【課題】輝度やコントラストがばらつくことを抑えることが可能な液晶装置、液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、及び電子機器を提供する。
【解決手段】液晶装置用基板は、一対の大型基板１０００ａ，１０００ｂを互いに貼り合わせるシール材と、を備え、シール材は、液晶装置の形成領域１００ａ１，１００ａ２，１００ａ３の互いに対向する第１辺及び第２辺に沿って形成され、液晶装置の形成領域１００ａ１，１００ａ２，１００ａ３の外側にそれぞれ突出するように形成された接合部２１４ａ，２１４ｂを有し、第２大型基板１０００ｂに、シール材１４の接合部２１４ａ，２１４ｂと重なるように島状の凹部５２ａ，５２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液晶材注入前の加熱処理工程で加熱された液晶パネルを注入前加熱処理工程の終了した後に冷えにくくして保温することができる液晶パネル収納用カセットを提供する。
【解決手段】液晶パネル収納用カセット１であって、一対の内側壁のそれぞれに対して互いに平行に配置された一対の第１溝部３に液晶パネル６の両端部を挿入して複数の液晶パネル６を収納する枠状のカセット本体２と、一対の内側壁の間を橋渡しするように配置された少なくとも１枚の仕切り板５とを備え、カセット本体２の一対の内側壁のそれぞれに、互いに平行に、かつ一対の第１溝部３に平行に配置された一対の第２溝部４が隣接する一対の第１溝部３間に位置するように設けられているとともに、仕切り板５の両端部は、一対の第２溝部４のそれぞれに挿入されている。 （もっと読む）

【課題】複数のＴＦＴ基板が形成されたマザーＴＦＴ基板と複数の対向基板が形成されたマザー対向基板を大気中において貼り合わせてマザー基板を形成し、該マザー基板を研磨によって薄くするときの研磨液によって液晶セルが破壊されることを防止する。
【解決手段】マザー対向基板７０とマザーＴＦＴ基板６０がシール間ギャップ６２を介して飛び飛びに形成されたマザー基板シール材６１によって接着し、かつ、マザー基板シール材６１とマザー基板シール材６１の間は紫外線硬化樹脂によって形成されたマザー基板封止材６３によって充填されている。マザーＴＦＴ基板６０とマザー対向基板７０を貼り合わせるときは、シール間ギャップ６２から内部の空気が抜け、その後、シール間ギャップ６２がマザー基板封止材６３によって塞がれるので、マザー基板８０を研磨する際の研磨液がマザー基板８０の内部に侵入することを防止することが出来る。 （もっと読む）

【課題】携帯機器用の液晶表示パネルの大きさに合わせて効率的にマイクロレンズアレイを使用し、基板材料の無駄を低減することができるマイクロレンズアレイを使用した露光装置を提供する。
【解決手段】マスク２０は、形成するパネルと同一の幅Ｗｐのパターンが形成されたパターン領域２０ａを有し、各パターン領域は、製造せんとするパネルの第２方向２の配列ピッチＰの整数ｎ（ｎ≧２）倍のピッチｎＰで配置されている。パターン２０ａの正立等倍像を基板上に結像させるマイクロレンズアレイは、パターン領域２０ａと同数のマイクロレンズアレイチップ２２を第２方向２に配列したものであり、各マイクロレンズアレイチップ２２は、第２方向の長さがパターン２０ａの第２方向の幅Ｗｐよりも長く、各パターン領域２０ａの透過光は、対応するマイクロレンズアレイチップ２２により基板に照射されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】大型ガラス基板へ高精細なパターンでシール材を高精度に塗布できるようにする。
【解決手段】ペースト塗布ヘッドでは、大容量の親ペースト収納筒２３と小容量の子ペースト収納筒２４とが設けられており、この親ペースト収納筒２３には、多量のペーストが収納されている。子ペースト収納筒２４では、ガラス基板へのペーストパターンの描画時、そこに収納されているペーストがノズル２２から吐出される。子ペースト収納筒２４内でのペーストの収納量が少なくなると、仕切り弁３０が開放されて親ペースト収納筒２３と子ペースト収納筒２４とがペースト終点流路２７を介して連通し、親ペースト収納筒２３内のペーストが子ペースト収納筒２４に補充される。 （もっと読む）

【課題】 一対の大判透明基板１をエッチングした後でも、以降の工程において安全にハンドリングができ、且つ端面にクラックの入り難い液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 複数の液晶パネルがレイアウトされた大判の透明基板を用いて、複数の液晶パネルを一括して作製する液晶表示装置の製造方法であって、対向する一対の透明基板１の少なくとも一方をエッチングにより薄型化する工程を含むとともに、エッチング工程よりも前に、対向する一対の透明基板の少なくとも一方の基板の外表面の外周部にマスキング処理８を施すこととした。 （もっと読む）

【課題】 工程短縮を図るとともに、分断面に十分な端面強度を与えることができる貼り合せ基板の分断方法を提供する。
【解決手段】 溝なしの第一カッターホイールと、所定の溝付きの第二カッターホイールとを用いて、（ａ）第二基板の第一方向に沿って第二カッターホイールでフルカットスクライブを行うと同時に、第一基板の第一方向に沿って第一カッターホイールによりスクライブを行い、（ｂ）ブレイク処理を行って複数の短冊状基板を形成し、（ｃ）各短冊状基板の第一基板の第二方向に沿って第二カッターホイールでフルカットスクライブを行うと同時に、第二基板の第二方向に沿って第一カッターホイールによりスクライブを行い、（ｄ）ブレイク処理を行って単位基板ごとに分割する。 （もっと読む）

【課題】大型のパネルを単品サイズに切断する方法を採用した場合でも、除材部分の飛散によって素子基板の張出領域に設けた端子が損傷することのない電気光学装置の製造方法、および当該方法により製造された電気光学装置を提供すること。
【解決手段】液晶装置において、素子基板を多数取りできる第１大型基板１００と、対向基板が切り出される第２大型基板２００とをシール材により貼り合わせて大型パネル３００を形成した後、第２大型基板２００に対する切断工程を行い、第２大型基板２００において、端子１０２が形成された張出領域１０５と重なる除材部分２０５を除去する。また、第２大型基板２００に対する切断工程が完了する前に端子１０２を接着剤層１０６で覆っておき、除材部分２０５を除去する工程を行う前に接着剤層１０６の接着力を低減しておく。 （もっと読む）

【課題】端縁に傾斜端面が形成されている電気光学装置用基板を用いた場合でも、電気光学装置用基板の所定領域にフォトリソグラフィ技術により感光性樹脂層を確実に形成することのできる電気光学装置の製造方法、および電気光学装置を提供すること。
【解決手段】液晶装置において、透光膜８、反射防止膜９０および感光性樹脂層８０をこの順に形成した後、電気光学装置用基板１０ｓの一方面１０ｇの第１傾斜端面１０ｉを含む樹脂層除去予定領域に露光を行い、その後、現像して、透光膜８に対するレジストマスクを形成する。露光の際、露光光は、第１傾斜端面１０ｉを通って電気光学装置用基板１０ｓの内部に進入した後、第２傾斜端面１０ｊで反射して感光性樹脂層８０のうち、露光すべきでない部分に向かって進行しようとするが、かかる露光光については反射防止膜９０により吸収される。 （もっと読む）

【課題】 基板面内や基板間の処理のバラツキを低減することができるとともに、製品性能や製造歩留を向上させる基板処理装置を提供する。
【解決手段】 処理基板１が収容される槽ＴＫと、処理槽ＴＫ内に液体、気体、又は液体と気体との両方を送り出す送出機構ＴＢ、Ａと、処理基板１に対して、液体、気体、又は気体と液体との両方が槽ＴＫ内へ送り出される位置と対向する位置から槽ＴＫ内の液体、気体、又は気体と液体との両方を排出する排出手段１０、２０、３０、４０と、を備えた基板処理装置。 （もっと読む）

【課題】 タッチパネル付きの液晶表示装置の検査に要する作業員の増加と生産性の低下を抑制する。
【解決手段】 タッチパネル２を搭載する液晶表示装置５を検査する点灯検査システムであって、液晶表示装置に表示させる一組の映像信号を出力し、タッチパネルからの一組のタッチ位置信号を入力して当該タッチパネルの良否を判定する点灯検査装置１１と、タッチパネルを搭載する液晶表示装置を少なくとも一台載置可能になされた取付装置１５と、点灯検査装置から出力される一組の映像信号を少なくとも一台の液晶表示装置に分配し、選択したタッチパネルから出力される一組のタッチ位置信号を点灯検査装置に出力する分配装置１３とを備えた点灯検査システムである。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れると共に、液晶光学素子の接続の信頼性を確保することができ、かつ液晶光学素子の小型化、低コスト化を図ることができる液晶光学素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】コモン電極が形成された第１の基板と複数のセグメント電極が形成された第２の基板との間に液晶を封入してなる液晶光学素子であって、この液晶光学素子の側面の複数の角部に、外部に露出して形成された複数の電極端子が設けられており、複数の電極端子は液晶光学素子の厚さ方向に伸長して形成されている。 （もっと読む）

【課題】マルチスクライブ装置において、スクライブヘッドの刃先の位置ずれによってい脆性材料基板に乗り上げのずれが生じたときに基板のエッジの欠けを防止できるようにする。
【解決手段】各スクライブヘッドにホイールチップが脆性材料基板上に達したかどうかを検知する乗り上げ検知手段を設け、夫々の乗り上げ検知手段から乗り上げの検知がなされたときにそのスクライブヘッドについてスクライブ荷重を大きくすると共に、全ての乗り上げ検知手段から乗り上げの検知がなされたときにスクライブ速度を上昇させる。これにより短冊形の薄い脆性材料基板であってもスクライブ開始時の脆性材料基板の欠けを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】マルチスクライブ装置において、スクライブヘッドの刃先の位置ずれによってい脆性材料基板に乗り上げのずれが生じたときに基板のエッジの欠けを防止できるようにする。
【解決手段】各スクライブヘッドにホイールチップが脆性材料基板上に達したかどうかを検知する乗り上げ検知手段を設け、全ての乗り上げ検知手段から乗り上げの検知がなされたときにスクライブ荷重を大きくすると共に、スクライブ速度を上昇させる。これにより短冊形の薄い脆性材料基板であってもスクライブ開始時の脆性材料基板の欠けを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】薄型の液晶素子の製造においても、液晶注入口の封止工程で液晶セルの端面に塗布した封止樹脂がセル外面に流れ出す事態の発生率を低くし、歩留まりを向上させる。
【解決手段】端面に液晶注入口を形成した液晶セル１内に液晶を充填し、液晶セル１をその両面側から加圧して基板２，３の撓みを矯正した後、前記加圧を継続しながら、液晶セル１の端面に液晶注入口の封止樹脂７を塗布する。次に、前記加圧を継続しながら塗布された封止樹脂７の層の表面を硬化させ、次いで前記加圧を解除した後に、封止樹脂７の層の全体を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】生産性及び信頼性の高く、さらに額縁領域の狭額縁化が実現可能な液晶表示パネル及びその製造方法、並びに液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液晶表示パネル２は、シールパターン３を有する液晶表示パネル２であって、シールパターン３は、複数のコーナー部を有し、当該コーナー部の少なくとも１つに封止部３５が形成された表示領域８を囲むメインパターン３１と、メインパターン３１と一体的に形成され、封止部３５から、当該封止部３５と最も近接位置に配置された一対の基板の少なくとも一方の基板の角部に延在する方向に亘って、少なくとも一部が実質的に形成されており、かつ、一対の基板間の少なくとも一方の基板の端部まで延在された引出パターン３２と、を備え、封止部３５の先端接合部Ｆ１は、シールパターン３同士が重なり合う、若しくは接触することによって形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で放電によるＭＯＳ−ＦＥＴアレイ回路の損傷を防止できる反射型液晶パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】一面に積層領域３１７Ｃが複数配列形成された素子側マザー基板３０１と、この素子側マザー基板３０１の一面に対向配置され、素子側マザー基板３０１の一面に対向する対向面に透明電極が設けられた対向側マザー基板と、を用い、素子側マザー基板３０１は、周縁電極３１７Ｂの外周縁に、隣接する他の周縁電極３１７Ｂとは離間して突出しシール材３４０が設けられ素子基板を切り出す際にシール材３４０とともに切断されて液晶注入口３１７Ｆを形成する拡張部３１７Ｄと、周縁電極３１７Ｂを隣接する他の周縁電極３１７Ｂと電気的に接続させる導通部３１９とを有する。 （もっと読む）

【課題】液晶セルを構成するガラス基板の端部にまで容易に偏光板を貼り付けることができる方法を提供する。
【解決手段】この製造方法は、液晶セル用基板の表面に偏光板を貼り付けて液晶表示装置用セルを製造する方法であって、準備工程と、偏光板貼り付け工程と、偏光板切断工程と、を含む。準備工程では、液晶表示部及び端子部が形成された少なくとも１つの液晶表示装置用基板を準備する。偏光板貼り付け工程では、少なくとも１つの液晶表示装置用基板の表面に、液晶表示部を覆いかつ液晶表示部が形成された領域において基板端部からはみ出すようにして偏光板を貼り付ける。偏光板切断工程では、液晶表示装置用基板の端部からはみ出た偏光板をレーザ光の照射によって切断する。 （もっと読む）

【課題】生産性及び表示品質を向上させることができる電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の素子基板１２が面付けされた第１大型基板５１と、複数の対向基板１３が面付けされた第２大型基板５２と、を貼り合わせる工程と、第１大型基板５１と第２大型基板５２との貼り合わせ面５３ａとは反対側の面に大型偏光板６１，６２を貼り付ける工程と、第１大型基板５１又は第２大型基板５２と、大型偏光板６１（６２）とを共に素子基板１２又は対向基板１３を単位としてパルスレーザー光５４を照射して、素子基板１２の外周又は対向基板１３の外周に沿って第１大型基板５１又は第２大型基板５２、及び大型偏光板６１，６２の内部に改質層５５を形成する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液晶の充填量および十分な光学的距離Ｌを確保することができると共に、応答速度を向上することができ、かつ効率的に大量生産することができる多層構造液晶光学素子および液晶レンズの製造方法を提供する。
【解決手段】液晶レンズ１００は、多層構造液晶光学素子１００ａと１００ｂから構成されている。多層構造液晶光学素子１００ａ，１００ｂの製造方法において、リボン状ガラスの長さ方向に所定間隔で液晶を充填するための複数の切り抜き部が形成されたスペーサ基板と、同幅を有するリボン状ガラスからなるセパレート基板とを交互に重ね合わせて接合した多層構造体を形成する多層構造体形成工程と、多層構造体に液晶充填孔と圧力バランス孔とを形成する孔形成工程と、多層構造体を２つの外側基板の間に配置してセルを形成するセル組立工程と、セルに液晶を充填し、磁場を印加し、液晶分子をセパレート基板の表面に対して水平に配向させる配向処理工程とを備える。 （もっと読む）