【課題】印刷用用紙へのインクの過剰な転移による裏抜け、裏移り、インクの再転移などの印刷物の汚れを抑制し、印刷物の画質を低下させることなく、良好な印刷物を取得する。
【解決手段】画像データの入力を受け付けるとともに、予め設定された画像データ上の特定範囲の情報を受け付け、その受け付けた画像データをその画像データの属性に基づいて複数の領域に分割し、その分割した領域の中から特定範囲と重なる範囲を含む分割領域を取得し、その取得した分割領域単位でその分割領域内の画像データに対し、濃度が低くなるような濃度変換処理を施して処理済画像データを生成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軽量で運搬作業を容易に行うことができかつ加工処理が容易で、温度変化に対する寸法安定性も良好であるグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＣＦＲＰ製ベースロールと、該ベースロールに着脱可能に被嵌せしめられるメタルスリーブとを有し、該メタルスリーブの表面にグラビアセルを形成し、かつ該メタルスリーブの表面を被覆するように表面強化被覆層を形成するようにした。ＣＦＲＰ製ベースロールと、該ＣＦＲＰ製ベースロールの表面に設けられるクッション層と、該ベースロールに着脱可能に被嵌せしめられるメタルスリーブとを有し、該メタルスリーブの表面にグラビアセルを形成し、かつ該メタルスリーブの表面を被覆するように表面強化被覆層を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】リソグラフィーのための、小さな温度変化で親水性／疎水性状態などを急速に変化させることのできる、画像形成部材を備える印刷装置を提供する。
【解決手段】画像形成部材１１０は、基体１１２と表面層１１４とを含み、表面層１１４は、相溶性状態と非相溶性状態との間の短時間での可逆的切換えを可能にする感熱材料を含む。画像形成部材１１０を備える印刷装置１００は、インク供給源１３０と第１熱供給源１４０とを備えることができる。 （もっと読む）

【課題】ファイバカップルド露光光源を利用したマルチビーム露光系において、所定の開口数よりも高い開口数の光ビームによって生じる発熱を抑えることができる露光装置および製版装置を提供する。
【解決手段】露光装置は、露光ヘッドから射出される光ビームにより記録媒体を走査露光して、記録媒体の表面に画像を彫刻する。露光ヘッドは、光ビームを射出する光源と、前記光源から射出される光ビームを前記記録媒体の表面又は表面近傍に結像する露光レンズと、露光レンズよりも光ビームの進行方向の上流側または下流側、もしくは、露光レンズの内部の少なくとも一箇所に、所定の開口数よりも高い開口数の光ビームの光路中に配設され、記録媒体の表面への画像の彫刻に影響を及ぼさないように、所定の開口数よりも高い開口数の光ビームの方向を変換する方向変換部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】２次元画像の層が２層以上積層されたフレキソ印刷用刷版を形成するための各層毎の画像データを生成する。
【解決手段】液滴を吐出して硬化させることにより２次元画像の層を２層以上積層して形成するフレキソ印刷用刷版における最上層の２次元画像の画像データを取得し、該最上層の１つ下の層から最下層に向かって順次着目層を移動させながら、着目層の１つ上の層の画像データが示す２次元画像の輪郭部を示すエッジ位置と、shape関数（最上層の２次元画像の輪郭部を示すエッジ位置を基準として各層の２次元画像の輪郭部の目標とするエッジ位置を示す関数）により示される着目層の２次元画像の輪郭部を示すエッジ位置と、に基づいて着目層の２次元画像の画像データを生成する処理を繰り返すことにより、フレキソ印刷用刷版を形成するための各層毎の画像データを生成する。 （もっと読む）

【課題】画線としてのシャープさ、品質の向上を図れるグラビア版の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材の平面または円筒表面１００にクロム層１０１を形成する。クロム層１０１に皮膜１０２を塗布する。画線部または非画線部を写真フィルムまたはレーザー光線による露光、昇華方法を行い皮膜１０２に焼き付ける。これにより画線部１０３にクロム層１０１が露出する。次に、薬品を使い画線部１０３であるクロム層１０１を腐食し基材が露出した時点で腐食工程を止め皮膜１０２を除去する。露出したクロム層１０１をマスクとして使用しつつブラスト法によって基材が露出した部分にブラスト痕を形成して画線部とする。クロム層１０１を基材から剥離し、クロム層１０１を剥離した箇所にクロム層１０１よりも厚さの小さいクロム層１０５を再度形成して非画線部とする。 （もっと読む）

【課題】スリーブ印刷版の凸版の径方向位置情報を正確に得ることができるとともに、効率良く、かつ、精度良く前記凸版の検査を行うことが可能なスリーブ印刷版の検査装置を提供する。
【解決手段】スリーブ印刷版３０に設けられた凸版の形状を検査するスリーブ印刷版の検査装置５０であって、円筒面５１Ａを有するとともに、円筒面５１Ａの軸線Ｌ中心に回動可能な回転ドラム５１と、回転ドラム５１の円筒面５１Ａから離間して配置され、軸線Ｌに平行な方向に移動可能な直動部５６と、直動部５６に支持され、軸線Ｌからの径方向距離を測定する距離センサ６０と、回転ドラム５１の回転方向位置情報θ、距離センサ６０の軸線Ｌ方向位置情報Ｚ、距離センサ６０による径方向位置情報ｒ、を得て、円筒面５１Ａに装着されたスリーブ印刷版３０の凸版３３の形状を再現する演算部と７０、を備えている。 （もっと読む）

【課題】位置決め用切欠部と画像パターンとを、互いの相対位置が一致するように精度良く形成することが可能なスリーブ印刷版の製造方法及びスリーブ印刷版の製造装置を提供する。
【解決手段】スリーブ印刷版の製造方法であって、位置決め用切欠部を形成する位置決め切欠部形成工程と、凸版の画像パターンを形成する画像パターン形成工程と、を有し、スリーブ素体４０が装着可能な回転ドラム５１及びこの回転ドラム５１を回転可能に支持する軸支部５２を有するスリーブ素体支持部５３と、回転ドラム５１に装着されたスリーブ素体４０に対してレーザ光を照射するレーザ光照射部６０と、を備えたレーザ加工機を用いて、位置決め用切欠部形成工程及び画像パターン形成工程を、同一のスリーブ素体支持部５３にスリーブ素体４０を装着した状態で行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】環境汚染物質の排出がなく安全で、きれいな画線部用凹部を有する印刷用ロールのドライプロセス製造技術と印刷物の品質向上をはかるための新しい技術を提案する。
【解決手段】ロール基材の表面に形成された炭化物サーメット溶射皮膜の上に、画線部用凹部であるレーザビーム彫刻溝を設けてなるＤＬＣ膜層を有する印刷用ロール、およびブラスト処理によって粗面化されたロール基材の加工面に溶射法によって炭化物サーメット溶射皮膜を被覆形成し、その炭化物サーメット溶射皮膜の表面を研削または研削−研磨し、研削または研削−研磨した後、その上にＤＬＣ膜を被覆形成し、次いで、そのＤＬＣ膜の表面に画線部用凹部であるレーザビーム彫刻溝を形成する方法。 （もっと読む）

【課題】 従来のグラビア印刷の問題であったスクリーン線起因のギザつきに加えて、ドクター掻き終り側の図形の輪郭部で発生する滲みによって輪郭が波打ち形状となることを解消するグラビア印刷版を提供することを目的とする。
【解決手段】 ベタ図形を印刷するグラビア印刷版において、印刷版上の印刷するベタ図形の外周輪郭端部に連続した溝を設けるとともに、前記ベタ図形の印刷方向後方輪郭端部の、前記溝近傍部の単位面積あたりのセルおよび溝の容積を通常部より少なく設定する。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻用円筒状印刷原版を厚み精度高く大量に作製する製造方法を提供すること。
【解決手段】レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法であって、（１）円筒状支持体（ａ）の表面に接着剤層または粘着剤層を形成する工程、（２）シート状樹脂を前記円筒状支持体（ａ）に巻きつける工程、（３）前記円筒状に巻きつけたシート状樹脂の外側から熱収縮性チューブを装着する工程、（４）前記熱収縮性チューブを加熱して収縮させる工程、（５）前記接着剤層または粘着剤層を硬化させる工程、および
（６）収縮したチューブを取り外す工程を含む、レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻によって表面に凹凸パターンを形成するための円筒状印刷原版を大量に製造するに適した製造方法を提供すること。
【解決手段】レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法であって、（１）凹凸部が存在する、中空円筒状支持体（ａ）の表面に硬化性樹脂組成物を塗布して、表面調整層を形成する工程、（２）前記表面調整層上にシート状樹脂を巻きつけ、前記表面調整層と接触させる工程、（３）前記表面調整層を硬化させる工程を含む、レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】中抜け、目詰まり及び版面汚れ等のトラブルの生じにくいグラビア印刷用版材及びその製造方法並びにそれを用いて印刷された印刷物を提供する。
【解決手段】グラビア印刷用版材１０は、基材１１の版面上に形成された凹部１２の表面が第１の撥水撥油性被膜１４で被覆され、凸部１３の表面が第１の撥水撥油性被膜１３よりも表面エネルギーの小さい第２の撥水撥油性被膜１４で被覆されている。グラビア印刷用版材１０は、基材１１の版面の表面全体に第１の撥水撥油処理液を接触させ、第１の撥水撥油性被膜１２で被覆する工程Ａと、凸部１３を微小研磨しその表面を被覆する第１の撥水撥油性被膜１４を除去する工程Ｂと、凸部の表面に第２の撥水撥油処理液を接触させ、第２の撥水撥油性被膜１５で被覆する工程Ｃとを有する方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】支持体表面に画線部の形成が可能であり、酸、アルカリ及び有機溶剤等の薬剤を使用することなく、しかも支持体表面を損傷することなく形成した画線部の除去が可能で、除去した後の回収も容易で、環境に優しい平版印刷版の画線部形成用材料、この画線部形成用材料が使用された書き換え可能な平版印刷版、この平版印刷版の画線部形成方法及びこの平版印刷版の書換え方法を提供する。
【解決手段】水に対する下限臨界溶解温度が摂氏１５度以下であり、乾燥により親油性被膜を形成可能な温度応答性高分子材料を含むことを特徴とする平版印刷版の画線部形成用材料である。 （もっと読む）

【課題】電子機器などの配線などの印刷形成に際して、硬い導電性インキなどを用いても、導通不足や断線などが発生しないグラビア製版ロールを提供すること。
【解決手段】版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅めっき層と、該銅めっき層の表面を被覆するクロムめっき層とからなり、上記各グラビアセルの少なくとも一部が、隣接しているセルと連通する溝を有することを特徴とするグラビア製版ロール。 （もっと読む）

【課題】従来よりも凹部のアスペクト比が高い印刷用凹版を容易かつ安価に製造することができる印刷用凹版の製造方法を提供する。
【解決手段】印刷用凹版４の製造方法に関する。導電性基材１の表面に所定パターン形状のレジスト層２を形成する。次いで前記レジスト層２が形成されていない箇所にめっきを行う。その後、前記レジスト層２を除去することによって所定パターン形状の凹部３を形成する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、発熱機構を備えたロール本体の表面に多数の微小凹部を形成してなる凹部付き発熱ロールを提供し、さらに当該凹部付き発熱ロールを用いたマイクロレンズ、壁紙、電磁波シールドシート、カラーフィルター、偏光板、コンデンサー、電子ペーパー、グラビア印刷物等を提供する。
【解決手段】
ロール本体と、該ロール本体の表面に設けられたゴム層又は合成樹脂層と、該ゴム層又は合成樹脂層の表面に形成されかつ光重合性を有するとともに少なくとも光重合後において耐刷力を有する感光性版材層と、該感光性版材層の表面に形成された微小凹部と、該微小凹部を形成した該感光性版材層の表面に形成された強化被覆層と、を含み、前記ロール本体に発熱機構を設けたことを特徴とする凹部付き発熱ロールとするようにした。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻に供した際における彫刻感度が高く、保存安定性に優れ、且つ発生した彫刻カスの除去が容易なレーザー彫刻用樹脂組成物、彫刻感度が高く、レーザー彫刻により直接製版が可能であり、製版後の版面における彫刻カスの除去が容易なレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版、該レリーフ印刷版原版を用いたレリーフ印刷板の製造方法、及びそれにより得られたレリーフ印刷板を提供すること。
【解決手段】（Ａ）無機多孔質体、（Ｂ）バインダーポリマー、（Ｃ）熱重合開始剤、及び（Ｄ）重合性化合物を少なくとも含有するレーザー彫刻用樹脂組成物、それを用いたレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版、レリーフ印刷版及びレリーフ印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】毒性がなくかつ公害発生の心配も皆無な表面強化被覆層として鉄−リン合金メッキ層を具備するとともに耐刷力に優れた新規なグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅メッキ層と、該銅メッキ層の表面を被覆する鉄−リン合金メッキ層とを含むようにした。前記銅メッキ層の厚さが５０〜２００μｍ、前記グラビアセルの深度が１〜１５０μｍ、及び前記鉄―リン合金メッキ層の厚さが０．１〜１５μｍである。 （もっと読む）

【課題】高い表面精度を有する印刷版を形成する塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法を提供する。
【解決手段】載置台は、基板の一方の面を上に向けた状態で当該基板を載置する。版胴は、円筒状の円周側面を有し、当該円周側面の中心となる軸芯を中心に回転する。樹脂供給手段は、版胴の円周側面に樹脂を供給して、当該円周側面上に樹脂層を形成する。研削手段は、樹脂層の表面を、軸芯を基準に研削する。パターン形成手段は、研削手段が研削した樹脂層の表面に凹凸パターンを形成する。塗布液供給手段は、凹凸パターンが形成された樹脂層の表面に塗布液を供給する。相対移動手段は、基板の一方の面と凹凸パターンが形成された樹脂層の表面とを近接または当接させて対向させた状態で、軸芯を中心に版胴を回転させながら載置台と版胴とを相対移動させる。 （もっと読む）