【課題】表示品位の高い液晶カラーフィルタを印刷法にて製造する為の凹版を、感光性材料を用いて、技術的に容易に且つ安価に提供する。
【解決手段】（１）ガラスペーストをベース基板３１に均一に塗布する工程、（２）ガラスペーストを高温で焼成し、低融点ガラス層３２を形成する工程、（３）該低融点ガラス層３２の表面にフォトリソ工程にてエッチングマスク３４を形成する工程、（４）該低融点ガラス層３２をエッチング加工して所望のパターン形状３３の開口を形成する工程、（５）前記エッチングマスク３４を剥離する工程、上記工程により処理することを特徴とする凹版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】表示品位の高い液晶カラーフィルターの印刷に使用する硝子凹版において、硝子のエッチングのマスク材に使用する金属膜の制御により、高精細のかつ印刷性の高い版深をもつ刷版を、技術的に容易に且つ安価に提供すること。
【解決手段】反転印刷用の凹版であって、この凹版に十分な印刷性を与える為に、硝子基板をウェットエッチングして形成する凹版において、マスキング層を制御することで硝子凹版の欠陥の発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】アディティブ製法で印刷用の開口と同時にアライメントマークとなる開口を形成し、この開口を封止した樹脂の剥落を防止可能としたアライメントマーク構造を提供する。
【解決手段】印刷用の開口とともにアライメントマークＭ３となる開口３１、３２を形成し、このアライメントマークＭ３となる開口を樹脂３４で封止した印刷用マスクＳのアライメントマーク構造において、アライメントマークＭ３となる開口３１、３４には、この開口３１、３４を横断するブリッジ３０を設ける。さらに、ブリッジ３０は、印刷用マスクＳをスキージングするスキージとの当接側となる面をエッチングして薄肉化し、ブリッジ３０のエッチングとともに開口３１、３２の周縁もエッチングする。 （もっと読む）

【課題】有機膜を用いて平坦化した後に望む幅でエッチングすることによって、エッチングＣＤの変化を最小化し微細パターンを形成することができる印刷板の製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁基板６１に所定深さを有する第１トレンチ６４を形成する段階と、第１トレンチ６４を含む絶縁基板６１の全面に有機膜６５を形成する段階と、有機膜６５を選択的に除去し、第１トレンチ６４と対応する部分に第１トレンチ６４よりも狭い幅を有する第２トレンチ６７を形成する段階とを備える。 （もっと読む）

【課題】高精度な厚みと印刷に好適な表面平滑性による印刷適正が高いスリーブ印刷原版を製造することができ、従来のネガフィルム作製工程や溶液現像液工程を不要とすることによる作業性の向上、省資源化及び環境保全を図る。
【解決手段】感光性樹脂を用いたレーザー彫刻用スリーブ印刷原版の製造方法において、スリーブを回転させながらスリーブの外周面に感光性樹脂液を供給する塗布工程、当該塗布された感光性樹脂液をドクターブレード３０００で掻き落としながら塗布液表面を整形・平滑化しつつ掻き落とした感光性樹脂液を回収する工程と、当該塗布された感光性樹脂液に活性光線を照射して赤外線レーザーにて彫刻可能な感光性樹脂硬化層を形成する露光工程４０００とを含むことを特徴とするレーザー彫刻用スリーブ印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 開口部のパターンの形状や配置に自由度をもたすことのできる印刷用マスクと、その印刷用マスクを用いたスクリーン印刷方法と、その印刷用マスクを用いた光電変換素子の製造方法と光電変換素子とを提供する。
【解決手段】 メタルマスク１では、太陽電池の副電極に対応する開口部１ｂにおいて、支持体部１ａが所定の間隔をもって形成され、また、主電極に対応する開口部１ｃにも支持体部１ａが所定の間隔をもって形成されている。支持体部１ａの一方の主表面側の部分はメタルマスク１の一方の主表面と同一平面上に位置するとともに、支持体部１ａの他方の主表面側の部分は、メタルマスクの他方の主表面から一方の主表面の側に後退して位置することによって、支持体部１ａの厚みがより薄くなるように設定されている。支持体部を除くメタルマスク１の表面には感光性乳剤が塗布されている。 （もっと読む）

【課題】 版離れが良好であるメタルマスク及びそれを用いて製造された積層型電子部品を提供することを目的とする。
【解決手段】
シート状のメタルマスクＭ１には、印刷パターンとして複数の貫通孔１３が形成されている。メタルマスクＭ１の一方の主面であるシート面Ｍ１ｂ上において、貫通孔１３が形成されていない領域に、複数の凹部１４、１５が形成されている。凹部１４は、複数の貫通孔１３の間に溝状に形成されている。溝状の凹部１４は、メタルマスクＭ１の外縁に達している。凹部１５は貫通孔１３により囲まれた領域であって、貫通孔１３の中心部に形成されている。 （もっと読む）

【課題】高膜厚でパターニングできる厚膜の製造方法を提供し、前記製造方法を利用した多色発光装置とこれに用いるスクリーン印刷版を提供する。
【解決手段】基板（１）上に複数種類の突起型厚膜（４，８）が平面的に分離配置された厚膜の製造方法において、厚膜（８）を形成するためのフルエッチング部（５）と、形成された厚膜（４）との干渉を防ぐために、形成された厚膜側に凹部状のハーフエッチング部（６）を備えたスクリーン印刷版（１０）を用い、スクリーン印刷法によりパターニングされた厚膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液晶カラーフィルターを反転印刷法により製造する為に使用する凹版の製造方法に関するものであり、表示品位の高い液晶カラーフィルターの製造する為の刷版製版において、同一基板刷版上に印刷パタン寸法に応じて複数種類、特に３種類以上の版深をもつ刷版を、技術的容易に且つ安価に提供する。
【解決手段】反転印刷用凹版の凹形状の深さをパタンの寸法・形状により複数段に変更して形成した刷版において、刷版の凹形状形成にウェット処理とサンドブラスト処理を併用して形成することを特徴とする凹版の製造方法を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】 その製造工程で６価クロムを用いない、ミクロン及びミクロン単位以下の薄い、耐刷性の高い皮膜を有する凹版を提供することを目的とする。
【解決手段】 版画像に応じてインクの収容最小単位の凹部であるセルが形成された凹版基材上に少なくとも１層の構成層を有する凹版において、
前記構成層のうち最表層が防汚層であることを特徴とする凹版。 （もっと読む）

【課題】 安価な製版機で画像を形成でき、現像や加熱等の後工程を一切必要としない無処理印刷版を提供することである。また、その版を使用して印刷物、カラーフィルター、プリント基板を製造する方法を提供する。
【解決手段】 架橋され水に不溶の親水性ポリマーと界面活性剤を含む画像形成層を有する直描型平版印刷原版に、市販のインクジェットプリンターを用いて画像を描画し、現像や加熱等の後工程を一切行わずに印刷機に装着し印刷する。 （もっと読む）

【課題】印刷材と端子との接触性の向上を図ることのできるメタルマスクを提供すること。
【解決手段】メタルマスク１に複数の印刷材充填部１０を形成し、その一部の印刷材充填部１０に印刷材受け部２０を設ける。この印刷材受け部２０は、当該印刷材充填部１０の塗布側開口部１１よりも印刷側開口部１２方向に位置している。このため、当該印刷材充填部１０は、塗布側開口部１１側よりも印刷側開口部１２側の方が開口面積が小さくなっている。このメタルマスク１で印刷材となるソルダーペースト５０を印刷すると、印刷材受け部２０が形成されている部分付近の厚さが厚くなって印刷される。この印刷されたソルダーペースト５０に、当該ソルダーペースト５０に接触し、異なった高さで複数形成される端子である実装部品側端子を接触させる。この結果、印刷材と端子との接触性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】極細線を有する凹版印刷原版の成作方法、およびそれによる凹版印刷原版の提供。
【解決手段】印刷原板にポジタイプのフォトレジスタを所定厚さ塗布する第１工程、所定パターンを描画されたフォトマスクを原板のフォトレジスタに被せる第２工程、該フォトマスクを介してフォトレジスタに紫外線または電子ビームを所定条件にて照射し、フォトレジスタの照射部を硬化させる第３工程、フォトマスクを開放し、非照射フォトレジスタ部を所定条件により除去する第４工程とを備え、フォトマスクの描画の線幅が１０〜３０μｍであり、またフォトレジスタの所定厚さが１〜３０μｍ、前記照射時間が１５〜２００秒であり、実用的尺度において、従来の標準照射時間の５〜２０倍である凹版印刷用原版の作成方法。 （もっと読む）

【課題】印刷パターンの形状精度および印刷位置精度を高く保つことが可能であり、さらには繰り返しの使用においての耐久性が高い印刷版を提供すること、さらにはこのような印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス材料を用いて構成された基板２と、基板２の表面上に設けられたフッ素含有材料からなる撥液性パターン３とを備えた印刷版１であり、撥液性パターン３は、シランカップリング剤およびシラザンの少なくとも一方からなり、基板２の表面層を構成するガラス材料に対して直接被着されている。 （もっと読む）

【課題】 有機ＥＬディスプレイの発光層の形成に好適な蒸着用のメタルマスクを得る。
【解決手段】 メタルマスク３５を、ベース基板１９の導電性膜２０上に配設されたレジスト２２により傾斜側壁を有する略台形形状凸部２２ａが配設された電鋳用マスク原版２５を用い、導電性膜２０上に電気めっきで、レジスト２２の略台形形状凸部２２ａの傾斜側壁に倣わせつつその高さ方向に所望の金属３４を析出させてから剥離して、このメタルマスク３５の開孔３５ａの内側壁に傾斜を形成し、蒸着に用いたとき発光有機材料による蒸発源と被成膜基材との間に影を作らないようにして、被成膜基材上に発光有機材料による均一な厚さを有する発光層を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】印刷ペーストを確実に保持するとともに、糸引きがランダムに発生することを抑制することが可能で、グラビア印刷により、平滑性や厚みの均一性に優れた図形パターンを形成することが可能なグラビア印刷用版、それを用いた積層セラミック電子部品の製造方法およびグラビア印刷装置を提供する。
【解決手段】グラビアロールの外周面に、屈曲部１２を有し、略印刷方向に沿って伸びる複数の印刷方向土手１３を、互いに略平行に配設することにより、印刷すべき図形パターンに対応する印刷パターンＰを形成する。
また、開口領域を、印刷方向に所定の間隔をおいて仕切る印刷ペースト溜め用土手を配設し、かつ、各印刷ペースト溜め用土手の少なくとも一箇所に、印刷ペーストの印刷方向への流動を許容する切り欠き部を設ける。 （もっと読む）

【課題】版面に高精細の画線部となるインキセルを有する凹版印刷版において、前記高精細の画線部を正確に再現する凹版印刷版の提供にある。
【解決手段】版面に画線部となるストライプ状のインキセル２を有する凹版印刷版１において、前記インキセル２の最深部２ａが、インキセル２の長手方向と直交する左右端縁２ｂ、２ｃの断面中心より外れていて、この最深部２ａと左端縁２ｂの平面での距離Ｘと最深部２ａと右端縁２ｃの平面での距離Ｙの比が１：２〜１：５の範囲である凹版印刷版１とするものである。 （もっと読む）

【課題】高精細かつ膜厚均一のパターンを有する電子回路あるいは光学部材の製造方法の提供。
【解決手段】感光性樹脂組成物層をシート状あるいは円筒状支持体上に形成する工程、形成された感光性樹脂組成物層に光を照射し硬化させる工程、レーザー光によりパターン形成する工程、および得られた印刷版を用いて、絶縁体、半導体、導体から選ばれる少なくとも１種類を含有するインキを被印刷基材上に転写する印刷工程を含むことを特徴とする、高精細かつ膜厚均一のパターンを有する電子回路あるいは光学部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 印刷位置ズレを抑えるとともに、印刷材の裏まわりを抑えることが可能な掛け軸型印刷版を製造することできる印刷版製造方法を提供する。
【解決手段】 シート材に複数の貫通孔からなる印刷パターンをレーザー加工してシート版６１を得るレーザー加工工程と、そのシート材又はシート版６１の周縁部に対して補強部材７４を部分的に固定する補強部材固定工程とを実施して、シート版６１の周縁部に補強部材７４が部分的に固定された掛け軸型印刷版を製造する印刷版製造方法において、上記レーザー加工工程にて、上記シート材を冷却しながらレーザー加工を行うようにした。冷却により、シート材のレーザー照射部から発生する高熱ガスによる貫通孔の周囲の昇温を抑える。そして、このことにより、貫通孔の周囲の熱変形によるシート版６１の歪み癖の発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】印刷製版の製造、保管及び準備等に要する労力及び費用を著しく低減し得る積層セラミックコンデンサの製造方法及び印刷製版装置を提供する。
【解決手段】未焼成誘電体セラミックシートから、印刷製版の印刷によって得られた電極行列パターンを囲む領域を打ち抜いて、電極印刷シートを取出す。電極印刷シート６１、６２の複数枚を順次に積層し、その際、隣接する２枚の電極印刷シートＱ１１ーＱ１２間において、先に積層された電極印刷シートＱ１１に印刷された電極行列パターンに対し、後に積層される電極印刷シートＱ１２に印刷された電極行列パターンを、列方向△Ｘ１または行方向△Ｙ１にオフセットさせて積層し、積層体を得る。 （もっと読む）