説明

Fターム[2H077FA00]の内容

電子写真における乾式現像 (140,598) | 各部材の材料、材質及び作成方法 (9,545)

Fターム[2H077FA00]の下位に属するFターム

Fターム[2H077FA00]に分類される特許

21 - 40 / 79


【課題】 帯電特性が劣化したリサイクルトナーを再利用するときに、現像装置内のトナー全体の帯電特性を安定に維持することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】 現像剤を収容する現像槽12は、仕切壁部材25によって第1現像剤撹拌領域部23と第2現像剤撹拌領域部24とに、現像剤が移動可能状態で仕切られている。そして、現像槽12内においては、第2撹拌搬送部材28が送り方向に現像剤を撹拌搬送し、第1撹拌搬送部材29が帰り方向に現像剤を撹拌搬送する。そして、仕切壁部材25で仕切られた第1現像剤撹拌領域部23および第2現像剤撹拌領域部24のそれぞれで、送り方向から帰り方向に連なる現像剤の循環流が形成される。 (もっと読む)


【課題】 アジテータの組み立て作業を軽減しかつリサイクルを容易に行なえるアジテータ、およびこれを備えたトナーカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】 アジテータ60は、回転部材62と、回転部材62に係合固定される1つの固定部材65と、回転軸線に平行なトナー攪拌領域を有する1枚以上のフィルム69〜71とを含む。回転部材62と固定部材65とが回転軸線方向に沿って係合することで、フィルム69〜71の攪拌領域の略全長が、回転部材62と固定部材65との間に挟み込まれる。また、回転部材62と固定部材65とフィルム69〜71とは、相溶性を有する材質で形成される。こうして、回転部材62に対して1つの固定部材65を係合させるだけで、フィルム69〜71をしっかり固定でき、作業時間を軽減できる。そして、リサイクルのための分別作業の手間を極力抑えられる。 (もっと読む)


【課題】カーボンブラックが添加されているのに、原材料の粘度上昇が抑制され、電気抵抗も低く、その環境依存性も小さい、表面のセル開口性が向上したポリウレタンスポンジ層を有する低硬度のトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】芯金の外周に形成されたポリウレタンスポンジ層が、少なくとも下記の成分を含むポリウレタン原材料を発泡硬化して形成されたものであり、かつ、その表面のセル開口率が、20%以上90%以下であること。
(A)エトキシレート型非イオン界面活性剤を主成分とする分散剤:総ポリオール成分100質量部に対し1質量部以上10質量部以下。
(B)アクリル樹脂を主成分とする分散剤:総ポリオール成分100質量部に対し1質量部以上10質量部以下。
(C)DBP吸収量300cm3/100g以上550cm3/100g以下であるカーボンブラック:総ポリオール成分100質量部に対し1質量部以上15質量部以下。 (もっと読む)


【課題】トナーの保存性においても優れ、オフセット性、帯電性に優れ、かつ良好な発色性、OHP透過性を有する画像形成用トナーを提供する。
【解決手段】トナー構成材料を含む油相を水系媒体に分散及び/又は乳化して造粒する画像形成用トナーにおいて、前記トナー構成材料は、少なくとも結着樹脂と着色剤と顔料分散剤とを含有し、前記顔料分散剤が、酸価が28mgKOH/g以上50mgKOH/g以下であり、アミン価が1以上50以下のポリエステル誘導体であり、更に、前記結着樹脂のガラス転移点をαとし、前記結着樹脂と前記顔料分散剤を式1(結着樹脂:顔料分散剤=100:5(重量比))の比率で混合したときのガラス転移点をβとした場合、前記αと前記βが式2(0℃≦α−β≦10℃)に示す関係を有する。 (もっと読む)


【課題】
磁気ロール両端部付近から現像剤が漏れ出すことのない、高画質な印刷画像を得られる現像装置を提供すること。
【解決手段】
現像剤を収納する現像剤ハウジング8と、前記現像剤ハウジング8内に支持された複数の磁気ロール1a,1bと、を備えた現像装置16において、前記磁気ロール1a,1bの両端部と前記現像剤ハウジング8との間にシール部材15を設けた。 (もっと読む)


【課題】表面層に濃淡ムラが発生するのを防ぎ、濃淡ムラが画像上に発生することのない導電性ローラの製造に用いるディッピング装置を提供する。また、このようなディッピング装置を用いた導電性ローラの製造方法、及び現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性ローラの表面層を浸漬塗布して形成するディッピング装置であって、該表面層用の塗工液を貯溜するディッピング管と、該ディッピング管の上端部から溢れた該塗工液を受ける容器と、該ディッピング管及び該容器を外部から密封する筐体と、該筐体の内部雰囲気を排気可能に接続された排気管と、を有し、前記容器の上端部は、該ディッピング管の該上端部から鉛直下方に1cm以上離れて配置され、当該ディッピング装置は、該容器の外壁から縦及び横方向の20cm以内の位置、並びに該容器の前記上端部から鉛直下方の方向の50cm以内の位置に障害物を有さないことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】周方向の抵抗ムラが小さい電子写真用導電ローラとその製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状のパイプ(7)とパイプの両端にそれぞれ配設された軸芯体を保持するための二つの駒(8a)(8b)とを有する金型を用い、前記パイプに沿って軸芯体を金型内に設置し、前記二つの駒(8a)(8b)の一方に設けられた注入穴より樹脂層材料を金型内に注入し、金型を加熱することにより樹脂層材料を硬化させて軸芯体の周りに樹脂層を形成する工程を有する電子写真用導電ローラの製造方法において、樹脂層材料が、粘度、フィラー充填量及び10%硬化時間が特定の範囲にある付加反応型液状シリコーンゴムであり、樹脂層材料を金型に注入する平均速度が特定の範囲にあり、樹脂層の長さ、樹脂層の厚さ並びに注入側、中央部及び出口側の加熱温度(T1)(T2)(T3)が特定の関係を満たす電子写真用導電ローラの製造方法。この方法で製造されたローラ。 (もっと読む)


【課題】トナー耐久性に優れたトナーシール複合軸受を提供する。
【解決手段】トナーシール部材60と軸受部材本体52とから構成されるトナーシール複合軸受51であって、トナーシール部材は、熱硬化型ポリウレタン製であって、軸を挿通する穴65を中央部に有する円盤形であり、軸受部材本体は、軸を挿通する穴70を中央部に設けた円筒形であり、トナーに接する側の穴の端部が傘状に凸部に形成されており、前記軸受本体の傘状凸部53に前記トナーシール部材が傘状傾斜面に沿って固定されているトナーシール複合軸受。 (もっと読む)


【課題】材料のロスが少なく、少ない工程で効率よく、しかも、ブレード端部に樹脂被覆を成形できるブレード成形型を提供することにある。特に、電子写真装置の現像装置において、ブレード端部に曲面を有する樹脂被覆が形成されることにより現像ローラーとの当接が適切になされる現像剤量規制ブレードを成形することができるブレード成形型を提供する。
【解決手段】支持板と、該支持板の表裏及び端部に樹脂被覆とを有するブレードの成形型において、支持板が連続供給される搬送路と、該搬送路を拡張して設けた樹脂被覆を形成するキャビティと、該キャビティに支持板の表裏方向から溶融した樹脂被覆材を供給する被覆材供給ゲートとを有する。 (もっと読む)


【課題】粒径の小さなトナーを用いても、フィルタの目詰まりを起こしにくくし、長期にわたって現像槽外部へのトナーの飛散を防ぐことができる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置1は、現像槽2の上部隔壁に設けられ、現像装置1内の空気を排出する排気口9と、排気口9に設けられるフィルタ11よりも上記排出される空気の流れの上流側に設けられ、現像ローラ3上部の規制部材7により現像ローラ3表面から取り除かれる二成分現像剤の移動によって生じる気流の向きを、フィルタ11に向かう方向に変える気流変向板10と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】現像ローラの駆動トルクをほとんど上昇させることなく、トナー漏れを十分に防止する現像ローラおよび一成分現像装置を提供すること。
【解決手段】両端部11a,11bでシール部材と摺擦しながら回転することによって、中央部12外周面に担持したトナーを現像領域に搬送する現像ローラであって、前記両端部の外周面において、スパイラル形状の表面処理領域13を有し、該表面処理領域のスパイラル方向yと回転方向xとのなす角度θが鋭角である一成分現像装置用現像ローラおよび該現像ローラを備えた一成分現像装置。 (もっと読む)


【課題】現像剤量規制ブレードは、環境負荷物質を含まず、高温高湿下においても長期にわたって錆が発生しない現像剤量規制ブレードを提供する。
【解決手段】支持部材とブレード部材とからなり、現像剤容器から該現像剤担持体によって搬出される現像剤の量を規制する現像剤量規制ブレードであって、支持部材が、鋼板3上に亜鉛メッキ層2と、亜鉛メッキ層上にシリカを含む表面処理層1とを有し、ブレード部材と支持部材が溶接されていること特徴とする現像剤量規制ブレードである。 (もっと読む)


【課題】露出すべきシャフト部分に弾性層材料が付着しない成形型、および、それを用いた弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】弾性ローラ用成形型10は、筒状金型3と樹脂製のキャップ4A、4Bとよりなり、キャップ4A、4Bは、金型3の内周面3wに嵌合される外周面14を有するとともに、シャフト21の端部を収容して固定する凹部5を具え、この凹部5は、円筒壁面部と、ここに挿入されたシャフト21の端面21aに対向してこの端面21aを位置決めする底面部16とで構成され、円筒壁面部は、内径の異なる壁面部分よりなり、最小内径に対応する壁面部分15aは底面部16から離れた位置に配置され、少なくとも樹脂キャップ4Bの底面部16には、エア抜き用の穴18が設けられている。 (もっと読む)


【課題】メモリタグの取り付け精度ばらつきによる通信エラーを抑えることのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明による現像器は、現像剤を内部に収容するためのハウジングと、現像器を画像形成装置本体に位置決めするための位置決め用突起部と、を備え、ハウジングと位置決め用突起部とが同一部材により一体成型されてなることを特徴とする。これにより、従来、位置決め用突起部をハウジングに取り付ける際に生じていた取付精度ばらつきを防ぐことが可能になるため、通信ユニットのアクセス位置精度が向上し、メモリタグの取り付け(貼り付け)精度ばらつきによる通信エラーを抑えることができるようになる。 (もっと読む)


【課題】良好な剥離性、脱型性を長期に渡って継続する成形型を用いるエラストマー成形方法及び該方法で作製された電子写真用ブレード部材を提供する。
【解決手段】離型層を具えた成形型に、液状エラストマー原料を投入し硬化させるエラストマー成形方法において、前記成形型として、液状硬化型シリコーンを用いて形成された、前記液状エラストマー原料の硬化温度において揮発する成分の含有量が0.5質量%以下である離型層を内壁面上に有する成形型を用いる事を特徴とするエラストマー成形方法。 (もっと読む)


【課題】現像ローラ用シャフトに代表される金属部品を洗浄槽を用いずに洗浄することが可能な金属部品の洗浄方法を提供する。
【解決手段】電子写真方式の画像形成装置に使用される現像ローラ用シャフト表面にレーザを照射してシャフトの洗浄を行う現像ローラ用シャフトの洗浄方法。 (もっと読む)


【課題】製造時の作業環境に優しい手法で製造することが可能で、かつ、均一な表面粗さを有する現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト2と、該シャフト2の外周に形成された弾性層3と、該弾性層3の外周面に形成された一層以上の樹脂被覆層4とを備えた現像ローラ1において、前記弾性層3が発泡体からなり、前記樹脂被覆層4が、水系の紫外線硬化型樹脂を含む水性塗料から形成される。ここで、前記水系の紫外線硬化型樹脂が、エマルジョンタイプ又は水溶性タイプであることが好ましい (もっと読む)


【課題】現像担持体上に均一な現像剤薄層を形成して、充分な電荷(トリボ)を現像剤に付与でき、その結果、画像ムラ、画像スジ、ゴーストの発生しない現像剤量規制ブレードの製造方法を提供する。
【解決手段】現像装置に搭載する現像剤量規制ブレードの製造方法において、該ブレード部材の少なくとも該現像剤担持体に当接される部分の負荷長さ率をTp(C)(C:切断レベル%)としたとき、Tp(50%)が30以上90以下で、該現像剤量規制ブレードの少なくとも該現像剤担持体に当接される部分の十点平均粗さ(Rz)が2μm以上25μm以下で、該ブレード部材は下記工程を経ることを特徴とする。
(1)ブレード部材の原料を調合する工程;(2)内表面が粗面化された成型型に、ブレード部材の原料を投入する工程;(3)成型型内で硬化させ硬化成型体とする工程 (もっと読む)


【課題】中空体の振れ精度を向上させることにより画像のムラが生じることを防止できる中空体を有した現像剤担持体、現像装置、及び該現像装置を有したプロセスカートリッジ並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置101のプロセスカートリッジ106の現像装置113の現像ローラ115の中空体としての現像スリーブ132の内周面の硬度よりも外周面の硬度を低くする。具体的には、熱処理型のアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる現像スリーブ132の内周面に所定時間の間人工時効処理を施し、その間外表面は冷間に保つ。 (もっと読む)


【課題】 低温定着によっても十分な定着強度で定着され、また長期間にわたって高い均一性でトナーが帯電され、その結果、長期間にわたって良好な画質の画像を形成することのできる二成分現像剤の提供。
【解決手段】 二成分現像剤は、少なくとも結着樹脂、着色剤および離型剤を含有するトナーと、結着樹脂に磁性体微粉末が分散されてなるキャリアとからなるものであって、離型剤が、融点が50〜100℃である直鎖状炭化水素化合物よりなる第1の離型剤成分10〜95質量%と、融点が50〜100℃である分岐鎖状構造および/または環状構造を有する炭化水素化合物よりなる第2の離型剤成分5〜90質量%とを含有するものであると共に、キャリアが、形状係数SF−1が1.0〜1.2、形状係数SF−2が1.1〜2.5、体積基準のメジアン径が10〜100μmであるものであることを特徴とする。 (もっと読む)


21 - 40 / 79