液晶表示装置およびその製造方法の提供。
基板などに光重合性モノマーまたはオリゴマーを含む配向膜を成膜し、液晶を導入することにより、液晶を光重合性モノマーまたはオリゴマーを含む配向膜と接触させることによって１次配向させる。次いで、液晶に電場を加えて液晶の配向を変化させた状態で、配向膜が含む光重合性モノマーまたはオリゴマーを光重合して配向調節剤を形成することにより液晶を２次配向させる。
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【課題】コスト及び消費電力の増大を招くことなく、透過率を向上することが可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に液晶層ＬＱを保持した構成の液晶表示パネルＬＰＮを備え、
アレイ基板ＡＲは、第１電極Ｅ１と、第１電極と絶縁層ＩＬを介して対向するように配置され第１電極と対向するスリットＳＬが形成された第２電極Ｅ２と、第２電極を覆うとともに液晶層に接する第１配向膜ＡＬ１と、を備え、
対向基板ＣＴは、第１配向膜より厚い膜厚を有し且つ液晶層に接する第２配向膜ＡＬ２を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の性能の低下を低減でき、工程管理を容易化でき、かつコントラストを向上できる液晶表示装置の製造方法を得る。
【解決手段】少なくとも１つの成分に液晶性ポリマー成分を含み、この液晶性ポリマー成分にＵＶ硬化機能成分を持たせ、溶媒に溶かしたブロックポリマーを、前記液晶性ポリマー成分が基板とは反対側になるように、ＴＦＴ基板１０及びＣＦ基板２０に塗布する液晶高分子塗布工程１３０、１４０と、液晶が入る領域を囲む為に、ＣＦ基板２０にシール剤を塗布するシール塗布工程１６０と、ＴＦＴ基板１０及びＣＦ基板２０の間に液晶を充填する液晶適下注入工程１７０と、前記液晶性ポリマー成分のガラス転移点以上の温度で所定時間加熱し、液晶を配向させたい方向に磁場を印加する加熱・磁場配向工程１８０と、基板間にＵＶを照射して前記ブロックポリマーをＵＶ硬化させ、配向を固定化するＵＶ硬化工程１９０とを設けた。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、液晶のプレチルト差によって発生する液晶表示装置の残像を減少させて、表示特性を改善することにある。
【解決手段】本発明は、第１基板、前記第１基板と対向する第２基板、前記第１基板及び前記第２基板のうちの少なくとも１つの上に形成されている一対の電場生成電極、そして前記第１基板及び前記第２基板の間に介在されていて、液晶及び配向補助材を含む液晶層を含み、前記配向補助材は、メソゲン及び前記メソゲンに結合されている３つ以上の光重合基を含む、液晶表示装置及びその製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有し、且つ外部から押圧がかかっても破損しにくく、信頼性の高い液晶表示装置を提供する。また、可撓性を有し、且つ外部から押圧がかかっても破損しにくく、信頼性の高い液晶表示装置を歩留まり高く作製する方法を提供する。
【解決手段】液晶を介して対向配置される第１の構造体及び第２の構造体と、第１の構造体及び第２の構造体を固着し、且つ液晶を封入するシール材とを有し、第１の構造体及び第２の構造体は、繊維体に有機樹脂が含浸され且つ前記シール材の外側で接して固着されている液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明はインクジェットプリンティングシステム及びこれを利用した表示装置の製造方法に関する。
【解決手段】本発明の一実施例によるインクジェットプリンティングシステムは、基板が搭載される基板搭載面を有するステージ500と、前記基板が搭載される位置にインクを滴下するインクジェットヘッド700と、前記インクジェットヘッドを移動させる移送装置300, 600と、前記基板上に滴下されたインク滴の体積を測定する検量装置620, 800と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ノズルの移動に係るオーバーヘッドタイムを短くするとともに、基板間でのこの時間にばらつきが生じることを防止できる技術を提供する。
【解決手段】現像処理ユニット１においては、ノズル２１を共用する複数個の現像処理セット１０のそれぞれにおいて１枚の基板Ｗに対する現像処理が行われる。制御部９１は、ノズル２１がある基板Ｗ１に対する現像液の吐出供給処理を終えると（ＡＲ２）、当該ノズル２１を次に処理すべき基板Ｗ２について特定された待機位置ＰＷ２まで先行移動させて当該位置で待機させておく（ＡＲ３）。基板Ｗ２が現像処理ユニット１内に搬入されると、制御部９１は、待機位置ＰＷ２に位置しているノズル２１を吐出開始位置ＰＳ２まで移動させ（ＡＲ４）、スリット２０１から現像液を吐出させながら基板Ｗ２上を走査させる（ＡＲ５）。 （もっと読む）

【課題】長時間熱ストレスが印加されても電圧保持率が低下することのない、高度の耐熱性を備える液晶配向膜を与えることのできる液晶配向剤および長時間駆動しても表示品位が低下することのない液晶表示素子を提供すること。
【解決手段】上記液晶配向剤は、ポリアミック酸およびポリイミドよりなる群から選択される少なくとも一種の重合体、ただし前記重合体はその分子内の少なくとも一部に下記式（Ａ）


で表される構造を有する、を含有する。上記液晶表示素子は、上記の液晶配向剤から形成された液晶配向膜を具備する。 （もっと読む）

【課題】液晶配向用突起とスペーサとを同時に、かつ、各々に最適な形状に形成可能なネガ型レジストを提供する。
【解決手段】アルカリ可溶性樹脂と光重合性モノマーと光重合開始剤とを含有する、液晶配向用突起とスペーサとを同時に形成可能なネガ型レジストであって、前記光重合開始剤は、ホスフィンオキサイド系光重合開始剤とα−アミノアルキルケトン系光重合開始剤とを含有するネガ型レジストである。 （もっと読む）

【課題】硬化性が良好であり、経時保存安定性に優れ、特に硬化後のパターン精度低下抑制の観点で経時保存安定性に優れたナノインプリント用硬化性組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）重合性単量体、（Ｂ）光重合開始剤、および（Ｃ）重合禁止剤を含み、かつ、該重合禁止剤の添加量が該重合性単量体に対して重量で３００ｐｐｍ〜５％であることを特徴とするナノインプリント用硬化性組成物。 （もっと読む）

【課題】低電圧で円滑なベンド配向への転移が可能なＯＣＢモードの液晶装置。
【解決手段】対向配置された第１の基板２１と第２の基板２２との一対の基板と、一対の基板に挟持されたＯＣＢモードの液晶層と、第１の基板の液晶層３７側に形成された第１の電極４３と、第２の基板の液晶層３７側に形成された第２の電極４２と、第１の電極の液晶層側に形成された第１の配向膜３３と、第２の電極の液晶層側に形成された第２の配向膜３４と、を備える液晶装置であって、第１の配向膜及び第２の配向膜は同一方向に配向しており、かつ、少なくとも一方の液晶層側には、他方の配向膜と対向する表面を有して液晶層側に突出し、光学的異方性を有する高分子１４を含有した凸部領域２０が設けられており、少なくとも凸部領域の他方の配向膜と対向する表面３０は、光学的異方性を有する高分子が配向膜とは異なる方向に配向している液晶装置。 （もっと読む）

【課題】液晶の焼きつきをほとんど発生させることがなく、耐熱性にも優れる液晶配向用突起を形成することができるネガ型レジストを提供する。また、該ネガ型レジストを用いてなる液晶配向用突起、フォトスペーサ、カラーフィルター、及び、液晶表示装置を提供する。
【解決手段】側鎖にカルボキシル基と（メタ）アクリル基とベンジル基とを有するアルカリ可溶性樹脂、ノボラックエポキシ（メタ）アクリレートを含有する重合性単量体、及び、光重合開始剤を含有するネガ型レジストであって、前記アルカリ可溶性樹脂は、カルボキシル基含有単官能不飽和化合物に由来するセグメントとベンジル基を有する単量体に由来するセグメントとを有する共重合体を変性してなり、前記アルカリ可溶性樹脂中の前記ベンジル基を有する単量体に由来するセグメントの含有量が３５重量％以上であるネガ型レジスト。 （もっと読む）

【課題】滴下注入法による液晶の滴下量を精密に測定・制御することを可能とするとともに、滴下注入法に最も適した液晶材料を用いることにより、その液晶粘性を小さく抑え、応答速度、特に中間調の高速化を図り、歩留まり良く簡便に液晶表示装置を製造する。
【解決手段】一対の基板の一方（基板２２）に設けられる画像表示領域の周辺部にシール剤２１を塗布して枠パターンを形成し、枠パターン内に液晶を滴下して各基板を貼り合せ、シール剤２１を硬化することにより液晶表示装置を対象とし、枠パターン外にシール剤塗布の始点３１ａと終点３１ｂが位置するように、シール剤２１を塗布する。 （もっと読む）

【課題】従来の液晶表示装置では、表示品位を向上させることが困難である。
【解決手段】第１基板５１と、第１基板５１に対向する第２基板８１と、第１基板５１及び第２基板８１間に介在する液晶１９と、第１基板５１及び液晶１９の間に介在する中間層５５と、中間層５５の液晶１９側の表面において、選択的に一部の領域に形成された凹凸部５６と、少なくとも凹凸部５６の領域に重なる領域に設けられており、第２基板８１を介して液晶１９に入射された光を第２基板８１側に反射させる反射膜５７と、反射膜５７及び液晶１９の間に介在し、凹凸部５６の領域に対応して設けられた平坦化層５９と、を有することを特徴とする液晶装置。 （もっと読む）

【課題】層間膜を備えたＦＦＳモードの液晶表示パネルにおいて、低温環境下で衝撃試験
を行っても気泡が発生し難い液晶表示パネルを提供すること。
【解決手段】本発明の液晶表示パネル１０Ａは、液晶３５を挟持して対向配置されたアレ
イ基板ＡＲとカラーフィルタ基板ＣＦを有し、アレイ基板ＡＲは、樹脂材料からなる層間
膜１８の表面に形成された下電極１９と、下電極１９の表面に電極間絶縁膜２０を介して
形成された複数のスリット状開口２４を有する上電極２２とを備え、カラーフィルタ基板
ＣＦに形成された柱状スペーサ３０の先端部とアレイ基板ＡＲとの接触部では、下電極１
９と電極間絶縁膜２０に開口３１ａ、３１ｂが形成され、前記開口３１ａ、３１ｂ内の層
間膜１８の表面には上電極２２が直接形成され、柱状スペーサ３０は前記開口３１ａ、３
１ｂ内で上電極２２と接触するように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット方式により、プラスチックフィルム製の基板を基材として用いて、カラー表示の表示用パネルなどの表示部材に用いられるカラーフィルタ形成基板を作製するカラーフィルタ形成基板の製造方法であって、カラーフィルタ形成基板の性能維持と低温プロセスでの作製とを両立させることができ、更に、ランニングコストを抑えることができる、カラーフィルタ形成基板の製造方法を提供する。
【解決手段】 インクジェット方式により、フレキシブル性を有するプラスチックフィルム基板からなる基材の一面側に、着色層からなるカラーフィルタを配設するカラーフィルタ形成基板の製造方法で、主溶剤として沸点が１８０℃〜２６０℃で且つ常温での蒸気圧が０．５ｍｍＨｇ以下の溶剤成分を溶剤全量に対して８０重量％以上の割合で含有するインクジェット用インクを用い、インクジェット用インクの主溶剤の沸点よりも低い温度で、且つ、前記基材の耐熱温度で、着色層の加熱形成を行う。 （もっと読む）

【課題】ＰＳＡ技術を用いて反射電極上の液晶分子のプレチルト方位が安定に規定された液晶表示装置を提供する。
【解決手段】画素は、誘電異方性が負のネマチック液晶材料を含む液晶層４２と、液晶層を介して互いに対向する画素電極１４および対向電極２４と、垂直配向膜３２ａ、３２ｂと、垂直配向膜の液晶層側の表面のそれぞれに形成された紫外線重合体から構成された一対の配向維持層３４ａ、３４ｂとを有する。画素電極は可視光を反射する反射電極１４Ｒを有し、反射電極は紫外線を透過し、反射電極の液晶層側にも配向維持層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】良好なコントラスト特性を有し、且つ、ディスクリネーション等の発生を防止した液晶装置を得ると共に、製造工程の更なる簡素化を可能とした液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】垂直配向領域Ａ１を活性化する工程と、垂直配向領域Ａ１に長鎖アルキル鎖を形成して垂直配向膜４１とする工程と、水平配向領域Ａ２に短鎖アルキル鎖を形成して水平配向膜４２とする工程と、長鎖アルキル鎖及び短鎖アルキル鎖が形成された面を一定方位方向にラビング処理する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】ラビング処理を行わずに偏光または非偏光の放射線照射によって、少ない露光量でも良好な液晶配向能を有する液晶配向膜を与える液晶配向剤を提供すること。
【解決手段】上記液晶配向剤は、下記式（１）


（式（１）中、Ａは単結合、メチレン基または炭素数２〜６のアルキレン基である。）
で表される繰り返し単位を有する重合体と、カルボキシル基を有する桂皮酸誘導体との反応生成物を含有する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも簡単なプロセスで光配向処理が可能な液晶表示パネルの製造方法およびそのような製造方法によって製造され得る液晶表示パネルを提供する。
【解決手段】 ガラス基板１１を用意する工程と、ガラス基板１１の第１主面に第１方位に延びる埋め込み配線１２ａ、１２ｂを形成する工程と、埋め込み配線が形成されたガラス基板１１の第１主面の上に光配向膜１８を形成する工程と、第２主面側から第１方位に略直交する第２方位に傾斜した方向から光配向膜の第１領域１８Ａ１または１８Ａ２にのみ選択的に直線偏光を照射することによって、光配向膜の第１領域のプレチルト方向を規定する工程と、配向膜２８を有するガラス基板２１を用意する工程と、誘電異方性が負の液晶材料を含む液晶層３０を間に介して光配向膜１８と配向膜２８とが互いに対向するようにガラス基板１１とガラス基板２１とが貼り合わせられた液晶セルを作製する工程とを包含する。 （もっと読む）