【課題】高透過率を有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】一対の基板と、前記一対の基板間に挟持された液晶層とを備え、絵素の少なくとも一部に透過表示を行う透過領域が設けられた液晶表示装置であって、前記一対の基板は、それぞれ互いに独立して、前記液晶層の配向を制御するための液晶配向用構造物として、電極スリット及び突起の少なくとも一方を有し、前記液晶層は、ｎ型ネマチック液晶を含み、前記一対の基板の少なくとも一方は、着色層を有し、前記一対の基板を平面視したときの前記着色層の前記液晶配向用構造物に重なる領域の少なくとも一部には、前記着色層よりも光透過率が高い高透過領域が設けられ、前記高透過率領域は、前記一対の基板を平面視したとき、前記透過領域の少なくとも一部に設けられる液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】配向膜のラビング不良を改善し、表示品位の高い液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁基板上の複数の表示領域６Ａ、６Ｂに、配向膜１６Ａ、１６Ｂを形成する配向膜板形成工程と、ラビング布が巻かれたローラ１００を所定の回転数Ｒで回転させ、絶縁性基板をローラ１００側に所定の速度Ａで移動させてラビング布に配向膜１６Ａ、１６Ｂを接触させて配向膜１６Ａ、１６Ｂをラビングするラビング工程と、を備え、配向膜形成工程は、絶縁性基板が移動する方向における配向膜１６Ａ、１６Ｂの幅Ｗ１と、配向膜間の間隔Ｗ２とが、ローラ１００が１回転する間に絶縁基板が進む距離以上となるように配向膜１６Ａ、１６Ｂを配置する工程を備える液晶表示装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】柱状スペーサの有無に起因する表示ムラを解消し、且つ、開口率が低下しないようにする。
【解決手段】２枚の基板が枠状のシール材を介して貼り合わされ、前記シール材の内側に液晶が封入され、一方の基板の内面側に複数の画素電極がマトリクス状に配置された液晶表示装置において、一部の前記画素電極の近傍における両基板間に密着する柱状スペーサと、いずれか一方の基板に固着され、他方の内面とは離間するダミースペーサとが設けられている構成とする。 （もっと読む）

【課題】位相差層が所望の位相差値を具備するように、カラーフィルタ層が有する段差を解消し、あるいはブラックマトリック層の開口部分を埋設してブラックマトリック全体を平坦化する平坦化層として、１層で配向性、透明性、平坦化性を全て満たすものを提供することを課題とした。
【解決手段】ガラス基板上に、ブラックマトリクス層、カラーフィルタ層、平坦化層、位相差補償層がこの順に、あるいはブラックマトリクス層、平坦化層、位相差補償層、カラーフィルタ層の順で積層されており、該平坦化層が透明微粒子を含み、該透明微粒子の平均粒子径が２００ｎｍ以下であることを特徴とする位相差補償層つきカラーフィルタ基板である。 （もっと読む）

【課題】液晶が紫外線を吸収して高温に発熱するのを抑えて液晶分子の配向の安定化を図ると共に、液晶表示装置の製造効率の向上を図る。
【解決手段】中央に前記液晶表示用基板の一面に接触して冷却する冷却媒体を貯留する凹陥部１６を形成し、上面に前記液晶表示用基板の一面の周縁近傍部を吸着して保持するステージ１と、前記凹陥部１６の開口部側に張設され、前記ステージ１に保持された前記液晶表示用基板の前記一面を支持する複数のワイヤ４５と、前記ステージ１の少なくとも隣接する二つの縁部近傍に配設され、前記ステージ１に保持された液晶表示用基板の前記複数の電極に接続して通電する複数の端子を設けたプローバー２と、前記ステージ１の上方に配設され、前記ステージ１に保持された液晶表示用基板に紫外線を照射する光源装置と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 広視野角、高速応答かつ高輝度等の高画質を実現する横電界方式の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 液晶表示装置は、共通電極、画素電極、走査信号線、映像信号線及び半導体スイッチング素子を形成したアレイ基板と、対向基板と、前記アレイ基板と前記対向基板との間に挟持された液晶層とを備える。 前記共通電極及
び前記画素電極の少なくとも何れか一方の線幅は、前記共通電極と前記画素電極との間の間隙よりも大きく、かつ、前記共通電極及び前記画素電極の少なくとも何れか一方の膜厚は、前記走査信号線及び映像信号線の少なくとも何れか一方の膜厚よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】ラビングローラで集められるＩＴＯくずによる隣接する画素電極の電気的接続を防止することのできる液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】
複数本のドレイン線と、前記ドレイン線と交差する複数本のゲート線とを備え、前記ドレイン線と前記ゲート線とに囲まれた領域を画素の領域とする第１基板と、前記第１基板と対向して配置される第２基板と、前記第１基板と前記第２基板とで狭持される液晶層とで構成される液晶表示装置であって、前記画素の集合体である表示領域の外側の少なくとも一辺に、当該辺の延在方向に伸延する少なくとも１以上の段差を前記第１基板の液晶面側に設けた液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】半導体素子側基板とカラーフィルタ側基板の熱膨張差に伴う製造途中や使用環境における当該液晶表示装置の不良を防止することが可能な技術を提供することである。
【解決手段】
液晶層を介して対向配置される第１基板及び第２基板を有し、前記第１基板及び第２基板が樹脂基材で形成される液晶表示装置であって、前記第１基板の液晶層側に形成され、マトリクス状に画素が形成される液晶駆動層を当当該第１基板に固定する粘着層と、前記画素に対応する遮光膜及び色フィルタ層と前記第２基板との間に形成され、該第２基板よりも熱膨張係数が小さい薄膜材料からなる下地層とを備えた液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】液晶パネルにおいて、パネルサイズが大型化することなく狭額縁化が図れるとともに、耐久性向上と低コスト化を図ることができる。
【解決手段】この発明に係る液晶パネル１００においては、画像を表示する表示面２００を備えるカラーフィルタ基板１２０と、スイッチング素子基板１１０と、このカラーフィルタ基板１２０及びスイッチング素子基板１１０間の表示面２００に対応した領域を囲う様に配置され該領域に液晶１４０を狭持するシール材１３０とを備え、表示面２００が曲面となる様にカラーフィルタ基板１２０及びスイッチング素子基板１１０が湾曲し、このカラーフィルタ基板１２０及びスイッチング素子基板１１０の湾曲により変形を生じている基板端面ＥＧｘにおいては、切断ダメージｄｍを溶融或いは削り除去して形成された強化面を有するものである。 （もっと読む）

液晶表示装置およびその製造方法の提供。
基板などに光重合性モノマーまたはオリゴマーを含む配向膜を成膜し、液晶を導入することにより、液晶を光重合性モノマーまたはオリゴマーを含む配向膜と接触させることによって１次配向させる。次いで、液晶に電場を加えて液晶の配向を変化させた状態で、配向膜が含む光重合性モノマーまたはオリゴマーを光重合して配向調節剤を形成することにより液晶を２次配向させる。
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【課題】配向膜と光学異方性層との密着性に優れた光学フィルムを製造することができる光学フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基材上に配向膜を形成する第１工程と、配向膜上に液晶化合物を塗布し、光照射して光学異方性層を形成する第２工程と、得られた基材、配向膜及び光学異方性層を加熱する第３工程とを含む光学フィルムの製造方法及びこの製造方法で得られた光学フィルム。 （もっと読む）

【課題】液晶装置等の電気光学装置において、低い製造コストで狭セルギャップを実現する。
【解決手段】電気光学装置は、一対の基板１０、２０と、一対の基板間に挟持された電気光学物質５０と、一対の基板間において、一対の基板上で電気光学物質が設けられた領域の周囲に位置するシール領域に配置されており、一対の基板を互いに貼り合わせるシール材５２と、一方の基板２０における電気光学物質が設けられた領域に形成された凹部内に設けられた着色層４とを備える。更に、着色層の電気光学物質に面する着色層上面４ｔは、一方の基板におけるシール材と重なるシール領域面５２ｔよりも、他方の基板１０側に形成されている。 （もっと読む）

【課題】湾曲状に変形させた表示パネルにおいて凹面側の基板が局所的に撓むことを抑制する。
【解決手段】第１基板１１及び第２基板１５が互いに対向するように貼り合わされた表示パネル１０を備え、表示パネル１０が湾曲状に変形されて、第１基板１１が凹面側に配置され、第２基板１５が凸面側に配置された表示装置Ｓであって、第１基板１１を構成する基板１２は、第２基板１５を構成する基板１６よりも厚くなっている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増加を抑制しつつ侵入物から保護できる液晶パネルを提供する。
【解決手段】大判基板を互いに対向して貼り合わせた中間体の大判基板を所定位置で割断することにより個々の液晶パネル12を切り出す。切り出した液晶パネル12の絶縁基板25，41の端部の一部を互いに溶着して溶着部49を形成する。絶縁基板25，41の端部を別途シールするための材料を付与する工程が必要なく、製造コストの増加を抑制しつつ各機能層39，51および液晶層18などを、水分やガスなどの侵入物から保護できる。 （もっと読む）

【課題】画素欠陥が発生するのを防止して、信頼性を向上することのできる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置１には、第１のガラス基板１０と第２のガラス基板３５とが設けられ、第１のガラス基板１０と第２のガラス基板３５との間隔を保つスペーサ３１が配置されている。第１のガラス基板１０と第２のガラス基板３５との間には、液晶層３６が設けられている。第１のガラス基板１０側には、画素絶縁膜２６を挟み込むように形成された画素電極膜２９と共通電極膜２３とが設けられている。画素電極膜２９および共通電極膜２３のうち少なくともいずれか、ならびに画素絶縁膜２６は、スペーサ３１に対向する領域が除去されている。このため、スペーサ３１への押圧に伴う軟材料からなる層間絶縁膜２２の変形によって膜構造が破損し画素電極膜２９と共通電極膜２３とが短絡することが回避される。 （もっと読む）

【課題】支持ガラス基板上に樹脂溶液を付与して樹脂層を形成する際に、樹脂層端部の隆起部分が生じないように形成することができ、その結果、全域にわたって厚さのばらつきが小さなガラス積層体を簡易かつ経済的に製造する。
【解決手段】流体が通過可能なメッシュ部と通過不可能なレジスト硬化部とを備えたスクリーン版を用いるスクリーン印刷法により、支持ガラス基板の一方の面に樹脂溶液を転写し硬化せしめた後、前記支持ガラス基板の樹脂転写領域に薄板ガラス基板を載置・接触させて、支持ガラス基板、樹脂層及び薄板ガラス基板を有するガラス積層体を製造する方法において、前記スクリーン版におけるメッシュ部の外縁で囲まれる領域内の外縁の近傍に又は前記外縁に接して微小レジスト硬化部が複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】一対の基板の間隔を保持するスペーサの配置に起因する配向ムラを低減した液晶表示装置、これを備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶表示装置は、第１の基板および第２の基板と、第１の基板と第２の基板とにより挟持された液晶層と、第１の基板と第２の基板との間隔を保持するスペーサ５と、第１の基板および第２の基板の液晶層に面する側に設けられ、ラビング方向が画素の境界線に対して交差するようにラビング処理が施された配向膜とを備え、スペーサ５は、ラビング方向から見て略等間隔Ｌ１となるように第１の基板または第２の基板に複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】データ信号入力端子の上部に位置するＣＦガラス基板の切断に起因して後発生する、ソース信号線の膜剥がれ、膜浮きの低減、および膜剥がれ、膜浮きによる製造工程における品質歩留まりの低下の低減を可能にする液晶表示装置を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明の一実施形態における液晶表示装置は、上面上にマトリクス状に配置された複数のデータ信号線４と走査線を有する第１の基板８と、液晶９を介して第１の基板８の上面と対向配置され、第１の基板８の端部から退避した位置に切断端部２０を有する第２の基板５と、を備え、データ信号線４は、第２の基板５の切断端部２０の下部に対応する領域が、他の領域に比べ細く形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】室内外で使用することが多い携帯機器に用いて最良な半透過型液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に従った半完成状態の半透過型液晶表示装置１０は、液晶層３内に光重合性モノマー６が含有され、更に、カラーフィルター４内に散乱粒子７が分散されている。このような半完成状態の半透過型液晶表示装置１０に紫外線１５を照射すると、散乱粒子７によって紫外線が散乱され、反射電極２０下の領域にも十分な紫外線が供給される。それにより、反射電極２０を含めた全基板界面にポリマー化層を形成できる。 （もっと読む）

【課題】様々な曲面の表示画面に対応可能な液晶表示装置を実現する。
【解決手段】ＴＦＴガラス基板１０にはエッチングストッパー１２、ＴＦＴ形成層１１が形成され、対向ガラス基板２０には、エッチングストッパー２２、カラーフィルタ形成層２１が形成された液晶表示装置に対し、ＴＦＴガラス基板１０と対向ガラス基板２０を選択的にエッチングを行い、ガラス基板を液晶表示装置の中央付近に残す。このような液晶表示装置をＴＦＴプラスチック基板４０および対向プラスチック基板５０によってサンドイッチして、フレキシブルな液晶表示装置を製作する。液晶表示装置の中央付近はガラスが存在するために剛性が大きく、周辺部はガラスが無いので剛性が小さい。液晶表示装置を湾曲すると、曲率半径の異なる表示領域を有するフレキシブル液晶表示装置を得ることが出来る。 （もっと読む）