説明

Fターム[2H134JC01]の内容

Fターム[2H134JC01]に分類される特許

1 - 20 / 78



【課題】容器内に廃トナーの架橋が形成されにくく、大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】奥行方向に延在する廃トナー貯留部31には、廃トナーを奥行方向に搬送する搬送部材41が設置されている。廃トナー貯留部31の上方に突設されて廃トナーの流入口32a1BKが形成された廃トナー流入部32には、搬送部材41の動作に連動して第1内壁面32eに沿って揺動して第1内壁面32e及び第2内壁面32gに摺動する可撓性部材61が設置されている。 (もっと読む)


【課題】現像剤を搬送スクリューによって搬送するときに、現像剤搬送方向の上流側で現像剤量が所定範囲にあるようにする。
【解決手段】搬送スクリュー9は、現像剤収容部の長手方向の同一軸上で回転する第一搬送スクリュー9aと第二搬送スクリュー9bとを有し、第一搬送スクリューは現像剤排出口側に配置され、第二搬送スクリューは現像剤排出口の反対側に配置され、第一搬送スクリューは、回収現像剤を排出口へ搬送するように所定速度で駆動制御され、第二搬送スクリューは、検知手段による検知結果に応じて正逆転駆動制御される。 (もっと読む)


【課題】粉体を収容する能力が高い収容装置、像形成組立体、および画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体が収容される内部空間の最上部よりも下方に粉体の流入口722を有する収容容器721と、収容容器内部の流入口に面した位置に配置され、流入口に沿って回転軸を有し、回転により、粉体を上方かつ流入口から離れる方向に搬送する搬送部材と、搬送部材を流入口との間に挟んだ位置に配置され、上縁が搬送部材の回転軸および流入口の下縁よりも上方に位置する仕切板724とを有する。 (もっと読む)


【課題】液体現像剤を再利用する画像形成装置において、画線率の変化などで生じる液体現像剤の濃度変化を抑制する。
【解決手段】本発明に係る回収装置は、トナー及びキャリア液を含む液体現像剤を回収する回収部と、回収部で回収された液体現像剤を貯留する回収液貯留部と、回収液貯留部で貯留された液体現像剤を搬送する第1の搬送経路と、回収液貯留部で貯留された液体現像剤を搬送する第2の搬送経路と、回収液貯留部に貯留された液体現像剤の搬送を第1の搬送経路もしくは第2の搬送経路に切り換える制御部と、を備えることを特徴とするものである。 (もっと読む)


【課題】現像剤を回収する濾過部材の詰まりを低減させる。
【解決手段】現像剤を保持して搬送する現像剤保持部材68の外周面から現像剤を剥離して筐体102内に回収する回収部材106と、現像剤保持部材68と筐体102との隙間を密閉する密閉部材108と、筐体102の長手方向に形成され、現像剤保持部材68から剥離された現像剤を筐体102内へ吸引するための吸引手段110が接続された吸引路115と、開口部104と吸引路115との間に設けられ、筐体102内に回収された現像剤を筐体102の長手方向一端部側へ搬送する現像剤搬送手段121と、現像剤搬送手段121と吸引路115との間に設けられた濾過部材150と、開口部104と濾過部材150との間で、かつ濾過部材150から離隔して設けられた庇部材158と、を有する現像剤回収装置100とする。 (もっと読む)


【課題】像担持体の表面に研磨ムラを生じさせにくい研磨装置を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】表面に静電潜像が形成される像担持体10bと、該像担持体10bに液体現像剤を供給する液体現像装置9bと、を備える画像形成装置1であって、像担持体10bとの間にニップ部NDを形成するように該像担持体10bに当接して配置され該像担持体10bの表面を磨く研磨装置30bを更に備え、研磨装置30bは、発泡樹脂体により構成され表面に多孔質骨格302aが形成された弾性ローラ302と、該弾性ローラ302の表面に付着されるモース硬度が3〜6の研磨剤粒子303と、を備え、発泡樹脂体の引張強度は、0.3〜1.8MPaの範囲内にある。 (もっと読む)


【課題】 被クリーニング部材を適切にクリーニングすると共に、部品の変形等の低減された長寿命なクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 移動する被クリーニング部材と周面が当接するとともに、周面が被クリーニング部材の移動方向と同方向に移動し、被クリーニング部材にバイアスを印加する第1のクリーニングローラーと、第1のクリーニングローラーでクリーニングされた被クリーニング部材と周面が当接し、被クリーニング部材と移動方向と逆方向に周面が移動する第1のクリーニングローラーの軸方向長さよりも長い軸方向長さを有する第2のクリーニングローラーと、第1のクリーニングローラー及び第2のクリーニングローラーを被クリーニング部材に当接もしくは離間させる当離接部材と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 像担持体に均一にキャリア液を塗布することが可能なクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 塗布液を吐出する吐出部82と、吐出部82から吐出された塗布液を第1の方向に移動させると共に貯留する貯留部Sと、貯留部Sに貯留された塗布液を吸収し、第1の方向と異なる第2の方向に移動させる搬送部71と、搬送部71に当接し、搬送部71から移動された塗布液が塗布されるクリーニングローラー47と、を有することを特徴とする (もっと読む)


【課題】像保持体の表面に残存したトナーをクリーニングブレードに除去することによるトナーの帯電性の低下及び帯電性の分布の広がりが抑制された画像形成装置、及びプロセスカートリッジを提供すること
【解決手段】第1のフッ素樹脂粒子を含有する最表面層を有する電子写真感光体10と、帯電装置20と、露光装置30と、現像装置40と、転写装置(中間転写体50、一次転写装置51、及び二次転写装置52)と、第2のフッ素樹脂粒子を含有する最表面層を有するクリーニングブレード72により電子写真感光体10表面に残存したトナーを除去するクリーニング装置70と、クリーニング装置70により除去されたトナーを現像装置40に搬送する供給搬送管74と、を備えた画像形成装置101である。 (もっと読む)


【課題】トナー回収装置において、トナーの回収効率の向上を図ると共にコストの増加を抑制可能とする。
【解決手段】均しローラ33及び現像ローラ34から剥離した残留トナーを所定の位置まで搬送する搬送装置を有するトナー回収ユニットを設け、この搬送装置として、液体トナーTを搬送するトナー搬送通路41と、このトナー搬送通路41内に搬送方向に沿って配設されて駆動回転可能に支持される回転軸42と、この回転軸42に設けられて回転に伴ってトナーを搬送すると共にトナーを攪拌する螺旋ブラシ(トナー搬送部材、トナー攪拌部材)43を設ける。 (もっと読む)


【課題】高温高湿〜低温低湿環境下における帯電安定性が更に改善され、安定した帯電安定性を維持することが可能な、静電荷像現像用トナー、静電荷像現像剤及び画像形成方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る静電荷像現像用トナーは、着色粒子と、着色粒子の表面に付着及び/又は埋没した無機荷電制御粒子及び滑剤粒子とを有し、無機荷電制御粒子は、平均一次粒径が5nm〜20nm、見掛け密度が120g/L〜250g/L、及び、炭素付着量が0.5質量%〜7.0質量%である疎水性シリカ微粉体であり、滑剤粒子は、少なくとも、ジステアリン酸亜鉛、ジパルミチン酸亜鉛及びステアリン酸パルミチン酸亜鉛を含む混合物微粉体であり、ステアリン酸基とパルミチン酸基との質量比は、8:2〜4:6であり、滑剤粒子中の遊離脂肪酸の残存量は、1.5質量%以下である。 (もっと読む)


【課題】安定的且つ低コストで分散媒と分散質とを分離し、分散媒の抽出を可能とする抽出装置及びこの抽出装置が組み込まれた画像形成装置を提供することが課題である。
【解決手段】分散質と分散媒とを含む液体試料を搬送する搬送面と、前記液体試料を吸収可能に形成される吸液帯と、該吸液帯を前記搬送面に向けて送り出す送出部と、前記搬送面に前記吸液帯を押し当て、該吸液帯に前記液体試料を吸収させる押し当て部と、前記液体試料を吸収した前記吸液帯に圧力を加え、前記分散媒を搾り出す加圧部と、を備えることを特徴とする抽出装置。 (もっと読む)


【課題】濃度が一定でない分散質に対して、好適に分散媒の抽出を行なうことが可能な抽出装置及びこの抽出装置が形成された画像形成装置の提供。
【解決手段】分散媒と分散質とを含む液体試料を収容する液槽と、液体試料を搬送する搬送部及び分離部と、分離部から液体試料を受け取る抽出部と、抽出部から液体試料を回収する第1回収部と、第1回収部と液槽との間で延びる第1管路と、回収部から外部に延びる第2管路と、第1管路内で流動する液体試料の第1の流れと第2管路内で流動する液体試料の第2流れとを切換え可能に形成された切換え部と、切換え部の切換え動作を制御する制御部と、を備え、分離部は、抽出部に向けて液体試料を搬送する第1面と、第1面上の液体試料に電圧を印加し、分散質を帯電させる帯電器と、を含み、第1面は、帯電器が印加する電圧とは逆極性に帯電することを特徴とする抽出装置。 (もっと読む)


【課題】分散質の濃度が変化する状況が生じても、分散質と分散媒とを確実に分離することが可能な抽出装置を提供する。
【解決手段】キャリア液抽出装置500は、液体現像剤LDを貯留する液槽510、液体現像剤LDを汲み上げる計量ローラ520、周面53Sに液体現像剤LDの薄層TLが担持されるトナー回収ローラ530、薄層TLからキャリア液を分離するキャリア液回収ローラ540、薄層TL中のトナーを正電位に帯電させる帯電装置550を含む。液槽510内の液体現像剤LDにおけるトナー濃度がトナー濃度センサ512により検知され、トナー濃度が一定値よりも高濃度になった場合、当該キャリア液抽出装置500の動作が停止状態とされる。 (もっと読む)


【課題】
使用する現像剤を有効に再利用するとともに、クリーニング性能の向上を図った画像形成装置を提供する。
【解決手段】
潜像担持体10にて現像された像が転写される転写部材40と、潜像担持体10をクリーニングするクリーニング部18と、転写部材40をクリーニングするクリーニングローラー81と、クリーニングローラー81に当接してクリーニングするブレード811と、転写部材40に当接してクリーニングするクリーニングブレード82と、ブレード811及びクリーニングブレード82で掻き取られる回収物を貯留する第1の貯留部88と、第1の貯留部88に貯留される回収物をクリーニングローラー81に塗布させる塗布部と、クリーニング部18で回収される回収物を第1の貯留部88及び第2の貯留部89へ移送させる移送経路93と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
使用する現像剤を有効に再利用するとともに、クリーニング性能の向上を図った画像形成装置を提供する。
【解決手段】
クリーニングローラー81をクリーニングするブレード811と、ブレード811で掻き取られた回収物を貯留する第1の貯留部87と、転写部材40をクリーニングするクリーニングブレード82と、クリーニングブレード82で掻き取られた回収物を貯留する第2の貯留部88と、第2の貯留部88に貯留された回収物をクリーニングローラー81に塗布させる塗布部と、第1の貯留部に貯留される回収物を第1のトナー粒子の濃度の回収物と、第1のトナー粒子濃度よりも薄い第2のトナー粒子の濃度の回収物とに分離させる分離部91と、第2のトナー粒子の濃度の回収物を第2の貯留部88に移送させる移送経路912とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】簡単な装置構成で容易に所定のトナー濃度に調整し、また、液体現像剤を容易に搬送する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置1は、トナーとキャリア液を含有する液体現像剤を感光体10に供給して静電潜像を現像する現像器14と、この現像器14による現像後に回収した回収現像剤を貯留し、回収現像剤のトナー濃度を調整する現像剤生成容器272と、現像器14から現像剤生成容器272に回収現像剤を搬送する回収現像剤容器271とを備える。回収現像剤容器271では、回収現像剤がキャリア液で希釈され、希釈された液体現像剤のトナー濃度が検知されると、希釈された所定量の液体現像剤が現像剤生成容器272に搬送され、現像剤生成容器272では、希釈された液体現像剤の量とトナー濃度とに基づいて高濃度トナーが補給される。 (もっと読む)


【課題】高精度な濃度検出を行うことができる現像液リサイクル装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像液リサイクル装置は、濃度調整容器310内の現像液DLの濃度を濃度センサ(撹拌翼311等)で検出する濃度検出動作(図4(b))と、検出した濃度に基づいて濃度調整容器310内の現像液DLを所定濃度に調整する濃度調整動作(図4(c))と、調整後の現像液DLを貯留部(一時貯留タンク340)に送る補給動作(図4(d))とを実行する制御装置350を備えている。そして、この現像液リサイクル装置は、前記補給動作の完了時において、濃度調整容器310内に現像液DLが残るように構成されている。 (もっと読む)


【課題】転写ベルトから取り除かれた残留トナーをトナー回収部材まで搬送する距離を短くすることができるクリーニング装置、転写ユニット及び画像形成装置を得る。
【解決手段】クリーニングブレード104は、中間転写ベルト16上の残留トナーを中間転写ベルト16から剥ぎ取り、非画像領域にある開放部106へ搬送させる。非画像領域を搬送される残留トナーは、除去ブレードによって中間転写ベルト16から取り除かれる。取り除かれた残留トナーは、残留トナー回収路116を通って回収ボックス118に回収される。残留トナーを中間転写ベルト16の非画像領域によって搬送させることで、回収ボックスまで搬送する距離が短くなる構成となっている。 (もっと読む)


1 - 20 / 78