【課題】画像形成装置において、画像形成装置の内部に紙粉を残すことなく、紙粉取り部の引き出しを容易に行う。
【解決手段】感光体１に対してトナーの供給を行う現像ユニットｃ２を上記感光体１の隣接位置から感光体と離間する退避位置まで退避させる退避機構１１を備える画像形成装置であって、記録用紙を搬送するレジストローラーｅ１と、上記レジストローラーｅ１と摺擦することによって上記レジストローラーｅ１に付着した紙粉を除去する紙粉取り部１２と、上記退避機構１１による上記現像ユニットｃ２の移動に連動し、上記現像ユニットｃ２が上記隣接位置の際に上記紙粉取り部１２を上記レジストローラーｅ１に押圧し、上記現像ユニットｃ２が上記退避位置の際に上記紙粉取り部１２を上記レジストローラーｅ１から離間する押圧機構１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】交換時期を確認できるように工夫が成された弾性部材を備える画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２上に、異種の材料を少なくとも２層３−１、３−２に積層して、前記弾性部材３が形成してある。例えば、異種の材料は互いに色が異なる材料とすることができる。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン組成物をその流動性を維持し気泡の混入を抑制して成型キャビティに充填し、硬化むらを抑制し、厚さが一定で外観に優れ高品質の電子写真装置用ブレード部材を効率よく、安価に製造可能な製造方法やその装置を提供する。
【解決手段】成形ドラムの外周面に形成された成型用溝と、該成型用溝を覆うように該成形ドラムの外周面に当接するエンドレスベルトとにより形成される成型キャビティに、原材料を混合攪拌して得られたポリウレタン組成物を、連続して充填し、加熱硬化して得られる帯状の成形体を所定寸法に切断する電子写真装置用ブレード部材の製造方法であって、該ポリウレタン組成物を、エンドレスベルトが成形ドラムに当接して成型キャビティが形成される始点の位置より上流側のエンドレスベルト上に吐出し、ポリウレタン組成物の粘度を所定の粘度とする。 （もっと読む）

【課題】 温度変化時のクリーニング容器とクリーニング部材の支持部材間の熱膨張量の差に起因した変形を抑制することが求められる。
【解決手段】 クリーニング容器の座面とクリーニング部材の支持部材との間に、潤滑剤を有する状態で、クリーニング部材がネジ締結によってクリーニング容器に支持されるように構成した。これにより、温度変化時に生じるクリーニング容器と支持部材の熱膨張量の差を、座面と支持部材の滑りによって吸収することできる。 （もっと読む）

【課題】ひずみを除去するとともに、部材の異常な磨耗を抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】電源がＯＮ（オン）されたかどうか、あるいは、画像出力信号が入力されたかどうかを判断する（ステップＳ２）。次に、予備駆動条件を満たすかどうかを判断する（ステップＳ３）。満たす場合には、次に、クリーニングブレードを離間させる（ステップＳ４）。そして、次に、供給ローラを離間させる（ステップＳ６）。そして、次に、予備回転を開始する（ステップＳ８）。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来例をさらに発展させ、変形吸収部を最適配置することによって、環境（温度）変動に対してクリーニングブレードの位置変化を抑制し、常に安定したクリーニング性能を発揮できるプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るプロセスカートリッジの代表的な構成は、ブレード５２ａと、ブレード５２ａを支持するブレード支持部材５２ｂと、ブレード支持部材５２ｂが固定される２つの固定部５１ｄを有するクリーニング枠体５１と、を有し、クリーニング枠体５１は、２つの固定部５１ｄと対向した壁面と、壁面と連続したクリーニング枠体５１の変形を吸収する吸収壁面５１ｃと、を有する、画像形成装置本体に取り外し可能に装着されるプロセスカートリッジ２において、吸収壁面５１ｃは、壁面から固定部５１ｄの方向へ突出した凹形状であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、部材同士の移動による擦れを極力避け、大きな部品の追加も無く、規制部材におけるトナーフィルミングの発生を抑制することが可能な現像装置を提供する
【解決手段】その表面に一成分現像剤を保持し、保持した一成分現像剤を回転することで現像領域へ搬送する現像剤担持体１３ａと、現像剤担持体の表面に押圧当接し、当該表面に付着する一成分現像剤を帯電するとともに保持される一成分現像剤の層厚を規制するブレード状の現像剤規制部材１３ｃとを有する現像装置１３において、現像剤担持体に表面に圧接する現像剤規制部材の接触面は、当接面の圧力が最大になる最大圧力部Ｐ１を境目にして、現像剤担持体の回転方向の上流側に位置する接触部Ｐ１ａと下流側に位置する接触部Ｐ１ｂとを有し、接触面の位置を変位させることで、変位前の下流側接触部Ｐ１ｂを変位後の最大圧力部の上流側に位置させるクリーニングモードを有する。 （もっと読む）

【課題】 複数のトナー排出ユニットから排出されるトナーを本体回収トナーパイプに合流する構成において、各トナー排出ユニットのジョイント部に生じた隙間が搬送路を介して連結することで風路を形成してしまい、トナー飛散が生じる。
【解決手段】 トナー排出ユニットと接続される本体側ジョイント部に、トナー排出ユニットがドラム方向へのセットに連動して作動するシャッターを設け、ユニット搬送パイプとのスキマをふさぐことにより、回収トナーの逆流を防止する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置から着脱可能に構成されたトナー捕集ユニットの交換時に、画像形成装置内外を汚染することがないようにトナー飛散を防止し、メンテナンス性がよい画像形成システム、及びサイクロン捕集システムを提供すること。
【解決手段】サイクロン導入部を画像形成装置側に設け、トナーが堆積する部分をトナー捕集ユニット側から排除することで、トナー捕集ユニット取り外し時のトナーこぼれを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】先端稜線部のめくれを抑制しつつ、クリーニング性を良好にでき、かつ、ビビリ異音の発生を抑制することのできるクリーニングブレード、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】ブレード下面と先端面とに弾性ブレードよりも硬い表面層を設けることにより先端稜線部のめくれを抑制することができる。また、ブレード下面の表面層と被清掃部材との間の摩擦係数を先端面の表面層と被清掃部材との間の摩擦係数よりも低くすることで、クリーニング性を良好にでき、かつ、ビビリ異音の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】トナー回収装置において、トナーの回収効率の向上を図ると共にコストの増加を抑制可能とする。
【解決手段】均しローラ３３及び現像ローラ３４から剥離した残留トナーを所定の位置まで搬送する搬送装置を有するトナー回収ユニットを設け、この搬送装置として、液体トナーＴを搬送するトナー搬送通路４１と、このトナー搬送通路４１内に搬送方向に沿って配設されて駆動回転可能に支持される回転軸４２と、この回転軸４２に設けられて回転に伴ってトナーを搬送すると共にトナーを攪拌する螺旋ブラシ（トナー搬送部材、トナー攪拌部材）４３を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像剤貯留部に貯留された液体現像剤を一定量に維持すると共に、像担持体に供給されず現像ローラに残留した液体現像剤の除去性を向上させた現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像装置９ｂは、現像剤供給装置９４ｂと、液体現像剤を貯留する現像容器９５ｂと、貯留された液体現像剤を汲み上げる汲み上げローラ９３ｂ及び供給ローラ９２ｂと、汲み上げられた液体現像剤を感光体ドラム１０ｂに対向する当接部分ＮＣにおいて感光体ドラム１０ｂに供給する現像ローラ９１ｂと、現像ローラ９１ｂの表面に残留した液体現像剤を除去する現像ローラクリーニング装置９６ｂと、現像容器９５ｂに貯留された液体現像剤を現像ローラ９１ｂの表面であって当接部分ＮＣと現像ローラクリーニング装置９６ｂが当接する領域との間に位置する領域ＡＲに送液する貯留現像剤送液部９９ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】感光体ユニットと現像ユニットの当接部材を互いに当接させ、感光体ドラムと現像ローラ間の現像ギャップを規定値に設定する位置決め動作において、当接面にゴミや汚れが付着すると現像ギャップが正確に規定値に設定されず、良好な画質が得られない。
【解決手段】位置決め動作の際に、感光体ユニットの当接部材１０２および現像ユニットのＤＳコロ２０２の当接面同士が近接するのに連動して、当該当接面に摺動しながら退避することにより当接面を清掃する清掃部材３０３および３０７を有する清掃機構３００を備える。 （もっと読む）

【課題】
現像剤担持体と層厚規制部材の間に固着した異物を良好に清掃することが可能な清掃部材の提供。
【解決手段】清掃部材１は、清掃部１０と把持部５０とを備えている。清掃動作時には、把持部を持って清掃部１０の端部に設けられた突出部３０を現像ローラ８４と層厚規制ブレード８８のニップ部Ｎに挿入する。そして、把持部５０に設けられた延出部７０ｂを現像カートリッジ８０の現像ケース８２に干渉させながら、清掃部材１をニップ部Ｎに沿ってスライド移動させる。スライド移動に伴い、突出部３０と異物が衝突することによってニップ部Ｎに固着している異物が除去される。 （もっと読む）

【課題】適切なトナーの再配置を行えるとともにトナー再配置電極のトナー汚染が発生しても適切に対処できる透明感光体を用いた画像形成装置の提供。
【解決手段】透明感光体上の静電潜像を現像してトナー像とする現像装置と、現像装置下流の位置で前記透明感光体に対向して配置されるトナー再配置電極と、前記トナー再配置電極に交番電圧を印加する電源と、前記透明感光体の内側で、前記トナー再配置電極と対向する位置に配置され、前記トナー再配置電極のトナー汚染を検知する光学センサと、前記光学センサからのトナー汚染状態の検知信号に基づいて前記トナー再配置電極のトナー汚染の除去に関する制御を行う制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】装置停止中の対向ローラ２１５上の中間記録ベルト２１１から、作像装置の飛翔制御基板における貫通孔内壁へのトナー付着の発生を回避する。
【解決手段】移動手段としての回転式作像装置１００により、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋをそれぞれ、対向ローラ２１５に所定の間隙を介して対向しながら作像を行うための作像位置と、対向ローラ２１５に対向しない非作像位置との間で、作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを駆動力によって移動させるようにし、全ての作像装置５０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを対向ローラ２１５に対向しない非作像位置まで移動させた状態で、画像形成動作を停止させるようにした。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレード６３の端部におけるトナー漏れを防止し、感光体１に付着するトナーを除去する効果を維持しつつ、ブレード端部でのクリーングブレードと感光体当接部の潤滑性を向上させ、クリーニングブレード端部におけるめくれを防止すること。
【解決手段】現像ローラ４３と感光体１との間隔αを保持するスペーサコロ４４と対応した位置にシール部材６６を配置し、クリーニングブレード端部におけるシール部材の形状をクリーニング部材の長手方向端部から画像領域Ｘ側へ一定の距離を開けた位置から、シール部材とクリーニング部材先端との隙間を広くすること （もっと読む）

【課題】乾式洗浄媒体の運動速度及び清浄度を高めることにより洗浄品質及び洗浄効率を向上することが可能であると共に、複雑な形状の部品であっても傷付きや洗浄残しを発生することなく乾式洗浄を行うことが可能な乾式洗浄方法及び乾式洗浄装置を提供する。
【解決手段】付着物４が付着した被洗浄体１に洗浄媒体２を衝突させることにより被洗浄体１から付着物４を除去する乾式洗浄方法において、洗浄媒体２として可撓性を有し気流により飛翔する薄片状のものを用いる。 （もっと読む）

【課題】 現像精度が劣化するのを防止するとともに、現像剤担持体および潜像担持体が破損するのを防止する。
【解決手段】 第１および第２条件を同時に満足させることにより、感光体と現像ローラ３１の間の当接部全体に現像液３２を介在させることができるため、感光体または現像ローラ３１の表面が破損するのを防止することができる。さらに、第３条件を満足することにより、現像ローラ３１によって感光体上の画像領域に形成された静電潜像を現像する前に、感光体上の不要な現像液３２を全て綺麗に除去することができるので、感光体上に不必要な現像液３２が残留して蓄積していくのを防止することができる。よって、感光体上に無駄な現像液３２が蓄積してしまうことによって、例えば、ゴーストが生じてしまう等、現像精度が劣化するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 現像剤中の劣化したトナーを減らすことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 像保持体の表面を、予め決められた第１の端部と、第１の端部に隣接するように予め決められた央部と、央部を第１の端部との間に挟むように予め決められた第２の端部とのうち央部について帯電させる主帯電部と、第１の端部について帯電させる副帯電部とを有する帯電器、および、像保持体に隣り合った、像保持体とは電位差を有する、表面に現像剤を保持して回転することで現像剤を像保持体に面した領域へと搬送する現像ロールであって、央部に面した現像領域へと現像剤を搬送する現像部と、第１の端部に面した第１の非現像領域へと現像剤を搬送する第１の非現像部と、第２の端部に面した第２の非現像領域へと現像剤を搬送する第２の非現像部とを有する現像ロールを具備する現像器を備えた。 （もっと読む）