【課題】 液状で塗布されて硬化する液状材料を部材間の隙間に挟み込むことによる歪みが回避された封鎖構造、この封鎖構造を有する現像装置、および、この封鎖構造を有す清掃装置を提供する。
【解決手段】
第１部材と、前記第１部材上に線状に液状で塗布されて凝固した液状材料と、前記液状材料を前記第１部材との間に挟んでいる、該第１部材との隙間が該液状材料で封鎖された第２部材とを備え、前記第１部材および前記第２部材のうち少なくとも一方は、前記液状材料の塗布開始部分および塗布終了部分の少なくとも一方が入り込む孔または溝が設けられたものである。 （もっと読む）

【課題】 液状で塗布され、硬化しても弾性を持ち、外的な力により形状変化する液状材料を部材間に挟み込んだ際の封鎖性が向上する封鎖方法、この封鎖方法を用いた封鎖構造、および、この封鎖構造を有する清掃装置を提供する。
【解決手段】 第１部材上に、液状で塗布されて硬化する液状材料を、線状に、複数回重ねて塗布する重ね塗り過程と、前記重ね塗り過程を経て重ねられた液状材料の上に第２部材を配置して前記第１部材と該第２部材とで該液状材料を挟み込んで、該第１部材と該第２部材との隙間を該液状材料で封鎖する挟み込み過程とを有することを特徴とする封鎖方法。 （もっと読む）

【課題】トナー画像搬送ベルト上の残留トナーをベルトに当って掻き取る掻取部材の取り付け位置が、正規の位置に対してずれた場合でも、掻取性能の低下を抑制することができる清掃装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】中間転写ベルト３２上の残留トナーは、裏当部材７６の平面部７４と掻取部材７２とで挟持される挟持部を通過するときに、掻取部材７２によって中間転写ベルト３２から掻き取られる。このように、掻取部材７２に対して中間転写ベルト３２を挟んで設けられる裏当部材７６に平面部７４を設けることで、掻取部材７２の取り付け位置がずれた場合でも、掻取部材７２の先端部と中間転写ベルト３２の接触状態が変化するのが防止され、掻取性能の低下が抑制される構成となっている。 （もっと読む）

【課題】支持部材を取付面に取り付けたときに生じる隙間からの現像剤の漏出を簡便な構成で防ぐことができるクリーニング装置及び画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】ベルトクリーニング装置４０は、中間転写ベルト３３の表面に残留する現像剤を中間転写ベルト３３に接触させて除去するブレード４２と、ブレード４２を支持する支持面４３０、及び接触面４３１を有する支持部材４３と、ブレード４２により除去された現像剤を収容する収容部４１ｂと、収容部４１ｂを構成する壁４１０Ａに連続して設けられるともに、ブレード４２が中間転写ベルト３３に接触する接触位置４２０よりも重力方向の下方に配置され、接触面４３１を部分的に接触させて支持部材４３を取り付ける取付面４１４ａと、取付面４１４ａよりも重力方向の下方に設けられ、接触面４３１と取付面４１４ａとの隙間を塞ぐ第２のシール部材４４Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】クリーニング装置に設けられたシール部材に付着した残留トナーによる機内汚れを抑制することを目的とする。
【解決手段】転写ロール２０に印加される転写バイアス電圧と逆極性の予備バイアス電圧で残留トナーを帯電する予備帯電部材２６と、転写ロール２０から感光体ドラム１２の流入する転写電流値に基づいて残留トナーの帯電量を推定する推定手段と、推定手段によって推定された前記残留トナーの帯電量が、所定範囲の値となるように予備帯電部材２６の帯電電流値を増減する帯電電流増減手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】クリーニング部材で掻き取った現像剤を確実に搬送する。
【解決手段】回転する像担持体の表面からクリーニング部材により除去された現像剤を搬送する現像剤搬送装置において、前記クリーニング部材の下方に、前記像担持体の回転軸と平行する方向に配置され、該クリーニング部材で除去された現像剤を受け入れるとともに該現像剤を搬送する搬送路が形成された現像剤搬送路と、前記現像剤搬送路内に配置され、前記像担持体の回転軸と平行する方向に回転自在な無端状の搬送部材と、前記搬送部材を回転させる駆動手段とを備え、前記搬送部材で、前記クリーニング部材により除去された現像剤を前記像担持体の回転軸と平行する長手方向に搬送する。 （もっと読む）

【課題】収容容器に所定量の粉体が収容されたか否かを精度良く判定できる粉体収容装置及びその粉体収容装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体収容装置において、清掃手段７によって被清掃体２上から除去され装置本体の上部に設けた開口から落下した粉体を内部に収容する、柔軟な材質で変形自在な収容容器１９と、収容容器１９の側面に設けられ、収容容器１９内に収容された粉体の収容量に応じて膨張変形した収容容器１９に付勢されて水平方向に変位する変位部材２３と、変位部材２３の変位量を検知する変位量検知手段と、変位量検知手段の検知結果に基づいて収容容器１９内に収容された粉体の収容量を検知する収容量検知手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】研磨剤の飛散および飛散による不十分な研磨を防止してフィルミングによるトナー付着量のバラツキやトナー画像の位置ズレおよび経時において良好な画像品質を提供できる構成を備えたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】電子写真方式により画像形成される像担持体に担持されたトナー像が転写される中間転写体２を対象として、中間転写体２から記録媒体にトナー像が転写された後、中間転写体２のクリーニングに用いられるクリーニング装置１０であって、中間転写体２の移動方向上流側に配置されて中間転写体２に当接するクリーニング部材１０Ａと、中間転写体２の移動方向においてクリーニング部材１０Ａの下流側に配置されて中間転写体２の表面に対して接離可能に設けられ、研磨層１０Ｂ１を表面に有する研磨部材１０Ｂとを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃トナーボトルが画像形成装置から無用に外れず、かつその交換を容易に行うことができ、さらにロックし忘れによる廃トナーボトルのセット位置からのはずれを防止することができる画像形成装置及びこれに対する廃トナーボトル脱着方法を提供する。
【解決手段】像担持体１０上に残留する未転写トナーをクリーニングした後の廃トナーを回収する廃トナーボトル２０を備えた画像形成装置において、前記廃トナーボトル２０を持つための取っ手２４に、画像形成装置本体から外れることを防止するためのロック機構２５を設け、更に前記ロック機構２５がスライド式のときは、ロック部材２５ｃが付勢部材３８により装着時常にロック位置に付勢されていることを特徴とする画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】搬送パイプ内での部分的なトナーの堆積固着を極力防止することができるとともに、安定した状態でトナーを搬送することができるようにする。
【解決手段】内部にトナーを搬送するためのトナー搬送路Ｖを備えた内径寸法がパイプ心方向で異なるパイプ本体（搬送パイプ）６１と、パイプ本体６１内に同心で内装され軸心回りの回転でトナーを搬送するスクリュー部材５０とが備えられ、スクリュー部材５０は、軸心回りに回転するスクリュー軸５１と、スクリュー軸５１の外周面に螺旋状で形成されたスパイラルフィン５２とを備え、スパイラルフィン５２の外周面とパイプ本体６１の内周面との間の距離がパイプ本体６１の長手方向で一定に設定されている。 （もっと読む）

【課題】ファーブラシローラと回収ローラ間のニップ出口でフリッキングによって飛散するトナー量を、安価に低減できるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】クリーニング装置１１は、中間転写体８上から残留トナーを取り除くためのブラシローラ１１１と、取り除かれたトナーをブラシローラ１１１から回収するための回収ローラ１１２と、回収ローラ１１２で回収されたトナーを掻き落とすブレード１１３と、ブレード１１３で掻き落とされたトナーを廃トナー回収部へ運ぶ廃トナー搬送部１１５とを備える。所定のタイミングに基づいて、クリーニング装置１１のクリーニング性能を低下させる、またはクリーニングを停止させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】転写後の転写ベルトに残留する液体現像剤の転写ベルトの裏側への回り込みおよび液リングを防止しつつ、クリーニングブレードの転写ベルトへの当接圧を安定して得る。
【解決手段】トナーとキャリア液とを含む液体現像剤の像を担持する中間転写ベルト８と、中間転写ベルト８の像を記録材に転写させる二次転写部１２と、中間転写ベルト８の幅より小さい幅に形成されるとともに、転写された中間転写ベルト８に当接して中間転写ベルト８の液体現像剤を除去する中間転写ベルトクリーニングブレード１６と、中間転写ベルトクリーニングブレード１６の端から中間転写ベルト８の幅方向にクリアランスεを有して配設されるとともに、液体現像剤を回収する第１および第２の液体現像剤回収部材１７,１８とを有する転写装置である。 （もっと読む）

【課題】トナーが清掃装置内部に蓄積せず、かつ感光体に落下することを防止し、安定して感光体を清掃する。
【解決手段】感光体上に残留したトナーを前記感光体から除去する清掃手段と、除去したトナーを集塵するサイクロンと、サイクロンの下部に接続された着脱可能なトナー回収容器と、サイクロンの下流に接続された前記トナーを回収するフィルタと、トナーを吸引するブロアを有し、サイクロンの径が０．１０２ｍ、サイクロンの入り口面積が０．００１１６８ｍ^２、サイクロンの円筒部高さが０．１２２ｍ、サイクロンのコーン部高さが０．２４５ｍ、サイクロンの排気出口管径が０．０４４ｍ、サイクロンの排気出口管の挿入深さが０．０７ｍ、サイクロンの集塵口径が０．０４ｍであり、清掃手段からの空気流速がサイクロンの入り口にて３２ｍ／ｓから４０ｍ／ｓの範囲内である。 （もっと読む）

【課題】排トナー収容器の不要な着脱操作をなくし、排トナー収容器からのトナー落ちを防止して、操作性、利便性を向上させた画像形成装置を提供する。
【解決手段】フレーム本体１００と、フレーム本体１００に開閉可能に支持されるフレームカバー１０１と、トナー像を形成する画像ステーション１０（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋ）と、像形成に寄与しなかったトナーを除去するクリーニング装置１１５（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋ）、１８と、クリーニング装置１５、１８から排出される排トナーを収容する排トナー収容器１６とを備える画像形成装置において、排トナー収容器１６がフレームカバー１０１に保持される。 （もっと読む）

【課題】 像担持体上に飛散現像剤が蓄積した場合においても、帯電手段や補助帯電手段による放電を大幅に減らし、異常放電による像担持体の削れ推移を大幅に減らすことのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ここで、感光体、帯電手段、現像手段、転写帯電手段、補助帯電手段の、感光体の軸線方向における有効幅をそれぞれＷ（感光体）、Ｗ（帯電手段）、Ｗ（現像手段）、Ｗ（転写帯電手段）、Ｗ（補助帯電手段）とする。このとき、画像形成に関わる各要素の有効幅が、Ｗ（感光体）＞Ｗ（帯電手段）＞Ｗ（補助帯電手段）≧Ｗ（転写帯電手段）＞Ｗ（現像手段）の関係を満足する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 飛散トナーを吸引回収する排気ファンと作像ユニットの現像装置及びクリーニング装置とを接続するダクトの使用を廃止乃至短縮できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 作像ユニット１４〜１２の現像装置３１の排出開口３１ｆは現像装置ハウジングに形成された搬送路（３１ｇ）を経て隣接する作像ユニットのクリーニング装置４０の空気吸引口４４に対向接合され、クリーニング装置４０の空気排出口４５はダクトを経て排気ファン５０に連接される。現像装置の排出開口３１ｆから排出された飛散トナーは、隣接する作像ユニットのクリーニング装置の空気吸引口４４から吸引され、クリーニング装置４０の空気排出口４５から、ダクト、排気ファン５０を経て外部に放出される。排出開口３１ｆ及び排気ファン５０には粉塵フイルタを設けて飛散トナーを捕捉し、画像形成装置外部に放出されることはない。 （もっと読む）

【課題】廃棄トナー導入口を塞ぐ蓋部を有する廃棄トナー容器と、廃棄トナー容器を収容可能な容器収容部とを備える廃棄トナー回収装置において、蓋部が十分に開いていないことに起因する不具合を防止できる廃棄トナー回収装置を提供する。
【解決手段】廃棄トナー導入口３７１と、廃棄トナー導入口３７１から導入された廃棄トナーが貯留される容器本体と、廃棄トナー導入口３７１と容器本体とを連通させる容器連通部３７５と、廃棄トナー導入口３７１を開閉自在に塞ぐ蓋部３７２とを有する廃棄トナー容器と、廃棄トナー容器が導入される容器導入口３０５と、容器導入口３０５から導入される廃棄トナー容器を収容可能な容器収容空間３０６とを有する容器収容部と、容器収容部に設けられ、廃棄トナー容器が容器導入口３０５から導入され容器収容空間３０６に収容される過程において蓋部３７２が通過する蓋部通過空間に位置する蓋部開放部３０７とを備える。 （もっと読む）

【課題】像担持体上の残留トナーを確実に取り除くことができ、信頼性の高いクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】像担持体１０８上の残留トナー９９を取り除くクリーニング装置である。像担持体の特定領域１９を覆うハウジング１４を備える。上記ハウジング内の仕切り部材７によって仕切られた上部、下部に、それぞれ第１のクリーニング部、第２のクリーニング部が配置されている。第１のクリーニング部は、第１のクリーニングブラシ１と、第１の規制部材３とを含む。第２のクリーニング部は、第２のクリーニングブラシ４と、第２の規制部材６とを含む。ハウジング１４内で第１のクリーニング部と第２のクリーニング部との間の空間に、トナーが水平方向に移動するのを妨げる水平方向仕切り部１１ｂ，１２ｂが存在する。 （もっと読む）

【課題】トナー満杯を装置側に伝達する伝達部の清掃が不要または清掃周期を大幅に延長することができ、またトナーバッグを交換するための操作性が良好な電子写真装置を提供する。
【解決手段】残留トナーを回収する容器６２と、容器６２に設けられトナーで満杯になったときに接点が開放となるスイッチ３７と、スイッチ３７に接続された容器側コイル３５，３８と、容器挿入口側に設けられた２つのコイル３２，４０と、コイル３２に電気信号を入力する発振回路３１と、コイル４０の両端に印加される電圧を検出する検出回路４３を備え、容器６２内のトナーが満杯でないときには、コイル３２に入力された電気信号が相互インダクタンスによりコイル３５に入力され、コイル３５に入力した電気信号が相互インダクタンスによりコイル４０に入力されて、容器６２が満杯となったことを検知する構成になっている。 （もっと読む）

【課題】廃トナー検知量から当初予測されるニア満杯時での廃トナー量と実際の画像形成処理に応じた廃トナー量とのずれをなくせることにより、廃トナーが溢れてしまう等の弊害を未然に防止できる構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】容器本体に回収された廃トナーの量が予め設定されている満杯時での充填量よりも少ない充填量に達したことを検知する廃トナー量検知手段２０２と、廃トナー量検知手段２０２からの検知結果の積算値を記録する記録手段、使用状況積算手段を備え、廃トナー量検知手段２０２、警報表示部を備えた操作パネル３０１がそれぞれ入力側に接続され、出力側に満杯警報手段が接続されている制御部３００を備え、制御部３００は、廃トナー量検知手段２０２による所定の充填量に達したことを検知すると、検知後における使用トナー量を前記画素算出手段により廃トナー量を算出し、かつ、使用状況に応じて上記廃トナーの算出量を、実際に充填できる滞留可能な廃トナー量に変更することを特徴としている。 （もっと読む）