【課題】本発明は、感光性要素から作られる凸版印刷組版で、段ボール板紙などの基板上にインクのパターンを印刷する方法を提供する。
【解決手段】この方法は、感光性要素用のその場マスクを形成するステップと、この要素をその場マスクを介して不活性ガスと１９０，０００ｐｐｍと１００ｐｐｍとの間の酸素濃度を有する環境内で化学放射線に露出させるステップと、印刷領域のパターンを有する凸版印刷組版を形成するように、露出された要素を処理するステップとを含む。印刷は、印刷機に凸版印刷組版を固定し、印刷組版の印刷領域にインクを塗布し、かつインクのパターンを基板上に転写するために、この印刷領域からのインクを基板に接触させることによって実施される。 （もっと読む）

【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において印刷パターンの形状不良を低減し、かつ、印刷版への充填速度、印刷用ブランケットへの転写速度並びに被転写体への転写速度の速度幅をそれぞれ拡げることができる。
【解決手段】無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、樹脂成分及び溶剤成分をそれぞれ含有したインキを凹状のパターンを有する印刷版に充填し、充填したインキを表面にシリコーンゴムシートを有する印刷用ブランケットへ転写した後、印刷用ブランケットに転写したインキに紫外線を照射しながら、印刷用ブランケットから被転写体へインキを転写する凹版オフセット印刷法に使用する印刷用インキの改良であり、樹脂成分がオキセタン系樹脂、ポリエステル系若しくはポリエーテル系マレイミド樹脂及びアクリル系マレイミド樹脂からなる群より選ばれた１種又は２種以上の感光性粘着樹脂を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】面積の大きな有機発光層の形成領域へ凸版印刷法により有機発光インキを塗布する際の塗布ムラを防止し、均一な膜厚の有機発光層を形成することのできる有機ＥＬ素子の製造方法、該製造方法を用いて得られた有機ＥＬ素子、および前記有機ＥＬ素子を含む照明装置を提供する。
【解決手段】本発明にかかる有機ＥＬ素子の製造方法は、少なくとも陽極と、陰極と、陽極および陰極の間に設けられる有機発光層とを積層することで有機エレクトロルミネッセンス素子を製造する方法であって、前記有機発光層の形成される発光層形成領域に対応する形状の凸部を有する凸版印刷版を用いて、有機発光材料と溶媒とを含む有機発光インキを前記発光層形成領域に塗布して有機発光層を形成する有機発光層形成工程を有し、前記凸部が、表面部に複数本の凹溝を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来の蛍光放出カードは、カード基材に蛍光染料を混ぜ合わせて使用するために、カードメーカーでは、在庫している材料をそのまま使用することができない。また、カード基材を供給する材料メーカーにとっては、一連の成形装置が蛍光染料で汚染されるために、蛍光染料を使用しない材料の製造に戻す場合に、成形装置の掃除に多大な時間をかけなければならない。
【解決手段】何れも透明な樹脂材料からなる表用カバーシート，一枚以上のコアシート，裏用カバーシートが順次積層されたカードであって、コアシートと表用カバーシート、または、コアシートと裏用カバーシートの間の少なくとも一部領域に、異なる二つの色の集光性蛍光染料インキによる印刷層が互いに重ならない状態で形成されたカードを提供する。 （もっと読む）

【課題】 複数の印刷ユニットを有するオフセット印刷機を用いて、基材への活性エネルギー線硬化型接着剤の塗布と箔加工とをインラインで行う方法を提供する。またその方法の実施に好適な接着剤を提供する。
【解決手段】 スチレン−アクリル共重合樹脂、アクリル樹脂、及びポリエステル樹脂から成る群から選ばれる一つ以上を１０〜５０％含有し、光重合開始剤を１〜１５％含有し、さらに光重合性モノマーを５〜５０％含有する活性エネルギー線硬化型接着剤を用いて、まず一つの印刷ユニットでオフセット印刷により基材上に全面若しくは部分的に前記の接着剤を印刷・塗布して接着剤層を設け、次の印刷ユニットでその表面に箔フィルムを圧着した後に該フィルムを剥がし、その直後に活性エネルギー線を照射し、接着剤を完全に固着させる。 （もっと読む）

ポリウレタン樹脂、溶媒および着色剤を含む、不織布基体に使用される、フレキソ印刷および／またはグラビア印刷インキ。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチックフィルムなどの基材上へ、高解像度部と低解像度部とが混在する画像パターンをパターン欠落なく一括で精度よく印刷できるようにした印刷方法とこの印刷方法を利用したカラーフィルターの印刷方法、並びに前記した印刷方法によって製造されたカラーフィルターの提供を目的とする。
【解決手段】インキ剥離性のフィルム基材上に、インキ膜を設けてからそのインキ膜を予備乾燥させて予備乾燥インキ膜を得た後、印刷しようとする画像パターンに対応する凹部と画像パターン以外の非画像部に対応する凸部とを有する中間転写用凸版の版面を予備乾燥インキ膜に押し当て、中間転写用凸版の凸部に予備乾燥インキ膜を転移させ、しかる後にインキ剥離性のフィルム基材上に画像パターン状に残されている予備乾燥インキ膜の部分を被印刷基材表面上へ転写する印刷方法。 （もっと読む）

本発明は、ポリマー層複合体の製造方法、ならびに特にセキュリティ書類および／または有価書類として形成されるポリマー層複合体に関する。この方法は、基層（２２〜２４、４１〜４５、７２〜８０、９３〜１００、１１１〜１１４）として複数ポリマー層（６〜９）を調製する工程と、少なくとも１つの基層（２２〜２４、４１〜４５、７２〜８０、９３〜１００、１１１〜１１４）に第１の個人特定情報および／または個別化情報（３１）を印刷する工程と、基層（２２〜２４、４１〜４５、７２〜８０、９３〜１００、１１１〜１１４）を積層して基層積層体（１８）にする工程と、基層（２２〜２４、４１〜４５、７２〜８０、９３〜１００、１１１〜１１４）をラミネートしてポリマー層複合体（１１６〜１１９）にする工程とを含んでおり、第１の個人特定情報および／または個別化情報（３１）は、それぞれ第１の個人特定情報および／または個別化情報（３１）の部分情報を含む、少なくとも２つの分解版（３６〜３９、１１６〜１１９）に分解され、第１の個人特定情報および／または個別化情報（３１）の印刷は、少なくとも２つの分解版（３６〜３９、１１６〜１１９）が少なくとも２つの異なる基層表面（１０１、１０２）に位置を合わせて印刷されることによって行われ、その結果、印刷された分解版（３６〜３９、１１６〜１１９）はポリマー層複合体において正確に見当合せされて重なり、それらが全体として第１の個人特定情報および／または個別化情報を再現し、基層（２２〜２４、４１〜４５、７２〜８０、９３〜１００、１１１〜１１４）は、少なくとも２つの分解版（３６〜３９、１１６〜１１９）によって印刷される基層表面（１０１、１０２）が基層積層体（１８）の内側表面になるように積層される。本発明はさらに、前記方法に従って製造されたポリマー層複合体にも関する。
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【課題】電磁波シールド材が有する導電層の体積を大きくして導電層の電気抵抗を下げることにより、電磁波シールド特性に優れた電磁波シールド材、及びその電磁波シールド材を備えたディスプレイ用フィルターを提供する。
【解決手段】透明基材１と、透明基材１上に形成されたプライマー層２と、プライマー層２上に所定のパターンで形成された導電性材料組成物からなる導電層３とを少なくとも有する電磁波シールド材１であって、プライマー層２のうち導電層３が形成されている部分Ａの厚さＴ_Ａは、導電層３が形成されていない部分Ｂの厚さＴ_Ｂよりも大きくなっているとともに、導電層３は、透明基材１と平行な仮想面Ｐで切断した断面積Ｓ（ｘ）がその透明基材１からの距離ｘに対して略一定になっているように構成して上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド材が有する所定パターンの導電層上から、接着剤層を有する被着体をラミネートする際に、導電層パターンと接着剤層との間に気泡が残留しにくい電磁波シールド材、及びその電磁波シールド材を備えたディスプレイ用フィルターを提供する。
【解決手段】透明基材１と、透明基材１上に形成されたプライマー層２と、プライマー層２上に所定のパターンで形成された導電性材料組成物からなる導電層３とを少なくとも有する電磁波シールド材１であって、プライマー層２のうち導電層３が形成されている部分Ａの厚さＴ_Ａは、導電層３が形成されていない部分Ｂの厚さＴ_Ｂよりも大きくなっているとともに、導電層３は、透明基材１の表面と平行な仮想面Ｐで切断した断面積がその透明基材１からの距離ｘの減少関数Ｓ（ｘ）になっているように構成して上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 秘匿情報印刷部をスクラッチするまでは秘匿すべき情報を視認することができず、また、秘匿情報印刷部を隠蔽する隠蔽層を不要とし、且つ、大量印刷が可能な秘匿情報印刷部をスクラッチすることにより初めて秘匿情報が顕現するスクラッチ商業印刷物を提供するものである。
【解決手段】 本発明の商業印刷物は、シート状基材の上に発色剤と顕色剤を含む自己発色層が形成され、前記シート状基材上の少なくとも一部に秘匿すべき情報等が印刷された秘匿情報印刷部を有する商業印刷物であって、前記秘匿情報印刷部が前記自己発色層の上に減感剤層を形成して構成され、前記秘匿情報印刷部をスクラッチすることにより秘匿情報を顕現させることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】インキ消費量を抑えながら、良好な鏡面光沢を好みの形状に有する印刷物を得ることができるようにした、鏡面印刷用インキ、鏡面印刷方法及び印刷装置を提供する。
【解決手段】オフセット印刷により鏡面光沢を有する印刷物を印刷するために用いる鏡面印刷用インキであって、厚みが０．５μｍ以下で箔面積が１．５μｍ²〜２０００μｍ²であるアルミニウム箔片を７５％以上含有するアルミニウム箔１００重量部に対し、バインダーポリマー３〜２００重量部および溶剤５〜５００重量部を含むように構成する。 （もっと読む）

【課題】白抜けおよび濃淡ムラがなく鮮明な印刷画像が得られるとともに、搬送性にも優れた孔版原紙を提供する。
【解決手段】多孔性繊維層と熱可塑性樹脂フィルムとを含む、水性インキ用孔版原紙であって、その多孔性繊維層が水分散性の繊維から構成されるようにする。あるいは、多孔性繊維層と熱可塑性樹脂フィルムとを含む、油性インキ用孔版原紙であって、その多孔性繊維層が油分散性の繊維から構成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、偽造防止、真偽判別及び複写防止が必要とされる貴重品に適用する画像形成体及びその判別具並びにその作製方法に関するものである。
【解決手段】 光透過性基材に形成された画像に、所定の位置関係で判別具を重ねることで階調画像が確認できる画像形成体において、その画像は、光透過性基材に規則的に配置されたレリーフ模様を有する凹状の万線によって形成され、レリーフ模様の高さが、原画像に対応した濃度ごとにｎ段階（ｎは３以上の整数）に変化して形成されたことを特徴とする画像形成体である。 （もっと読む）

【課題】凹版オフセット印刷法を利用した電極パターンの形成工程のうち、１回目の転写工程での転写率を高めて、基板の表面に、十分な厚みを有し、三次元の形状精度と導電性に優れた電極パターンを形成することができる、新規な凹版オフセット印刷用導電ペーストと、それを用いた電極基板の製造方法とを提供する。
【解決手段】凹版オフセット印刷用導電ペーストは、バインダ樹脂を溶解し、導電性粉末とガラスフリットとを分散させる溶媒として、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセタートＡと、２−ブトキシエタノールＢとを質量比Ａ／Ｂ＝７０／３０〜９８／２の割合で含む混合溶媒を用いた。電極基板の製造方法は、前記凹版オフセット印刷用導電ペーストを、表面層がシリコーンゴムで形成されたブランケットと組み合わせて、凹版オフセット印刷法によって、基板上に電極パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】パターンの微細化に伴うインキ転移量の減少を抑制可能とする。
【解決手段】本発明の方法は、透明基材１１とこれに支持された導電体パターン１２とを具備した光透過性電磁波シールド部材１０の製造方法であって、一方の主面にその平坦性を高める平坦化処理が予め施されている導電体層の前記主面上にグラビア印刷によりレジストパターンを形成する工程と、前記レジストパターンをマスクとして用いて前記導電体層をエッチングすることにより前記導電体パターンを形成する工程とを含み、前記グラビア印刷は、圧胴から版面に荷重を与えながらそれらの間に被印刷物を挿入して前記版面から前記被印刷物上へとインキを転移させるダイレクトグラビア印刷であり、前記圧胴は、硬質材料からなる円柱状又は円筒状のコアと、前記コアの柱面を被覆し、国際ゴム硬さが７０乃至９０の範囲内にあり、厚さが２ｍｍ以下である樹脂層とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インキ転移量が不十分となるのを抑制可能とする。
【解決手段】本発明の方法は、透明基材とこれに支持された導電体パターンとを具備した光透過性電磁波シールド部材の製造方法であって、導電体層の一方の主面上にグラビア印刷によりレジストパターンを形成する工程と、前記レジストパターンをマスクとして用いて前記導電体層をエッチングすることにより前記導電体パターンを形成する工程とを含み、前記グラビア印刷は圧胴から版面に荷重を与えながらそれらの間に被印刷物を挿入して前記版面から前記被印刷物上へとインキを転移させるダイレクトグラビア印刷であり、前記版面には溝２１１が網状に設けられ、前記溝２１１の底面及び／又は側壁は波形であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、微細パターン形成方法に関するものである。本発明による微細パターン形成方法は、（Ｓ１）陰刻にパターニングされたハードモールドにクリシェ形成用フィルムを密着させて使い捨てクリシェを製造する段階；（Ｓ２）弾性ブランケットシリンダーにインクまたは樹脂を塗布する段階；（Ｓ３）前記弾性ブランケットシリンダーを前記使い捨てクリシェに圧着して前記使い捨てクリシェの相対的に突出された陽刻部分と接する部分に塗布された前記弾性ブランケットシリンダー面のインクまたは樹脂を除去する段階；及び（Ｓ４）前記弾性ブランケットシリンダー面に残ったインクまたは樹脂を基材に転写させる段階；を含むことを特徴とする。本発明によれば、設置及び除去が容易な使い捨てクリシェを採用することで、工程が単純かつ迅速でありながらも費用を大きく節減することができ、カラーフィルター、電極パターンなどの微細パターンを形成するのに用いることができる。 （もっと読む）

【課題】従来のインキでは再現できなかったより広い演色領域を再現可能にし、さらに、環境衛生保全上、好ましくないホルムアルデヒド類を原料として使用しない各色インキを用いた印刷方法の提供。
【解決手段】黄、紅、藍および墨インキから選択されるインキを用いる平版印刷方法において、樹脂成分として、炭化水素樹脂を不飽和カルボン酸またはその無水物およびアルコール化合物により変性したエステル変性炭化水素樹脂を含有し、紅インキが、着色成分としてローダミン系染料の金属レーキ化合物を含有することを特徴とする平版印刷方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチックフィルム、特に生産効率の良い長尺状のプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ、連続的に高精細パターンを形成する精細パターンの印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】剥離性を有するフィルム基材１３を大気圧プラズマ部１１０にてプラズマ処理して、インキ剥離性を有するフィルム基材１３ａを作製する。さらに、塗工部１２０にてインキ剥離性を有するフィルム基材１３ａ上にインキ液膜２１を形成し、予備乾燥して予備乾燥インキ膜２１ａ形成する。さらに、パターン除去部１４０にて、フィルム基材１１ａ上の不要な予備乾燥インキ膜を凸版にて除去して、フィルム基材１３ａ上に所望のインキ膜パターン２１ｃを形成する。さらに、パターン転写部１５０にて、インキ膜パターン２１ｃを被印刷基材３１上に転写し、所望のインキパターン２１ｄを形成する。 （もっと読む）