【課題】長期間使用においても、微細なトナー飛散がなく、高精細、高画質といった要求に対しても十分満足できる画像形成方法を提供する。
【解決手段】静電荷像を担持するための静電荷像担持体１０１を帯電し、帯電された静電荷像担持体に静電荷像を形成し、静電荷像を現像スリーブ１０２上のトナーによって現像する画像形成方法において、該現像スリーブは少なくとも最表面にタングステンＷを含有したＮｉメッキが施されており、該トナーは少なくとも磁性体を２０．０質量％以上６０．０質量％以下含有しており、該磁性体中に含有されるＭｇ量が０．２０質量％以上３．００質量％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像メモリの発生を防止するとともに、キャリア消費を抑えられる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置は、第１の領域８８に対応する磁極を有する搬送ローラ５４と、第１の領域８８を介して搬送ローラ５４に対向する現像ローラ４８とを備え、第１の領域８８に対応する第１磁極部Ｎ１に対向し且つ第１磁極部Ｎ１とは異極の第２磁極部Ｓを現像ローラ４８内に配置し、第２磁極部Ｓの磁束密度ピーク位置が搬送ローラ５４と現像ローラ４８の各中心を結ぶ直線５９に対して現像ローラ回転方向上流側に位置し、第１磁極部Ｎ１の磁束密度ピーク位置が、第２磁極部Ｓの磁束密度ピーク位置よりも搬送ローラ回転方向に関して上流側であり且つ前記直線５９に対して搬送ローラ回転方向上流側であって搬送ローラ５４上に保持された現像剤が現像ローラ４８に接触している領域に位置する。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド現像方式の現像装置において単一部材からなる供給回収部材により、現像ローラに対するトナー供給回収を行う際に問題となる画像メモリを、キャリア付着に伴う画像不良を引き起こすことなく、安価な構成で解消する。
【解決手段】ハイブリッド現像方式の現像装置において、現像ローラのスリーブ部を軟磁性体材料により構成する。ハイブリッド現像方式の現像装置において、現像ローラのスリーブ部を軟磁性体材料により構成することにより、現像装置のライフに渡ってキャリア付着に伴う白斑点やスジ状ノイズなどの画像不良を発生させることなく、画像メモリを解消する。 （もっと読む）

【課題】荷電粒子の量を過剰にすることなく、キャリアへの荷電粒子の固定化を効率的に行い、荷電粒子によるキャリアの帯電補助機能の達成をより確実なものにする。
【解決手段】本発明の現像装置は、トナー、キャリアおよび荷電粒子を含む現像剤と、現像剤を外周面に保持しつつ搬送する回転駆動される搬送ローラ５４と、第１の領域８８を介して搬送ローラ５４に対向して搬送ローラ上の現像剤からトナーを受け取って搬送する現像ローラ４８と、搬送ローラ５４の回転方向に関して前記第１の領域８８から、搬送ローラ５４上に保持された現像剤が該搬送ローラ５４から拘束解放される領域までの間に、搬送ローラ５４上で現像剤が通常保持された状態よりも圧縮されるように、圧縮部材５５を搬送ローラ５４に対向配置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体から発生する磁界の影響によって仕切り部材に現像剤が堆積することを防止することができる現像装置並びにこれを備える作像カートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】磁性キャリアとトナーとを有する現像剤を収容する現像剤収容容器１と、複数の磁極からなるマグネットローラ４ｂを内部に有する現像ローラ４と、現像ローラ４と像担持体Ｚとが近接する現像領域より下流側で現像ローラ４から離脱した現像剤と、現像ローラ４に供給する現像剤と、を区分けるための仕切り部材４と、を備える現像装置９において、マグネットローラ４ｂで発生する磁力の影響が現像ローラ４から離脱した現像剤に及ばないように、仕切り部材６に磁気シールド機能を持たせた。具体的には、例えば、仕切り部材６には、その表面に磁性層を形成した。また、例えば、仕切り部材６を磁性部材で構成した。 （もっと読む）

【課題】収容槽内における現像剤の残量を正確に判定可能な現像剤攪拌装置、現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤を収容する収容槽と、少なくとも一つの軸部を有し、収容槽内に収容された現像剤を攪拌するための攪拌部材と、軸部に係合し、該軸部を回転軸として攪拌部材を該回転軸の周りに回転可能且つ該回転軸の軸方向に移動可能に支持する軸受部材と、攪拌部材を回転駆動する駆動部と、収容槽内の現像剤の残量を判定する判定部とを備える現像剤攪拌装置において、軸受部材の攪拌部材との当接部に、軸方向に対する傾斜を有する軸受傾斜部を設ける。 （もっと読む）

【課題】トナー劣化や選択現像による画像劣化を回避するとともに、トナー廃棄量が少ない長寿命で小型の現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置本体４１は、攪拌スクリュー４２、搬送スクリュー４３、磁石ローラ４４、現像ローラ４６、ドクターブレード４８を有している。攪拌スクリュー４２近傍の現像装置本体４１の上壁には、トナー補給口４１ａが形成され、現像ローラ４６近傍の現像装置本体４１の上壁には、感光体開口部４１ｂが形成されている。トナーコンテナ５１は、トナー供給ローラ５２、トナー回収ローラ５４、攪拌パドル５６、残量センサ５８を有している。供給ローラ５２近傍のトナーコンテナ５１の底壁には、トナー補給口５１ａが形成され、回収ローラ５４近傍のトナーコンテナ５１の底壁には、トナー回収口５１ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成によって、現像剤の嵩密度の変動に影響されにくい正確なトナー濃度検出を実現する現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー及びキャリアを含む現像剤を現像槽内の搬送路で搬送しながら攪拌する攪拌部材と、攪拌部材に隣接配置されて、攪拌・搬送された現像剤を静電潜像担持体へ供給する現像剤担持体と、搬送路から分岐されるとともに、分岐される搬送路の下方に延在して、流出口側の断面積が流入口側の断面積よりも小さく構成されている分岐路と、分岐路に対向配置されたトナー濃度検出センサと、を備える。 （もっと読む）

【課題】トナーとキャリアを含む二成分現像剤のキャリアに、長期に亘って安定したトナー帯電性を付与し得る現像装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー６とキャリア４とを備えた現像剤２に、トナー６の表面に離脱可能に保持された状態で供給されトナー６の表面から分離した後キャリア４の表面に保持されるとトナー６との摩擦接触によってトナー６を第１の極性に帯電する荷電粒子８を含ませ、トナー６の移動容易性を確認するための検出値を検出し、検出値が属する範囲を判断し、画像形成時には、所定量のトナー６を第２の搬送部材４８から静電潜像担持体１２へ移動させる電界を、判断された範囲に対応させて形成するように制御し、非画像形成時には、画像形成時の制御に対応した適量の荷電粒子８をトナーから分離させて第１の搬送部材６０または第２の搬送部材４８の一方から他方へ移動させる電界を形成するように制御する。 （もっと読む）

【課題】現像装置の小型化を図りつつ、二成分現像剤のキャリアのトナー帯電性を長期に亘って良好に維持する。
【解決手段】トナーを収容するトナー収容室６８から、現像剤を収容する現像剤収容室６６へ補給されるトナー量が、現像剤を担持する現像剤担持体５４上のトナー量の変化に応じて調整される現像装置３４に、トナーの表面に離脱可能に保持される荷電粒子を含む現像剤を使用し、現像剤担持体５４とトナー担持体４８との間に、現像剤担持体５４が保持している現像剤中のトナーをトナー担持体４８に移動させ、現像剤中のトナーの表面に保持された荷電粒子の少なくとも一部をトナーから分離してキャリアの表面に保持させる電界を形成する。 （もっと読む）

【課題】トナー飛散や画像カブリの問題を低減する。
【解決手段】現像装置２は、第１搬送路Ｃに設けられ第１搬送路Ｃにて現像剤を撹拌しながらＸ方向へ搬送する第１搬送スクリュー１１２ａと、第２搬送路Ｄに設けられ第２搬送路Ｄにて前記現像剤を撹拌しながらＹ方向へ搬送する第２搬送スクリュー１１２ｂと、第１搬送路Ｃと第２搬送路Ｄとを連通する第１連通路ａおよび第２連通路ｂと、第２搬送路Ｄにて搬送されている現像剤を担持して前記担持しているトナーを感光体へ供給する現像ローラ１１４と、第１搬送路Ｃにトナーを補給するためのトナー補給口１１５ａと、前記磁性キャリアからなる磁気ブラシＪを第１搬送路Ｃに形成するための磁石１１７とを有している。 （もっと読む）

【課題】簡易で安価な構成により、トナーカートリッジ内におけるトナー溜まりの発生を良好に防止することを可能とする。
【解決手段】現像装置４の現像容器４ａに対してトナーカートリッジ１１を適宜の角度θだけ傾斜するように装着させることによって、トナーカートリッジ１１の内部に蓄えられたトナーＴを中心軸線Ｏｃ方向の高低差に従って自重で移動させ、トナーＴの滞留状態を良好に解消するように構成して、現像時等におけるトナーの搬送性を容易に向上させるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】現像剤充填装置から現像装置に現像剤を供給する際に、感光体ドラムやクリーニングブレードに現像剤の凝集物を付着させず、画像への白スジの発生を防止すること。
【解決手段】現像ローラを有する現像装置と、感光体と、を備えたプロセスカートリッジに対し、２成分系の現像剤を充填する現像剤充填装置であって、前記感光体を回転させる第１の駆動手段と、前記現像ローラを回転させる第２の駆動手段と、を有し、前記プロセスカートリッジに対して現像剤を充填する際は、前記第１の駆動手段と前記第２の駆動手段により、前記感光体と前記現像ローラを回転させ、前記プロセスカートリッジに対して現像剤を充填する際の前記感光体の回転速度は、前記プロセスカートリッジが画像形成装置に装着され、当該画像形成装置が画像を形成する際の前記感光体の回転速度より遅いことを特徴とする現像剤充填装置。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド現像方式において現像ローラ上の残留トナーの回収を十分に行い、画像メモリーの発生を防止するハイブリッド現像用キャリアを提供すること。
【解決手段】バインダー樹脂２中に磁性粉３が分散されたコア粒子４の表面に樹脂コート層５を有することを特徴とするハイブリッド現像用キャリア１。 （もっと読む）

【課題】現像剤の攪拌ムラに伴う現像剤担持体の供給ムラを抑制し、転写紙上に濃淡差を発生させること無く、高品質な画像を安定して提供することができる現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤が充填された筐体１７と、筐体１７内に回転可能に配置されて像担持体９の表面に現像剤を供給する現像ローラ１８と、筐体１７内に充填された現像剤を現像ローラ１８に供給するスパイラル１９と、磁力によって筐体１７内の現像剤を強制的に担持し且つその担持した現像剤をスパイラル１９から現像ローラ１８へと供給された現像剤に接触させるマグネット２１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】現像剤供給搬送部材と汲み上げ磁極との配置の関係を最適化することによって、濃度不良のない画像を形成することができる現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置４は、中空体５ｃ及び汲み上げ磁極１３を備えた磁界発生部材５ｂを有する現像剤担持体５と、現像剤担持体５の軸方向に沿って平行に配設された現像剤供給搬送路９と、現像剤を現像剤担持体５に供給する現像剤供給搬送部材８と、現像剤供給搬送路９を形成する仕切り部材１３３と、を有し、そして、汲み上げ磁極１３で生じる磁束密度が最大となる中空体５ｃの外表面上における磁束密度最大点Ｐを通る円筒周方向の法線Ｋが、現像剤供給搬送部材８の回転周方向の上部寄りにおける接線となるように、汲み上げ磁極１３が、配置されている。 （もっと読む）

【課題】規制部材による現像剤を規制する構成において、現像剤の搬送量を適正な量に維持して画質劣化を防止できる現像装置を提供すること。
【解決手段】規制部材５４に取着されたクリーナフィルム５５は、自由端側の部分５５１が、（ａ）現像ローラ５１の正転時には現像ローラ５１周面上の現像剤Ｄに接する第１姿勢になり、（ｂ）〜（ｅ）現像ローラ５１が逆転駆動されると、現像ローラ５１から逆転方向の力を受けて撓んだ状態で現像ローラ５１周面に沿って逆転方向に移動し、先端部５５２が規制部材５４と現像ローラ５１の隙間５８を通り抜けて規制部材５４よりも逆転方向下流側に位置する第２姿勢に変わる。規制部材５４に形成されている現像剤の薄層９０は、クリーナフィルム５５の自由端側の部分５５１が隙間５８を通り抜けるときにその部分５５１により擦られたり叩かれたりして規制部材５４から除去される。 （もっと読む）

【課題】現像装置の未使用時において、現像剤収容部内の現像剤が外部に漏れ出すのを確実に防止することのできる現像装置を提供する。
【解決手段】筐体３１には、現像剤収容部３５と現像部３６との境目となる部位に溝が形成される。この溝は、下側ハウジング３２に形成される下溝３７、上側ハウジング３３に形成される上溝３８となる。この溝には、未使用時に剥離シール４７が貼着された仕切用枠体４６が嵌め込まれる。仕切用枠体４６の連通孔４６Ａは剥離シール４７で閉塞される。下溝３７と仕切用枠体４６の他側面との間には弾性体４８が設けられ、弾性体４８からの押付力を受けた仕切用枠体４６はその一側面と下溝３７との間の密着性を高める。 （もっと読む）

【課題】トナーを均一にかつ安定に帯電させ、長期間にわたって高画質な画像を得ることができる現像装置、及びこの現像装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】静電潜像が形成される感光体ドラム３０１に対向して配置され、表面にトナーを担持して搬送する現像ローラ１４を備え、現像ローラ１４によって搬送されたトナーを、感光体ドラム３０１の表面に飛翔させて、感光体ドラム３０１の表面に予め形成された静電潜像をトナー像として顕像化させる現像装置１０であって、現像ローラ１４が、樹脂で被覆されており、現像ローラ１４に担持されることにより形成されたトナー層の、上層のトナーの帯電量と下層のトナーの帯電量との差の絶対値が６μＣ／ｇ以下である現像装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】、低コストで、規制端面に現像剤が固着するのを抑制し現像剤量を適切に規制できる現像剤規制部材、その現像剤規制部材を備えた現像装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】磁界発生部材１６を内包する現像剤担持体１２の長手方向に長尺な非磁性板７２と、非磁性板７２に固定された上記長手方向に長尺な磁性板７１とからなり、磁性板７１の端面７１ａと非磁性板７２の端面７２ａとで形成される規制端面７０ａと現像剤担持体１２の表面との間を通過する現像剤の量を規制するドクターブレード７０において、規制端面７０ａにおける磁性板７１と非磁性板７２との境界部に上記長手方向に長尺で、規制端面７０ａにおける上記長手方向に直交する方向に開口した溝７９を設けており、上記開口の上記直交する方向の幅は、磁性キャリア粒径の１５倍以上の大きさである。 （もっと読む）