【課題】貼合せ基板の製造不良を低減することのできるプレス装置を提供する。
【解決手段】チャンバ７１内が大気圧下では基板Ｗ１，Ｗ２を上平板７２ａ及び下平板７２ｂにて真空吸着にてそれぞれ吸着保持し、チャンバ７１内が減圧下では各平板７２ａ，７２ｂに電圧を印加して静電吸着にてそれぞれを吸着保持する。そして、大気圧下から減圧下への切替時に基板Ｗ１，Ｗ２を吸着保持するための背圧をチャンバ７１内の圧力と等圧にする。これにより、基板Ｗ１，Ｗ２の落下，移動を防ぎ、基板Ｗ１，Ｗ２の貼合せ不良を低減する。 （もっと読む）

【課題】
効率的に電極基板の割れや欠けをなくすこと。
【解決手段】
対向する一対の電極基板１００間に、電極基板の平面方向に一定間隔Ｌを空けて一対の第一のシールパターン１０１ａを略直線状に設け、一対の第一のシールパターン１０１ａを個々に分断するように一定幅Ｍの切断ラインをシールパターンに沿って設定し、この切断ラインの延長線上であり、一対の電極基板１００の一端部に、第二のシールパターン１０６を設け、一対の電極基板１００の一端部側から、切断ラインに沿って、第二のシールパターン１０６とともに一対の電極基板１００を切断する。 （もっと読む）

【課題】 無機酸化物の斜方蒸着膜からなる垂直配向膜を備えた液晶表示素子に好適で、配向膜の表面処理により配向の経時安定性及び耐光性を向上させることが可能な表面処理剤及びその処理方法を提供する。
【解決手段】 無機酸化物の斜方蒸着膜からなる垂直配向膜を用いた液晶表示素子に適用され、前記斜方蒸着膜の表面水酸基が、ヒドロキシル基を有するステロイド化合物で化学反応処理されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
位置合せ用マーク上の配向膜の糟の付着を低減させることができる液晶表示装置用基板を提供すること。
【解決手段】
本発明にかかる液晶表示装置用基板は、マザー基板２００、マザー基板２００表面上に設けられた薄膜状の位置合せ用マーク１１１、位置合せ用マーク１１１の表面を覆う透明膜１１２を備える。透明膜１１２には、表面を平滑面で形成されるように、位置合せ用マーク１１１の材料より摩擦係数が小さい材料を用いる。また、透明膜１１２の外径ｒ１を、位置合せ用マーク１１２の外径ｒ２の２倍以上とした。 （もっと読む）

液晶表示パネルは、主表面が互いに対向するようにシール材（２）で固定された２枚の基板（１ａ，１ｂ）と、２枚の基板（１ａ，１ｂ）およびシール材（２）に囲まれる領域に封入された液晶（６）と、基板（１ａ，１ｂ）およびシール材（２）に囲まれる領域に配置された複数の柱状スペーサ（５）とを備える。シール材（２）の内側近傍の低密度領域（３２）で、柱状スペーサ２の数密度が、低密度領域（３２）のさらに内側の高密度領域（３１）より小さくなっている。または、スペーサ付き基板は、基板と、基板上に形成されたスペーサとを有する。スペーサは、第１スペーサ部と、第１スペーサ部の上部に形成された第２スペーサ部とを少なくとも有する。第１スペーサの上部の直径が第２スペーサ部の底部の直径よりも長い。 （もっと読む）

【課題】複数の線パターンの形成領域から一時的に溢れ出した機能液同士が接触しないように機能液を吐出することによって短絡を防止すると共に、線パターンと線パターンとをより近接させる。
【解決手段】線パターンの形成方法であって、隣合うバンク間３４から一時的に溢れ出した上記機能液Ｘ同士が接触しないように各上記バンク間３４の幅方向の中央Ａに対し当該幅方向に変位した位置を各々のバンク間３４の吐出位置として上記機能液Ｘを吐出することによって複数の上記バンク間３４に同時に機能液を配置する。 （もっと読む）

【課題】 接合基板をプレスするに当って、シールパスや気泡の発生等を生じさせることがなく、迅速かつ正確にギャップ形成を行えるようにする。
【解決手段】 プレス手段４０を構成する上下のヒートプレス４１，４２のうち、上部側のヒートプレス４１のプレス面４１ａに貼着したクッション部材４４には、耐熱性の良好な弾性部材からなり、内法が接合基板２０の外形より僅かに大きく、接合基板２０の厚みと同じか、またはそれより僅かに大きい方形枠状の隔壁４６が固定して設けられている。ヒートプレス４１が下降すると、隔壁４６が下部側のヒートプレス４２のプレス面４２ａに貼着したクッション部材４５と当接して、接合基板２０を収容している隔壁４６の内部が密閉空間となる。この密閉空間を減圧するために、隔壁４６を貫通するように延在させた排気ノズル４８と、この排気ノズル４８に接続した真空ポンプ４９とからなる減圧手段４７が設けられる。 （もっと読む）