【課題】斑点などの画像不良や濃度むら、更には白画像かぶりの発生を可及的に防止して、カラー画像にも良好に対応することができる高品位な画像を確実に得ることができる現像ローラとこの現像ローラを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２と、その半径方向外側に配置された一層以上の樹脂層４を有し、外周面と１ｍｍの間隔をもって配置されたコロナ放電器に、８ｋＶの電圧を印加してコロナ放電を発生させてこの外周面を帯電させた場合の、０．３５秒後の表面電位の最大値が９０Ｖ以下である。 （もっと読む）

【課題】 軽量であり、かつ、一層の高品質画像が得られ、長期的に使用しても、白画像のカブリやハーフトーン画像のザラツキあるいは黒画像の濃淡ムラ等の画像不良が発生することのない耐久性に優れた現像ローラ、及びこの現像ローラを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２と、その半径方向外側に配置された一層以上の樹脂層４を有し、ローラ外周面に対する、１００ｍＮ／ｍｍ²／６０秒の測定条件でのユニバーサル硬度が３Ｎ／ｍｍ²以下である。 （もっと読む）

【課題】新たに補給された現像剤の十分な撹拌性能および搬送性能を得ることができ、白抜けや濃度の不均一による印字品位の低下および機内汚染を確実に防止することができる現像装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム上に形成された静電潜像を現像ローラ５９ａから供給される現像剤Ｔにより可視化する現像装置５２を前提とし、この現像装置に、現像ローラに対し現像剤を回転により撹拌しつつ搬送する撹拌スクリュー６２，６３を備えた現像槽５９と、この現像槽に対し現像剤を補給するトナーカートリッジ５８とを設ける。そして、現像槽に、撹拌スクリューにより撹拌される現像剤をその撹拌スクリューに対し所定間隔隔てた空間Ｂを存して上方から加圧するように押さえる現像剤加圧部材６４を設けている。 （もっと読む）

【課題】量産における乾燥工程を省略又は短縮でき、他の部品を汚染することが無く、トナーあるいは感光ドラムに対する帯電性が従来よりも改善されており、画質を大幅に改善することが可能な導電性ローラ、並びに、かかる導電性ローラを備え、良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された体積抵抗率が10⁶Ω・cm以下の第１樹脂被覆層４と、該第１樹脂被覆層４の外周面に形成された体積抵抗率が10¹⁰Ω・cm以上の第２樹脂被覆層５とを備え、前記第１樹脂被覆層４及び前記第２樹脂被覆層５の少なくとも一方が電子線硬化型樹脂を含むことを特徴とする導電性ローラ１、並びに、該導電性ローラ１を備えた画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】 軽量であり、かつ、白画像かぶりの発生がなく連続印刷時や部分的なべた画像印字においても経時的な画像変化や画像むらを生じることなく、高品位な画像を確実かつ安定的に得ることができる現像ローラとこの現像ローラを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２と、その半径方向外側に配置された一層以上の樹脂層４を有し、外周面と１ｍｍの間隔をもって配置されたコロナ放電器４２に、８ｋＶの電圧を印加してコロナ放電を発生させてこの外周面を帯電させた場合の、電荷付与後０．１秒から０．２秒後までの表面電位減衰速度の絶対値が０．１［Ｖ／ｓｅｃ］以上である。 （もっと読む）

【課題】 現像剤汲み上げ磁極で汲み上げられ、現像剤搬送極により搬送され、現像剤ドクタ極により規制され余剰となった現像剤を現像容器へ落下させるのではなく、一部を再び使用し汲み上げ能力の変化に対応し濃度ムラ、スクリューピッチ状のムラ等の異常画像を防止できる現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリアからなる２成分現像剤を収容する現像筐体８と、現像剤を担持搬送する現像ローラ２と、この現像ローラ２上の現像剤を規制する現像部材１４とを備えた現像装置において、前記現像ローラ２が内部にマグネットを内包し、少なくとも現像剤汲み上げ磁極Ｓ２、現像剤搬送磁極Ｎ３、Ｓ３、現像剤ドクタ磁極Ｎ４を有しており、現像筐体は、現像スリーブ表面との間に所定の空隙Ｂを介して対向する受け部１ａを備え、受け部は、規制部材１４によって現像スリーブから剥離された２成分現像剤の一部を受け止める受止め面１ａ’を備え、受止め面により受け止めた２成分現像剤を、磁極Ｂからの吸引磁場内に還流させる。 （もっと読む）

【課題】 特に画出し初期の画像濃度低下、スリーブゴースト、画像濃度ムラ、ブロッチ等の画像不良の発生を防ぎ、異なる環境条件下においても、高品位の画像を安定して得ることのできる現像剤担持体を提供する。
【解決手段】 現像剤担持体上に担持される現像剤の量が現像剤層厚規制部材により規制され、現像剤担持体は静電潜像が担持された静電潜像担持体に対向して配置され、静電潜像担持体との対向部の現像領域へ現像剤を担持搬送し、この現像剤により静電潜像担持体上の静電潜像を現像して可視化するための現像方法に用いられる現像剤担持体として、その表面に、少なくとも、導電性を有する微粒子が付着又は固着された粒子が担持されている現像剤担持体を用いる。 （もっと読む）

【課題】 感光体ドラム上に残留したトナーを現像装置に回収するトナーリサイクルを行って、しかも現像装置内に存在する劣化トナーの割合を少なくして画像品質の低下が生じることのないようにする。
【解決手段】 現像装置１４は感光体ドラム１１を画像データに応じて露光して得られた静電潜像を現像してトナー像とし、クリーニングユニット１６は感光体ドラム上のトナーをクリーニングする。画像形成の際には、感光体ドラム上のトナー像を転写した後感光体ドラム上に残留するトナーは現像装置にリサイクルされ、非画像形成の際には、現像装置からトナーを感光体ドラムに吐き出して、例えば、クリーニングユニットを感光体ドラムに当接させて感光体ドラム上のトナーを回収する。 （もっと読む）

【課題】 トナー及びキャリアを含む現像剤の寿命をより確実に判別することにより、現像剤の寿命の検知ミスによる流動性の低下を防止して常に高画質を得る。
【解決手段】 トナー濃度センサ６４によって検出されるトナー濃度レベルに基づいて、トナーカートリッジ５０交換後に新たなトナーを補給したときから、所定のトナー濃度に達するまでにかかる時間、あるいは所定の時間に検出されるトナー濃度レベルから、現像剤６２が寿命に達したことをより確実に判別し、現像剤６２を的確な交換して、常に高画質のトナー画像を得る。 （もっと読む）

【課題】 耐磨耗性と柔軟性に優れたニップ形成部材、並びに、該ニップ形成部材を備えた現像装置、転写装置、帯電装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】 トナー像を担持する像担持体を押し圧して像担持体との間にニップを形成するニップ形成部材の表層をヤング率が７０［ＧＰａ］以下で、０．２％耐力が７００［ＭＰａ］以上のチタン合金で構成する。これにより、ニップ形成部材を耐磨耗性と柔軟性に優れたニップ形成部材とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 現像装置の小型化に伴って現像剤量が少ない場合に、プリント速度を高速化しても、高画像面積の画像の連続出力で横方向の画像濃度差が発生しない画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像剤担持体１２側の循環している現像剤の上流側のＧｐをＧｐ１、下流側のＧｐをＧｐ２とすると、Ｇｐ１＞Ｇｐ２なる関係を有し、さらにレーザ光の発光時間のｄｕｔｙを主走査方向で変化させる機能を持ち、ハイライト部から中間調の画像部に対し、主走査方向の上記循環する現像剤の上流側に対応するｄｕｔｙをｄ１、下流側に対応するｄｕｔｙをｄ２とすると、ｄ１＞ｄ２となるように発光時間を制御する画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置の作像要素が寿命となったとき、これを簡単かつ能率的に交換できるようにする。
【解決手段】 感光体７と、その感光体７上に形成された静電潜像を可視像化するための二成分系現像剤１０１との寿命を一致させ、これらが寿命となったとき、これらを一括して交換できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で現像ロール周辺の現像剤を適正化できる現像装置を提供する。
【解決手段】 現像装置４０は、現像ロール６０と、この現像ロールが設けられた現像室７０と、現像ロール６０への新規な現像剤の供給を一時的に規制する規制部材６８と、この規制部材６８により現像室７０と隔てられ、現像室７０より容量が大きい現像剤収容室６２と、この現像剤収容室６２に設けられ、現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材６４とを有する。攪拌搬送部材６４を駆動する攪拌搬送部材駆動歯車と、この攪拌搬送部材駆動歯車に対峙する従動歯車と、この従動歯車に対峙し、規制部材６８を駆動する駆動歯車とにより、規制部材６８は攪拌搬送部材６４と同期して間欠的に回転し、現像剤収容室６２と現像室７０とを隔てるようにして停止する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成初期から長期間に亘って安定して、読取装置によって読み取る際の精度に優れた良好な識別マークを形成し続けることができるＭＩＣＲ用トナーと、それを用いた画像形成方法とを提供する。
【解決手段】 ＭＩＣＲ用トナーは、体積抵抗率が１．０×１０^３〜１．０×１０^７Ω・ｃｍである磁性粉をトナー粒子中に配合してなり、磁性１成分ジャンピング現像方法に使用して、現像剤保持体の表面に保持させた状態での帯電量を３．０〜８．０μＣ／ｇとした。画像形成方法は、上記ＭＩＣＲ用トナーと、表面の十点平均粗さＲｚが２．０〜６．０μｍである現像剤保持体とを組み合わせる。 （もっと読む）

【課題】トナーフィルミングの発生が無く、ＡＮＳＩ Ｘ９.２７記載のシグナルレベル、ウエーブフォーム仕様の両者を満足する電子写真装置を提供する。
【解決手段】トナーの現像剤中のキャリア混合比Ｔ（％）とトナーの帯電量Ｑ、現像ロールに印加するバイアス電圧の電界強度Ｅ（Ｖ/ｃｍ）との関係が下式を満足することを特徴とする。
Ｑ/Ｔ＞１.２８ （１）
Ｅ≧８.０（Ｖ/ｃｍ） （２） （もっと読む）

【課題】 トナーリサイクルに際し、紙紛による不具合を未然になくすことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 クリーニング部１２から回収されたトナーをリサイクルするために現像ホッパ６に導く回収パイプ１４と、クリーニング部１２から回収されたトナーを廃棄する廃棄パイプ１５と、リサイクル側と廃棄側を切り換えるシャッタ１６とを有し、専用の転写紙を収容する給紙トレイ毎に回収トナーのリサイクルと廃棄の設定を行う画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 トナーの帯電立上げ性に対して余裕度の高い新規キャリアを回収トナーと混合することにより、回収トナーをキャリア上に静電的に保持し、地肌汚れ、粒状性低下などの異常画像の発生を抑制しながら、トナーリサイクルを行うとともに、効率的にトナーに帯電を与え、かつ現像剤劣化の進行を抑制することにより、経時において高品位の画像を維持する。
【解決手段】 感光体ドラム１００上の残留トナーを、磁気ブラシを形成する回収スリーブ６２１で回収した後、ブレード部材６３１で回収し、その後、回収スリーブ６２１で回収した回収トナーＴａと、ブレード部材６３１で回収した回収トナーＴｂとを仕切り板６３３を介して分離して搬送し、回収トナーＴａおよび新規キャリアＣをリサイクル経路７０１を経由させて現像器３００内に搬送して再利用する。 （もっと読む）

【課題】 ウレタン樹脂を含む樹脂層を表層とする弾性ローラにおいて、付着性を低減し、被膜の強度を向上し優れた耐久性を持つ樹脂表層を採用する弾性ローラを提供することにある。また、その弾性ローラを用いた現像装置や画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 軸芯体の外周に２以上の層を積層して弾性ローラとする際に、表層をウレタン樹脂を含む樹脂層とし、かつ樹脂層中に、樹脂成分に対して糖アルコールまたは糖アルコール由来の成分を０．０５０〜５．０質量％含有させる。 （もっと読む）

【課題】 主目的は、トナーリサイクル手段の動力伝達系を簡単な構成とし、かつ、貯蔵スペースにおける回収トナーのあふれを極力防止しうる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 駆動源の動力で回転する像担持体と、磁性キャリアと非磁性トナーとを含む二成分現像剤を有する現像装置と、前記像担持体上に形成されるトナー像を転写材上に転写する転写装置と、転写後の前記像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニング装置と、回収されたトナーを貯蔵する貯蔵スペースと、前記貯蔵スペースに貯蔵されたトナーを前記現像装置に供給するトナーリサイクル手段とを有する画像形成装置において、
前記トナーリサイクル手段を、前記像担持体の駆動源により駆動可能となすとともに、
前記駆動源と前記トナーリサイクル手段との動力伝達系中に、動力伝達をＯＮ、ＯＦＦできる切り替え手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 ローラ部が一体構造となっており、トナー担持体のトナーシール部におけるシール性の確保と駆動トルクの増加防止を実現し、画像部においてはトナーの帯電性、付着量を適正に行う機能を有するトナー担持体とそれを備える現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 トナー規制ローラ４を駆動回転させるものではなく、現像ローラ１を非現像時に作像時の回転と逆回転させるものであり、現像ローラ１とトナー規制ローラ４との間のくさび部分に堆積したトナーが、非現像時に一旦、上流側へ押し戻される効果が発生する。 （もっと読む）