【課題】二成分現像剤を用いた現像装置において、現像剤供給能力を損なうことなく、画像形成装置の小型化に寄与すること。
【解決手段】二成分現像剤を収容する現像槽と、現像槽内に設けられた第１仕切り壁と、第１仕切り壁によって区分され、対になって現像剤を循環搬送する第１および第２現像剤搬送路と、第１および第２現像剤搬送路の内部にそれぞれ回転自在に設けられ、現像剤を一方向に搬送する第１および第２搬送部材と、第１現像剤搬送路内にある現像剤を第２現像剤搬送路へ導く第１連通路と、第２現像剤搬送路内にある現像剤を第１現像剤搬送路へ導く第２連通路と、第１現像剤搬送路内の二成分現像剤を担持して、感光体ドラムに供給する現像ローラと、第１仕切り壁の内部を貫通する空間として設けられ、露光装置から出射された光を感光体ドラムの表面に導く導光路とを備える。 （もっと読む）

【課題】現像ローラと感光体との間に形成するバイアスと現像ローラと磁気ローラとの間に形成するバイアスとのバランスを容易に取ることができ、かつ、現像ローラ上にトナー薄層を良好に形成して現像ローラのトナーを良好に回収し、感光体への現像性を向上させ、また低階調画像の画像ムラ等の画像不良を抑制する現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置２０は、潜像を形成する感光体３に対向配置し、第１のバイアスによって感光体３上に形成された潜像を現像する現像ローラ２と、キャリアとトナーとを有する２成分現像剤で磁気ブラシを形成し、第２のバイアスよって現像ローラ２にトナー薄層を形成する磁気ローラ１とを備える。第２の交流バイアスの周波数ｆ２を第１の交流バイアスの周波数ｆ１より大きくする。 （もっと読む）

【課題】現像剤中のトナーの濃度目標値を従来よりも適切に補正する。
【解決手段】連続画像形成動作中に所定枚数のプリントを行う毎に、中間転写ベルトの紙間対応領域にテストトナー像を形成し、その単位面積あたりのトナー付着量を反射型光学センサからなるトナー付着量センサによって検知する。そして、その検知結果が、所定の付着量目標値Ｍａよりも少ない所定の付着量下限値Ｍｂから、付着量目標値Ｍａよりも多い付着量上限値Ｍｃに至るまでの目標範囲内に収まらない場合にのみ、現像剤のトナーについての濃度目標値である出力目標値ＶＴｒｅｆを補正する処理を実施するように、制御部を構成した。 （もっと読む）

【課題】消耗品に関連する故障原因の判別を補助することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】不揮発性メモリを備えた消耗品を着脱可能に装着した状態で使用される画像形成装置に、不揮発性の本体側メモリを搭載し、前記消耗品に係る異常を検出すると（Ｓ６０１：ＹＥＳ）、消耗品側メモリと、本体側メモリとの何れにも当該消耗品に係る異常に関する情報が記録されていなければ、当該異常が検出された旨の異常検出情報を、消耗品側メモリと本体側メモリとの両方に記録する。また、同じ異常を記録した異常検出情報が、前記消耗品側メモリと、本体側メモリとの何れか一方のみに既に記録されていたら、異常検出情報が記録されている方のメモリに異常検出情報に代えて異常確定情報を記録し（Ｓ６０５、Ｓ６０６）、その旨を報知する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軸部を中心として複数の現像部を回転させる際に用いられる付勢力の蓄積開始および／または蓄積終了を、電気的な駆動制御で行なわずに機械的な動作によって行うことを目的とする。
【解決手段】本発明の現像装置は、回転軸１４Ａとともに回転可能である複数の現像器と、回転軸１４Ａとともに回転可能であり現像器を予め定めた位置に配置する回転円板１２０と、回転軸１４Ａに固定されることなく回転軸１４Ａの周囲を回転するギアプレート１５０と、付勢された状態から解放された状態となることに伴い回転円板１２０の回転を開始させるとともに、回転円板１２０は停止するがギアプレート１５０は回転している状態にて付勢された状態となるトーションスプリング１４０と、付勢されたトーションスプリング１４０とギアプレート１５０との接続を切断するガイドリブ１７０とを含む。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いた現像装置において、現像剤のストレスを低減し、トナー帯電性の安定化とトナー濃度ムラを防止すること。
【解決手段】二成分現像剤を循環搬送する第１および第２現像剤搬送路と、第１現像剤搬送路の内部に設けられる第１搬送部材と、第２現像剤搬送路の内部に設けられる第２搬送部材と、第１現像剤搬送路内の現像剤を感光体ドラムに供給する現像ローラと、現像ローラの表面に残った現像剤を、第１現像剤搬送路から離間する方向へ導く現像剤回収路と、現像剤回収路に導かれた現像剤を搬送する第３現像剤搬送路と、第３現像剤搬送路の内部に設けられる第３搬送部材と、第３現像剤搬送路に新しいトナーを補給するトナー補給口と、トナー補給後の現像剤を第２現像剤搬送路へ導く現像剤汲上搬送路と、現像剤汲上搬送路の内部に設けられ現像剤を搬送する現像剤汲上部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】飛散トナー捕捉カバーに捕捉して堆積された飛散トナーがトナー担持回転体の表面に付着して現像されることを抑制できる現像装置を提供する。
【解決手段】磁気ブラシ１９４が形成される現像剤担持回転体１３０と、現像剤担持回転体１３０から供給されるトナー１９２を担持して磁気ブラシ１９４によりトナー層１９３を形成するトナー担持回転体１５０と、トナー担持回転体１５０と像担持体２ａとの間に現像バイアス電圧を印加する電圧印加部と、先端部１４２を現像剤担持回転体１３０に近接させることにより、現像剤担持回転体１３０に担持される現像剤１９０の量を規制する規制部材１４０と、飛散トナー捕捉カバー１４１と、を備え、トナー担持回転体１５０の回転方向Ｃが、現像剤担持回転体１３０の回転方向Ｂに対して順方向の回転方向に設定されている。 （もっと読む）

【課題】粉体の搬送において高い精度で搬送することができる粉体搬送ポンプユニットを提供する。
【解決手段】一軸偏心スクリュから構成されたロータ６０１とロータ６０１を内挿しかつ内側面に螺旋溝が形成された筒形のステータ６０２とから構成されるモーノポンプを有する粉体搬送ポンプユニットにおいて、ステータ６０２の両端部近傍の側面が、ロータ６０１の回転軸と垂直な方向から前記粉体搬送ポンプユニットに保持されている粉体搬送ポンプユニット。 （もっと読む）

【課題】現像剤等の粉体の搬送力及び攪拌性能の両方を維持しながら粉体に過大なストレスを与えず、成形性にも優れた攪拌搬送部材、及びそれを備えた現像装置並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１スパイラル４３を構成する第１螺旋羽根４３ａには、回転軸４３ｂを１周する間（１ピッチ間）において、台形の底面部分が他の部分よりも膨らんだ第１膨張部４５ａ〜４５ｄが９０°間隔で４箇所に形成されている。同様に、第２螺旋羽根４３ｃにも、回転軸４３ｂを１周する間（１ピッチ間）において、台形の底面部分が他の部分よりも膨らんだ第２膨張部４７ａ〜４７ｄが９０°間隔で４箇所に形成されている。そして、第１螺旋羽根４３ａは、回転軸４３ｂを１周する間に第１膨張部４５ａ〜４７ｄの少なくとも１箇所において第２螺旋羽根４３ｃと交差するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】トナー落ちによる画像不良等を抑制し、安定した画像を形成できる現像装置を提供する。
【解決手段】トナー担持回転体１５０と像担持体２ａとの間に現像バイアス電圧を印加する電圧印加部２６２と、現像剤担持回転体１３０に担持される現像剤１９０の量を規制する規制部材１４０と、現像剤担持回転体１３０から飛散するトナーを捕捉して堆積させる飛散トナー捕捉カバー１４１と、飛散トナー捕捉カバー１４１の内部において現像剤担持回転体１３０に近接する第１位置と現像剤担持回転体１３０から離間する第２位置とに移動可能に設置される飛散トナー回収機構２５０であって、第１位置への移動により、現像剤担持回転体１３０に担持されている現像剤１９０を滞留させて飛散トナー捕捉カバー１４１に堆積された飛散トナーを現像剤担持回転体１３０に回収すると共に、第２位置への移動により現像剤の滞留を解放する飛散トナー回収機構２５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】現像性能及び現像効率の低下を抑制すると共に、トナー画像の濃度変化を抑制できる現像装置を提供する。
【解決手段】少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を担持し、２成分現像剤に含まれるキャリアによる磁気ブラシが表面に形成される現像剤担持体１３０と、表面に静電潜像が形成される像担持体２ａに対向配置され、現像剤担持体１３０から供給されるトナーを担持して磁気ブラシによりトナー層を形成するトナー担持体１５０と、トナー担持体１５０から像担持体２ａの表面の静電潜像をトナー画像として現像するためにトナー担持体１５０と像担持体２ａとの間に電位差を形成するように、トナー担持体１５０に電圧を印加する電圧印加部２６２と、電圧印加部２６２からトナー担持体１５０への印加電圧について、現像開始前の電圧が現像時の飽和電圧よりも高くなるように、電圧印加部２６２を制御する印加電圧制御部２７１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いた現像装置において、トナー濃度ムラおよび現像剤の偏りに起因する画像濃度ムラを防止すること。
【解決手段】二成分現像剤を循環搬送する第１および第２現像剤搬送路と、第１現像剤搬送路の内部に回転自在に設けられかつ螺旋ピッチが現像剤搬送方向の上流側から下流側に向かうに従って小さくなる螺旋羽根を有する第１搬送部材と、第２現像剤搬送路の内部に設けられる第２搬送部材と、第１現像剤搬送路内の現像剤を感光体ドラムに供給する現像ローラと、現像ローラの表面に残った現像剤を第１現像剤搬送路から離間する方向へ導く現像剤回収路と、現像剤回収路に導かれた現像剤を搬送する第３現像剤搬送路と、第３現像剤搬送路の内部に設けられる第３搬送部材と、第３現像剤搬送路内の現像剤を第２現像剤搬送路へ導く第３連通路と、所定の高さを有しその高さを超えた余剰現像剤を第１現像剤搬送路から現像剤回収路に導く現像剤面調整窓とを備える。 （もっと読む）

【課題】ハーフ画像の均一性を維持しながら、ベタ画像の後端部における後端溜まりの発生を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体１３０と、現像剤担持体１３０から供給されるトナーを担持して磁気ブラシによりトナー層を形成するトナー担持体１５０と、トナー担持体１５０に交流電圧を印加する第１電圧印加部と、トナー担持体１５０と像担持体２ａとが対向する現像領域２５１よりもトナー担持体１５０の回転方向Ｃの上流側に配置される電極ワイヤー２５０と、電極ワイヤー２５０に交流電圧を印加する第２電圧印加部と、を備える。電極ワイヤー２５０は、電極ワイヤー２５０と像担持体２ａとの間のギャップＧ１よりも電極ワイヤー２５０とトナー担持体１５０との間のギャップＧ２が小さくなる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ポンプを用いなくても内部の粉体の減少に伴い自動的に減容化される粉体収容器を提供する。
【解決手段】一端部に開口部６６ａが形成され、内部に粉体が収容されると共に、少なくとも一部が変形可能な粉体収容部６６を有する粉体収容器である。開口部６６ａが形成された一端部とは反対側の他端部に、当該他端部を前記一端部に対して離れる方向に引っ張る相手部材の係止部を係止するための被係止部６６ｂを設けた。さらに、粉体収容部６６に前記一端部側から前記他端部側へ伸びる折り目Ｅを付けた。 （もっと読む）

【課題】画像にゴーストの発生を抑制できるキャリア及びハイブリッド方式の現像装置を得る。
【解決手段】トナーを外周面に担持し、感光体1に非接触で近接配置された現像ローラ２１と、トナーとキャリアとからなる現像剤を担持し、現像ローラ２１にトナーを供給する現像剤担持ローラ２３とを備え、感光体１上に形成された静電潜像の電位と、現像ローラ２１に印加された交流バイアス電圧との間で形成される電界によりトナーを静電潜像に付着させ、かつ、現像後に現像ローラ２１上に残ったトナーを現像剤担持ローラ２３上に回収する現像装置。キャリアとして、１０⁶／４π（Ａ／ｍ）の磁場での残留磁化が２０〜１５０ｍＴであるキャリアを用いる。 （もっと読む）

【課題】導電性シート９Ｋに対するトナー固着による感光体３Ｋの帯電ムラや地汚れの発生を長期間に渡って抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】潜像を担持する感光体３Ｋの表面に当接しながらバイアスが供給される導電性シート９Ｋにより、感光体３Ｋの表面と、その表面に付着しているトナーとのうち、少なくとも一方を帯電せしめる画像形成装置において、導電性シート９Ｋとして、表面の純水接触角が１０８［°］以上であり、且つ表面のショアＤ硬度が６５以下であるもの、を用いた。これにより、導電性シート９Ｋに対する転写残トナーの固着を長期間に渡って抑えるとともに、転写残トナーを感光体３Ｋと現像装置４０Ｋとが対向する現像領域に搬送してしまうことによる地汚れの発生も長期間に渡って抑えることができた。 （もっと読む）

【課題】耐久性に加え、放熱性およびトナー搬送性を確保した現像ローラ、そのような現像ローラを有する現像装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像ローラは、ローラ基材と、ローラ基材上に積層された第１めっき層と、第１めっき層よりも高い硬度を有し、第１めっき層上に積層された第２めっき層とを含み、第２めっき層の層厚をＡとし、熱伝導率をＰとし、第１めっき層の層厚をＢとし、熱伝導率をＱとし、ローラ基材の厚さをＣとし、熱伝導率をＲとすると、以下の条件式（１）〜（４）を満たすように構成されている。
Ｙ＝（Ｐ／Ａ）／（Ｑ／Ｂ）＞２０・・・（１）
Ｚ＝（Ｑ／Ｂ）／（Ｒ／Ｃ）＞２０・・・（２）
Ｙ／Ｚ≧０．５・・・（３）
０．０６μｍ≦Ａ＜０．２μｍ・・・（４） （もっと読む）

【課題】トナー像の濃度を適正に調整することができると共に、カブリを抑制することが可能な現像ローラ、そのような現像ローラを有する現像装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像ローラ２２は、磁性トナーを含有する現像剤を所定の像担持体１０に搬送して、所定の像担持体１０上にトナー像を形成するための現像ローラ２２であって、非磁性金属からなるローラ基材３２と、ローラ基材３２上に積層され、磁性を有する磁性層３３とを含む。 （もっと読む）

【課題】摩擦熱の悪影響を発生させることなくシールリングによるシール性を高めることにより、現像剤の微細化やトナーの低温定着化に対応可能な現像装置を提供する。
【手段】現像剤容器２１の内部に現像剤５０を攪拌混合する回転軸２７，２８が配置されている。回転軸２７，２８は軸受け３３，３４で支持されけており、回転軸２７，２８と軸受け３３，３４との摺動部はシールリング４９，５６でシールされている。回転軸２７，２８にはギア筒３５，３８が固定されており、ギア筒３５，３８と軸受け３３，３４との間に放熱用空間５３が空いている。シール箇所に発生した摩擦熱を的確に放出できるため、発熱を防止しつつ高いシール性を確保できる。このため、現像剤が微細化しても漏洩や詰まりはないと共に、定着温度が低いトナーを使用しても現像剤容器２１の内部で溶融固化することはない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、縦攪拌型の現像装置において、装置が複雑化、大型化することなく、トナーの片寄りを軽減して、濃度ムラや現像剤担持体の開口部からのトナー溢れを十分に抑制できる現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る現像装置及び画像形成装置の代表的な構成は、現像剤を収容する現像容器４ａと、現像室４ｈと、現像室４ｈ内の現像剤を担持して感光ドラム１と対向する現像領域へと搬送する現像スリーブ４ｂと、現像室４ｈの下方に配設され、現像領域を通過した後の現像剤を現像スリーブ４ｂから回収する攪拌室４ｉと、現像室４ｈと攪拌室４ｉの間で現像剤を循環する搬送スクリュー４ｅ、４ｆと、を有し、感光ドラム１に形成された静電潜像を現像剤で現像する現像装置において、現像容器４ａの現像剤に接する壁面４ｌに低反発性部材Ａを設けたことを特徴とする。 （もっと読む）