【課題】パッシブ方式による３次元画像表示に関して、高い精度により効率良くパターン位相差フィルムを量産することができるようにする。
【解決手段】ロール版２０により配向膜に係る凹凸形状を作製するようにして、ロール版２０の母材４０を回転させながら、斜めに傾けたラビングロール５２を回転させながら母材４０に押し付けて移動させることによりロール版２０の全周をラビング処理する。 （もっと読む）

【課題】ラビングステージに液晶表示素子基板の真空吸着機能を備える構成において、ラビングステージ上で液晶表示素子基板の旋回を可能にするとともに、アライメント調整により正確な位置決めをしてラビングステージに固定することが可能となるようにする。
【解決手段】ラビング装置におれるラビングステージの中央に、前記液晶表示素子基板の中央部を吸着し、該液晶表示素子基板を旋回する機能を有するアライメントヘッドと、前記液晶表示素子基板の中央部以外の部分を吸着または浮揚する機能を有する空圧テーブルを前記アライメントヘッドの外周を囲うように備える。 （もっと読む）

【課題】パッシブ方式による３次元画像表示に関して、高い精度により効率良くパターン位相差フィルムを量産することができるようにする。
【解決手段】ロール版２０により配向膜に係る凹凸形状を作製するようにして、ラビング布５２をロール版２０の母材４０の側面に押し付けた状態で、母材４０を回転させながらラビング布５２を母材４０の回転軸に沿った方向に移動させることにより、母材４０の周囲を螺旋状に摩擦してラビング処理する。 （もっと読む）

【課題】画素の高開口率化に有効であって剥離を生じ難い絶縁膜を有するアレイ基板と、このアレイ基板の製造方法を提供する。また、輝度が高く、高い信頼性を備えた液晶表示素子を提供する。
【解決手段】カルボキシル基を有する構成単位と重合性基を有する構成単位とを含む重合体と、キノンアジド化合物あるいは重合性化合物および重合開始剤と、熱酸発生剤と、硬化促進剤である式（１）または式（２）の化合物とを含有する感放射線性樹脂組成物を用い、スイッチング能動素子８の形成された基板４上に絶縁膜１２を形成し、アレイ基板１を製造する。アレイ基板１を用い液晶表示素子を構成する。
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【課題】ラビング処理における異物の発生を防止する。
【解決手段】配向層となる高分子膜が層設されていない長尺のポリマーフィルム３２を搬送し、このポリマーフィルム３２の一方のフィルム面３２ａをラビングローラ３５により擦ってラビング処理を行う。ラビングローラ３５は、周面が金属からなる。ラビングローラは、ローラ本体３５ｂと、このローラ本体３５ｂの断面円形の中心に設けられた回転軸３５ａとを備える。ローラ本体３５ｂの周面には、回転軸３５ａの長手方向に沿って山部６１と谷部６２とが交互に形成されている。山部６１と谷部６２とは、それぞれ略周方向に延びている。山部６１のピッチＰｍは１０μｍ以上５００μｍ以下の範囲である。 （もっと読む）

【課題】ラビング処理における異物の発生を防止する。
【解決手段】高分子層３１と高分子層３１を支持する支持体１５とを備える長尺のポリマーフィルム３２を搬送し、高分子層３１をラビングローラ３５により擦ってラビング処理を行う。ラビングローラ３５は、周面が金属からなる。ラビングローラは、ローラ本体３５ｂと、このローラ本体３５ｂの断面円形の中心に設けられた回転軸３５ａとを備える。ローラ本体３５ｂの周面には、回転軸３５ａの長手方向に沿って山部６１と谷部６２とが交互に形成されている。山部６１と谷部６２とは、それぞれ略周方向に延びている。山部６１のピッチＰｍは１０μｍ以上５００μｍ以下の範囲である。このラビング処理により、高分子層３１は配向層１４となり、配向フィルム１１が得られる。 （もっと読む）

【課題】パイル長の均一化を図ることが可能なラビング用布の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のラビング用布の製造方法は、ラビング用布を洗浄する洗浄工程Ｓ３と、洗浄工程Ｓ３の後に、ラビング用布を乾燥する乾燥工程Ｓ４と、乾燥工程Ｓ４の後に、ラビング用布の表面のパイルを刈込む本刈込工程Ｓ５と、本刈込工程Ｓ５の後に、ラビング用布の裏面に補強膜を形成する補強膜形成工程Ｓ６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】安定したプレチルト角を有し、密着性に優れ、且つ残像問題を改善する液晶配向剤を提供する。
【解決手段】液晶配向剤は、ポリマー（Ａ）およびポリマー（Ｂ）を含む。ポリマー（Ａ）は、側鎖ジアミンを有するポリイミド−ポリアミック酸である。ポリマー（Ｂ）は、側鎖ジアミンを有するポリアミック酸である。ポリマー（Ａ）と前記ポリマー（Ｂ）の重量比（Ａ）／（Ｂ）が、５／９５〜９５／５である。 （もっと読む）

【課題】高い信頼性を有する液晶光学装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】液晶光学装置は、液晶を配向させる配向機能層と、配向機能層上に形成され、前記配向機能層による配向方向とは異なる少なくとも一つのダイレクタの方向を液晶に生じせしめる高分子構造体を備える。高分子構造体は、下記式（１）により表わされる硬化性化合物を硬化することにより形成されたものであり、電圧非印加時に、当該高分子構造体の界面近傍の液晶が前記配向機能層による配向方向とは異なる少なくとも一つのダイレクタの方向を有するものである。


（Ａ^１、Ａ^２は、それぞれ独立に外部エネルギーによって重合する硬化性官能基であり、Ｒ^１、Ｒ^２は、それぞれ独立にメチル基またはエチル基を有していてもよい炭素数２〜５の直鎖状のアルキレン基を示し、Ｚは２価のメソゲン構造部を示す。） （もっと読む）

【課題】 ラビング処理により生じる配向膜剥がれを防止し、高品位の画像表示を可能とする。
【解決手段】 液晶表示装置の表示エリア以外の駆動用配線エリアや額縁部において、特にメタル配線を設置したことによる段差部分にＩＴＯ膜を配置し、そのＩＴＯ膜上に配向膜を設置させる。これにより、駆動用配線エリアや額縁部の段差部においても配向膜の密着性が向上し、ラビング処理によって生じる段差部分の配向膜剥がれが低減する。 （もっと読む）

【課題】長時間連続駆動した場合であっても電気特性の悪化や液晶分子の配向不良といった表示品位が劣化することのない液晶配向膜を形成することができ、少ない液量で印刷を行った場合でも印刷性に優れる液晶配向剤を提供すること。
【解決手段】上記液晶配向剤は、ポリアミック酸およびポリイミドよりなる群から選択される少なくとも１種の重合体、ただしこの重合体は、分子内に下記式（Ａ’−１）で表される構造に代表される特定の構造を有する、を含有することを特徴とする。


（式（Ａ’−１）中、「＊」、それぞれ、結合手であることを示す。） （もっと読む）

【課題】ラビング処理により発生する異物を含んだエアを滞留させることなく吸引することができるラビング装置を提供する。
【解決手段】基板５を載置可能なステージ６と、基板５の表面に対してラビング処理を行うラビングローラ３とを備えたラビング装置に係る。ラビング装置を包囲するチャンバ１４と、チャンバ１４の、ステージ６の基板載置面に対向する第１の壁Ｓ１に形成された、チャンバ１４内へエア８を送風するための送風口１２と、チャンバ１４の、ステージ６の基板載置面とは反対側面に対向する第２の壁Ｓ２に形成された、チャンバ１４内からエア８を吸引するための吸引口１３と、を有する。第１の壁Ｓ１から第２の壁Ｓ２へ向けてエア８の流路が形成されており、該流路は、第１の壁Ｓ１からラビングローラ３の位置まで所定の流路断面積を有し、ラビングローラ３の位置から第２の壁Ｓ２までは所定の流路断面積より大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】液晶配向剤の保存安定性が良好であり、残留ＤＣ電圧の蓄積のないバックライトに対する耐性が大きくできる液晶配向剤、液晶配向膜、及び液晶表示素子を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるポリアミック酸エステルと、下記式（３）で表されるポリアミック酸とを含有する。


（式中、mは正の整数を表し、Ｒ_１は４価の有機基を表し、Ｒ_２は２価の有機基を表し、Ｒ_３はアルキル基を表す。）


（式中、ｎは正の整数を表し、Ｒ_４は４価の有機基を表し、Ｒ_５は２価の有機基を表す。） （もっと読む）

【課題】複数本のラビングローラを使用してラビング処理する場合であっても、装置を大型化することなく、既存の設備を有効利用することができるラビング装置を提供する。
【解決手段】ガラス基板に対して相対移動せしめられ、ガラス基板上の配向膜の表面をラビング処理するラビング装置１であって、それぞれフレーム７により回転自在に支持された複数のラビングローラ５と、複数のラビングローラ５のガラス基板とラビング装置１の相対移動方向に対するラビング角度を同じ角度に同時に設定可能な角度設定機構４と、を具備する。角度設定機構４は、複数のフレーム７と回動可能に係合する連結機構１０と、複数のフレーム７の平行を維持する平行維持手段２０とを含む。連結機構１０は、フレーム７との係合部がガラス基板とラビング装置１の相対移動方向と同じ方向に並ぶように配置される。 （もっと読む）

【課題】ラビング強度が向上されるとともに、ラビング配向の均一度が向上されたラビング布を提供する。
【解決手段】ラビング配向ローラの外面に貼り付けられるラビング基膜と、前記ラビング基膜に固設されるラビング毛羽とを備える、配向膜のラビング工程に用いられるラビング布であって、前記ラビング布が展開された場合、前記ラビング基膜上の全てのラビング毛羽の配向膜表面に接触する末端からなる面は、ラビング方向に鋸歯状や円弧状になり、前記クラング布を一輪に巻き回した場合、前記ラビング基膜上の全てのラビング毛羽の末端および前記ラビング基膜の両端部のラビング毛羽の末端間は、互いに連続的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】液晶装置用基板との接触によりラビング布のパイルに毛並みの乱れが発生しても、次に液晶装置用基板と接触するまで間にパイルの毛並みを確実に揃えることのできるラビング装置、ラビング方法、並びに液晶装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】ラビング装置４００、ラビング方法、および液晶装置１００の製造方法において、ラビング用ローラー４４０に対して、パイル４４６に接触してパイル４４６の毛並みを揃える第１ラビング布調整部材４６１と、第１ラビング布調整部材４６１とパイル４４６との接触位置に対して周方向でずれた位置でパイル４４６に接触してパイル４４６の毛並みを揃える第２ラビング布調整部材４６２とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ラビングローラとの界面における両面粘着テープの浮きなどの発生を抑制したラビング布貼付け用両面粘着テープ、及び該両面粘着テープと１枚以上の布が一体化された、長尺のローラに対応することのできる配向むらや配向瑕を低減させうるローラ巻着用ラビングシートを提供する。
【解決手段】基材フィルムの一方の面に、ローラに貼着される粘着剤層Ｉを有し、他方の面にラビング布が貼着される粘着剤層IIを有するラビング布貼付け用両面粘着テープにおいて、基材フィルムとして、１０％伸張させ、伸張停止１分後の応力が２０Ｎ／１５ｍｍ以下であり、かつ、１％延伸時の引張り応力が３０００ＭＰａ以下であるフィルムを用いたラビング布貼付け用両面粘着テープ。 （もっと読む）

【課題】ＴＦＴ基板または対向基板の配向膜表面に形成された凹凸に起因して、ラビング処理が施されない部分が生ずることを防止する。
【解決手段】ラビングステージ３０の上にＴＦＴ基板１００が配置され、ＴＦＴ基板１００の表面にはＴＦＴ配線２０に起因する凸部が形成されている。表面に凸部が形成されると、特にラビング下流側において、この凸に起因してラビングされないラビング影が生ずる。ラビング工程において、回転方向が異なるラビングローラ１０を２個配置し、ＴＦＴ基板１００を、回転方向の異なる２個のラビングローラ１０に接触させてラビングを行うことによって、ラビング影の影響を無くす。これによって、黒表示のときの光漏れを防止する。 （もっと読む）

【課題】視野角が広く、液晶分子の応答速度が速く、表示特性および長期信頼性に優れる液晶表示素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】上記液晶表示素子の製造方法は、導電膜を有する一対の基板の該導電膜上に、それぞれ、（Ａ）下記式（Ａ−Ｉ）


（式（Ａ−Ｉ）中、Ｒは水素原子またはメチル基であり、Ｙ^１およびＹ^２は、それぞれ独立に、酸素原子または硫黄原子である。）
で表される基を有するポリアミック酸および／またはポリイミド、ならびに（Ｂ）有機溶媒を含有する重合体組成物を塗布して塗膜を形成し、前記塗膜を形成した一対の基板を、液晶分子の層を介して前記塗膜が相対するように対向配置して液晶セルを形成し、前記一対の基板の有する導電膜間に電圧を印加した状態で前記液晶セルに光照射する工程を経ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表示品位の良好な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】絶縁基板と、前記絶縁基板の上方に配置されたスイッチング素子と、前記スイッチング素子に電気的に接続された第１電極と、前記第１電極から離間し且つ前記第１電極と並んで配置された第２電極と、を備えた第１基板と、前記第１基板に対向した第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に保持された液晶分子を含む液晶層と、前記第１基板の前記液晶層と接触する面に配置され、前記液晶分子を前記第１基板の法線方向と略平行な方向に配向させる第１配向膜と、前記第２基板の前記液晶層と接触する面に配置されラビング処理された第２配向膜と、を備えたことを特徴とする液晶表示装置。 （もっと読む）