【課題】 基板に損傷や汚染を生ずることなく、基板の表面に膜厚の厚いパターンを正確に形成することが可能な印刷版の製造方法および印刷版を提供することを目的とする。
【解決手段】 印刷版は、ベースシート１０４と、ベースシート１０４上に形成され、撥液性を有するシリコン系またはフッ素系の樹脂からなる撥液性層１０２と、撥液性１０２層上ににおいてパターンに対応する形状に形成された親液性層１０１とを備える。親液性層１０１は、撥液性層１０２の表面を親液性に改質した後、その一部をレーザ光源１１０から出射されるレーザビームにより選択的に除去してパターンを形成したものである。 （もっと読む）

【課題】電子回路又は光学部材の印刷に用いる版厚精度が高く、耐溶剤性の高い印刷基材を短時間に製造する方法の提供。
【解決手段】（ａ）円筒状支持体表面に樹脂硬化物層を形成する工程、（ｂ）得られた樹脂硬化物層の表面を調整する工程、(ｃ)形成された樹脂硬化物層表面の少なくとも１箇所に凹パターンを形成する工程を含み、前記工程（ｃ）の凹パターンを形成する方法が、切削、研削、研磨から選択される少なくとも１種類の方法であることを特徴とする印刷基材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、リソグラフ印刷プレート用支持体を製造するためのストリップに関するものであって、前記ストリップは、アルミニウム又はアルミニウム合金からなり、そして、前記ストリップの少なくともいくつかのセクションは、熱間及び／又は冷間圧延パスの結果として、ミクロ結晶表面層を有する。本発明は、リソグラフ印刷プレート支持体を製造するために使用されるストリップ表面の特性決定方法にも関する。本発明の目的は、リソグラフ印刷プレート支持体の製造間でのより高い製造速度を可能にする、改良されたミクロ結晶表面層を有するリソグラフ印刷プレート支持体を製造するためのストリップを提供することである。前記目的を達成するために、ストリップのミクロ結晶表面の表面領域のマッピング法により実施される二次元マイクロプローブ解析において、酸素のＸ線発光スペクトルのＫ_α１線の特定領域での３を越える強度比Ｉ／Ｉ_{ｂｕｌｋ（ａｖｇ）}を有する、測定されたミクロ結晶表面層中の表面部分は、１０％未満であり、好ましくは、７％未満である。本発明によると、電子ビーム用の増分１６．７５μｍと共に、励起電圧１５ｋＶ、ビーム電流５０ｎＡ、及び、ビーム断面１μｍを使用する。
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【課題】使用済み平版印刷版および／または未使用平版印刷版を含む原材料を用いて平版印刷版用支持体を得る、平版印刷版用支持体の製造方法であって、原材料の溶解性に優れる平版印刷版用支持体の製造方法の提供。
【解決手段】使用済み平版印刷版および／または未使用平版印刷版を含む原材料を小片化する小片化工程と、小片化された前記原材料を溶解炉で溶解させ、アルミニウム溶湯を得る溶解工程と、前記アルミニウム溶湯からアルミニウム合金板を得る鋳造工程と、前記アルミニウム合金板に表面処理を施して平版印刷版用支持体を得る表面処理工程とを具備する平版印刷版用支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻法を用いて表面に微細な凹パターンを有する樹脂製印刷版を製造する方法の提供。
【解決手段】表面に凹凸パターンを有するシート状又は円筒状印刷基材の製造方法であって、パルス発振近赤外線レーザー光により印刷原版表面に凹パターンを形成するレーザー彫刻工程を含むこと、前記印刷原版の表面から少なくとも５０μｍの厚さの部分が、近赤外線領域および紫外線領域に光線透過性を有する樹脂硬化物からなること、かつ前記レーザー彫刻工程において用いられるパルス発振近赤外線レーザー光源の平均出力が０．０１Ｗ以上５Ｗ未満であることを特徴とするシート状又は円筒状印刷基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】親水性が高く、親水性層の耐久性も良好な表面親水性部材、また、簡便な方法で該部材を製造することができる製造方法を提供することにある。他の目的としては、印刷汚れ性が改善され、厳しい印刷条件においても、汚れが生じない印刷物が得られる平版印刷版原版を提供することにある。
【解決手段】基材上に、アミノプロピルシラン縮合層と、ラジカル重合を開始しうる重合開始部位と支持体結合部位とを有する化合物が支持体結合部位を介して支持体基材と結合して構成された重合開始層と、親水性基とラジカル重合性部位とを有する不飽和化合物により形成され、該重合開始層と直接結合したグラフトポリマーからなる親水性層と、を順次有することを特徴とする表面親水性部材。 （もっと読む）

【課題】製造工程のずれに起因する平版印刷版原版表面の傷発生を抑制し、セッター搬送性が良好であり、製造する際に合紙除去工程が必要なく、エッジ汚れが発生し難い平版印刷版原版、及びその製造時においてズレの発生が抑制された平版印刷版原版積層体を提供する。
【解決手段】親水性表面を有するアルミニウム支持体上に、感光層、無機層状化合物を含む中間層、フィラーを含む保護層をこの順に積層した塗工ウェブを、該保護層表面に合紙を介在させずに裁断部材で板厚方向に挟み付けて裁断して製造されたことを特徴とする平版印刷版原版３０、及び前記平版印刷版原版３０を、アルミニウム支持体裏面側最表面と保護層側最表面とを直接接触させて、複数枚積層してなることを特徴とする平版印刷版原版積層体。 （もっと読む）

【課題】断裁面に傷を生じさせることのなく多数枚の平版印刷版の積層束を断裁する。
【解決手段】断裁刃１２を押し下げて平版印刷版の積層束１を断裁する場合において、断裁刃１２の刃先の移動速度を２０５ｍｍ／ｓ以上、２６０ｍｍ／ｓ以下とする。これにより、多数枚の平版印刷版を断裁する場合であっても、断裁刃１２の刃先へのアルミニウムの付着を防止でき、断裁面が傷つくのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】低コスト、短時間で非金属不純物と平板印刷版を分別することができる分別装置及び分別方法を得る。
【解決手段】切断片１０５を回転式粉砕機１０６で粉砕することで、粉砕時に、切断片１０５に回転力を付与して切断片１０５を変形させるようにしている。これにより、粉砕片１０８（粉砕片１０８は切断片１０５を粉砕したものである）の表面に付着した合紙１８を粉砕片１０８から剥がすことができる。この状態で、吸引ノズル１１６によって合紙１８のみを吸引することで、粉砕片１０８と合紙１８とが分別され、純粋なアルミのみの回収が可能となる。 （もっと読む）

【課題】電解エッチング処理工程において表面に未エッチング部分が少なく、粗大化したピットが生じないような印刷用アルミニウム合金板を提供する。また、表面部分のＣｕ含有量の低い印刷用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．１〜０．５重量％、Ｓｉを０．０１〜０．２重量％及びＣｕを０．００１〜０．００５重量％含む組成を有し、かつ表面のＣｕ濃度（Ｘ）と中心部のＣｕ濃度（Ｙ）との比（Ｘ／Ｙ）が５．０以下であるアルミニウム合金板とした。製造方法としては、熱間圧延を施した後、冷間圧延途中又は最終冷間圧延終了後に表面を一定量エッチングする。 （もっと読む）

【課題】高強度でかつ平坦度に優れると共に、延性（曲げ性）にも優れる印刷基板用鋼板を安価に提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０２〜０．０９ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０７〜０．１５ｍａｓｓ％を含有し、または、Ｃ：０．０２〜０．０９ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０２〜０．１５ｍａｓｓ％、Ｎｂ：０．０２〜０．０６ｍａｓｓ％を含有し、引張強さが５００ＭＰａ以上、全伸びが２％以上である印刷基板用鋼板。 （もっと読む）

【課題】装填されている平版刷版上に平版刷版を継ぎ足し装填する際に、平版刷版の感光層面に傷を付けることを防止する。
【解決手段】複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束における平面を、装填台１４４の斜状に配置した支持台１６０上に載せ、平版刷版１０の束の底部を支持台１６０の表面から突出するよう装着した棚部材１６２に載せ、単数又は複数の傷防止シート１２を備えた傷防止シート配備手段１４における傷防止シート１２を装填台１４４上に装填されている平版刷版１０の表面に被せ、傷防止シート１２の上から新たに平版刷版１０の束を継ぎ足し装填できるようにする。 （もっと読む）

【課題】支持体が樹脂フィルムである印刷版材料の印刷中の版の位置ずれを防止し、色ずれや見当ずれを起こさない版折り曲げ方法を提供する。
【解決手段】支持体上に熱により画像形成可能な画像形成層を有し、支持体が樹脂フィルムである印刷版材料の版折り曲げ方法において、前記印刷版材料の裏面の中心線平均表面粗さ（Ｒａ）が５００ｎｍ未満であり、印刷版材料を加熱して折り曲げることを特徴とする印刷版材料の版折り曲げ方法。 （もっと読む）

【課題】ＦＭスクリーニングのような高解像度の印刷における耐刷性、調子再現性に優れ、更には一時的に印刷を停止し、再度印刷を再開したときの適正印刷物を得るまでの損紙の少なさに優れる平版印刷版材料、それを与える支持体並びにその製造方法、及び当該平版印刷版材料を用いた画像形成方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム板の一方の面を粗面化処理及び陽極酸化処理した後、ポリビニルホスホン酸を含む水溶液で処理する工程を有する平版印刷版材料用アルミニウム支持体の製造方法であって、該ポリビニルホスホン酸を含む水溶液で処理する工程が４０〜９０℃のポリビニルホスホン酸を含む水溶液をシャワーにより処理面へ供給して処理する工程であることを特徴とする平版印刷版材料用アルミニウム支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】平版印刷版のみを積層した平版印刷版束も品質を保持して断裁できるシート束の断裁装置および断裁方法の提供。
【解決手段】シート材を厚さ方向に積層したシート束を押し切る断裁刃と、前記断裁刃を保持するとともに、保持された断裁刃を所定の軌跡に沿って降下させる断裁刃降下手段と、前記断裁刃を刃先に対して平行に往復動させる断裁刃往復動手段とを備えたシート束の断裁装置、および断裁刃を、シート材を厚さ方向に積層したシート束に向かって所定の軌跡に沿って降下させると同時に、前記断裁刃を。刃先に対して平行に往復動させる断裁方法。 （もっと読む）

【課題】 平版印刷版用Al合金板として均一な粗面を得、かつコイル全長にわたり粗面の均一性を維持する。
【解決手段】 Fe0.1〜0.5％、Si0.05〜0.20％、Cu0.005〜0.07％、Ti0.005〜0.08％を含有するAl合金よりなり、結晶粒平均面積0.1mm²以下、結晶粒の圧延方向平均長さ1300μｍ以下、圧延直角方向平均長さ100μｍ以下、製品板コイルでの内巻部の圧延直角方向平均長さＡと外巻部の圧延直角方向平均長さＢとの比Ａ／Ｂが0.8≦Ａ／Ｂ≦1.2、内巻部の結晶粒平均面積Ｃと外巻部の結晶粒平均面積Ｄとの比Ｃ／Ｄが0.8≦Ｃ／Ｄ≦1.2を満たすAl合金板。製法として、熱間圧延を施すに当り、仕上げ圧延圧下量を、粗圧延上り板厚と仕上げ圧延上り板厚との比9以上、圧延上り板厚1.2〜4.0mm、圧延上り温度280〜360℃で行い、仕上げ圧延のクーラント噴射量調整により上がり板の最高温度部と最低温度部との差を30℃以内に制御し、その後中間焼鈍なしで冷間圧延する。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕ量が少ないアルミニウム合金板から得た平版印刷版用支持体であって、フォトポリマータイプの感光層を設けた場合にも、ハイライト領域において網点サイズが小さくなったり、耐刷性に劣ったりする問題が生じにくい平版印刷版用支持体の提供。
【解決手段】アルミニウム合金板に、硝酸を含有する水溶液中での交流を用いた電気化学的粗面化処理を含む表面処理を施して得られる平版印刷版用支持体であって、前記アルミニウム合金板におけるＣｕの含有量が５０ｐｐｍ以下であり、前記電気化学的粗面化処理により形成されたピットの平均ピット径が１．１〜１．４μｍであり、原子間力顕微鏡を用いて求められる実面積Ｓ_xと、幾何学的測定面積Ｓ₀とから、下記式（１）により求められる表面積差ΔＳが４０％以上である、平版印刷版用支持体。
ΔＳ＝（Ｓ_x−Ｓ₀）／Ｓ₀×１００（％） （１） （もっと読む）

【課題】色素残りが減少し、印刷汚れ性が改良された感光性平版印刷版用支持体とその製造方法、並びに平版印刷版材料を提供する。
【解決手段】アルミニウム板またはアルミニウム合金板に粗面化処理を施し、次いで陽極酸化処理を施し、次いで後処理を施して形成される感光性平版印刷版用支持体の製造方法において、前記陽極酸化処理後、硝酸水溶液に浸漬し水洗後、ポリビニルホスホン酸水溶液による処理を施すことを特徴とする感光性平版印刷版用支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】印刷機上での処理液耐性が良好で、耐刷性に優れ、印刷時の汚れ防止性に優れる感光性平版印刷版材料並びにそれを与える支持体及びその製版方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム板またはアルミニウム合金板に粗面化処理を施し、次いで陽極酸化処理を施し、更に、後処理を施して形成される感光性平版印刷版用支持体の製造方法において、該後処理はポリビニルホスホン酸水溶液による処理、又は、珪酸ソーダ処理後にポリビニルホスホン酸水溶液による処理であり、かつ、その後、該後処理されたアルミニウム板またはアルミニウム合金板をｐＨが４〜９、液温が７０〜９０℃の水溶液で洗浄することを特徴とする感光性平版印刷版用支持体その製造方法及び感光性平版印刷版材料。 （もっと読む）

【課題】従来のシート状あるいは中空円筒状支持体を必要としないにも関わらず、寸法安定性が高く、従来の各層界面での接着性確保の課題を解決できるレーザー彫刻可能なシート状あるいは中空円筒状印刷基材の提供。
【解決手段】レーザー彫刻可能な樹脂硬化物層内部に繊維状強化材を有する印刷基材、あるいはレーザー彫刻可能な樹脂硬化物層あるいは写真製版技術でパターンを形成可能な感光性樹脂組成物層の下に位置し且つクッション性を有する樹脂層内部に繊維状強化材を有する印刷基材であって、該印刷基材はシート状あるいは中空円筒状の成形体であることを特徴とするレーザー彫刻可能なシート状あるいは中空円筒状印刷基材。 （もっと読む）