【課題】レーザダイオードの非線形のピッチ誤差が小さく、もしくは補償されている、レーザダイオードバーを備える版を画像付けする装置を提供する。
【解決手段】版の画像付け装置１０は、線１８に沿って不規則な位置誤差で配置された複数のレーザダイオード１６を有するレーザダイオードバー１４を備え、前記線１８の上に投影された隣接する２つのレーザダイオード１６の各位置の間隔は目標間隔２８と異なり、さらに、隣接するレーザダイオード１６のうちの１つから放出される光線の少なくとも１つの進路２２を変更するために光学修正部材２０を備えている。進路２２は、光学修正部材２０の後に、前記線１８の上に投影された位置が線１８に沿って前記間隔よりも目標間隔２８に対して少ない誤差を有する、または目標間隔２８と等しい、別の間隔または他の間隔を有している仮想的な隣接するレーザダイオード１６の２本の光線の進路２２となるようになっている。 （もっと読む）

【課題】解像度を印刷画像にフレキシブルに適合させることができるような、印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】版シリンダベース６の回転中、版シリンダベース６の回転軸１２に対して平行な方向に、同じ間隔のビーム源からなるアレイ１６、１７、１８、１９をシフトする際、ビーム源は画像に応じて制御され、版シリンダベース６の表面に画点又は非画点が所定の解像度で、ビーム源のビーム出力を所定の量で調整することによって形成される印刷版の製造方法において、直線に沿って設けられた各ビーム源から所定の同じ間隔の個数を選択し、形成すべき解像度に応じて、隣接する２つのビーム源の間隔内で描かれる画点の個数を決め、画点の個数と選択されたビーム源の個数とから、版シリンダベース６の回転毎のアレイ１６、１７、１８、１９の送り量を導出し、画点の個数と版シリンダベース６の描画特性に相応して選択されたビーム源のビーム出力を調整する。 （もっと読む）

【課題】 レーザ光源に要するコストを低減させながら解像度の高い精密な彫刻を可能とした印刷版の製版装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 このレーザ彫刻機においては、第１の記録ヘッド１２が、小さなビーム径を有する精密彫刻ビームＬ１を使用し、精密彫刻画素ピッチｐｐでフレキソ感材１０を照射して、精密彫刻ビームＬ１での最大深度ｄｐまで彫刻を行う精密彫刻を実行するとともに、第２の記録ヘッド１３が、大きなビーム径を有する粗ビームＬ２を使用し、精密彫刻画素ピッチｐｐより大きい粗彫刻画素ピッチｐｃ（網点ピッチに等しい）でフレキソ感材１０を照射して、レリーフ深度ｄまで彫刻を行う粗彫刻を実行することで、製版時間を短縮するようにしている。 （もっと読む）

物体の表面を１つ以上の柔軟性のあるバッフルの近傍に移動することによって、物体の表面を高速で加熱することができる。この１つ以上の柔軟性のあるバッフルは、加圧および加熱された空気流と流体接触する。また、この１つ以上の柔軟性のあるバッフルは、空気流が存在しない場合は、物体の表面と接触するように設けられている。空気流により、１つ以上の柔軟性のあるバッフルとバッフルに隣接する物体の表面の一部との間に間隙が形成される。この間隙を流れる空気流により、優れた熱伝達効率でこれら物体の表面の一部を加熱することができる。被加熱物体には、薄板などの実質的に２次元の平面物体や、シリンダなどの３次元の物体が含まれる。
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【課題】 グラビアシリンダの製版後における外周表面の欠陥を精度良く検出することができ、製版ムラを検出することができ、校正刷りに要する手間を大幅に低減できるグラビアシリンダ用検査装置及び方法を提供する。
【解決手段】 グラビアシリンダを回転自在に支持する支持手段と、該グラビアシリンダの外周表面を走査して版面画像を得る走査手段と、該版面画像と製版に用いた原画像とを比較して該版面画像におけるセルの欠陥を検出する欠陥検出手段と、を備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 任意のピッチの彫刻パターンを自動的に形成することが可能なパターン形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 その表面に彫刻ワークが配設された彫刻ドラムＧと、彫刻ドラムＧをその軸芯を中心として回転させる回転モータ４３と、彫刻用のスタイラスを備えた彫刻ヘッド４０と、彫刻ヘッド４０を彫刻ドラムＧの軸芯方向に間欠的に移動させる移動モータ５１と、彫刻を行うべき彫刻パターンに応じて彫刻ヘッド４０を制御するとともに、移動モータ５１による彫刻ヘッドＧの間欠移動量を変更する制御部１０とを備えたる。 （もっと読む）

【課題】版に対して相対的な画像付け装置の変位および／またはピッチごとに発生する誤差から受ける影響ができるだけ少なくする。
【解決手段】光源３０，３２によって、最小の画点間隔よりも大きい複数の画点２６が１列に版２２の上に生成され、複数の光源の第１の部分集合３０によって画点の第１の部分列が生成され、第２の部分集合３２によって画点の第２の部分列が生成される。複数の画像付けステップにおいて、そのつど一方の部分集合３０，３２の画点の少なくとも一部は時間的に先行する画像付けステップにおいて生成された各部分列の画点の間の位置に付けられる。その後、第１の部分集合３０の画点が、時間的に先行する画像付けステップに由来する第２の部分列の画点の間の位置に前記列に沿って付けられる。 （もっと読む）

【課題】円筒形支持体を有する印刷版を形成する装置およびプロセス
【解決手段】本発明は、円筒形支持体を有する感光性要素から印刷版を形成する装置およびプロセスに、特にレリーフパターンを形成し、特に円筒形のフレキソ印刷版を形成するために感光性要素を熱処理する装置およびプロセスに関する。装置およびプロセスは、様々なサイズの円筒形支持体で、感光性要素の熱処理に対応する円筒形支持体を支持することを含む。 （もっと読む）

【課題】グラビア版の製版方法において感光剤皮膜の剥離作業での感光剤皮膜の除去が不完全なことによるセル内部のノジュールの発生を防止し、セル容積の変動による印刷時の濃度ばらつきを減少させることを目的とするグラビア版の製版方法を提供する。
【解決手段】
腐食によりグラビアセルを形成するグラビア版の製版方法であって、
腐食によるグラビアセル形成後の感光剤皮膜剥離工程において、剥離槽内でのグラビアシリンダーの回転方向を正逆繰り返すことを特徴とするグラビア版の製版方法である。 （もっと読む）

【課題】複数の発光素子を有するマルチビーム半導体レーザーにおいて、熱干渉による発光素子の出力低下や寿命短縮等の弊害を招くことなくビームピッチを短縮することができるようにする。
【解決手段】本発明では、少なくともオーミック電極２５とコンタクト層２４と第一クラッド層２３と活性層２２と第二クラッド層２１とを含む構造の複数の発光素子２と、該発光素子２より放出されたレーザー光を反射する複数の反射素子３と、それら複数の発光素子及び複数の反射素子を支持する基板１よりなるマルチビーム半導体レーザー４において、各発光素子２より放出されるレーザー光が平行になるようにし、且つ各反射素子３の反射面が平行であって、各発光素子２より放出され反射素子３により反射された後のレーザー光が前記基板１に対して平行になるように構成した。 （もっと読む）

【課題】印刷ペーストを確実に保持するとともに、糸引きがランダムに発生することを抑制することが可能で、グラビア印刷により、平滑性や厚みの均一性に優れた図形パターンを形成することが可能なグラビア印刷用版、それを用いた積層セラミック電子部品の製造方法およびグラビア印刷装置を提供する。
【解決手段】グラビアロールの外周面に、屈曲部１２を有し、略印刷方向に沿って伸びる複数の印刷方向土手１３を、互いに略平行に配設することにより、印刷すべき図形パターンに対応する印刷パターンＰを形成する。
また、開口領域を、印刷方向に所定の間隔をおいて仕切る印刷ペースト溜め用土手を配設し、かつ、各印刷ペースト溜め用土手の少なくとも一箇所に、印刷ペーストの印刷方向への流動を許容する切り欠き部を設ける。 （もっと読む）

【課題】 表面平滑性に優れかつ比較的厚い導電性ペースト膜を形成することができるとともに、グラビアロール上の余分な導電性ペーストを掻き取るためのドクターブレードの長寿命化を図り得る、グラビア印刷機を提供する。
【解決手段】 グラビアロール２の周面上に形成される画線部１３において、印刷方向土手２１と垂直方向土手２２とによって区画される複数個のセル２４を形成する。垂直方向土手２２については、その高さを印刷方向土手２１より低くする。これによって、画線部１３において生じる導電性ペーストの糸引きが、垂直方向土手２２に影響されることなく、常に印刷方向１５のみに生じるようにして、印刷された導電性ペースト膜の表面平滑性を向上させるとともに、導電性ペースト膜の厚膜化を図る。また、ドクターブレードが垂直方向土手２２に接触しないようになり、これによって、ドクターブレードが磨耗されにくくなる。 （もっと読む）

【課題】版面に高精細の画線部となるインキセルを有する凹版印刷版において、前記高精細の画線部を正確に再現する凹版印刷版の提供にある。
【解決手段】版面に画線部となるストライプ状のインキセル２を有する凹版印刷版１において、前記インキセル２の最深部２ａが、インキセル２の長手方向と直交する左右端縁２ｂ、２ｃの断面中心より外れていて、この最深部２ａと左端縁２ｂの平面での距離Ｘと最深部２ａと右端縁２ｃの平面での距離Ｙの比が１：２〜１：５の範囲である凹版印刷版１とするものである。 （もっと読む）

【課題】凹版用刷版製造方法において、低廉な方式で、著しく高いパワー密度と高エネルギーが得られるようにし、かつビーム形状をフレキシビリティ、精度及びビーム位置決めに関して正確に制御できるようにすると共に、レーザ出力が著しく高い場合でさえもビーム出力を正確に制御でき、凹版用刷版の微小セルの容積を精密に作成でき、刷版の耐用寿命を高めること。
【解決手段】刷版上にクローム層を形成し、少なくとも１つのレーザダイオードを使用し、前記少なくとも１つのレーザダイオードによって少なくとも１つのレーザビームファイバをポンピングし、前記レーザファイバから生ずる少なくとも１つのレーザビームを少なくとも１つの変調器を含む少なくとも１つの光学系を介して被加工面に導き、前記変調された少なくとも１つのレーザビームによって被加工面に印刷インキを収容するための凹みを形成する。 （もっと読む）

【課題】 再生シリンダを垂直にして端面やセンター孔を切削することができるようにする。
【解決手段】 座材１上に設けたドライブ機能付の下側センター支承軸２と、座材の後部から起立するフレーム７にガイド手段８により上下方向に案内し、かつ昇降手段９を介し昇降自在に設けた第１昇降体１０と、第１昇降体に支持されて上記下側センター支承軸に対向させた上側センター支承軸１６と、上記フレームのガイド手段により上下方向に案内すると共に、昇降手段２１を介し昇降調整可能に設けた第２昇降体２２と、第２昇降体の両側に設けたバイトの保持左側刃物台２７及び右側刃物台２８と、左側及び右側刃物台の下側に位置させて上記第２昇降体に揺動アーム６２を介し左右方向の開閉自在で、かつ閉鎖方向の移動止め手段６４により停止可能に設けた支承シリンダの外周両側面の抱き込み回転子６３と、第２昇降体に前後方向に移動可能で、かつ押圧手段によりシリンダの外周後面に押し付けるように設けた押圧回転子とからなる。 （もっと読む）

【課題】 厚み精度に優れた導電性ペースト膜をグラビア印刷によって形成することができる、グラビア印刷機を提供する。
【解決手段】 グラビアロール２の周面上に形成される画線部１３において、印刷方向土手２１とせき止め方向土手２２，２３とによって区画される複数個のセル２４を形成する。印刷方向土手２１は、画線部１３において実質的に連続して延び、せき止め方向土手２２，２３には、印刷方向１５に隣り合うセル２４間を連通状態とするための切欠き２５，２６が設けられる。画線部１３の幅方向中央部に位置するせき止め方向土手２３は、これが交わる印刷方向土手２１から、印刷方向１５側とは逆側の斜め方向に延びるように設けられる。 （もっと読む）

【課題】 輪郭の直線性に優れた導電性ペースト膜をグラビア印刷によって形成することができる、グラビア印刷機を提供する。
【解決手段】 グラビアロール２上の画線部１３において、印刷方向１５に対して斜め方向に延びる複数本の斜め方向土手２１，２２と印刷ペーストの流動をせき止める方向に延びる複数本のせき止め方向土手２３とを設け、斜め方向土手２１，２２とせき止め方向土手２３とによって区画された複数個のセル２４を形成する。斜め方向土手は、互いに隣り合うものが略平行に延び、印刷方向１５に見て、画線部１３の一方側縁２５から中央部に向かうように連続的に延びる第１の斜め方向土手２１と、他方側縁２６から中央部に向かうように連続的に延びる第２の斜め方向土手２２とを有する。せき止め方向土手２３には、印刷方向１５に隣り合うセル２４間を連通状態とするための切欠き２７が設けられる。 （もっと読む）

【課題】熱現像後の軟化したエレメント部材の転写を欠陥なく行う。
【解決手段】熱現像時に、エレメント内の組成物層の部分が液化、軟化、あるいは融解するのに十分な温度まで感光性エレメントを過熱する工程、過熱された感光性エレメントを現像媒体に接触させ、接触位置で液化部分を吸収させる工程、および当該接触位置から離れた位置にあるリムーバによって現像媒体を感光性エレメントから分離する工程の内その分離手段の剥離角度を規定条件にする。 （もっと読む）

【課題】刷版を消去するための新形式の方法及び対応する装置を提供する。
【解決手段】書換え可能な刷版の表面における耐久性のある画線部を除去するための方法であって、その際、消去時に刷版をその長手方向中央軸線を中心として回転駆動する方式のものにおいて、画線部を、書換え可能な刷版の表面から磨き落とすようにした。さらに、書換え可能な刷版の表面における耐久性のある画線部を消去するための装置において、書換え可能な刷版１１の表面１２から画線部を磨き落とすために、磨き装置１４が設けられているようにした。 （もっと読む）

【課題】 その周縁形状において凹凸の発生が抑制された導電性ペースト膜を形成することができる、グラビア印刷機を提供する。
【解決手段】 グラビアロール２の周面上に形成される画線部１３において、印刷方向土手１５と垂直方向土手１６とによって区画される側縁セル１９を、印刷方向に平行な側縁１８に沿って位置するように形成するとともに、中央部には、印刷方向土手１５と垂直方向土手１７とによって区画される中央セル２０を形成する。側縁セル１９を互いに区画する複数本の垂直方向土手１６間の配列ピッチＡを、中央セル２０を互いに区画する垂直方向土手１７間の配列ピッチＢより短くする。 （もっと読む）