【課題】高線速で光ファイバを製造する際にも、被覆層に泡が混入し難い光ファイバ用樹脂被覆装置及び被覆方法の提供。
【解決手段】線引きされた光ファイバ裸線の外周にコーティング樹脂液を塗布し、これを硬化させて被覆層を形成し、光ファイバ素線を製造する光ファイバ素線製造装置に用いられ、ニップルとダイス間にコーティング樹脂液が供給され、外周にコーティング樹脂液を塗布したファイバがダイスから導出される光ファイバ用樹脂被覆装置において、光ファイバ裸線の導入側に、パージガスを導入する多段のパージ部を有することを特徴とする光ファイバ用樹脂被覆装置。 （もっと読む）

【課題】オーバーコート層が確実に除去できるオーバーコート心線であって一度の操作で確実に除去可能なオーバーコート層の長さが従来になく長いオーバーコート心線を提供する。
【解決手段】本発明のオーバーコート心線１９は、ガラスファイバ３０上に紫外線硬化型の樹脂層３１が被覆された光ファイバ心線１上にさらにオーバーコート層１６が被覆され、オーバーコート層１６は、光ファイバ心線１の外周に被覆されるとともに光ファイバ心線１に対する剥離性を付与する分子量５０００以上の添加剤を含有する紫外線硬化型樹脂からなる第１のオーバーコート層１６ａと、第１のオーバーコート層１６ａの外周に被覆されるとともに第１のオーバーコート層１６ａに接触する厚さ３μｍ以上２０μｍ以下の接触領域が第１のオーバーコート層１６ａより架橋密度が大きい紫外線硬化型樹脂からなる第２のオーバーコート層１６ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】端末加工の際に簡単に金属膜を除去できると共に金属膜の厚さを増すことが出来る金属コート光ファイバおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】コア（１ａ）およびクラッド（１ｄ）から成る光ファイバ（１）の外周面に、金，銀等またはその合金の金属膜（２）を形成し、クラッド（１ｄ）と金属膜（２）の間に微小空隙（３）を形成する。
【効果】端末加工の際に、金属膜（２）に円周状に切込みを入れてやれば、光ファイバ（１）と金属膜（２）の間に微小空隙（３）を形成しているため、簡単に金属膜（２）を除去できる。金属膜（２）の熱膨張による光ファイバ内部歪の増加を微小空隙（３）が緩和するため、金属膜（２）の厚さを従来より厚くでき、耐熱性を向上できる。曲げたときの金属膜（２）の応力が光ファイバ（１）に伝わるのを微小空隙（３）が緩和するため、曲げ強度を向上できる。 （もっと読む）

【課題】 作業途中での切断や変形または劣化を防止し、細径かつ所望の特性が付与されたプラスチック光ファイバコードを優れた生産性により製造する。
【解決手段】樹脂ポット４２において、粘度が１０〜２００Ｐａ・Ｓの熱硬化性である保護層形成用樹脂５５ａを、搬送されるＰＯＦ１２の外周に塗布した後、温浴槽４３へ送り込む。ＰＯＦ１２を形成するポリマーのガラス転移温度をＴｇとするとき、（Ｔｇ−５０）〜Ｔｇ（℃）に調整した温水６１へＰＯＦ１２を浸漬させることにより、保護層形成用樹脂５５ａを加熱硬化させて保護層を形成させる。ＰＯＦ１２が切断したり、変形または劣化したりすることなく、難燃性などの保護層の特性が付与された細径のコード１０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 細径であり、かつ環境負荷が軽減された難燃性に優れるプラスチック光ファイバコードを製造する。
【解決手段】鉛化合物などの所定の化合物以外の難燃剤が添加され、粘度が１０〜２００Ｐａ・Ｓの保護層形成樹脂５５ａが充填された樹脂ポット５５の中にＰＯＦ１２を送り込み、ＰＯＦ１２の外周に保護層形成樹脂５５ａを被覆する。ＰＯＦ１２を形成するポリマーのガラス転移温度Ｔｇに対して、Ｔｇ℃以下になるように調整した温水６１に被覆済みＰＯＦ６０を浸漬させて、保護層形成樹脂５５ａを硬化させる。ＰＯＦ１２が途中で切断したり、変形や劣化が生じたりすることなく、優れた難燃性を有する保護層が形成された細径のコード１０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 液状硬化性樹脂組成物としての保存安定性に優れ、光ファイバ被覆層形成時の揮発成分による透明筒状体の汚染が少なく、かつ、応力緩和速度が速い硬化被膜を与える液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （Ａ）少なくとも下記２種のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（Ａ１）及び（Ａ２）、
（Ａ１）：（ａ）ポリエーテルポリオール、（ｂ）ポリイソシアネート、および（ｃ）水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物である、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、
（Ａ２）：（ｂ）ポリイソシアネート、および異なる２種以上の（ｃ）水酸基含有（メタ）アクリレートの反応物である、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、
（Ｂ）下記式（１）で表される化合物
ＣＨ₂＝ＣＲ¹ＣＯＯＲ² （１）
［式中、Ｒ¹は、水素原子又はメチル基であり、Ｒ²は、直鎖又は分岐鎖の炭素数４〜１２のアルキル基である。］、並びに
（Ｃ）重合開始剤
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐熱性および取扱性に優れた保護管入りシリカコート・ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバの外周面に珪素を主成分とするシリカミクロ多孔体膜を形成したシリカコート・ファイバ（４）と、シリカコート・ファイバ（４）を挿通した保護管（５）とを具備する。
【効果】シリカコート・ファイバ（４）のシリカミクロ多孔体膜は、優れた耐熱性を有する。シリカコート・ファイバ（４）は引張強度等が弱く、布線作業の際に破断するなど、取扱いが難いが、シリカコート・ファイバ（４）を保護管（５）に挿通することにより強度を補うことができ、布線作業の際に破断しなくなるなど、取扱いが容易になる。 （もっと読む）

【課題】 オーバーコート層が確実に除去できるオーバーコート心線を提供する。
【解決手段】 本発明のオーバーコート心線１９は、ガラスファイバ３０上に樹脂層３１が被覆された光ファイバ心線１上にさらにオーバーコート層１６が被覆されたオーバーコート心線１９であって、２３℃におけるオーバーコート層１６のヤング率が３００ＭＰａ以下であり、２３℃においてオーバーコート層１６を光ファイバ心線１から５０ｍｍ／分の速さで除去する引抜力の最大値が０．１２Ｎ／ｍｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 最外層被覆を除去して光ファイバ心線を露出することが従来以上に容易に行える被覆光ファイバ心線およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 （１）ガラスファイバ上に樹脂層を被覆した光ファイバ心線に反応性物質を前記樹脂層の外部から接触させて前記樹脂層の表面に含まれていた二重結合を有していた炭素原子と前記反応性物質またはその一部分とを結合させる。（２）前記光ファイバ心線の樹脂層の上に外層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 被覆除去性の向上を図る。
【解決手段】 ガラスファイバ上に樹脂層を被覆した光ファイバ心線１の外周面に、塗布温度にて粘度０．５Ｐａ・ｓ〜６０Ｐａ・ｓの範囲の粘性を有する高分子液体２及び樹脂３を順次塗布した後、樹脂３を硬化させてオーバーコート層とする。 （もっと読む）

【課題】 被覆層に十分な遮光性を持ち、耐熱性に優れたポリイミド被覆イメージファイバの提供。
【解決手段】 画像伝送用のイメージファイバ上に、カーボン粒子を含まないポリイミドからなる被覆内層が設けられ、該被覆内層上に、カーボン粒子を含むポリイミドからなるカーボン入り被覆層が設けられたことを特徴とするポリイミド被覆イメージファイバ。画像伝送用のイメージファイバ上に、カーボン粒子を含まないポリイミドからなる被覆内層が設けられ、該被覆内層上に、カーボン粒子を含むポリイミドからなるカーボン入り被覆層が設けられ、該カーボン入り被覆層上に、カーボン粒子を含まないポリイミドからなる被覆外層が設けられたことを特徴とするポリイミド被覆イメージファイバ。 （もっと読む）

【課題】グレーティング部（１ｇ）の安定性を向上させる。
【解決手段】コア（１ａ）およびクラッド（１ｄ）から成る石英またはガラス製の光ファイバ（１）の外周面に、シリコンアルコキシドと加水分解反応を促進する活性アルコールとアルコールと水の混合液からゾル−ゲル法により合成したシリカミクロ多孔体溶液を塗布し、焼付けして、珪素を主成分とするシリカミクロ多孔体膜（２）を形成する。次いで、シリカミクロ多孔体膜（２）を形成したシリカコート・ファイバ（１０）の側方から紫外線を照射してコア（１ｒ）の一部にグレーティング部（１ｇ）を形成する。
【効果】シリカミクロ多孔体膜（２）は、優れた耐熱性を有し、グレーティング部（１ｇ）の作成工程で強い光を照射しても燃えず、燃焼ごみを生じない。このため、屈折率制御が不安定になることがなくなり、グレーティング部（１ｇ）の安定性に優れたシリカコート・グレーティング・ファイバ（１００）となる。 （もっと読む）

【課題】過酷な環境下で広帯域の音響振動を測定する。
【解決手段】光ファイバ裸線（１ｎ）の外周面に金属膜（１ｍ）を形成し、その金属膜（１ｍ）の外周面に、珪素を主成分とするシリカミクロ多孔体膜（１ｓ）を形成した光ファイバ心線ループ（１）を、セラミック板（５）に、シリカミクロ多孔体（６）により固定する。
【効果】光ファイバ心線ループ（１）の振動により音響振動を検出するため、高温，腐食性雰囲気，液中，放射線被曝などの過酷な環境下でも使用できる。数Ｈｚから数ＭＨｚまでの音響振動を検出でき、広帯域の音響振動を好適に測定できる。 （もっと読む）

【課題】 少量多品種のテープ心線の製造にも対応し易く、かつ幅広で均等な被覆にも容易に対応できるテープ心線製造装置を提供する。
【解決手段】 各光ファイバー心線２に被覆材料７を塗布する塗布装置が、塗布治具上に並列に配置された前記各光ファイバー心線２に対してその長手方向で相対移動する塗布ヘッド３２を有し、該塗布ヘッド３２が、その塗布部３９近傍に前記テープ状をなす各光ファイバー心線２の厚さ方向での位置合わせ面３７ａを有してこれを前記各光ファイバー心線２に押し当てると共に、前記長手方向で傾動可能に設けられる。 （もっと読む）

【課題】透明性と耐湿熱性とを有するコポリマーを提供する。
【解決手段】一般式（１）で表されるモノマー（Ａ）由来の繰り返し単位、１，４−ジオキセン類（Ｂ）由来の繰り返し単位、及び末端にカルボキシル基、ヒドロキシル基およびエポキシ基からなる群から選択される少なくとも１つの基を有するビニルモノマー（Ｃ）由来の繰り返し単位を含む非晶質コポリマー。一般式（１）


（Ｒ¹及びＲ²は各々独立に、水素原子（¹Ｈ）または重水素原子（²Ｈ）を表す。Ｒ³は、水素原子（¹Ｈ）、重水素原子（²Ｈ）、アリール基またはアルキル基である。） （もっと読む）

【課題】 被覆光ファイバに捻れを加えて偏波分散を低減した被覆光ファイバにおける弾性捻れの残留量を低減し、後工程における作業性がよく、しかもこの被覆光ファイバで光ファイバテープ心線を製造したとしても、その光ファイバテープ心線があまり捻れることもない、被覆光ファイバの製造方法を提供することにある。
【解決手段】 被覆光ファイバの製造方法は、光ファイバ母材１の先端部からガラスファイバ３を引き出す工程と、ガラスファイバ３上に被覆を施す工程と、被覆を施した被覆光ファイバ１０に捻れを付加する工程と、捻れを付加した被覆光ファイバ１０に残留している弾性捻れを緩和する工程と、を有する被覆光ファイバの製造方法であって、弾性捻れを緩和する工程は、被覆光ファイバ１０に残留している弾性捻れの方向と逆の方向に被覆光ファイバ１０を捻回せしめる工程であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被覆層が一層で形成され、その被覆層の硬度を内側から外側にかけて高くした構造を有する光ファイバ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラスファイバ母材１５を加熱溶融しつつ線引してガラスファイバ１７を形成し、そのガラスファイバ１７の外周に紫外線硬化樹脂を塗布し、その紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して被覆層を形成する光ファイバ心線の製造方法において、上記線引直後のガラスファイバ１７を−５０℃以上３０℃未満に冷却してから紫外線硬化樹脂を塗布し、紫外線硬化樹脂の内外に温度差を生じさせた状態で紫外線照射して、上記被覆層の架橋密度が内側から外側に向けて高くなる被覆層を形成した。 （もっと読む）

【課題】 放射線で硬化させて高ｎ値の硬化体が得られる光ファイバ被覆用液状硬化性樹脂組成物。
【解決手段】 （Ａ）アルコキシシラン化合物０．１〜１０質量％、及び（Ｂ）有機スルホン酸化合物０．０１〜１質量％を含有し、さらに（Ｃ）ウレタン（メタ）アクリレート３５〜８５質量％、及び（Ｄ）（Ｃ）成分と共重合可能な反応性希釈剤１〜６０質量％を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高い難燃性を有し、エポキシ樹脂に対して優れた接着性を示し、更に高温多湿下でも使用可能な光ファイバ心線を提供する。
【解決手段】 ファイバ１の外周に一次被覆層２が形成され、更に前記一次被覆層の外周に二次被覆層が形成されてなる光ファイバ素線であって、前記二次被覆層は少なくとも２層以上からなり、該二次被覆層の内層３が熱可塑性エラストマー２０〜７０質量％およびエチレン系共重合体３０〜８０質量％からなるベース樹脂１００質量部に対し金属水和物を含有する樹脂組成物により構成されるとともに、該二次被覆層の外層４はベース樹脂がポリエステルエラストマーおよび／またはエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物により構成され、該内層の該外層に対する肉厚比が１．５〜２０であることを特徴とする難燃光ファイバ素線。 （もっと読む）

【課題】 高ｎ値の硬化体が得られるとともに、被覆除去後にもファイバ強度が高い液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （Ａ）ラジカル重合性の官能基を有さないアルコキシシラン化合物０．１〜１０質量％、及び（Ｂ）ヒンダードアミン化合物０．０１〜１質量％を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）