本発明によるブラックマトリクスの印刷方法は、（Ｓ１）凹状にパターニングされた弾性モールドにブラックマトリクス形成用インクを塗布するステップと、（Ｓ２）前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップと、（Ｓ３）前記弾性モールドの凹状部に残ったインクを基材に転写するステップと、（Ｓ４）前記基材に転写されたインクを硬化して乾燥するステップと、を含む。ステップ（Ｓ２）は、＜前記インクの表面エネルギー−２ｅｒｇ／ｃｍ^２＞から＜前記インクの表面エネルギー＋８ｅｒｇ／ｃｍ^２＞の表面エネルギーを有するインク除去部の表面を前記弾性モールドの凸状部に密着させてから離して前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップであり得る。本発明のブラックマトリクスの印刷方法によれば、グラビア印刷方式を適用することで、簡単かつ安価でブラックマトリクスを形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 凹凸感の印刷物を提供する。
【解決手段】 紙４にオフセット印刷によって下地インク層６を形成し、更に、下地インク層６及び紙４上にオフセット印刷によって透明なトップコート層８を形成する。下地インク層６の下地インクは、油性成分を含み、トップコート層８のコート液は、粘性の低い液状であり、下地インク層６上のトップコート層８に凹凸部１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、湿し水を必要としない水なし平版印刷における印刷の高速化、使用用紙の低級化に対応するため、紙剥け耐性や着肉性の向上を行い、かつ地汚れ耐性に優れた水なし平版インキ組成物を提供するものである。
【解決手段】
顔料を５〜３０重量％、バインダー樹脂を２０〜５０重量％、α−オレフィンを１〜４０重量％、アミン化合物を０．１〜１０重量％及び溶剤を２０〜７０重量％含有することを特徴とする水なし平版印刷用インキ組成物。 （もっと読む）

【課題】コールドスタンピング法（冷間箔押し法）に使用され、印刷適性が良好であり、高速印刷性にも優れ、さらに、金属箔との密着性が良好であるオフセットインキおよびそのオフセットを使用して製造される金属箔押し印刷物、さらには、金属箔押し印刷物上にさらに印刷を施した印刷シートの提供。
【解決手段】基材にオフセットインキを用いて印刷し、基材の印刷面を金属箔と密着させた後、加圧により印刷された部分のみに金属箔を接着させる金属箔押し印刷物の製造方法に使用されるオフセットインキにおいて、使用されるオフセットインキが、軟化点が７０℃から１５０℃のロジン系樹脂、ヨウ素価が１００以上の植物油および沸点が２００℃から３５０℃であり、かつアニリン点７０℃以上の石油系溶剤を含有することを特徴とするオフセットインキおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法によって有機機能性素子を形成する際に、容易に印刷条件に適した有機機能性材料を含むインキと、印刷用凸版の関係を明らかにすることにより、安定してパターン精度の良い印刷パターンを形成できるような印刷方法、ひいては有機機能性素子の製造方法を提供する。
【解決手段】有機機能層を含む有機機能性素子の製造方法であって、前記有機機能層のうち少なくとも一層が、凸部の表面張力が４０〜７０ｍＮ／ｍの印刷用凸版と、表面張力が２５〜４０ｍＮ／ｍである有機機能性材料を含むインキを用いて、凸版印刷法により形成されることを特徴とする有機機能性素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチックフィルム、特に生産効率の良い長尺状のプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ、連続的に高精細パターンを形成する印刷方法および印刷装置を提供する。
【解決手段】巻き取りロールから供給されたインキ剥離性のフィルム基材上に、インキ液膜を塗工して設け、該インキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を得た後必要な画像部パターンを凹部とした凸版を該予備乾燥インキ膜に押し当て、非画像部を該凸版の凸部に転移させ、該インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥インキ膜による画像パターンを目的の被印刷基材表面上へ転写することを特徴とする印刷方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】黄、紅、藍、墨プロセス4色印刷で表現するRGBの広い色領域を再現可能とする浸透乾燥型の印刷インキを提供する。
【解決手段】プロセス4色からなる、黄、紅、藍、墨のオフセットインキ組成物の(a)黄インキ、(b)紅インキ、(c)藍インキの3色が以下の分光反射率曲線を有する。波長領域400〜700nmにおいて最大反射率を100％とした場合、(a)波長領域400〜480nmの反射率が10％以上であり、波長領域530〜700nmの反射率が90〜100％である黄インキ。(b)波長領域400〜500nmの最大反射率が50〜100％であり、波長領域500〜560nmの反射率が1〜20％であり、波長領域630〜700nmの反射率が90〜100％である紅インキ。(c)波長領域400〜530nmの反射率が50〜100％であり、波長領域600〜700nmの反射率が1〜30％である藍インキ。 （もっと読む）

【課題】黄、紅、藍、墨のプロセス４色と、ＦＭスクリーン版との組み合わせにより高彩度の色再現性に優れた印刷方法の提供。
【解決手段】黄インキ、紅インキ、及び藍インキならびに墨インキを使用する平版印刷において、周波数変調スクリーン（ＦＭスクリーン）の版を用いて印刷することを特徴とし、且つ、黄、紅、藍の各ベタ濃度値、及び塗り重ねの物性値が特定の範囲内になることを特徴とする高彩度の色再現に優れた平版インキ印刷方法であって、上記３色の組み合わせ、及び、上記２色と墨インキとの組み合わせ、更には、上記３色と墨インキとの組み合わせで印刷することにより、Ｌ*ａ*ｂ*表色系の色空間を広げることが可能な平版インキ印刷方法。 （もっと読む）

【課題】黄、紅、藍、墨プロセス4色で表現するRGBの色再現領域が広い浸透乾燥型の印刷インキを提供する。
【解決手段】プロセス4色からなる、黄、紅、藍、墨のオフセットインキ組成物の(a)黄インキ、(b)紅インキ、(c)藍インキの３色が以下の分光反射率曲線を有する。400〜700nmの波長領域において最大反射率を100％とした場合、(a)波長領域400〜480nmの反射率が1〜20％であり、波長領域530〜700nmの反射率が90〜100％である黄インキ。(b)波長領域400〜500nmの最大反射率が50〜100％であり、波長領域500〜560nmの反射率が1〜20％であり、波長領域630〜700nmの反射率が90％〜100％である紅インキ。(c)波長領域400〜530nmの反射率が50〜100％であり、波長領域600〜700nmの反射率が1〜30％である藍インキ。 （もっと読む）

【課題】黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる平版インキ組成物と、ＦＭスクリーン版との組み合わせにより高彩度の色再現性に優れた平版インキ印刷方法を提供する。
【解決手段】黄インキ、紅インキ、及び藍インキならびに、墨インキを使用する平版印刷において、周波数変調スクリーン（ＦＭスクリーン）の版を用いて印刷することを特徴とし、且つ、黄、紅、藍の３色がジスアゾイエロー系化合物を顔料成分とする黄インキと、ローダミン系染料の金属レーキ化合物を顔料成分とする紅インキと、フタロシアニン系化合物を顔料成分とする藍インキとの組み合わせによって良好な色再現性を実現する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、立体画像が視認できる印刷物に関するものである。
【解決手段】 基材上に第１の領域と第２の領域が複数配置されて濃度階調を有する可視画像が形成され、第２の領域は、第１の領域内に毛抜き合わせで配置されて潜像画像を形成し、第１の領域によって濃度階調を有する可視画像から潜像画像を構成するための第２の領域を除いた画像が形成され、第１の領域は第１の印刷インキで、第２の領域は第２の印刷インキで印刷され、第１の印刷インキと第２の印刷インキの分光反射率は可視領域内の第１の波長の範囲では近似し、可視領域内の第２の波長の範囲では異なる値であるメタメリックペアインキで印刷する。 （もっと読む）

【課題】 オフセット印刷物にスポットコーティング加工を行う場合において、コーター部分にスポットコーティング用の樹脂版やグラビア版を使用する必要が無く、オフセット印刷機の印刷胴で部分的に油性型オフセットニスを印刷し、その上に各種コーター等により水性ニスを全面にコーティングすることによりスポットコーティングをした場合と同等の効果が得られる方法、及びその方法による印刷物を提供する事を課題とする。
【解決手段】 印刷されていても良い基材上に部分的または全面にオフセット印刷により油性ニスを塗布して下刷り層を設け、前記下刷り層を形成するための油性ニスは撥液成分を含有し、前記基材及び下刷り層の表面に水性ニスをコーティングして上刷り層を設ける。 （もっと読む）

【課題】樹脂等の材料面でも非常に幅広く選択でき、さらに皮膜物性の他にも、粘度その他のニスとしての特性値を調整するのが簡単である水性オーバープリントニス組成物を利用して、凹凸模様を容易に形成することのできるエンボス加工方法を提供する。
【解決手段】基材の印刷面側に、（油性オーバープリントニス組成物中に離型剤を０．１〜１０質量％、非結晶シリカを１〜１５質量％含有する）油性オーバープリントニス組成物を印刷または塗工し、さらにウエット状態の該ニス組成物の印刷または塗工面上に、（上記油性オーバープリントニス組成物５０質量部にトルエン５０質量部を加えて希釈した希釈物の表面張力より５ｍＮ／ｍ以上高い表面張力を有す）水性オーバープリントニス組成物を塗工した後、硬化乾燥させ、凹凸模様の水性オーバープリントニス組成物皮膜を形成することを特徴とする印刷物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】室温付近でコレステリック相を示すとともに、組成物の組成を変えることで、赤〜緑〜青〜紫の広範囲にわたるコレステリック反射帯域の反射色を制御することができ、さらに、対象となる基材上に、コレステリック液晶相を呈する塗膜を直接形成し固定化することができる重合性液晶組成物を提供すること。
【解決手段】本発明の重合性液晶組成物は、特定の単官能液晶性アクリレート化合物からなる群より選ばれる少なくとも２種を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】
従来の黄、紅、藍、墨プロセス４色印刷で表現していたＲＧＢの色再現領域よりもより広い色領域を再現することを可能とする印刷方法。
【構成】
黄インキ、紅インキ、及び藍インキのうちいずれか２つ又は３つ、ならびに墨インキを使用するオフセット印刷において、黄、紅、藍の各濃度値を、黄が０．８５〜０．９１、紅が０．８８〜０．９４、藍が０．８４〜０．９０の範囲内で各色インキを単独又は重ね合わせにより印刷した時、Ｌ*ａ*ｂ*表色系による色度（JIS Z 8729）、上記インキの２色の刷り重ねの色度が、それぞれ特定の範囲内になることを特徴とする高彩度の色再現に優れたオフセットインキ印刷方法。
さらに、これら（ａ）黄、（ｂ）紅、（ｃ）藍が、特定の反射率を有するオフセット印刷方法に関する。 （もっと読む）

コールドセットオフセット輪転印刷プロセスにおいて、たとえば新聞用紙のような基体に所望の印刷がされ、ついで本質的に同時に両面が透明ワニスで、１面当たりの乾燥重量が２ｇｓｍ以下であるフィルム重量でコーティングされる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、オフセット印刷の一形態であるヒートセット印刷において、熱風乾燥時における印刷物上の画線部と非画線部の収縮率の差に起因する火皺の発生を抑制し、優れた印刷紙面を提供する印刷方法に関する。
【解決手段】
本発明は、オフセットのヒートセット印刷による印刷物において、印刷物の画線部に微小な亀裂たるマイクロクラックを一定程度発生させ、及び／または微小な細孔を一定程度発生させる事によりインキの乾燥皮膜内部の応力を緩和し、乾燥皮膜によって固定されて生じる火皺を低減するものである。また、このようなマイクロクラック及び／または微小な細孔を一定程度発生させる為に、特定の素材を配合する事が有効であり、特にマイクロクラックの形成を促進させる為に印刷物に冷却ガスを噴射する事がより有効である。 （もっと読む）

【課題】立体曲面をなすステアリングホイールの広い面積にもシワができないように綺麗な模様を転写する。
【解決手段】転写方法は、ステアリングホイール１の表面側に転写用シート２を配置し、裏面側の圧力を表面側の圧力よりも低くして、転写用シート２をステアリングホイール１の表面に密着させて転写用シート２のインクを転写する。転写用シート２は、破断時伸度を３０％以上として弾性回復率を１０％以下とするエラストマー基材シート２１の表面に、離型層２２を介してインク層２４を設けたもので、ステアリングホイール１に沿う細長い形状であって、ステアリングホイール１の全周をカバーできる幅を有する。細長い転写用シート２をステアリングホイール１に沿って配設し、ステアリングホイール１の表面に密着させる状態で加熱して、インクドット２４Ａをステアリングホイール１に転写する。 （もっと読む）

【課題】高濃度印刷を行っても、印刷物に汚れが発生せず、かつ印刷物のドットゲインの増大もない高品質な印刷物を得ることができるプロセス印刷用浸透乾燥型印刷インキ組成物セットを提供する。
【解決手段】顔料９〜１８質量％、バインダー樹脂１０〜３５質量％、植物油成分２０〜６０質量％を含有するラレー粘度（２５℃）が３．０〜２０Ｐａ・ｓのイエローインキと、それぞれ顔料１３〜２７質量％、バインダー樹脂１０〜３５質量％、植物油成分２０〜６０質量％を含有するラレー粘度（２５℃）が３．０〜２０Ｐａ・ｓのシアンインキおよびマゼンタインキと、顔料２２〜３０質量％、バインダー樹脂１０〜３５質量％、植物油成分２０〜６０質量％を含有するラレー粘度（２５℃）が１．５〜２０Ｐａ・ｓのブラックインキとからなることを特徴とするプロセス印刷用浸透乾燥型印刷インキ組成物セット。 （もっと読む）

【課題】従来黄、紅、藍、墨プロセス４色に加えて、紫等の特色を加え５〜７色印刷で表現していたＲＧＢとくにＢ（ブルーバイオレット）の色再現領域を、紅、藍の刷り重ねで再現することが可能とする印刷方法の提供。
【解決手段】紅が１．５２〜１．５６、藍が１．６３〜１．６７の濃度範囲内で印刷した時のＬ*ａ*ｂ*表色系による色度（JIS Z 8729）が、紅インキで、L*：５０〜５５、a*：７５〜８３、ｂ*：−１４〜−２０、藍インキで、L*：５２〜５８、a*：−４０〜−４５、ｂ*：−４５〜−５３の範囲内にある上記２色のインキを刷り重ねることを特徴とする平版印刷方法であって、刷り重ね部の色度が、L*：２３〜２９、a*：２８〜３３、ｂ*：−６３〜−６８の範囲内になることを特徴とする高彩度の色再現に優れた平版印刷方法。 （もっと読む）