【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において、パイリング現象の発生を低減し、かつパイリング現象が発生するまでの連続印刷回数を延ばすことができる。
【解決手段】無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤をそれぞれ含有した印刷用インキを凹状のパターンを有する印刷版に充填し、このインキを表面にシリコーンゴムシートを有する印刷用ブランケットへ転写した後、被転写体へインキを転写する塗膜の製造方法の改良であり、樹脂成分がスチレン−アクリル共重合体などの成分を含み、溶剤成分がジエチレングリコールモノブチルエーテルなどの成分を含み、シリコーンゴムシートに対して室温の気体を印刷中連続して吹き付け、受理速度Ｖ₁が０．１〜１２ｍ／ｍｉｎ、かつ印刷速度Ｖ₂が０．２〜１２０ｍ／ｍｉｎの範囲内であるとき、印刷速度Ｖ₂と受理速度Ｖ₁との速度比（Ｖ₂／Ｖ₁）が２以上である。 （もっと読む）

【課題】この発明は、高精細なパターンを高い品質で形成できるパターン形成装置、およびパターン形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】パターン形成装置は、表面にパターン状の多数の凸部２１を有する凸版１を有する。凸版１の凸部２１の先端には、パターン状のトナー付着面２２がある。トナー付着面２２に帯電したトナー粒子４３を付着させてパターンを現像し、ガラス板５の表面に塗布した転写液Ｌの液面Ｌｓと凸版１の谷部２３との間に空隙Ｓが形成されるように凸版１とガラス板５を近接させ、トナー粒子４３に電界を作用させてガラス板５へ転写する。凸版１とガラス板５を剥離する際には、空隙Ｓを介して空気を逃がして負圧を解消し、転写したトナー粒子４３の乱れを防止する。 （もっと読む）

【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において、従来の方法に比べて、パイリング現象の発生を低減し、かつパイリング現象が発生するまでの連続印刷回数を延ばすことができる。
【解決手段】無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤をそれぞれ含有した印刷用インキを凹状のパターンを有する印刷版に充填し、インキを表面にシリコーンゴムシートを有するロール状の印刷用ブランケットへ転写した後、印刷用ブランケットから被転写体へ転写する凹版オフセット印刷法を用いた塗膜の製造方法の改良であり、樹脂成分がスチレン−アクリル共重合体などから選ばれた成分を含み、受理速度Ｖ₁が０．１〜１２ｍ／ｍｉｎ、かつ印刷速度Ｖ₂が０．２〜１２０ｍ／ｍｉｎの範囲内であるとき、印刷速度Ｖ₂と受理速度Ｖ₁との速度比（Ｖ₂／Ｖ₁）が２以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機エレクトロルミネッセンス素子をはじめとする有機電子デバイスを凸版印刷法で作製する際、パターン欠陥の少ない凸版、及びパターン欠陥を防止するために予め行う凸版の検査方法、並びにそれを用いた有機電子デバイスの製造方法並びにそれを用いた有機電子デバイスを提供する。
【解決手段】金属基板１０１上に樹脂よりなる凸部の層１０３が形成された凸版印刷用凸版において、金属基板１０１表面上に光吸収層３０１を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シリコーンブランケット表面でのインキの濡れ性が良好で、反転印刷方法での使用に適したインキを提供すること、そのインキを用いた反転印刷方法を提供すること、および、上記インキを用いた、高品質のカラーフィルタ層やブラックマトリックスを備える液晶カラーフィルタおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】重量平均分子量が１００００〜４００００であるバインダ樹脂と、着色剤と、変性率Ｄが０．０１〜２０％であるポリエーテル変性などのポリシロキサンと、溶剤とを配合し、粘度η（２３℃）を１〜２０ｍＰａ・ｓとし、バインダ樹脂１００重量部に対する変性ポリシロキサンの配合量を０．０１〜５重量部とする。この反転印刷用インキを用いて、反転印刷法により、好ましくは、反転印刷法による高速印刷で、液晶カラーフィルタのカラーフィルタ層やブラックマトリックスなどを印刷形成する。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、さらに、印刷層同士の接着性、ラベル表面の耐スクラッチ性、耐もみ性に優れたプラスチックラベルを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、非共有電子対を有する窒素原子を含まない樹脂をバインダー樹脂とする溶剤型インキによる印刷層Ａが形成され、さらに該印刷層Ａの表面に、カチオン重合性活性エネルギー線硬化型インキによる印刷層Ｂが他の層を介さずに形成されている。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法によって有機機能性素子を形成する際に、容易に印刷条件に適した有機機能性材料を含むインキと、印刷用凸版の関係を明らかにすることにより、安定してパターン精度の良い印刷パターンを形成できるような印刷方法、ひいては有機機能性素子の製造方法を提供する。
【解決手段】有機機能層を含む有機機能性素子の製造方法であって、前記有機機能層のうち少なくとも一層が、凸部の表面張力が４０〜７０ｍＮ／ｍの印刷用凸版と、表面張力が２５〜４０ｍＮ／ｍである有機機能性材料を含むインキを用いて、凸版印刷法により形成されることを特徴とする有機機能性素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】外側に配置されるプレートとして十分な硬度を有するとともに、文字、図形、記号、模様等が基材シートの表面に浮かび上がらせて鮮明な表示を行うことができる表示パネルを提供する。
【解決手段】透明な合成樹脂製材質の基材シート２と、基材シートの表面に塗布した乾燥硬化剤を硬化処理することによって設けられ、透明な表示窓部、文字、図形、記号、模様５等のいずれか一つ以上を有する透明な転写硬化層３と、基材シートの裏面に設けられた印刷層６とからなる。 （もっと読む）

本発明は、印刷方法、印刷装置及びそれにより得られる製品に関する。特に、本発明は、ホログラム、キネグラムなどのような、基材に適用される光学的可変画像又はデバイスに関する。とりわけ、本発明は、超顕微鏡的、ホログラフ的、電子ビーム、機械的に刻線された若しくは他の回析、又は直線の格子に関する。
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フレキソ印刷のための方法及びシステムが記載されており、かつ材料がフレキソ印刷プレートの形状と受容基材との両方に接触している間に、印刷する材料を硬化することを含む。システム及び方法は、形状と受容基材との間のずれを防止するのに有用であり、かつ高解像度にて印刷するのに特に有用である。
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【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において、パイリング現象の発生を低減し、かつパイリング現象が発生するまでの連続印刷回数を延ばすことができる。
【解決手段】無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤をそれぞれ含有した印刷用インキ１１を凹状のパターン１０ａを有する印刷版１０に充填し、印刷版から充填したインキを表面にシリコーンゴムシート１３ａを有する印刷用ブランケット１３へ転写した後、ブランケットから被転写体１６へインキを転写する凹版オフセット印刷法を用いた塗膜の製造方法の改良であり、樹脂成分がスチレン−アクリル共重合体などから選ばれた成分を含み、溶剤成分がジエチレングリコールモノブチルエーテルなどから選ばれた成分を含み、ブランケット表面のシリコーンゴムシートに対して室温の気体を印刷中連続して吹き付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、透明基板と、基板上の磁気的に方向付けされた像コーティングとを有するセキュリティ要素を開示する。像コーティングは好ましくは３次元的な効果を示すように配置され、表面又は裏面から観察されるときそれぞれ盛り上がったレリーフ又は凹んだレリーフとして現れる。書類をひっくり返していずれかの側の角度依存の像を観察するだけで、セキュリティ要素を裸眼で容易に特定できる。他方、書類をスキャンしたり複写することではセキュリティ要素を複製できない。 （もっと読む）

【課題】 オフセット印刷におけるこすれ汚れ防止、静電気除去、滑り助長を可能とするコート剤と、こすれ汚れが防止され、静電気発生が抑制され、作業性が良好な印刷物を提供する。
【解決手段】 コート剤原液を、水溶媒中にエマルション型樹脂、粒状ワックス、非シリコーン系界面活性剤を含有するものとし、上記のエマルション型樹脂のガラス転移温度を０〜８０℃の範囲とし、粒状ワックスの平均粒子径を２〜１０μｍの範囲とし、非シリコーン系界面活性剤の含有量を６〜２０重量％の範囲とし、このコート剤原液を水で希釈して固形分含有量を０．６〜４重量％の範囲としてコート剤とする。 （もっと読む）

この発明は、中空状に成形されるプラスチゾル部品の壁の中へ高解像度の証印を精確に配置する方法である。本発明は、キャリアシート上にプラスチゾルのベース層を成型することによりプラスチゾルの画像トランスファーを用意し、画像トランスファーを形成するため、プラスチゾルのベース層上に着色したプラスチゾルで証印を印刷し、さらにその上からプラスチゾルの本体層で印刷する。各プラスチゾルの層が堆積された後その層は次の層の堆積前に硬化され、その後、そのトランスファーは最後の本体層を硬化するため加熱される。このトランスファーは、高い溶剤含有量の接着剤を金型内周面に塗布し、前記プラスチゾルのトランスファーをキャリアシートから剥がし、それを接着剤の塗布された金型面に向けて貼付け、さらに、そのトランスファーを、接着剤の塗布された金型表面に向けて押圧し、その貼付けられたトランスファーを短時間で乾燥させ、その後別のやり方で従来のロト成形方法またはスラッシュ成形方法を続けることによって、成形品の壁の中へ永続的に融化させた証印を有する中空形状の成形部品が得られる。 （もっと読む）

【課題】高い導電性と優れた透明性を有し、しかも短工程かつ安価な製造プロセスにて高精度のパターニングが可能な電磁波遮蔽膜付き透明基材とその製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の電磁波遮蔽膜付き透明基材は、ＰＥＴ等の柔軟性を有する透明フィルム１上に、プライマー層２、所定のパターン形状の触媒インク層３、同一パターン形状の金属層４を順次積層し、触媒インク層３は、グラビア印刷用の版胴上の触媒インクに透明フィルム１のプライマー層２を所定の時間押圧させることにより、この触媒インクをプライマー層２上に転写したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】用紙搬送不良がなく、地汚れの少ない平版印刷版材料の印刷方法を提供する。
【解決手段】プラスチック支持体上に下引き層、親水性層、画像形成層を順次設けた平版印刷版材料を用い、該平版印刷版材料に画像露光した後、印刷機上で現像することで最終的な画像形成を行う際、該平版印刷版材料を印刷機上で現像するための、印刷開始からの初期印刷１０枚以上、２０枚以下の印刷時に印刷機のブランケットを洗浄布で自動洗浄することを特徴とする平版印刷版材料の印刷方法。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂、金属、コート紙、ガラス等の各種基材からなる被印刷素材に対し、一枚のホログラム箔を熱圧着した場合と同等のホログラム効果、意匠性を発現する印刷物を提供する。
【解決手段】基材表面にホログラム層を印刷し、その上に重ね印刷層としての押え印刷層又はオーバーコート層を印刷する。ホログラム層は、表面に回折格子状のエンボス加工を施した厚さ０．１μｍ未満のアルミニウムフレークからなる薄片ホログラム顔料と、ブチラール樹脂と、選択樹脂としてのセルロース系樹脂，ビニル系樹脂，ポリエステル系樹脂の何れか１種以上を含むホログラムインキで印刷する。重ね印刷層は、樹脂と溶剤を含む押えインキ又はオーバーコートインキで印刷する。 （もっと読む）

【課題】くじ番号等所望の個別画像情報を内在させ、必要に応じ簡便に顕像化し目視確認できるようにし、かつ個別画像情報の可視、不可視が繰り返し可能な画像情報記録媒体で、特に、顕像化される所望の個別画像情報が視認し易く、かつ複写機で複写したとき忠実な再現ができないようにした画像情報記録媒体の提供にある。
【解決手段】第１画像２１と第２画像２２を所定の位置関係で重ね合わせると所望の個別画像情報２３が現出する画像情報記録媒体１で、該第１画像２１と第２画像２２がそれぞれ別の基材１１、１２上の領域に設け、所定の位置関係で重ね合わさるように支持されるように基材の端部が綴じ合わされ、その際に第１画像２１と第２画像２２の両方を視認せしめるように、一方の領域が透明性を有する基材とし、かつ両画像の間に位置する面に、スクラッチ隠蔽層１５を備えている画像情報記録媒体１である。 （もっと読む）

【課題】印刷または転写に使用する版が、種々の理由で摩耗したり、キズがついたりした場合、再生が容易な版を提供する。
【解決手段】印刷用インクの印刷または転写用インクの転写に使用する版１であって、少なくとも裏面露光光透過性の支持基板２の上に、印刷または転写すべきパターンのポジパターンまたはネガパターンにして裏面露光光遮光性の遮光性膜３を設け、遮光性膜３を覆うようにして前記支持基板２の上に裏面露光光透過性層４を積層し、裏面露光光透過性層４の上に位置する版面５に、遮光性膜３をフォトマスクとして裏面露光法・現像法によって形成してなる版パターン部１０を設けた。 （もっと読む）

【課題】 比較的安価な立体印刷方法およびそれによる立体印刷体を提供する。
【解決手段】 所要の厚みおよび屈折率を有する透明部材の裏面印刷面に所要の裏面印刷画像を施し、さらに前記透明部材の表面印刷面に、前記裏面印刷画像に対し、視覚変位を有する表面印刷画像を施し、さらにまた前記裏面印刷面を所定の色彩のバックアップ被膜にて被覆され、且つ前記透明部材は、透明板または透明シートまたは透明成形体のいずれかよりなり、厚みｔの範囲が０．１〜７ｍｍ、屈折率ｎｓの範囲が１．４５〜１．６であり、また前記裏面印刷画像と前記表面印刷画像との視覚変位は、前記透明部材の厚みｔ、および屈折率により特定される視覚変位量Δとして設定される立体印刷方法およびそれによる立体印刷体。 （もっと読む）