【課題】 劣化したキャリアを含む現像剤を現像装置内から排出させる一方、現像剤収容体から新しい現像剤を現像装置内に補給させるにあたり、現像装置内における現像剤中のキャリアの劣化状態に応じて、現像装置内に補給させる現像剤中のキャリアの量を簡単かつ適切に制御できるようにする。
【解決手段】 劣化したキャリアを含む現像剤Dを現像装置20内から排出させる一方、現像剤収容体41から新しい現像剤Dを現像装置20内に補給させるにあたり、制御手段30により、補給される現像剤D中におけるキャリアを保持させて、現像装置20内に補給させる現像剤D中におけるキャリアの量を制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でより確実に現像剤の枯渇を未然に検出することができ、現像剤搬送量の安定化を図ることが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体２７及び現像剤供給部材２８及び現像剤回収部材２９を有する現像部６と、現像部６とは別の位置に配置された現像剤撹拌部１４とを有し、現像剤搬送経路内１７を空気搬送させることにより現像剤を現像剤撹拌部１４から現像部６へと送る現像剤搬送手段１６，４２を有し、現像剤排出流路１５を介して現像部６内で循環された現像剤を現像剤撹拌部１４に戻す現像装置２３において、現像剤供給部材２８と現像剤回収部材２９とを連通する開口部２５を有し、現像剤供給部材２８の下方近傍であって開口部２５よりも現像剤供給部材２８による現像剤の搬送方向下流側に、現像剤供給部材２８の近傍に現像剤が存在するか否かを検出する現像剤検出手段４９を設けた。 （もっと読む）

【課題】現像装置へ凝集したトナーが補給されるのを抑制することができ、かつ、装置のダウンタイムが長くなるのを抑制することができるトナー補給装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーボトル９に具備されるメモリタグ１９４に記憶されたトナーボトル９内のトナーの緩み状態を示す指標値としてのトナー充填係数が基準値以下かどうかを判定し、基準値以下の場合（Ｓ２のＹＥＳ）は、トナーボトル９内のトナーが十分緩い（分散した）状態であるので、トナーボトル９回転回数を初期値Ｎとする（Ｓ３）。一方、トナー充填係数が基準値より大きい場合（Ｓ２のＮＯ）は、トナーボトル９内のトナーが固い（凝集した）状態であるので、トナーボトル回転回数をＮ＋ａとして、初期値Ｎよりも回転数を多くする（Ｓ４）。このように、トナーボトル回転回数が決定したら、決定した回転回数トナーボトルを回転させる解し動作を実行する（Ｓ５）。 （もっと読む）

【課題】現像剤の循環性を向上させる。
【解決手段】画像形成装置の現像器２０ｂは、ハウジング２１７と、前記ハウジングの底面を基準とした粉面の高さが第１の値以上第２の値以下となるように、前記ハウジング内に充填された現像剤と、現像ロール２１４と、回転軸と前記回転軸に設けられる羽根とからなり、前記現像剤を前記現像ロールに向かって搬送するパドル２１３とを有し、前記回転軸２１３ａが前記第１の値よりも低い位置に設けられ、前記ハウジングの底面を基準とした前記羽根２１３ｆの最高到達点が前記第２の値よりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 供給トナー量が消費トナー量に追従する追従性を向上させて、画像欠陥を抑制することができる現像装置を提供する。
【解決手段】 感光体ドラム２、現像装置５、トナー補給装置２２、現像装置５の内部のトナーの量を検知するトナーセンサ２１、トナーセンサ２１の検知結果に基づいて現像装置駆動期間にトナー補給装置２２を駆動させて現像装置５へトナーを補給させ、非画像形成期間にトナー補給装置２２の駆動を停止させて現像装置５へのトナーの補給を停止させるコントローラ５０を備え、コントローラ５０は、トナーセンサ２１が検知した現像装置５の内部のトナー量が所定の閾値以下に低減した場合、非画像形成期間でも現像装置５及びトナー補給装置２２を駆動させる画像形成装置１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】現像剤の循環性を向上させる。
【解決手段】現像器（２０ｂ）は、現像ロール（２１４）と、第１収容室内に設けられ第１の回転軸を有し現像剤を攪拌し搬送する第１搬送部材（２１１）と、前記第１収容室と連結口を介して連結される第２収容室内に設けられ第２の回転軸を有し現像剤を攪拌し搬送する第２搬送部材（２１２）と、第３の回転軸および前記第３の回転軸に設けられる回転羽根を有し、前記第２搬送部材によって搬送された現像剤を前記現像ロールに供給するパドル（２１３）と備える。前記第１の回転軸または前記第２の回転軸は、前記連結口の対向領域と非対向領域とを有し、前記対向領域内の少なくとも一部の軸径は前記非対向領域の軸径よりも小さい。前記第３の回転軸は、前記回転羽根の前記第３の回転軸に垂直な方向の長さが、前記対向領域内の少なくとも一部において、前記非対向領域における前記長さに比べて小さい。 （もっと読む）

【課題】トナー品質を良好に保ちつつ離型剤を適切な分散径で均一分散させ、長期にわたり良好な画像を得ることが可能な画像形成用のトナーを提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂、離型剤、及び着色剤を含有する画像形成用のトナーであって、前記結着樹脂が、ポリエステル系樹脂と、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルから選ばれる１種または２種以上をモノマー単位として含むビニル系重合体とを少なくとも含有し、前記ビニル系重合体のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステルの少なくとも一部が、アクリル酸及びメタクリル酸に末端に水酸基を持つポリエステルオリゴマーを縮合させたモノマーユニットであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いる現像器が傾いたときに発生する現像剤の片寄りを防止する現像剤片寄り機構を提供する。
【解決手段】現像器１４の現像槽４１（４１ａ、４１ｂ、以下同様）の両端部外壁に端部を支持されるシャフト４４及び４６と該シャフトに螺旋状に固設された螺旋状フィン４５及び４７とで成る第１及び第２の攪拌搬送部材１６及び１７は、現像器１４が画像形成装置１から離れて単体であるとき、現像器１４端部の二重外壁３８ｂの内側外壁３８と攪拌搬送部材を駆動する駆動伝達ギア５２との間に介装されたバネ部材５３の押し付勢力によりシャフト４４及び４６のＤカット先端５７が外側外壁３８ｄのＤカット孔５６に係合して螺旋条５５の内径に螺旋状フィン４５及び４７の外径が対向する位置に位置決めされ、現像剤の流動を禁止する。 （もっと読む）

【課題】再汲み上げの発生を抑制しつつ現像装置内に収容可能な現像剤の量を増やすことができる構成を低コストで実現することを課題とする。
【解決手段】供給回収分離方式の現像装置において、回転軸周りに螺旋状のスクリュー羽が設けられた回収スクリュー４０を回収搬送路３８に配置し、回収搬送路における現像剤搬送方向に対して直交する断面積から、回収スクリューのスクリュー羽を回収搬送路の現像剤搬送方向へ投影したときの投影面積を差し引いた差分面積が、回収搬送路の下流側よりも上流側の方が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトを用いた画像形成装置において、中間転写ベルトの搬送安定性を向上されるとともに、ベルト内で特性のバラツキが小さくして、長期にわたり高画質な画像を出力できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルトが、少なくともポリイミド樹脂から形成され、周長が２０００ｍｍ以上、裏面（内側の面）の表面粗さＲａが０．２〜０．４μｍ、吸湿線膨張係数が２２ｐｐｍ／％ＲＨ以下であり、前記ポリイミド樹脂が、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェニレンジアミンがイミド結合したポリイミド樹脂成分（Ｓ成分）と３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物と４，４’−ジアミノジフェニルエーテルがイミド結合したポリイミド樹脂成分（Ａ成分）とがブレンドされ、該Ｓ成分とＡ成分の重量比（Ｓ／Ａ）が１０／９０〜４０／６０であることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】
現像剤に生じるストレスを抑えながら、現像剤を充分に帯電させて搬送することができる現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
現像槽２０１と現像ローラ２０４とを備える現像装置２００において、隔壁２０７によって、現像槽２０１の内部空間を、第１搬送路Ｐと第２搬送路Ｑと第１連通路Ｒと第２連通路Ｓとに区分し、第１搬送路Ｐ内に、現像槽２０１内の現像剤を搬送方向Ｘに搬送する第１現像剤搬送部２０２を設け、第２搬送路Ｑ内に、現像槽２０１内の現像剤を搬送方向Ｙに搬送する第２現像剤搬送部２０３を設け、第１現像剤搬送部２０２を、内螺旋羽根２０２ａａと、案内用螺旋羽根２０２ａｂと、排出用螺旋羽根２０２ａｃと、回転筒２０２ｂと、支持部材２０２ｃと、第１ギア２０２ｄとによって構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トナー像の画質不良が抑制されるよう現像装置の軸方向における現像装置の位置決めを行うことを目的とする。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、静電潜像を保持する感光体ドラムと、位置調整用凹部２１Ｃを有し、感光体ドラムに保持された静電潜像を回転しながら現像する現像装置２０と、現像装置２０の位置調整用凹部２１Ｃに嵌まる凸部及び凹部のいずれか他方を有し、かつ現像装置２０が装着された状態で現像装置２０の軸方向における現像装置２０の位置と現像される画像の画質との関係に基づいて予め定めた位置に、位置調整用凹部２１Ｃが凸部に嵌まることによって現像装置２０を配置する位置調整用凸部とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナーリフレッシュとトナーリサイクルとを同時に行える画像形成装置を実現し提供する。
【解決手段】第２のトナーホッパー１３は、１枚の用紙に画像形成すべき印字密度が第１の印字密度より大きいときにのみリサイクルトナーの補給を行い、かつ、１枚の用紙に画像形成すべき印字密度が第１の印字密度より小さい第２の印字密度のときは、１枚の用紙に対応して画像形成すべく感光体ドラム１に形成されるシート画像形成領域の面積と、感光体ドラム１におけるシート画像形成領域外の画像形成可能領域の面積とを加えた全面積が、常に所定の印字密度になるように、画像形成可能領域でも潜像を形成し、現像を行うように露光装置２４および現像装置１０を制御することによって、トナーを消費してトナーのリフレッシュを実行する。 （もっと読む）

【課題】透磁率センサの検出面に接触する現像剤の嵩密度の変動を減らしてトナー濃度の検出誤差を低下させ、これによりトナー濃度を精密に制御して画像濃度の再現性を高め得る現像装置を提供する。
【解決手段】インダクタンスセンサ４５近傍の所定範囲における撹拌スクリュー４１ｅの中心軸径をその前後の部分より小径にして、スクリュー羽根の搬送に係る垂直面積を増大させて、現像剤の搬送性能をその上流側よりも相対的に高めた。これにより、現像剤量変動に対するインダクタンスセンサ４５近傍の剤面高さの上昇が抑制されて、透磁率の測定値の変動が少なくなった。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブの表面に凹みを多数形成する方式において、周方向の濃度ムラを高精度に解消でき画像品質の低下を抑制できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像スリーブ１３２の表面には、凹み１３９が多数形成されている。現像スリーブ１３２の周方向におけるドクタブレード１１６と凹み１３９との寸法関係を、周方向におけるドクタブレード１１６の幅（ドクタ幅）をＷ、周方向における凹み１３９の配列ピッチをＰとしたとき、Ｗ≧Ｐの関係を満足するように設定している。これにより、現像剤搬送力の大きい凹み１３９がドクタブレード１１６と現像スリーブ１３２間に必ず存在することとなり、安定して均一に現像剤を汲み上げることができ、周期的な濃度ムラの無い良好な画像を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】気流搬送に用いられる空気が攪拌部内へ漏れ出るのを確実に防止して攪拌部での攪拌作業が妨げられた際に発生する、画像濃度の不用意な低下や悪化を防ぐことができる構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体に形成されている静電潜像をトナーとキャリアとからなる現像剤により可視像処理する現像部５０と、該現像部５０から回収した現像剤を攪拌する攪拌部５１と、該攪拌部５１の現像剤を定量的に搬出する現像剤搬出手段５３と、該現像剤搬出手段５３からの現像剤を空気圧を利用して前記現像部に搬送する現像剤搬送部５４，５５，５６とを備えた現像装置５において、前記攪拌部５１には、前記現像剤搬送部５４，５５，５６から前記現像剤搬出手段５３を通り前記撹拌部５１に流出する空気量に合せて前記撹拌部５１内から空気を吸引する吸引手段８１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像部の外部に設けた撹拌部の現像剤排出手段から排出される現像剤を、空気圧で現像部に送る現像装置において、空気供給源の空気が現像剤排出手段から撹拌部に漏れることにより像濃度ムラ等が生じることのない現像装置を提供する。
【解決手段】現像部５０、現像剤の撹拌部５１、現像剤排出手段５３、撹拌部５１の現像剤を排出する現像剤排出手段５３を備え、現像剤排出手段５３からの排出現像剤を、空気圧で現像部５０に送る現像装置において、現像部５０、撹拌部５１間の現像剤循環路５５、５５ａに、現像剤を撹拌部５１へ送るスクリュ８０を設け、スクリュ８０の上流部に循環路５５の出口を接続し、循環路出口とスクリュ８０の上流部との間に現像剤溜り部８２を設け、スクリュ８０のトナー補給口８５を、現像剤溜り部８２に設ける。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブの表面に多数の窪みを形成する構成において、現像剤のストレスを低減でき、画像領域長手方向での画像濃度ムラを高精度に抑制できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像スリーブ１３２の表面に設けられた窪み１３９は、その長軸方向が現像スリーブ長手方向に対して角度αを有している。現像スリーブ１３２の回転により、現像剤は窪み１３９の現像ローラ回転方向上流側の端面１３９ａより矢印Ｆ方向の力を受け、スリーブ表面上を搬送される。矢印Ｆのスリーブ長手方向成分Ｆｂは現像剤搬送方向と同一方向であり、現像剤は現像領域に搬送されると同時に、スリーブ長手方向へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】空気搬送方式を採用しつつ現像部内部の空気圧上昇を防止して機内汚染及び画像品質の低下を防止することが可能な現像装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体４の近傍に配置された現像部６と、現像部６とは別の位置に配置された現像剤撹拌部１４とを有し、現像剤搬送経路１７内を空気搬送される現像剤を現像剤撹拌部１４から現像剤投入部２４を介して現像部６へと送る現像装置２３において、搬送される現像剤が接触可能な部位に空気のみを通過させて装置外部へと排出する空気排出部５４を設けた。 （もっと読む）

【課題】画像面積が高い画像を連続して出力しても現像スリーブ上のトナー濃度偏差が発生せず、コンパクトなサイズと良好な組み立て性を維持し、攪拌搬送路や回収搬送路の内圧上昇による感光体ドラムへのトナー飛散やフィルタの目詰まりが発生し難く、発生した内圧に加えて熱をも効率的に装置外に排出することができる現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーを通過させずに空気を通過させる第１フィルタ５が供給搬送路２ａの上方に設けられ、トナー補給口３が攪拌搬送路２ｃにおいて開口部２ｆよりも上流側に設けられる。トナー補給経路９０が該トナー補給口に接続され、該トナー補給経路に排気路が接続される。該排気路は、現像装置１外に位置する容器であって、トナーを通過させずに空気を通過させる第２フィルタを備えた容器９４に接続している。 （もっと読む）