【課題】ＩＰＳ方式の液晶表示装置において、画素を小さくしても十分な保持容量を確保すること。
【解決手段】本発明に係る液晶表示装置１００は、第一の基板１０１と、第二の基板１０２と、第一の基板１０１と第二の基板１０２間に狭持された液晶層１０３と、第一の基板１０１と第二の基板１０２の液晶層１０３と反対の側にそれぞれ配置された第一の偏光板１０４と第二の偏光板１０５と、第二の基板１０２の液晶層１０３と反対の側に配置されたレンズ部材１２３及び光源１２４と、第二の基板１０２の液晶層１０３に相対する面に形成された第一の電極１１３と第二の電極１１４とを有し、第二の電極１１４は、レンズ部材１２３の光軸１２８と交わる集光領域１２５に配置された集光部電極１２９と、光軸１２８と交わらない非集光領域１２６に配置され、面積当たりの電極が占める割合が集光部電極１２９より大きい非集光部電極１３０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】配向膜材料が形成された基板上にシールパターンの形成を行うと同時に配向膜材料への配向処理を行うスクリーン印刷装置を得ることができる。
【解決手段】シール材３をスキージ５によりスクリーン版１００上において移動させることによりスクリーン版１００に設けられた開口パターン４を介してスクリーン版１００の下部に配置された基板１の主面に塗布しシールパターンを形成するスクリーン印刷装置において、スクリーン版１００の基板１の主面に対向する面に基板１と接触し基板１表面に塗布形成された配向膜材料１ａに配向処理を行う配向手段を形成した。 （もっと読む）

【課題】配向膜のラビング不良を改善し、表示品位の高い液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁基板上の複数の表示領域６Ａ、６Ｂに、配向膜１６Ａ、１６Ｂを形成する配向膜板形成工程と、ラビング布が巻かれたローラ１００を所定の回転数Ｒで回転させ、絶縁性基板をローラ１００側に所定の速度Ａで移動させてラビング布に配向膜１６Ａ、１６Ｂを接触させて配向膜１６Ａ、１６Ｂをラビングするラビング工程と、を備え、配向膜形成工程は、絶縁性基板が移動する方向における配向膜１６Ａ、１６Ｂの幅Ｗ１と、配向膜間の間隔Ｗ２とが、ローラ１００が１回転する間に絶縁基板が進む距離以上となるように配向膜１６Ａ、１６Ｂを配置する工程を備える液晶表示装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】中間調の表示を可能とするスメクチック液晶を用いた高分子安定液晶表示素子において、TFT駆動が可能レベルに駆動電圧を低減して、更に、一軸配向性を高め高コントラストでTFT駆動による安定した表示が得られ、フルカラー表示に適した大きさのチルト角を得ることが可能な高分子安定液晶組成物を提供する。
【解決手段】次の一般式で表される


（式中、ｎ^３は３以上の整数を表す。）少なくとも五つの環を有する重合性化合物を含有する高分子安定化強誘電性液晶組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】例えば、ＯＤＦ法において、高いコントラストで画像を表示できる液晶装置を製造する。
【解決手段】光学特性検出装置（７４０）によって検出された部分構造体（１ａ）の光学特性に基づいて、第１配向膜（２１６）及び第２配向膜（２２２）の夫々のラビング軸相互のズレを補正するように、上側基板（２２０）及び下側基板（２１０）の一方の基板の基板面の中心点（Ｃ）を通る回転軸を中心にして当該一方の基板を回転させる。このような回転操作は、上側基板（２２０）及び下側基板（２１０）の一方の基板を回転可能な回転機構を備えた回転装置（７５０）によって実行される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、液晶配向膜に求められる特性（電圧保持率が高い、残留ＤＣが小さい、液晶配向性が高い、耐ラビング性が高いなど）の多くを達成することのできるポリアミック酸を開発することである。
【解決手段】式（１）で表されるジアミン。Ｙは単結合または炭素数１〜９の直鎖アルキレンであり；このアルキレンの任意の−ＣＨ_２−は−Ｏ−、−Ｎ（ＣＨ_３）−、１，４−フェニレン、１，４−シクロへキシレンまたはピペラジン−１，４−ジイルで置き換えられてもよく；ｎは０または１であり；そして、アミノ基が結合しているベンゼン環の１つの水素は−ＯＨで置き換えられてもよい。但し、Ｙがアルキレンであってｎが０であるとき、アミノ基が結合する−ＣＨ_２−が−Ｏ−または−Ｎ（ＣＨ_３）−で置き換えられることはない。

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【課題】ラビングローラで集められるＩＴＯくずによる隣接する画素電極の電気的接続を防止することのできる液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】
複数本のドレイン線と、前記ドレイン線と交差する複数本のゲート線とを備え、前記ドレイン線と前記ゲート線とに囲まれた領域を画素の領域とする第１基板と、前記第１基板と対向して配置される第２基板と、前記第１基板と前記第２基板とで狭持される液晶層とで構成される液晶表示装置であって、前記画素の集合体である表示領域の外側の少なくとも一辺に、当該辺の延在方向に伸延する少なくとも１以上の段差を前記第１基板の液晶面側に設けた液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】配向膜と光学異方性層との密着性に優れた光学フィルムを製造することができる光学フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基材上に配向膜を形成する第１工程と、配向膜上に液晶化合物を塗布し、光照射して光学異方性層を形成する第２工程と、得られた基材、配向膜及び光学異方性層を加熱する第３工程とを含む光学フィルムの製造方法及びこの製造方法で得られた光学フィルム。 （もっと読む）

液晶表示装置およびその製造方法の提供。
基板などに光重合性モノマーまたはオリゴマーを含む配向膜を成膜し、液晶を導入することにより、液晶を光重合性モノマーまたはオリゴマーを含む配向膜と接触させることによって１次配向させる。次いで、液晶に電場を加えて液晶の配向を変化させた状態で、配向膜が含む光重合性モノマーまたはオリゴマーを光重合して配向調節剤を形成することにより液晶を２次配向させる。
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【課題】光渦リターダのマイクロアレイが、異なる方向を有する複数の別個の配向パッチを有する配向層を形成することによって提供される。
【解決手段】液晶および液晶ポリマー前駆体材料のうちの１つを含む複屈折材料の層が、配向層に隣接して設けられる。複数の別個の配向パッチ中の各別個の配向パッチの配向方向および位置は、複屈折材料の層に、配向層の実質的無方向性領域に隣接した少なくとも１つの光渦リターダを形成させるように選択される。 （もっと読む）

【課題】 シール材のしみだし、注入不良による気泡、ラビング筋、ギャップむ
らの発生をおさえ、表示品質の良い狭ギャップパネルを作製する。
【解決手段】 アクティブマトリクスパネルにおいて、層間絶縁膜１５８、１６
０を２層にわけて形成し一層を除去することで、シール材１６８の直下に段差を
設け、シール材のしみだしをおさえる。段差を必要最低限におさえた構成にする
ため、柱状スペーサー１６２塗布によりシール材１６８直下の段差を平坦化でき
、均一なセルギャップを得る。また、ラビングの上流側をさけて段差を形成する
ことで、段差によるラビング筋をさけることができる。 （もっと読む）

【課題】コスト及び消費電力の増大を招くことなく、透過率を向上することが可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に液晶層ＬＱを保持した構成の液晶表示パネルＬＰＮを備え、
アレイ基板ＡＲは、第１電極Ｅ１と、第１電極と絶縁層ＩＬを介して対向するように配置され第１電極と対向するスリットＳＬが形成された第２電極Ｅ２と、第２電極を覆うとともに液晶層に接する第１配向膜ＡＬ１と、を備え、
対向基板ＣＴは、第１配向膜より厚い膜厚を有し且つ液晶層に接する第２配向膜ＡＬ２を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一対の基板の間隔を保持するスペーサの配置に起因する配向ムラを低減した液晶表示装置、これを備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶表示装置は、第１の基板および第２の基板と、第１の基板と第２の基板とにより挟持された液晶層と、第１の基板と第２の基板との間隔を保持するスペーサ５と、第１の基板および第２の基板の液晶層に面する側に設けられ、ラビング方向が画素の境界線に対して交差するようにラビング処理が施された配向膜とを備え、スペーサ５は、ラビング方向から見て略等間隔Ｌ１となるように第１の基板または第２の基板に複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、カーボンナノチューブ構造体を含む液晶表示装置に関する。
【解決手段】本発明の液晶表示装置は、第一基板及び第二基板と、前記第一基板及び第二基板に挟まれた液晶層と、前記第一基板に設置された第一配向層及び前記第二基板に設置された第二配向層と、を含む。前記第一基板又は／及び前記第二基板に加熱構造体が設置されている。該加熱構造体がカーボンナノチューブ構造体を含む。前記カーボンナノチューブ構造体は、少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムを含む。 （もっと読む）

【課題】ＩＰＳ方式の液晶表示装置において、ＴＦＴ基板と対向基板を接着するシール材をスクリーン印刷によって形成する際の、メッシュ痕ムラを防止する。
【解決手段】ＴＦＴ基板１００および対向基板２００には液晶分子の初期配向方向とプレティルト角を決めるラビングが施されている。ＩＰＳ方式においてはプレティルト角は２．５度以下とする必要がある。対向基板２００には、ＴＦＴ基板１００と対向基板２００を接着するためのシール材２０がスクリーン印刷によって形成される。スクリーン印刷のスキージングの方向とラビングの方向を１６５度から１９５度の範囲とすることによってメッシュ痕ムラを防止することが出来る。 （もっと読む）

【課題】印刷板の構造的問題によって誘発される配向膜の不良を減らすようにした印刷板とこれを利用した配向膜印刷方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係る印刷板は樹脂板と、この樹脂板上に形成されて液晶表示装置のガラス基板に形成される画素アレイに配向膜を印刷するための多数の画素アレイ陽刻パターンと、印刷ローラーの回転方向から見た場合に画素アレイ陽刻パターンを避ける位置で樹脂板上に形成される多数のダミー陽刻パターンと、画素アレイ陽刻パターンの間とダミー陽刻パターンの間で樹脂板上に形成される陰刻パターンを備える。 （もっと読む）

【課題】金属性のブラックマトリクスを用いた横電界駆動方式を採用する液晶装置において、表示品位の低下を抑制する。
【解決手段】液晶装置（１００）は、複数の画素部（７０）を備え、各画素部は、第１基板（１０）と第２基板（２０）との間に挟持されると共に印加される電界によって駆動される液晶分子（５０ａ）を含む液晶層（５０）と、第１基板に形成される第１電極（９ａ）と、第１基板に形成され且つ第１電極との間に絶縁層（１２）を挟持する第２電極（１１）とを備えると共に、各画素部内に、反射表示を行う反射表示領域（７２）と、透過表示を行う透過表示領域（７１）とが設けられており、液晶分子は、負の誘電率異方性を有する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置及びこれの製造方法を提供すること。
【解決手段】液晶表示装置は、第１基板、画素電極、第２基板、共通電極、及び配向膜を含み、第１基板は複数の画素領域が定義され、薄膜トランジスタを含み、画素電極は薄膜トランジスタの上に形成され、第２基板は第１基板に対応しており、共通電極は第２基板上に形成され、配向膜は画素電極と共通電極のうち、少なくとも１つの上に形成された絶縁層と光配向膜を含み、これによって、光配向膜を薄く形成することができるため、ＤＣ成分の蓄積を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】複数の画素毎に、視野角特性が異なる２つの領域を区分して形成し、安定した広い視野角を得る。
【解決手段】一対の基板のうちの第１の基板１の内面に、複数の画素電極３と、複数の画素電極３それぞれとの間に補償容量を形成し、且つ前記複数の画素電極３の周縁部との間に横電界を生成する補助電極１２とを設け、第２の基板の内面に、前記複数の画素電極３と対向させて設けられた対向電極と、前記対向電極上に複数の画素３０毎に、前記画素を２つの領域に区分する位置に対応させて誘電体からなる凸条部材１８とを設け、さらに、一対の基板の内面それぞれに設けられた水平配向膜のうちの第１の基板１の内面の配向膜を、前記凸条部材１８の長さ方向に対して交差する方向１４ｒにラビング処理し、第２の基板の内面の第２の配向膜を、前記第１の配向膜のラビング方向に対して予め定めた向きで、且つ前記凸条部材１８の長さ方向に対して交差する方向１９ｒにラビング処理し、前記一対の基板間の間隙に正の誘電異方性を有する液晶層を封入した。 （もっと読む）

【課題】表示品位の劣化および製造歩留まりの低下を防止することが可能な液晶表示装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 アレイ基板２００と、アレイ基板２００と対向するように配置された対向基板３００と、アレイ基板２００と対向基板３００との間に保持された液晶層４００と、アレイ基板２００および対向基板３００の主面上に液晶層４００と接するように配置された一対の配向膜５００と、複数の画素ＰＸによって構成された表示領域１２０と、を備え、配向膜５００は、表示領域１２０に配置された第１領域５１０と、少なくともラビング方向Ｓの始端側の表示領域外１３０に配置されているとともに、配向膜５００の厚み方向において表示領域１２０の外側に向かって配向膜５００の厚さが薄くなる第２領域５２０と、を備えている。 （もっと読む）