【課題】 低コストで長期間に亘って良好なクリーニング性を維持するクリーニング部材を提供することを課題とする。
【解決手段】 芯体１１の表面にスポンジ部材の両面に接着層を具備した両面テープを巻回して形成した下層１２と、下層１２の外表面に設けられた上層１３とからなり、上層１３が、繊維１３ａを撚った糸１３Ａを編んだ編物からなる。 （もっと読む）

【課題】トナー収容部に搬送スクリュー等の軸部材を挿入する際、その挿入作業性の向上を図れるプロセスユニットを提供する。
【解決手段】少なくともトナー収容部６を備え、画像形成装置本体に対し着脱可能にしたトナー収容器において、前記トナー収容部６の一端からそれと反対側の他端へ向けて軸部材３０，３１を回転可能に挿入する際に、当該軸部材３０，３１が摺動可能な摺動部４０を有するガイド部材３９を前記トナー収容部６内に配設した。 （もっと読む）

【課題】小型・軽量化が実現され、耐久性及び摺動性に優れ、通電及び環境に対する抵抗変動が低減される導電性ロールを提供すること。当該導電性ロールを利用したクリーニングユニット、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】被覆層１１を被覆した芯体１２と、芯体１２の中心軸に沿って配されたシャフト１３とを備えて構成し、そして、被覆層１１には、ビスマレイミド樹脂と導電剤とを含んで構成させたクリーニングロール１０（導電性ロール）である。また、当該導電性ロールを利用したクリーニングユニット、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】低温環境下でのクリーニング性と高温環境下でのビビリ、めくれ防止を両立した、圧縮永久歪が小さい電子写真装置用ブレード、及び金型内への注入を容易とする流動性を有する混合物を用い、金型内の硬化時間を延長することなく、脱型後のエージング時間の短縮を図り、効率よく製造することができ、耐久性に優れた電子写真装置用ブレードを提供する。
【解決手段】ポリウレタンエラストマーからなるブレード部を有する電子写真装置用ブレードにおいて、前記ポリウレタンエラストマーが少なくともイソシアヌレート結合を含有することを特徴とする電子写真装置用ブレード。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体のコンパクト化とトナーの有効利用とを両立させたトナー容器を提供すること。
【解決手段】現像装置のホッパー部１０は，未使用トナー用の補給トナー領域１０Ａと廃トナー用の廃トナー領域１０Ｂとが一体となっている。また，ホッパー部１０は，可撓性を有する袋体であるトナー収容袋９によって補給トナー領域１０Ａと廃トナー領域１０Ｂとに区画され，さらに廃トナー領域１０Ｂが画像形成装置に装着された状態で補給トナー領域１０Ａの直下に位置するように配置されている。また，廃トナー領域１０Ｂ内には，トナー収容袋９を保持する平板部材の押上げ板７が設けられ，当該押上げ板７の直下の廃トナー回収領域７０に廃トナーが搬入される。押上げ板７は，廃トナー収容領域７０内の廃トナーの回収量に応じて上下方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】廃トナー容器の有無と廃トナー容器の満杯検知を一つのセンサで行うことにより、センサの数を削減し、安価な構成を構築し、構造が簡略化された画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像画像をシート２０２に転写した後に中間転写体２１０上に残されたトナーを除去するクリーナユニット２１２と、クリーナユニット２１２により除去されたトナーを保持する廃トナー容器２１４とを備える画像形成装置において、廃トナー容器２１４の外側に設置され、かつ、廃トナー容器２１４を挟んで対向して設置される一つの発光素子１０１と一つの受光素子１０２とからなる光学センサ２１５を備え、受光素子１０２は、少なくとも二種類の受光感度を切替可能であり、受光感度を切替えて検出した結果に基づいて廃トナー容器２１４の状態を判断する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 １次転写後に感光体表面に残留したトナーが現像器内で混在することによる色見の変化を防ぐことができるとともに、クリーナレスによる装置全体の小型化・低コスト化、等を達成することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 像担持体と、複数の支持部材に張架された無端ベルトと、像担持体上の画像を無端ベルトに転写する転写手段とを備え、像担持体上に転写後の像担持体上の残留トナーを清掃する装置を具備しないクリーナレス方式の画像形成装置において、像担持体（１）上に残留するトナーを無端ベルト（１５）上に受け渡す手段と、無端ベルト上に受け渡されたトナーを収納する手段とを具え、無端ベルト上に受け渡す手段は、像担持体上に当接してトナーを重力落下により無端ベルト上に受け渡す部材を有し、この像担持体上に当接した部材は、シート部材（６０）、ローラブラシ、或いはローラのいずれかから構成されている。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置のトナー容器を廃トナー容器として再利用するとき、廃トナーが収容されたトナー容器を現像装置へ誤装着しないよう誤装着防止手段を備えたトナー容器及びそれに適した画像形成装置を提供する。
【解決手段】 トナー容器１１には、誤装着防止部材１９とトナー容器１１の使用履歴が記録された記憶媒体１８が装着されている。画像形成装置１０には制御装置２１のほか記憶媒体１８の内容を読み取る読取り装置２８と誤装着防止部材を移動させる機構を備える。新品トナー容器では誤装着防止部材１９がトナー容器の下面から突出し、空となったトナー容器では誤装着防止部材１９が容器から突出しない。また空トナー容器を廃トナー容器として装着すると誤装着防止部材１９が容器の反対側から突出する。誤装着防止部材移動機構は記憶媒体１８の記録内容に基づいて制御装置２１からの信号で操作される。 （もっと読む）

【課題】永久変形が少なく、機械的強度、耐摩耗性に優れ、使用環境対応性に優れた２層に形成した電子写真装置用のブレードを提供する。
【解決手段】材質が異なるエッジ部とベース部を備えた電子写真装置用ブレードであって、少なくともエッジ部がエステル系ポリウレタンからなり、エッジ部以外のベース部がエーテル系ポリウレタンからなることを特徴とする電子写真装置用ブレード。 （もっと読む）

【課題】特に電子写真装置用のクリーニングブラシに使用することが好適なポリアミド系導電糸であって、ポリマーが改質されているため電気的特性に優れており、一本の導電性ブラシでも転写残トナーを良好にクリーニングすることができるため、良好な画像を得ることが可能となり、装置の小型化、低価格化も図ることができるポリアミド系導電糸及び電子写真装置用ブラシを提供する。
【解決手段】スルホン酸基を含有するポリアミド中に導電性微粒子を１５〜４５質量％含有するポリマー（Ａ）からなる単繊維で構成されたマルチフィラメントであって、温湿度が２５℃、４５％ＲＨの雰囲気中での比抵抗値が１０^３〜１０^１０Ω・ｃｍであるポリアミド系導電糸。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単かつ低コストな構成によって、像担持体表面への潤滑剤の塗布量一定化と均一性を確保し、又、それによる副作用の起こりにくい冒頭に記載した形式の画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１の感光体１各々に対して接触配置され、第１の感光体１に潤滑剤を塗布する回転可能なブラシを備え、かつブラシが上記潤滑剤と常時接触している潤滑剤塗布装置３と、上記感光体１に接触又は極近接に配設され、ＡＣを重畳したバイアスを印加して帯電処理を行う帯電部材を有し、第２の感光体１に最後に重ね合わせる第１の感光体１の潤滑剤塗布装置３に対し、ブラシの回転ＯＮ／ＯＦＦタイミングを制御する手段を有する画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの切断面の真直度を確保すること。
【解決手段】像担持体表面の清掃用のクリーニングブレードの製造過程において、クリーニングブレードの材料となる弾性を有した板状の弾性シート１１を、設定方向に切断するクリーニングブレード切断方法であって、弾性シート１１を、その切断位置で切断方向の直交方向に引張力を与えた状態で切断することを特徴とするクリーニングブレード切断方法とした。 （もっと読む）

【課題】低分子シロキサン成分が低減された電子写真装置用シリコーンゴム部材を得る製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）下記平均組成式（１）:
Ｒ_ｎＳｉＯ_{（４−ｎ）／２} （１）
（但し、Ｒは置換または非置換の１価炭化水素基であり、ｎは1.95〜2.05の数である）
で示されるオルガノポリシロキサン １００質量部、
（Ｂ）導電性材料 半導電性を付与する量、及び
（Ｃ）硬化剤 （Ａ）成分を硬化させうる量
を含むシリコーンゴム組成物を成形し硬化させて成形硬化物を得、
得られた成形硬化物を５．０×１０^４Ｐａ以下の圧力下、８０〜１８０℃の温度で処理することを特徴とする電子写真装置用半導電性シリコーンゴム部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】大幅なコストアップを抑制しながら、像担持体表面の放電生成物を確実に除去し、好適なクリーニング性能を保持することが可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置８０は、感光体ドラム２１表面の付着物を除去するクリーニングローラ８２及びクリーニングブレード８３と、クリーニングローラ８２の表面に対して間隙を設けて配置され、感光体ドラム２１から除去したトナーをクリーニングローラ８２との間に貯留するトナー受け部材８４とを備える。また、クリーニングローラ８２は、その軸線と直角をなす断面形状が、周方向の位置によって、軸線中心から外周面までの距離が異なる楕円形状をなし、回転に伴ってトナー受け部材８４との接触、離間を周期的に繰り返す。これにより、クリーニングローラの回転とともに自動的に、クリーニングローラ表面にトナーを付着させるための圧力を強制的に高めることができる。 （もっと読む）

【課題】クリーニング手段を備えた中間転写ユニットを備えた画像形成装置で、装置の大型化やコストアップを招かず、長期にわたり安定したクリーニング性能を得ることを可能とする。
【解決手段】クリーニングブレード４１で中間転写ベルト１０上から掻きとったトナーは下部に落下し一体的に構成した廃トナータンク部４３に貯まる。クリーニングブレード４１と廃トナータンク部４３は支点Ａを中心に揺動可能とする。廃トナー９０が溜まってくるとその重量によりクリーニング装置１９は回転し、その回転力はクリーニングブレード４１を転写ベルト１０に当接させる向きに働き、当接力が大きくなる。使用枚数が増えるほど廃トナー量が増え、重量が増すためクリーニングブレード４１の当接力もそれに従って増え、クリーニング性能の低下を補うことが出来る。 （もっと読む）

【課題】金型に注型された液状ゴム組成物内に気体が混入等することを防止することにより、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造することのできるローラの製造方法、及び、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造可能なローラ製造装置を提供すること。
【解決手段】予熱された金型に液状ゴム組成物を注入し、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に前記液状ゴム組成物を加熱するローラの製造方法、及び、金型１０と、前記金型１０を予熱する予熱手段６０と、予熱された前記金型１０に液状ゴム組成物を注入する注入手段８０と、前記金型１０に注入された前記液状ゴム組成物を、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に加熱する加熱手段７０とを備えて成るローラ製造装置５０。 （もっと読む）

【課題】ゴム部材５２の倒れが生じにくくする。
【解決手段】板ばね５８とブレードホルダ５６との間に設けられた突部７４が、板ばね５８とブレードホルダ５６との接合間隔を規定する。これにより、板ばね５８とブレードホルダ５６との接合間隔が一定となるため、板ばね５８とブレードホルダ５６との接合にばらつきがなくなり、板ばね５８とブレードホルダ５６の平行度が適正に保たれ、板ばね５８の倒れを防止できる。これにより、ゴム部材５２の倒れが生じにくく、感光体ドラムへの接触角度がばらつくことがないため、長期にわたって安定したクリーニング性能が維持できる。 （もっと読む）

【課題】印字濃度が向上し、縦すじの発生のない高品質の画像を形成することのできるローラの製造方法及びその方法により製造されるローラを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に弾性層を形成し、前記弾性層の表面を、平均粒子径が７〜１００μｍである研摩粒子を有する研摩フィルムで、研摩することを特徴とするローラの製造方法、前記製造方法により製造されたローラであって、研磨フィルムで研磨された後の弾性層の表面粗さＲｚが６〜１３μｍであることを特徴とするローラ、及び前記ローラを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】廃トナーボックスの有無及び廃トナーボックス内の廃トナーの状況を少ない部品で的確に検知すること。
【解決手段】少なくとも一部が透明又は半透明の容器で形成され、搬送ベルト又は感光ドラムの表面から除去した廃トナーを蓄積する廃トナーボックス６１にフォトセンサ７３を設け、出力ポートから出力する信号と、出力した信号に対する入力ポートの値との組み合わせによって廃トナーボックス６１の有無及び廃トナーボックス６１内の廃トナーの満杯状態を判断する。 （もっと読む）

【課題】 表面が平滑な弾性層を生産性よく製造することのできるローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 液状ゴム組成物を、金型と金型内に装着された軸体2とで形成されたキャビティの常温における容積に対して９５．４％以上１００％未満の注入量で、前記キャビティに注入する工程と、前記キャビティに注入された前記液状ゴム組成物を加熱成形して、前記軸体２の外周面に弾性層３を形成する工程とを有するローラの製造方法。 （もっと読む）