【課題】塗布むらや塗布欠陥が抑制され効率よく被塗布体に形成できる浸漬塗布装置
【解決手段】塗布槽１０と、塗布槽１０に塗布液Ｌを供給して塗布槽１０からオーバーフローさせる塗布液供給部２０と、オーバーフローした塗布液Ｌを回収する塗布液回収部３０と、塗布液回収部３０と塗布液供給部２０を接続して塗布液Ｌを循環させるための循環路４０と備え、塗布液供給部２０は、循環路４０と接続されて塗布液Ｌを貯留する塗布液タンク２１と、塗布液タンク２１から塗布槽１０へ塗布液Ｌを供給する給液路２２と、給液路２２に設けられて塗布液タンク２１から塗布液Ｌを塗布槽１０に供給するポンプ２３と、ポンプ２３の吐出圧力を検出する圧力検出器２４と、給液路２２の圧力検出器２４よりも下流側にフィルター２５と流量調整バルブ２６がこの順に設けられてなる直列経路部２７とを備えた浸漬塗布装置。 （もっと読む）

【課題】円筒状の電子写真用基体の洗浄方法において、洗浄液槽に浸漬した後引き上げた基体、及び、パレットに付着した洗浄液を短時間に除去し、短い製造タクトタイムにおいても洗浄液の次工程への持ち出しを抑制する基体の洗浄方法を提供する。
【解決手段】円筒状の電子写真用基体の洗浄方法において、少なくとも該基体を液体の充填された槽に浸漬して引き上げる工程を含み、かつ、液体から脱した後、基体は垂直方向に対して傾斜した状態であることを特徴とする洗浄方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、メンテナンス性の向上および製造タクトタイムの短縮を図りながら、画像特性の向上した電子写真感光体を製造することを目的とし、そのための電子写真感光体用基体の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】電子写真感光体用の円筒状基体を切削する時に、バイトの送り方向において、バイトの後に設置され、前記バイトによる切削部の近傍を除く前記円筒状基体の表面に気体を吹き付けるためのノズルと、前記気体により円筒状基体の表面から吹き飛ばされる切削油を捕集する捕集口とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ドラム本体と導電性支持軸との導通を安定させることができる電子写真感光体を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１００（電子写真感光体）は、円筒状の導電性回転体の外周面に感光層が形成されたドラム本体１１０と、ドラム本体１１０の中心軸線上に配置された円柱状のドラム軸１２０（導電性支持軸）と、ドラム軸１２０の周方向に沿う形状の面でドラム軸１２０と摺接可能な導電部材１３０と、ドラム軸１２０が挿通され、ドラム本体１１０の内周面に接触するとともに、導電部材１３０をドラム軸１２０に向けて付勢するアース板１４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】電子写真用感光体の周方向ホームポジションを誤検出なく検出することを実現し、かつ、周方向ホームポジションの視覚認識性及び剥れに対する耐久性も実現可能な電子写真用感光体及び電子写真用感光体周方向特定位置検出システムを提供する。
【解決手段】円筒状基体上に光導電層を形成した電子写真用感光体であって、円筒状基体の端部面に、凹部と、前記凹部の上に付着された塗料からなり、かつ表面が平滑形状であるマークが、少なくとも一つ形成されている。 （もっと読む）

【課題】ササクレ状凸欠陥等の凸欠陥が少ない感光ドラム基体用アルミニウム管の製造方法を提供する。
【解決手段】感光ドラム基体用アルミニウム管の製造方法は、無切削アルミニウム管１を浸漬液１２中に浸漬した状態で管１に超音波を照射することにより、管１の表面１ａの鱗状欠陥２を立ち上げる超音波照射工程と、超音波照射工程の後で、管１の表面１ａの凸欠陥３を酸性又はアルカリ性の溶解液２２で溶解除去する溶解除去工程と、溶解除去工程の後で、管を超音波洗浄する超音波洗浄工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 電子写真感光体の製造工程で発生した不良製品や市場から回収された使用済み製品の感光層を簡易かつ確実に剥離すると共に、剥離した後のアルミ合金支持体にそのまま感光層を蒸着して製品として利用することができる再生方法を提供するものである。
【解決手段】 導電性支持体の表面に感光層が形成されてなる電子写真感光体の再生方法において、前記電子写真感光体を加熱して感光層にクラックを生じさせるクラック発生工程と、クラックが生じた感光層に高圧水を噴射して感光層を剥離する感光層剥離工程と、感光層が剥離された導電性支持体を濃硝酸溶液中に浸漬して、導電性支持体の表面に残っている感光層を溶解除去する感光層溶解工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】高品質な画像形成に必要な濃度ムラに対する要求基準を満たすことができる電子写真感光体を提供する。
【課題を解決するための手段】切削した円筒状の基体の表面に感光層を形成してなる電子写真感光体の製造方法において、基体を切削するときの基体切削温度を、電子写真感光体を画像形成装置の内部で加熱手段により加熱して使用するときの基体使用温度と略同一にして基体の切削を行う。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はその合金基体であっても、帯電時のリーク発生を抑制した電子写真感光体用基体を提供すること。
【解決手段】軸方向中央部の表面粗度（ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じた断面曲線の最大高さ）をＲｍａｘ（１）とし、軸方向端部の表面粗度（ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じた断面曲線の最大高さ）をＲｍａｘ（２）としたとき、下記式（１）乃至（３）で示される条件を満たし、且つ、アルミニウム又はアルミニウム合金で構成される電子写真感光体用基体である。
式（１）： １．２μｍ≦Ｒｍａｘ（１）≦５μｍ
式（２）： ０．５μｍ≦Ｒｍａｘ（２）≦４μｍ
式（３）： Ｒｍａｘ（２）＜Ｒｍａｘ（１） （もっと読む）

【課題】押圧によって現像ローラに撓みが生じた場合であっても、電子写真感光体と、現像ローラと、の圧接力、または電子写真感光体と、現像ローラと、の間におけるギャップを安定的に保持することにより、形成画像における白抜けの発生を効果的に抑制できる電子写真感光体及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】円筒状の基体の周囲に感光層を備えた電子写真感光体及び画像形成装置であって、電子写真感光体の軸線方向断面図における感光層の表面形状を示す輪郭線が、感光層の両端部を結ぶ仮想直線よりも軸線側に湾曲した凹部を有する。 （もっと読む）

【課題】高い耐久性と、電場の依存度が小さく、電荷の移動度が大きい電子写真感光体を提供する。
【解決手段】基体２と、該基体２上に設けられ、炭素数２以下のフッ化アルキル基を有する重合体を含有する最表面層６と、を有し、前記最表面層６の電荷移動度μ［ｃｍ^２／Ｖ・ｓｅｃ］と電場Ｅ［Ｖ／μｍ］とが、Ａが０．１０以下、Ｂが−４．０以上であるときに、下記式（１）の関係を満たすことを特徴とする電子写真感光体。
式（１）
ｌｏｇμ ＝ Ａ×Ｅ^１／２ ＋ Ｂ （もっと読む）

【課題】メモリ現象が発生しない印刷品質の高い静電記録方式の印刷装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置の導電性支持基体と接地部との間にバイアス電圧を発生させるバイアス電圧発生手段を備え、このバイアス電圧発生手段が絶対値が転写工程における感光体の表面電位の変化量以上となるようにバイアス電圧を印可し、このときの導電性支持基体の接地部に対する電位を、主帯電工程で主帯電された感光体の接地部に対する電位とは逆極性とすることにより、転写メモリが解消され濃度斑のない良好な画像を得ることができる。また、本発明の画像形成装置は転写メモリが発生しないため、除電手段が不要となり、装置の小型化、低コストを実現できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、円形度の高いトナーを用いた場合や、外径の小さい感光体を用いた場合においても、ブレードの反転が発生せず、クリーニング不良、フィルミング、汚れ、残像（ゴースト）、濃度低下、異音の問題もない電子写真感光体、電子写真カートリッジ、画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】 導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、該感光層が少なくとも分子量１，０００以上の環状ポリシロキサンを含有することを特徴とする電子写真感光体。 （もっと読む）

【課題】付着物をより確実に除去することが可能なシリンダーの洗浄方法を提供すること。
【解決手段】表面に電子写真感光体用の堆積膜を形成することが可能なシリンダーを洗浄する方法であって、シリンダー１０１の長軸の周りでシリンダー１０１を回転させながら、洗浄液を、シリンダー１０１の長軸方向の全長ｈに等しい長さのスリット形状の噴射位置から長軸と垂直にかつシリンダー１０１の表面の接線方向に向けて噴射する。 （もっと読む）

【課題】ササクレ状凸欠陥のない表面品質に優れた感光ドラム基体用アルミニウム管を容易に製造する方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム製の押出素管Ｐ１を引抜加工して感光ドラム基体用アルミニウム管を製造するに当たり、引抜加工の前処理として、所定速度で軸方向移動する押出素管Ｐ１の外周面に削ぎ取り刃体６の刃先６０を摺接させつつ、刃先６０を押出素管Ｐ１の周方向に相対移動させることにより、押出素管Ｐ１の外周面の凸状欠陥を削ぎ取ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】凸状欠陥が非常に少ない表面品質に優れた感光ドラム基体用アルミニウム管を容易に製造する方法を提供する。
【解決手段】感光ドラム基体用アルミニウム管の製造方法は、押出素管Ｐ１を引抜加工することにより、感光ドラム基体用アルミニウム管を製造するものである。引抜加工の前処理として、自転可能に支持された鼓状ロール２に対して相対的に押出素管を軸方向に移動させ、押出素管Ｐ１の外周面に押出素管Ｐ１の軸線Ｏに対して斜め方向に線状に鼓状ロール２の周面を摺接させることにより、押出素管Ｐ１の外周面の凸状欠陥を除去する。 （もっと読む）

【課題】人体および環境への悪影響が低減され、工程が簡略化された、繰り返し特性および環境安定性に優れた、有機感光層を有する感光体の製造方法、それにより得られた電子写真感光体およびそれを備えた画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】導電性支持体を水で洗浄する洗浄工程と、洗浄された前記導電性支持体上に、水性媒体からなる中間層用塗工液を用いて中間層を形成する中間層形成工程と、形成された前記中間層上に感光層を形成する感光層形成工程とを含むことを特徴とする有機感光層を有する電子写真感光体の製造方法により、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ササクレ状凸欠陥のない表面品質に優れたアルミニウム管の製造が可能となる感光ドラム基体用アルミニウム管の表面処理方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム管Ｐと、外形形状が略円柱形状で外周面が粗面に形成された接触ローラ２とを互いに外周面において接触するように配置し、この接触状態を維持しつつ、アルミニウム管Ｐと接触ローラ２との間に周速度差を設けた状態でアルミニウム管Ｐの外周面における接触ローラ２の接触位置を経時的に該管の周方向に移動させながら、アルミニウム管Ｐの外周面と接触ローラ２の外周面との接触位置の近傍に形成せしめた電解液の液溜まりＱに通電してアルミニウム管Ｐに対してアノード電解を行うことによって、前記接触ローラ２との接触でアルミニウム管外周面に立ち上がったササクレ状凸欠陥を溶解除去する。電解液としては、通電しても陽極酸化皮膜を形成しない電解液を用いる。 （もっと読む）

【課題】導電性支持体の簡便で環境に配慮した再生方法と、再生支持体上に感光層を形成してなる感光体とその製造方法、および画像成形装置、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】導電性支持体上に樹脂成分を含む感光層を備えた感光体（感光体ドラム（１））を、剥離槽（２）中に満たした水とアルコールの混合蒸気（３）に暴露させた後、導電性支持体表面から前記感光層を機械的手段で剥離して導電性支持体を再生する。再生支持体上に感光層を再度形成して新たな感光体とする。この感光体を用いて画像成形装置およびプロセスカートリッジを構成する。 （もっと読む）

【課題】画像形成時には全振れが小さく、低コストで生産性良く製造できる感光ドラムユニットを提供する。
【解決手段】感光体４０１の端面４０６には、フランジ４０２が突き当たる部分に、斜面４０８を有する凹部４０７を、フランジ４０２には凹部４０７の斜面４０８と接触する斜面４１０を有する凸部４０９を形成する。組み付け時は、感光体４０１の凹部４０７とフランジ４０２の凸部４０９で位置だしができるため、感光ドラムユニット４００の全振れが小さい。更に、低温環境に保管されても、感光体４０１の凹部４０７とフランジ４０２の凸部４０９が互いの斜面を伝って移動可能とすることで、使用環境では、感光ドラムユニット４００は全振れが小さい状態になる。また、組み付け時には、専用装置を必要とせず容易に作業できるため、作業性良く低コストで生産できる。 （もっと読む）