【課題】塗工欠陥に起因する画像欠陥の無い電子写真感光体を製造できるワーク搬送用パレット及び電子写真感光体の製造方法を提供することである。
【解決手段】、電子写真感光体の製造の際に、製造途中の電子写真感光体の導電性基体であるワークを搬送するために用いられるパレットにおいて、該パレットは、少なくともポリエーテルエーテルケトンを含有する、ワークを支持するためのピンを有することを特徴とするワーク搬送用パレット及び該ワーク搬送用パレットを用いることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 繰り返しの電子写真プロセスにおいて常に高品位な画質が得られる高耐久、高安定に優れた電子写真感光体を提供する。
【解決手段】 導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、該感光体の表面層が熱可塑性樹脂を含有し、かつ、該表面層の端部だけに放射線を照射されている電子写真感光体とする。 （もっと読む）

【課題】感光層における駆動伝達フランジ側の破壊を抑制し、画像欠陥の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置１は、円筒状基体２０上に感光層２１を形成してなる電子写真感光体２と、該電子写真感光体２の軸方向における第１の端部２２Ａに接続され且つ該電子写真感光体２に回転動力を伝達する回転駆動系３０と、前記軸方向における第１の端部２２Ａとは反対側に位置する第２の端部２２Ｂを隙間６を介して支持する軸受フランジ３１と、電子写真感光体２における第１の端部２２Ａを第２の端部２２Ｂに比べて強く押圧する押圧部材と、を備えている。感光層２１における第１の端部２２Ａの動的押し込み硬さは、該感光層２１における第２の端部２２Ｂの動的押し込み硬さに比べて大きい。 （もっと読む）

【課題】 端部内径拡大部に塗料が残留せず円筒状基体端部内側に端部係合部材の円筒部を挿入した場合に精度低下、結合不良が発生しない電子写真感光体ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】 円筒状基体端部に内径が一定の第１内径拡大部、さらにその中央側に内径が円筒状基体中央側に向かって連続して内径が減少する第２内径拡大部を設け、浸漬塗布後、弾性部材を円筒状基体内周に接触させて円筒状基体端部内部に付着した塗量を剥離除去する。 （もっと読む）

【課題】電子写真感光体において感光層の剥離が生じることを抑制し、電子写真感光体を備えた画像形成装置における画像欠陥の発生を抑制する。
【解決手段】本発明は、円筒状基体と、前記円筒状基体の外周面に形成され、かつ潜像形成領域および非潜像形成領域を含む感光層と、を備えた電子写真感光体に関する。前記感光層は、前記円筒状基体との間に作用する応力を緩和するために、前記非潜像形成領域に形成された応力緩和部を有し、前記応力緩和部は、互いに接続されないように前記円筒状基体の周方向に沿って離散的に配置される複数の凹部を有している。 （もっと読む）

【課題】精度の高い円筒状基体を低コストで生産性良く製造する。
【解決手段】円筒状金属素管の端面及び外面に切削加工を施して円筒状基体を得る。具体的には、円筒状金属素管に保持手段を圧接させて該素管を保持する工程と、保持手段によって保持された円筒状金属素管の端面を切削する複数回の端面切削加工工程と、保持手段によって保持された円筒状金属素管の外面を切削する外面切削加工工程とを有する。そして、複数回の端面切削加工工程及び外面切削加工工程が、保持手段を取り外すことなく施され、かつ、複数回の端面切削加工工程の第一回目が、円筒状金属素管に対して最初に施される切削加工である。 （もっと読む）

【課題】円筒状又は円柱状基体の表面に粗さ粒子を含有する塗布液を垂直方向に相対的に塗布液の液面と前記基体とに速度差を付与する塗布方式により塗布する際、塗布槽内での粗さ粒子沈降を防止し円筒状又は円柱状基体の表面に粗さ粒子を均一に塗布する塗布する塗布方法の提供。
【解決手段】円筒状又は円柱状基体の軸方向が垂直となるように保持しながら垂直方向に相対的に塗布液の液面と前記円筒状又は円柱状基体とに速度差を付与する塗布方式により、前記円筒状又は前記円柱状基体の上に形成された乾燥塗膜の厚さより大きい粗さ粒子を含有する塗布液を塗布する塗布方法であって、前記塗布液の流速は、前記円筒状又は前記円柱状基体の表面に前記塗布液を塗布する時、未塗布の時の前記塗布液の流速よりも下げることを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】印刷に対して実質的に影響を与えることなく、より適切な個体識別管理を行うことが可能な電子写真感光体およびその製造方法、並びに該電子写真感光体を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る電子写真感光体２は、筒状の基体２０と、該基体２０の外周面上に形成される感光層２１１とを有するものである。基体２０は、その内周面におけるインロー部２０ａに該基体２０の個体識別コード２０ｂを有している。本発明に係る電子写真感光体２の製造方法は、筒状の基体２０の内周面におけるインロー部２０ａに個体識別コード２０ｂを形成するコード形成工程と、コード形成工程を経た基体２０の外周面上に感光層２１１を形成する感光層形成工程と、を含む。本発明に係る画像形成装置は、上述の電子写真感光体２を備えている。 （もっと読む）

【課題】高い生産性をもち、かつ干渉縞や黒ポチのような画像欠陥を生じない電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、凹凸形状を有するモールドを該支持体表面に加圧接触させることにより、該凹凸形状を該支持体表面に転写する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な画像を形成することが可能な電子写真感光体およびこれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】電子写真感光体１０は、筒状の基体１１と、基体１１の外周面１０ｅ上に形成される光導電層１２１を含む成膜層１２と、を有するものであって、その軸方向における端面１１ｄと内周面１１ｅとの間に面取り面１１ｂと、面取り面１１ｂと内周面１１ｅとの間に形成される凹部１１ｃと、を有している。 （もっと読む）

【課題】黒ポチ、干渉縞、またはモアレなどの発生しない電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。
【解決手段】支持体と、該支持体の上に形成された下地層と、該下地層の上に形成された感光層と、を少なくとも有する電子写真感光体であって、該支持体の表面粗さの１０点平均粗さ（Ｒｚｊｉｓ）は２．０μｍ以下であり、該下地層の表面は、深さ０．５μｍ以上１５μｍ以下の凹形状部を１００μｍ四方中に１０個以上有し、該下地層の周方向に測定した凹凸の平均間隔ＲＳｍ（Ｃ）は０．５μｍ以上２０μｍ以下であり、該下地層の母線方向に測定した凹凸の平均間隔ＲＳｍ（ｃ）は０．５μｍ以上２０μｍ以下であり、および、該下地の表面においては、該凹形状部の開孔面からの高さが５．０μｍ以上の凸形状部は１０個以下であることを特徴とする電子写真感光体。 （もっと読む）

【課題】高解像・高精細の画質と良好なクリーニング性を維持し、高温高湿環境下における耐久安定性を確保し、停止スジの発生を防ぐことである。
【解決手段】クリーニングブレードにより静電潜像担持体上の磁性トナーを除去するクリーニング工程を有する画像形成法であり、該クリーニングブレードは反発弾性が５％以上２５％以下で、該クリーニングブレードに対する静電潜像担持体の表面の動摩擦係数が０．１以上１．０以下である画像形成方法に用いられる磁性トナーであり、
該磁性トナーは結着樹脂及び磁性体を有する磁性トナー粒子を有し、該磁性トナーの最大圧密応力５ｋＰａ及び１５ｋＰａの時の単軸崩壊応力をＴ（５）、Ｔ（１５）とした時、下記式（ａ）、（ｂ）
０．２≦Ｔ（５）／Ｔ（１５）≦１．０ （ａ）
Ｔ（１５）≦３．５ （ｂ）
を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】円筒状基材表面に均一性の高い膜厚を有する塗膜を形成することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布液を充填するための塗布槽と、前記塗布槽の上部に設けられ、前記塗布液が溢流する筒状部と、前記筒状部の上方に設けられ、前記筒状部の位置に対応する開口部を有する溶剤蒸発抑制部材と、を有し、前記筒状部に円筒状基材を浸漬させ、引き上げることにより前記円筒状基材に前記塗布液を塗布する塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】軟質なアルミニウム合金製の薄肉円筒体の表面を旋盤で切削加工して電子写真感光体用基体を製造する際に、その内径に変動が有っても、切削加工時の被加工物の把持による変形、及び切削加工時の把持力不足によるスリップが生じない良好な切削を可能とし、寸法精度が極めて高い電子写真感光体用基体及びその製造方法、並びに電子写真感光体の提供。
【解決手段】円筒体の両端内面の少なくとも一方をチャックで把持し、旋盤で該円筒体の外周面の切削加工を行う切削加工工程を少なくとも含み、前記円筒体が前記チャックの把持爪で把持され、該把持爪の開度が調整可能である電子写真感光体用基体の製造方法である。該チャックが、エアーバルーンチャック及びダイアフラムチャックのいずれかである態様、該円筒体の内径に応じて把持爪の開度を調整する態様などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】軟質なアルミニウム合金製の薄肉円筒体の表面を旋盤で切削加工して電子写真感光体用基体を製造する際に、その内径に変動が有っても、切削加工時の被加工物の把持による変形、及び切削加工時の把持力不足によるスリップが生じない良好な切削を可能とし、寸法精度が極めて高い電子写真感光体用基体及びその製造方法、並びに電子写真感光体の提供。
【解決手段】円筒体の両端内面の少なくとも一方をコレットチャックで把持し、旋盤で該円筒体の外周面の切削加工を行う切削加工工程を少なくとも含み、前記コレットチャックにおけるコレット開度が調整可能である電子写真感光体用基体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 エネルギー消費が少なく、小型で、かつ高精度な画像を形成可能な画像形成装置およびそれを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】 画像形成装置１は、インク像形成手段２と、照射手段３と、中間転写手段４と、転写手段５と、記録媒体供給手段６と、排出手段７とを含む。画像を形成するとき、外部機器から伝達される画像情報に応じて、照射手段３がインク像形成手段２に光を照射して静電潜像を形成し、インク像形成手段２は得られた静電潜像にインクを供給してインク像を形成する。得られたインク像は、中間転写手段４に中間転写された後、転写手段５によって記録媒体に転写される。記録媒体は、記録媒体供給手段６によって転写手段５に供給され、インク像が転写された後、排出手段７によって画像形成装置１の外へ排出される。 （もっと読む）

【課題】 エネルギー消費が少なく、小型で、かつ高精度な画像を形成可能な画像形成装置およびそれを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】 画像形成装置１は、インク像形成手段２と、照射手段３と、中間転写手段４と、転写手段５と、記録媒体供給手段６と、排出手段７とを含む。画像を形成するとき、外部機器から伝達される画像情報に応じて、照射手段３がインク像形成手段２に光を照射して静電潜像を形成し、インク像形成手段２は得られた静電潜像にインクを供給してインク像を形成する。得られたインク像は、中間転写手段４に中間転写された後、転写手段５によって記録媒体に転写される。記録媒体は、記録媒体供給手段６によって転写手段５に供給され、インク像が転写された後、排出手段７によって画像形成装置１の外へ排出される。 （もっと読む）

【課題】生産効率の向上を図りつつ、欠陥突起の発生を防止できるアルミニウム管の製造
方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム管の製造方法は、アルミニウム素管を得る押出工程と、前記アルミニウム素管から所要径のアルミニウム管を得る引抜工程と、前記アルミニウム管を、一対または複数対の矯正ロールで挟み付けるとともにこれらの矯正ロールを回転させ、該アルミニウム管（Ｗ）を軸心周りに回転させながら軸心方向に推進させることにより連続的に矯正する矯正工程と、前記矯正工程において付与された回転力および推進力により回転しながら推進するアルミニウム管の外周面に摺擦部材を擦りつけることにより、該アルミニウム管表面の突状欠陥を連続的に擦り落とす欠陥除去工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】円筒状基体に対して微小突起なの成膜欠陥の少ない膜を形成できるようにするとともに膜剥がれが生じることを抑制し、歩留まり良く電子写真感光体を製造できるようにする。
【解決手段】円筒状基体１０の外表面１０Ａに少なくとも感光層を含む成膜層が形成された電子写真感光体において、円筒状基体１０は、粗面化処理された端面１９を有し、端面１９の表面粗さは、算術平均粗さＲａにおいて２．０μｍ以上４．５μｍ以下である。円筒状基体１０は、外周面１０Ａと端面１９との間に形成された面取り面１３をさらに有している。 （もっと読む）

【課題】低湿環境下で、小印字率原稿の多数枚印刷を行った場合でも、電子写真感光体表面に、スジ状のフィルミングが発生し難く、画像上にクロスジ欠陥画像が生じない電子写真装置を提供することである。
【解決手段】電子写真感光体と、帯電手段と、露光手段と、現像手段と、転写手段と、クリーニング手段と、を少なくとも有する電子写真装置において、
現像剤が、少なくとも、個数平均粒径が０．０６μｍ〜０．３０μｍであるシリカ微粒子を含有しており、該トナーの母体由来の炭素原子に対するケイ素原子の遊離率が５個数％〜３０個数％であり、且つ、
該電子写真感光体の周面が複数の独立した凹形状部を有し、該凹形状部の平均長軸径をＲｐｃ−Ａ、該凹形状部の最深部と開孔面との距離を示す平均深さをＲｄｖ−Ａとした場合に、平均長軸径（Ｒｐｃ−Ａ）に対する平均深さ（Ｒｄｖ−Ａ）の比（Ｒｄｖ−Ａ／Ｒｐｃ−Ａ）が０．３より大きい電子写真装置。 （もっと読む）