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Fターム[2H134KE04]の内容

Fターム[2H134KE04]に分類される特許

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【課題】球形(真球状、異形状)で、かつ、小粒径の重合法トナーを使用した場合であっても、低温低湿下及び常温常湿下のクリーニング性を両立できる電子写真装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】弾性ゴム部材11及び支持部材12を有する電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記弾性ゴム部材11は、エッジ層21及び上記エッジ層以外の層を有する2層以上の複層構造を有し、かつ、上記支持部材12と接合する面から測定した国際ゴム硬さ計(M法)による23℃における硬度が73〜100°、そのクリープ特性が0〜9である材料からなる電子写真装置用クリーニングブレード。 (もっと読む)


【課題】球形(真球状、異形状)で、かつ、小粒径の重合法トナーを使用した場合であっても、高温高湿下の異音防止性に加えて常温常湿下のクリーニング性を向上できる電子写真装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】弾性ゴム部材11及び支持部材12を有する電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記弾性ゴム部材11は、エッジ層21及び上記エッジ層以外の層を有する2層以上の複層構造を有し、かつ、上記支持部材12と接合する面から測定した国際ゴム硬さ計(M法)による23℃における硬度が73〜100°、そのクリープ特性が9〜20である材料からなる電子写真装置用クリーニングブレード。 (もっと読む)


【課題】永久変形が少なく、機械的強度、耐摩耗性に優れ、使用環境対応性に優れた2層に形成した電子写真装置用のブレードを提供する。
【解決手段】材質が異なるエッジ部とベース部を備えた電子写真装置用ブレードであって、少なくともエッジ部がエステル系ポリウレタンからなり、エッジ部以外のベース部がエーテル系ポリウレタンからなることを特徴とする電子写真装置用ブレード。 (もっと読む)


【課題】金型に注型された液状ゴム組成物内に気体が混入等することを防止することにより、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造することのできるローラの製造方法、及び、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造可能なローラ製造装置を提供すること。
【解決手段】予熱された金型に液状ゴム組成物を注入し、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に前記液状ゴム組成物を加熱するローラの製造方法、及び、金型10と、前記金型10を予熱する予熱手段60と、予熱された前記金型10に液状ゴム組成物を注入する注入手段80と、前記金型10に注入された前記液状ゴム組成物を、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に加熱する加熱手段70とを備えて成るローラ製造装置50。 (もっと読む)


【課題】 表面が平滑な弾性層を生産性よく製造することのできるローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 液状ゴム組成物を、金型と金型内に装着された軸体2とで形成されたキャビティの常温における容積に対して95.4%以上100%未満の注入量で、前記キャビティに注入する工程と、前記キャビティに注入された前記液状ゴム組成物を加熱成形して、前記軸体2の外周面に弾性層3を形成する工程とを有するローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】、製造時における板ばねの位置精度を緩和する。
【解決手段】板ばね58の先端を、ゴム部材52の先端から突出させる。これにより、ゴム部材52の感光体ドラム14への接触位置がばらつかなければ、板ばね58の位置が多少ばらついても、ゴム部材52の接触圧は変化せず、クリーニング性能に影響がでない。このように、板ばね58の位置が多少ばらついても、クリーニング性能に影響がでないので、製造時における板ばね58の位置精度を緩和できる。 (もっと読む)


【課題】支持板の反りや曲りの影響を低減し、ブレードを電子写真装置に装着する際、成形時のブレード精度を再現可能な成形型及び製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の成形型は、支持板31の長手方向の両端部位を支持する固定座面1bを具備する。支持板31を該固定座面1bに押圧固定し、固定座面1b以外を逃がすことで、支持板31の反りや曲りに起因する支持板31の変形量を低減する。この状態で支持板31の一端にゴム状弾性体32を一体的に形成することで、脱型後の支持板31のスプリンバック量を低減でき、支持板31のスプリングバックに起因するゴム状弾性体32の歪を軽減した高精度ブレードを得る。 (もっと読む)


【課題】低硬度で且つ圧縮残留歪が小さく、感光体等の隣接部材に対する汚染性が改良された弾性層を有する導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材2と、該シャフト部材2の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層3とを具え、該弾性層3の少なくとも一層が、ウレタンアクリレートオリゴマー(A)、光重合開始剤(B)及び導電剤(C)を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、前記ウレタンアクリレートオリゴマー(A)が、ポリオールとして、多価アルコールにプロピレンオキサイドを付加重合させて得た、分子末端に位置する水酸基中の1級水酸基の割合が40%以上のポリエーテルポリオール(a1)を単独で、又は該ポリエーテルポリオール(a1)及び他のポリオール(a2)を用いて合成したウレタンアクリレートオリゴマーであることを特徴とする導電性弾性ローラ1である。 (もっと読む)


【課題】高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラ、高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラを製造することのできる導電性ローラの製造方法、及び、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に、外径精度が±0.25%の範囲内にあり、その振れが0.5%以下にある研磨レス弾性層を備えた導電性ローラ、式Y=aX+b(aは−0.0046〜−0.0026、bは20.07〜20.14、Yは導電性ローラの外径、Xは加硫特性tc(10)を示す。)より、所望の外径に対応する加硫特性Xを算出し、算出されたX±10の加硫特性を有する液状導電性ゴム組成物を調製し、この組成物を金型に注入して加熱成形する導電性ローラの製造方法、及び、前記導電性ローラ又は前記導電性ローラの製造方法により製造された導電性ローラを備えた画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】経時磨耗によるクリーニング性能の低下が防止でき、簡単な構成で維持性が高いクリーニングブレード、及び該クリーニングブレードを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも基材30の先端部が表面層31で被覆され、被クリーニング部材に当接して残留トナーを除去するクリーニングブレードであって、前記表面層31がアモルファスカーボンを主成分とし、該アモルファスカーボンにおける水素原子の含有量が10atm%以下であることを特徴とするクリーニングブレード、及び該クリーニングブレードを用いた画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】クランプ部材の破損を防ぎ、ブレード部から余剰部を容易かつ確実に除去する。
【解決手段】成形金型に金属板を配置し、この成形金型にゴム材料を充填して成形されたゴムブレード成型体のブレード部から余剰部8を切断した後に、ブレード部に付着している余剰部8をブレード部から引き離す分離機構部10を備える。そして、分離機構部10は、余剰部8を把持するクランプ部材11aを有する把持機構11と、ブレード部から余剰部8を離間させる方向にクランプ部材11aを移動させる移動機構12と、クランプ部材11aを回転させる回転機構13とを有する。 (もっと読む)


【課題】小型化が可能でありながら、像担持体への負担を増大させず、かつ良好なクリーニング性を有する画像形成装置用クリーニングブラシを提供する。
【解決手段】ブラシ毛14の径D(m)が、D≦11×10−6を満たし、ブラシ毛14の占有率P[但し、P=(πD/4)・nで表され、nはブラシ毛の密度(Mf/m)を表す]がP≦0.15を満たし、ブラシ毛14の長手方向における単位長さ当たりの表面積L(m/m)[但し、L=πD・nで表される]がL≧5000を満たし、かつ、ブラシ毛14の長さh(mm)が1≦h≦3.2を満たすクリーニングブラシは、小型化が可能であると共に感光体ドラムを傷つけにくく、良好なクリーニング性を有する。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置用クリーニングブレードのエッジ不均一磨耗による応力集中の発生を抑え、稜線粗さ平均値やクリーニング性能が優れた画像形成装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】アクリロニトリル−ブタジエンゴム、水素添加アクリロニトリル−ブタジエンゴムをゴム成分とする熱硬化性エラストマーから成形し、150,000枚通紙試験後において、エッジの摩耗面の断面長さ(Ws45)を50μm以下、エッジの稜線粗さ平均値の変化率(△Re)を0.7以下としている。 (もっと読む)


【課題】硬化時間が短く、表面に収縮ムラに起因する凹み等の欠陥のないブレード部材を備えた、優れた品質を有する、生産効率の高い、電子写真装置用ブレードを提供する。
【解決手段】プレポリマーを硬化剤により硬化させて得られるポリウレタン樹脂で形成されたブレード部材を有する電子写真装置用ブレードにおいて、前記プレポリマーが(A)ポリイソシアネート及び(B)数平均分子量が2000〜4000のポリオールを含有し、硬化剤が(C)分子量200以下の鎖延長剤、(D)(B)ポリオールの数平均分子量より小さく、(C)鎖延長剤の分子量より大きい数平均分子量を有するポリオール、及び(E)ウレタン硬化用触媒を含有し、化学量論的に過剰なプレポリマー中のポリイソシアネート濃度が0.80mmol/g以下である。 (もっと読む)


【課題】電子写真装置に用いる部分的に異なる種類の多層化した合成樹脂製ブレード素材及びブレードを生産する方法、品質の安定した多層ブレード素材及びブレードを提供する。
【解決手段】電子写真装置用多層ブレードの製造法において、割り金型の一方の金型に、部分層を形成する液状合成樹脂をビード状に注型した後、金型を組み、ベース層を形成する液状合成樹脂を注型して、加熱硬化してブレード素材を形成するブレードの製造方法。 (もっと読む)


【課題】セールス技術者や顧客自身がジコロトロンユニットからワイヤアセンブリを安全に取り外せるようにする。
【解決手段】古びて使えなくなった使用済みのワイヤアセンブリ1をジコロトロンユニット6から取り外す手段として取外ツール10及び収蔵箱を設ける。ユニット6とほぼ同形状だがやや大きめで収蔵箱の頂部開口上に配置固定してある取外ツール10の内側に、ユニット6を嵌め込んで据え付ける。取外ツール10の各端に設けた可撓性レバー13の操作によって突起12を押しこれと位置が揃っているスロット11、更にはこれに連通する孔9を介してグリッパ4に接触し、グリッパ4の固定先アンカ3を動かし、そのアンカ3を含むワイヤアセンブリ1全体をユニット6から外す。外れたワイヤアセンブリ1は取外ツールの底部開口17及び収蔵箱の頂部開口を通り収蔵箱内に収まる。 (もっと読む)


【課題】 現像剤担持体にトナーがコートされていない初期状態においても、ブレードのめくれや傷の発生に伴う画像不良を抑制させることと、長期使用時のトナーへの帯電付与性の低下に伴う、かぶりや現像スジといった画像不良を抑制させることが可能な現像剤規制ブレード及びそれを用いた現像装置を提供する。
【解決手段】 ブレード部材と該ブレード部材が貼り合わされた支持部材とを有し、現像剤を表面に担持して搬送するための現像剤担持体に当接し、該現像剤担持体表面に担持される現像剤の量を規制するために用いられる現像剤規制ブレードにおいて、
前記ブレード部材の少なくとも前記現像剤担持体に接触する表層(当接面)は、静摩擦係数で0.3〜1.2であり、微粒子が露出した状態で分布していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 プリンター等の帯電ブラシなどに用いた場合に、多数枚印刷時にもトナーの付着量が少なく、また画像の乱れの少ない導電性ブラシ、並びにそれを構成する導電性起毛布及び導電性繊維を提供する。
【解決手段】 導電性物質(A)を含有する太さ1〜50デシテックス(dTex)のポリアミド樹脂繊維(B)の表面に、フッ素化合物(C)を、前記ポリアミド樹脂繊維(B)の、太さ5デシテックス(dTex)当たり、且つ長さ10000m(1万メートル)当たり、0.01〜1g被覆させてなる導電性繊維、基布に前記導電性繊維を起立してなる導電性ブラシ用起毛布、並びにその導電性ブラシ用起毛布を有してなる電子写真装置用導電性ブラシ。 (もっと読む)


【課題】ウエルドラインが発生しない導電部材の製造方法および現像ローラーを提供する。
【解決手段】金型を用いて軸芯体114aの外周上に導電性弾性層114bを形成し、該導電性弾性層の外周上に被覆層114cを形成する導電性部材の製造方法において、該導電性弾性層形成材料が2液混合型液状シリコーンゴムであり、該2液を金型に注入する前に、該2液間の圧力差を0.5MPa以下とし、かつ該2液の体積量の差を3cc以下としてスタティックミキサーに流し込み、該スタティックミキサーにより混合する混合工程と、次いで該導電性弾性層形成材料を該金型へ圧送し注入する圧送・注入工程を含むことを特徴とする導電性部材の製造方法および現像ローラー。 (もっと読む)


【課題】全面2層あるいは部分的に2層化した合成樹脂製ブレードを連続的に生産する方法を提供し、品質の安定した多層ブレードを提供する。
【解決手段】外周に成形溝及び内部に加熱装置を備えた成形ドラムを用いて、合成樹脂を成形用原料とするブレードの素材を連続成形する方法において、2種以上の異なる液状合成樹脂原料を別々に注型することにより、異種材料を組み合わせたブレード素材を製造する方法。 (もっと読む)


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