ベルト２１該との間にニップ部を形成する加圧ローラ２４と、用紙を定着ベルト２１から分離させる分離板５０と、ニップ部における圧力を変動させる圧接／離間手段４０と、を少なくとも備えた定着装置２０について、圧接／離間手段４０を駆動させる接離駆動手段４１の電流値を検知する電流値検知手段１２０と、定着装置２０において発生した用紙詰まりの発生回数を記憶する発生回数記憶手段１３０と、分離板５０の定着ベルト２１側の先端位置を検知する測距センサ６０により検知された先端位置の変動を算出する位置変動算出手段１４０と、を備え、接離駆動モータ４１の電流値の変動、用紙詰まりの発生回数、および分離板５０の先端位置の変動に基づいて、定着装置２０の故障発生を予測する。 （もっと読む）

【課題】定着装置において、加熱ローラの両端を支持するすべり軸受内面の歪みを可能な限り低減し、もって、加熱ローラの円滑な回転を確保すること。
【解決手段】熱源であるヒータランプ５４を内蔵する加熱ローラ５０に加圧部材である加圧ローラ５２を押圧してニップ部を形成し、当該ニップ部に通紙させることによって記録シート上のトナー像を当該記録シートに定着させる定着装置３６において、加熱ローラ５０はすべり軸受６０を介して支持体である支持板６２に軸支されており、所定のタイミングで、すべり軸受６０を支持板６２に対しその軸心周りに所定の角度回動させ、前記すべり軸受の周方向における部位を回動前後で異ならせる回動手段６６，８０を設けた。 （もっと読む）

【課題】定着装置のゴム層の変形防止と省電力効果の両立を図りつつ、離間機構の耐久性を良好に保つような制御を行う定着装置を提供する。
【解決手段】定着手段は、第１部材と前記第２部材との間に圧力が発生する状態で、記録媒体に形成された像の定着を行う。制御手段は、画像形成装置を、第１部材と第２部材との間に圧力が発生する状態において定着手段への電力供給が停止される省電力状態、又は、第１部材と第２部材との間に圧力が発生しない状態において定着手段への電力供給が停止される省電力状態、に移行させる。 （もっと読む）

【課題】ニップ圧の状態を正確に検知することができ、信頼性の高い定着装置を提供する。
【解決手段】本発明は、記録媒体上の未定着画像を当該記録媒体に定着させるための定着部材２１と、加圧手段２７によって定着部材２１に加圧されて記録媒体を通過させるニップ部を形成する加圧部材２２と、加圧手段２７の加圧力に抗して動作して定着部材２１及び加圧部材２２を所定の加圧状態から減圧状態にする圧解除手段２８，２９と、圧解除手段２８，２９の減圧状態での位置と所定の加圧状態での位置とを判別するための位置検知手段とを有する。所定の加圧状態では、圧解除手段２８，２９が、加圧手段２７の加圧力を受けないフリーな状態で保持されるように構成されている。本発明は、所定の加圧状態での圧解除手段２８，２９の位置を決定する位置決め手段を備える。 （もっと読む）

【課題】 摺擦部材を像加熱部材に当接したときの摺擦部材に付着したトナー等による像加熱部材の損傷を軽減する。
【解決手段】 通電制御手段が加熱手段の制御を行いながら摺擦部材が第一速度で回転している像加熱手段に予め設定した設定時間当接させた後に、摺擦部材が第一速度よりも速い第二速度で回転している像加熱手段に当接する動作を実行する実行手段を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で低コストに、ローラ対にニップ圧を安定して制御することが可能な定着装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置は、一対のローラ１７，１８が並設されてニップＮが形成されるローラ対３０と、ローラ対３０の軸方向両端部側に配設される一対の操作レバー４５ａ,４５ｂによる操作にてニップ圧を調整する調整手段５０とを備える。調整手段５０は、第１の操作レバー４５ａに連動して第１の動作を行う第１動作体５１と、第２の操作レバー４５ｂに連動して第２の動作を行う第２動作体５２と、第１の動作と第２の動作との両動作を行ったことを検知する一つの検知手段５３とを備える。 （もっと読む）

【課題】自動で定着ニップの圧力を解除又は低減させることができると共に、専用の駆動手段が不要な定着装置を提供する。
【解決手段】本発明は、駆動手段から回転力が伝達される切換ギヤ３１と、２つのギヤ部３２ａ，３２ｂの少なくとも一方に欠歯部３２１を設けた操作ギヤ３２と、操作ギヤ３２と一体的に回転して、支持部材２５を押圧する押圧状態と、支持部材２５を押圧しない非押圧状態とに切換操作される圧解除部材３３と、切換ギヤ３１を軸方向に往復移動させて、切換ギヤ３１を２つのギヤ部３２ａ，３２ｂの間で切り換えて配置する軸方向移動手段２９，３０とを備える。欠歯部３２１を前記非押圧状態で切換ギヤ３１と対向させた。さらに、一方のギヤ部３２ａに設けた欠歯部３２１と他方のギヤ部３２ｂに設けた歯部との間に、欠歯部３２１から当該歯部に向かって高さが徐々に高くなる案内歯３２６を設けた。 （もっと読む）

【課題】定着ベルトを挟んで定着ローラーと加圧ローラーとが圧接する定着装置において、用紙のカール量を抑えながら、片面印刷や両面印刷の印刷モードによらず定着ベルト及び加圧ローラーに用紙が巻き付かないようにする。
【解決手段】用紙Ｐの片面に画像形成する場合は、加熱ローラー１３の設定温度を第１加熱温度、加圧ローラー１２の設定温度を第１加圧温度、圧接力を第１圧接力とし、用紙Ｐの両面に画像形成する場合、用紙Ｐの第１面のトナー画像を定着するときは、加熱ローラー１３の設定温度を第１加熱温度、加圧ローラー１２の設定温度を第１加熱温度よりも低い第２加圧温度、圧接力を第１圧接力とし、用紙Ｐの第２面のトナー画像を定着するときは、加熱ローラー１３の設定温度を第１加熱温度、加圧ローラー１２の設定温度を第１加熱温度よりも低い第２加圧温度、圧接力を第１圧接力よりも低い第２圧接力とする。 （もっと読む）

【課題】用紙のエッジによる定着ローラの損傷を低減するとともに、用紙の変形を防止する。
【解決手段】定着装置は、圧接してニップＮを形成する１対のローラ５０Ａ、５０Ｂであって、当該ニップＮに用紙を挟持して回転することにより用紙を搬送し、当該用紙上に形成された画像を定着させる定着ローラを備える。定着ローラは、１対のローラ５０Ａ、５０Ｂのうち少なくとも一方はその回転軸が用紙Ｔの幅方向に対し傾斜するように配置され、定着ローラに搬送される用紙Ｔの先端と、定着ローラのニップ入口Ｎｅとが略平行に位置するように、ニップＮが形成される。 （もっと読む）

【課題】用紙上の画像に光沢を付与するモードと光沢を付与しないモードのいずれかを選択する構成において、光沢を付与するモードでは適切に光沢を付与することができ、かついずれのモードにおいても安定した用紙搬送が可能で、小型で安価な画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置５と、光沢付与装置６と、を用紙搬送のパスラインＰＬ上に備え、用紙上の画像に光沢を付与しないモードの場合、光沢付与装置６は、加熱ローラ８０への加圧ローラ９０のニップ圧を、光沢を付与するモードのときの該加熱ローラ８０への加圧ローラ９０のニップ圧よりも低くして前記用紙の搬送を行う。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱式の定着装置において、定着ベルトの長寿命化を図る。
【解決手段】抵抗発熱層１５４ｂを含む無端状の定着ベルト１５４の周回経路内側に遊挿された押圧ローラー１５０を、定着ベルト１５４の外側から当該定着ベルト１５４を介して加圧ローラー１６０で押圧して、当該定着ベルト１５４表面と当該加圧ローラー１６０との間に形成された定着ニップに、未定着画像の形成されたシートを通紙して熱定着を行う定着装置であって、定着ベルト１５４の外周面のシート通紙領域を挟んで設けられた１対の輪環状の電極層１５４ｅの少なくとも一方の電極層１５４ｅに、給電部材１７０ｂと当該給電部材１７０ｂよりも定着ニップに近い位置に配設された給電部材１７０ａとを押圧して給電する構成を有し、給電部材１７０ａの押圧力よりも給電部材１７０ｂの押圧力の方が小さい。 （もっと読む）

【課題】、熱容量の低い加熱部材を用いても、小サイズ記録材通紙時における非通紙部昇温を十分に抑制することができ、記録材の画像汚れを起こすことの無い電磁誘導加熱方式の画像加熱装置を提供する。
【解決手段】分割可動コアを移動させる個数を装置に導入される記録材の幅サイズによって変更する制御をするとともに、装置に導入される記録材の坪量及び単位時間あたりの通過枚数によって、分割可動コアを移動させると共に、離型性樹脂層を有する均熱部材を加熱部材あるいは加圧部材に当接させる第１の制御モードと、分割可動コアを移動させるが、均熱部材を加熱部材あるいは加圧部材に当接させる第１の制御モードとかつ均熱部材を加熱部材あるいは加圧部材に当接させない第２の制御モードと、を選択して実行する。小サイズ記録材を加熱するジョブが終了したら、所定の後回転均熱制御を実行する。 （もっと読む）

【課題】定着回転部材の揺動により生じる画像ズレや紙シワ等の不具合を防止する。
【解決手段】画像形成装置１の制御部１０は、記憶部３０に記憶されている揺動量テーブル３０１を参照して用紙Ｐの紙剛度に基づいて定着ユニット２２の揺動量を決定し、決定された揺動量で定着ユニット２２の加熱ローラ２２ａ及び加圧ローラ２２ｂが揺動するように揺動機構２３を制御する。具体的には、用紙Ｐの紙剛度が小さくなるほど揺動量が小さくなるように揺動量を決定する。 （もっと読む）

【課題】 ブロッキング防止の機能や、光沢度を付与する機能を一台の画像形成システムに持たせた場合には、それぞれの機能を実現するための手段が独立して必要となるので、画像形成装置が大型化してしまうという課題があった。
【解決手段】 処理装置２０の切替手段３０は、グロッサーベルト２５ａと加熱ローラ２２ａとが接した状態と、グロッサーベルト２５ａと加熱ローラ２２ａとが離れた状態と、を切り替える。この切り替えにより、処理装置２０は、光沢発生装置と冷却装置とを個別に設けることなく、光沢発生処理と冷却処理とを選択的に実行できるようになるので、装置の大型化を抑制できるという効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】寄り検知手段を用いることなく簡易で低コストな構成で定着フィルムの寄りを調整して定着フィルムの寿命を延ばし、プリント時間にも影響を与えない寄り調整手段を有した定着装置およびこの定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着フィルム４１の長手方向両端近傍に所定間隔Ａをおいて配設され前記定着フィルムの長手方向への寄り移動を規制する２つの規制部材４５Ｌ・４５を有し、前記定着フィルムを一方側に寄せる力を発生させる第１の状態と前記定着フィルムを他方側に寄せる力を発生させる第２の状態とに順次可変な寄り調整手段８１・８２・８３を有する構成である。 （もっと読む）

【課題】記録材の光沢度の低下と相関関係のある物理量を特徴量として、定着装置が異常状態であるか判定を行う、定着装置の状態判定装置を提供すること。
【解決手段】ニップ部に加わる面圧を監視する情報を第一の特徴量として記憶する第一の特徴量記憶手段と、前記定着ベルトの表面性状を監視する情報を第二の特徴量として記憶する第二の特徴量記憶手段と、前記第一の特徴量と前記第二の特徴量に基づいて、前記定着装置の状態を示す指標値を算出し、該指標値に基づいて前記定着装置が異常状態であるか判定を行う判定手段とを備えた状態判定装置を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成時の条件に応じて定着圧を切替可能で、加熱部から確実に用紙を分離できるとともに、画像品質の低下を防止できるエア分離方式の定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像が転写された用紙を所定の温度で加熱する加熱部と、定着ローラに対して加圧ローラが押圧されることによりニップ部を形成する加圧部と、ニップ部の用紙排出側に送風することにより、加熱部から用紙を分離させるエア分離部と、画像形成時の条件に応じてニップ部における定着圧を切り替える定着圧切替部と、を有し、ニップ部で用紙を加熱、加圧しながら搬送することにより未定着のトナー像を用紙上に定着させる定着装置を備えた画像形成装置において、エア制御部が、定着ローラの所定の位置にエアが吹き付けられるように、定着圧に応じてエア分離部によるエアの送風方向を制御する。 （もっと読む）

【課題】片寄せ通紙を検知した場合、スループットダウンにより給紙間隔を広げることで、加圧ローラの非通紙域の熱を放熱して、熱膨張による外径差を解消させる構成において、搬送方向長が長い記録材を片寄せされた状態で連続通紙した場合、非通過域の加圧ローラの膨張によって生じる定着フィルムの捻じれが大きくなる。従って、捻じれを解消するために、加圧ローラの通紙域と非通紙域の温度差による外径差が小さくなるまで紙間を十分に広げて大幅なスループットダウンをする必要があるという問題がある。
【解決手段】片寄せを検知した場合、記録材の搬送方向の長さ・記録材の厚み・記録材の幅を測定して、定着離間を行うタイミングを変更するので、記録材の性質に応じて最適なタイミングで定着離間を行うことができる。従って、片寄せ時の定着フィルムの破損を防止し、生産性を向上することが可能となった。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、加熱されるベルト部材の温度分布を適正にすることができるため、適正な温度分布のベルト部材を用いて記録材を適正に加熱して、出力画像の品質低下を防止する。
【解決手段】ステー加圧バネ９ｂは、定着ベルト１の回転軸線方向の両端でステー４と加圧ローラ２とを当接方向に加圧する。ステー加圧バネ９ｂが加圧を解除したときに、端部側の内部磁性体コア５と励磁コイル６の間隔が中央側の内部磁性体コア５と励磁コイル６の間隔よりも小さくなるように、端部側の内部磁性体コア５と中央側の内部磁性体コア５とがスペーサ１１を介してステー４に配置されている。 （もっと読む）