【課題】パッチ画像の現像特性の変動を抑制することで、コストをおさえつつ、画像劣化やトナー飛散を抑制することを目的とする。
【解決手段】静電潜像形成手段により形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像スリーブと、静電潜像形成手段により形成されたトナー像の画像濃度を検知するパッチ検センサと、静電潜像形成手段により画像濃度制御用の基準静電潜像を形成し、形成した基準静電潜像を現像スリーブにより画像濃度制御用の基準トナー像とし、パッチ検センサにより基準トナー像の画像濃度を検知し、パッチ検センサの検知結果に基づいて、現像スリーブへトナーを補給するトナー補給手段（トナー補給槽、トナー補給スクリュー）と、を有する画像形成装置において、基準トナー像の形成時の現像スリーブの回転速度を、通常画像の形成時の現像スリーブの回転速度より速くする制御を行う制御部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搬送管を挿入されて、内部の粉体を搬送管によって外部に送り出される粉体収納容器について、装着される粉体搬送装置における粉体漏れを防止する構成に起因して粉体搬送装置が大型化することを抑制できる粉体収納容器、粉体搬送装置、及び、この粉体搬送装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー補給装置６０は、ノズル開口部６１０を開閉するノズルシャッタ部材６１２と、ノズルシャッタ部材６１２を搬送ノズル６１１に対して挿入方向に付勢するノズルシャッタバネ６１３とを有するものであり、トナー容器３２は、先端開口形成部３０５の外周面がトナー補給装置６０側の嵌合部６１５ｓと嵌合することで、トナー補給装置６０に対する回転軸方向に直交する方向の位置決めを行うものであり、先端開口形成部３０５における容器先端側の端部よりも容器後端側に、ノズル受入部材３３０の端面３３０ｆを設けた。 （もっと読む）

【課題】印刷中の急激なトナー濃度の変化に対してタイムラグが少なく地肌汚れの低減を図れる地汚れ改善対策を施した現像装置を提供する。
【解決手段】キャリアとトナーを有する二成分現像剤を収容し、像担持体１上の潜像を現像する現像装置５であって、現像剤を供給する現像剤担持体５１と、現像剤担持体に担持された現像剤の量を規制する現像剤規制部材と、現像剤を長手方向に搬送して循環させる搬送手段５３，５４と、搬送手段上に配置され現像剤中のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段と、トナー濃度検知手段によって検知されたトナー濃度に応じて、現像剤担持体へ供給する直流成分に交流成分を重畳した現像バイアスが制御手段によって制御される現像装置において、画像形成動作中に検知されたトナー濃度が予め設定されたトナー濃度制御基準値よりも高いと判断された場合、現像バイアスにおける交流成分が変更されて印加されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接触式の情報記憶装置を備え、粉体搬送装置本体に対して着脱可能に設置される粉体収納容器について、情報記憶装置に電気的な破損が生じにくい、粉体収納容器、粉体搬送装置、及び、この粉体搬送装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器３２は、容器先端カバー３４に設置されたＩＤチップ７００を備え、ＩＤチップ７００は、情報が記憶されるＩＣ（集積回路）等の情報記憶部と、本体側端子に接触して、粉体搬送装置本体との間で情報を通信するための容器側端子と、情報記憶部及び容器側端子が保持されるとともに、粉体搬送装置本体に設置された位置決めピン８０１に係合するＩＤチップ穴部７０１が形成された基板７０２と、を備え、ＩＤチップ穴部７０１は、トナー搬送装置本体側のコネクタ８００の位置決めピン８０１に形成された接地用本体側端子に接触するアース端子が形成されている。 （もっと読む）

【課題】縦型一方向循環方式の現像装置における溢れ連れ周り現象や枯渇現象を簡易な構成で抑制でき、画質向上に寄与できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置５において、現像ローラ５１に現像剤を供給する供給スクリュ５３の下流側に透磁率センサ７０ｂが配置され、回収スクリュ５４の下流側に透磁率センサ７０ａが配置されている。制御手段８０の図示しないメモリには、画像濃度が適正な状態での、透磁率センサ７０ａ、７０ｂの平均出力電圧値が予め記憶されている。透磁率センサ７０ｂの平均出力電圧値が、予め記憶されている電圧値よりも低下した場合、トナー補給口５６からトナーを補給して現像装置内の現像剤量を増やし、現像ローラ５１に現像剤が汲み上がらない枯渇現象が起きない剤面高さを確保する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の交換部品に非純正品を使用した場合に、印刷のカスレや文字・記号が消える（転写されない）などの印刷不良を低減し、記録紙、トナーの無駄を抑制するとともに、利用者に印刷品位の改善方法を提供することができる画像形成装置、システム、プリンタドライバ、及び方法を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、画像を形成する画像形成部１０３と、画像形成部１０３の交換部品であるトナーカートリッジ１０８ａが非純正品か否かを判定する非純正品判定部１０１ａを有している。非純正品判定部１０１ａにより画像形成部の交換部品が非純正品と判定された場合に、制御部１０１は、ユーザからのトナー濃度調整値の変更を禁止し、トナー濃度調整値を所定のデフォルト値、例えば、工場出荷時のトナー濃度調整値に設定した上で印刷を行わせる。 （もっと読む）

【課題】現像装置において、現像槽内での現像剤の分布の変動に拘わらず現像槽内における現像剤量を所定の範囲に維持すること。
【解決手段】キャリアとトナーとからなる２成分現像剤にて感光体上に形成された静電潜像を現像し、現像槽に少量のキャリアを混入したトナーからなる現像剤をトナーの消費量に応じて供給し、かつ、現像槽に溜まった一定量以上の現像剤を排出する現像装置であって、現像槽４１，４２内で現像剤を所定の方向に循環させる搬送部材５５，６０と、搬送部材５５，６０を回転駆動する駆動手段６２と、搬送部材５５，６０のトルクを検出するトルク検出手段６３、又は、前記駆動手段６２の電流量を検出する電流量検出手段と、トルク検出手段６３によって検出されたトルク又は前記電流値検出手段によって検出された電流値に基づいて搬送部材５５，６０の回転速度を制御する制御手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】トナーのゆるみ見掛け密度の違いに起因する補給能力の変動を補正し、正確なトナー補給制御を行うことが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体４０上に形成された潜像を現像する現像装置６０と、現像装置６０内に供給するトナーを収容するトナー収容体６１及びトナー収容体６１に充填するトナーを収容するトナー容器８０及びトナー容器８０よりトナー収容体６１にトナーを充填するトナー充填手段７０とを有するトナー補給装置１５０と、トナー補給装置１５０の動作時間を制御するトナー補給制御手段４０１とを有し、トナー容器８０はデータの入出力が可能な記憶手段１４５を有すると共に、記憶手段１４５に対してデータを読み込むデータ処理装置を画像形成装置本体１００に有し、記憶手段１４５のデータが更新された際に、トナー補給制御手段４０１は画素情報と補給能力とによりトナー補給装置１５０の動作時間を算出する構成とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、記録材保管手段から現像手段への記録材の補給を少ない配線数で制御する。
【解決手段】
カラー画像形成装置１は、トナー容器７ｃ、７ｍ、７ｙ、７ｋから感光体４ｃ、４ｍ、４ｙ、４ｋへのトナーの供給／供給停止を行うクラッチ６ｃ、６ｍ、６ｙ、６ｋのうち、２つずつ、その＋ＯＵＴ端子１２ａ、−ＯＵＴ端子１２ｂを次段のクラッチ６ｍ、６ｋの＋ＩＮ端子１１ａと−ＩＮ端子１１ｂに電力状態が反転する状態で配線Ｌｏ１、Ｌｏ２によって列状に接続して、配線Ｌｏ１、Ｌｏ２で接続される複数のクラッチ６ｃ、６ｍ、６ｙ、６ｋの先頭のクラッチ６ｃ、６ｙの＋ＩＮ端子１１ａと−ＩＮ端子１１ｂに供給する電力の状態を制御基板８のクラッチ制御回路で制御して、クラッチ６ｃ、６ｍ、６ｙ、６ｋによるトナー供給／供給停止を制御する。 （もっと読む）

【課題】 複数の現像器をもつ画像形成装置で溝形状の現像スリーブを使用する場合、溝形状のバンディングが残ってしまうが、各現像スリーブの溝の形状が同じ場合にはバンディングが重なりあって、より顕在化してしまう。
【解決手段】 複数の現像器を持ち現像スリーブに溝形状の処理を施す画像形成装置において、各々の溝を現像スリーブのスラスト方向に対して斜めにすると共に各々の溝の角度を変える。こうすることにより、各現像器の溝の角度で発生するバンディングが打ち消しあうことで、フルカラー出力画像においてバンディングが見えにくくなることを実現する。 （もっと読む）

【課題】プレミックス剤が加えられる現像装置を用いた印刷中に、トナー飛散などの異常画像の発生なく、安定した画像濃度の画像を出力することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１０の静電潜像を現像し、プレミックス剤を収容する補給容器５１と、当該装置本体から排出される現像剤を回収する回収容器５９とを有する現像装置４を備え、トナー付着量を検出するトナー付着量検出手段を有し、基準パターンのトナー付着量を検出して画像形成条件を制御するプロセスコントロールを行なう画像形成装置において、現像装置内のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段１４を有し、画像面積率を元に算出された量の補給トナーを補給容器内で算出された時間だけ攪拌し、現像装置に加えた後にトナー付着量及びトナー濃度に基づいてトナー濃度目標値ＶＴＲＥＦを補正する。 （もっと読む）

【課題】新たに装置を追加することなく，取り付けられたトナーボトルの種類を自動的に判別できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の画像形成装置は，トナーボトルが交換されると，排出スクリューの駆動を禁止し現像剤の補給を許容する確認モードでの画像形成を行うとともに，確認モードでの画像形成終了後にＴＣ比を検出し，検出したＴＣ比があらかじめ定めた正常範囲の下限値以上である場合には，排出スクリューの駆動を禁止し現像剤の補給を許容する単トナーボトルモードでの画像形成を行い，検出したＴＣ比があらかじめ定めた正常範囲の下限値より低い場合には，排出スクリューの駆動と現像剤の補給とをともに許容する混合ボトルモードでの画像形成を行うものである。 （もっと読む）

【課題】画像情報からトナー消費量を算出してトナー補給を行う方法と、トナー濃度センサによる検出値に基づいてトナー補給を行う方法とを組み合わせてトナー補給を行う構成において、副搬送路を有する構成に起因するトナー補給遅れによる過補給を抑制できるとともに、画素数が大きく異なる画像を連続出力する場合でもトナー濃度の変動を抑制することができ、濃度ムラを高精度に抑制できて画質向上に寄与できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】検出されたトナー濃度が目標値より高い場合に、トナー補給量をゼロとし、且つ、算出されたトナー補給量を持ち越し補給量として保存し、該保存された持ち越し補給量を、次の制御タイミングでトナー濃度が目標値より低いと判断された場合に該制御タイミングで算出されるトナー補給量に加算する。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いた画像形成において常時安定した出力画像を得る為の技術を提供する。
【解決手段】補給器１２１７は、決定したトナー補給量のトナーを補給する。現像器１２０６は、補給されたトナーを攪拌し、攪拌したトナーを、感光ドラム１２０３上に形成された静電潜像に対して供給することで、感光ドラム１２０３上にトナー像を現像する。補正量算出部１１０６は、印刷対象画像印刷のためのトナー消費量、印刷対象画像印刷のためのトナー補給量、トナーを攪拌する時間、を用いて、トナー帯電量の変動特性を近似した関数モデルを計算することで、トナー帯電量を推測する。そして、推測したトナー帯電量を用いて、画像処理条件及びプロセス条件の少なくとも１つを制御する。 （もっと読む）

【課題】飛散抑制対象領域に配置される飛散抑制部材と現像剤担持体の外周面との間で現像剤が現像剤担持体から離脱するのを抑制して現像剤飛散を抑制することを課題とする。
【解決手段】現像スリーブ８１の内部に配置された磁石ローラ８２は、現像スリーブ回転方向に沿って回転するものであり、現像領域の現像スリーブ回転方向下流側に隣接した飛散抑制対象領域に飛散抑制部材８５が設けられている。この飛散抑制部材は、現像スリーブ外周面と対向する現像スリーブ対向面８５ａが現像スリーブ外周面の曲面に沿って湾曲している。 （もっと読む）

【課題】
現像剤の帯電量が大きい現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
現像装置１４Ｙにおいて、現像剤を収容する現像剤容器１４０と、回転軸１４３１および螺旋状の羽根１４３２を有し、現像剤容器１４０内に配置され、回転することにより現像剤容器内の現像剤を撹拌しながら該回転軸に沿う方向に搬送する搬送部材１４３と、現像剤容器１４０の内壁のうち、回転軸に沿って立設した横壁１４０３に回転軸に沿って間隔を置いて複数配置された、各々が回転軸に向かって立設した板状部１４５ａ，１４５ｂ，１４５ｃとを備えた。 （もっと読む）

【課題】 トナー規制部材と現像剤担持体間に印加する電圧を適正に設定することで、安定したトナーコート層を形成し、印字枚数やトナー消費量によらず、長期に渡って良好な画像を得ることができる画像形成装置を提案することにある。
【解決手段】 電圧印加手段が複数の直流電圧を印加した時に、電流検知手段によって検知された直流電流の極小値をＶｂｍｉｎとして、
潜像を現像する時に電圧印加手段が印加する直流電圧値をＶｂとした場合に、
｜Ｖｂ｜＞｜Ｖｂｍｉｎ｜
を満たすようにＶｂを設定する。 （もっと読む）

【課題】補給後の現像装置内の現像剤の均一性を高めるとともに、無駄な現像剤の消費や画質の低下を抑制する現像剤補給制御装置を提供する。
【解決手段】この現像剤補給制御装置２００は、現像剤収納容器４０Ａ内の現像剤Ｔ１の劣化状態を検出する第１の現像剤劣化検出手段６０と、現像剤収納容器内の現像剤が補給される現像装置５内の現像剤Ｔの劣化状態を検出する第２の現像剤劣化検出手段１５と、少なくとも第２の現像剤劣化検出手段で検出された現像剤劣化情報に基づき、現像剤収納容器から現像装置へ補給する現像剤Ｔ１の補給量を制御手段１００で制御する。 （もっと読む）