【課題】軽量化された画像形成装置用ロールブラシを提供することにある。
【解決手段】本発明の画像形成装置用ロールブラシ１は、樹脂シャフト２の外周面に導電性コーティング層３を備え、導電性コーティング層３の外周面に導電性を有するブラシ毛４を備えている。さらに、画像形成装置用ロールブラシ１は、外部電源から電力を給電するための給電部材５と、給電部材５からの電力をブラシ毛４に伝導する導電部材６とを備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂系シャフトを有しながら、導電性弾性材料の研磨加工によって破損することがなく、しかも樹脂被覆層の形成後も寸法精度の低下が抑制された作像ローラを提供すること。
【解決手段】芳香族ポリアミド、ガラス繊維、導電材および任意に脂肪族ポリアミドを含む樹脂組成物から形成され、２５０ＭＰａ以上の曲げ強度および１５ＧＰａ以上の曲げ弾性率を示すシャフトと、このシャフトの外周面を覆って設けられ、表面が研磨加工された導電性弾性層と、この導電性弾性層の外周面を覆って設けられた被覆層を備え、前記被覆層は、前記シャフトのガラス転移点より＋４５℃を超えない温度で熱硬化された熱硬化樹脂を含むことを特徴とする作像ローラ。 （もっと読む）

【課題】簡単に、短時間でバネスパイラルと入力軸を連結することができる上、入力軸の回転により回転強度や引抜強度が高められるようにしたトナー搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送方向が直線的な直線部分と搬送方向が円滑に変えられる湾曲部分を含むトナー搬送用パイプと、このパイプに内接させて回転させるバネスパイラル２０を備え、このバネスパイラル２０は線材を螺旋形状に形成した本体２２と、この本体２２をモータに連結する入力軸２１を備える。前記入力軸２１に前記本体２２の基端部２３が螺合される雄ネジ２７と、この雄ネジ２７に螺合された本体２２の基端２８を受け止める当り部２６が形成され、前記本体が当り部に受け止められるまで雄ネジ２７に螺合される。 （もっと読む）

【課題】ブレードの感光体ドラムに対する摺接状態を安定させる。
【解決手段】感光体ドラム１の表面に摺接するブレード２を長尺板材３の長辺縁３ａに設け、長手方向に複数存在するスポット溶接による溶接部５によりホルダー４の板面に長尺板材３を固定し、ホルダー４に対する長尺板材３の取り付き強度を均一な状態で向上させる。 （もっと読む）

【課題】アミン触媒を用いたポリウレタンフォームからなるＯＡローラにおいて、２次キュアを要することなく、又は比較的簡易な２次キュアで、アミン触媒の残留量を大幅に減少させることができ、良好な性能を比較的容易に得ることができるＯＡローラを提供することを目的とする。
【解決手段】ポリオールとイソシアネートとを反応触媒の存在下に反応させて形成したポリウレタンフォームからなる弾性層を主体とする弾性層を軸芯の周囲に形成してなるＯＡローラにおいて、上記反応触媒が沸点１６０℃以上のアミン触媒であり、該アミン触媒の上記弾性層中の残留量が０．０８質量％以下であることを特徴とするＯＡローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】低コストで、クリーニングブラシによる残留トナー回収機能を高めることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングブラシ１５とアース１８との間に整流素子２０を設けることで、クリーニングブラシ１５から感光体ドラムの向きのトナーの移動を防止するようにしている。また、整流素子２０に並列にコンデンサ２１を接続して、クリーニングブラシ１５の静電容量を大きくし、クリーニングブラシ１５の電位が整流素子２０の閾値電圧を超えないようにしている。さらにクリーニングブラシ１５が回収したトナ−を掻き落とすためのトナー掻き取り部材(フリッカー)２２が設けられている。フリッカー２２は、クリーニングブラシ１５と同電位に保たれている。 （もっと読む）

【課題】湿式画像形成装置において、被クリーニング体（例えば感光体）の駆動開始にあたって、被クリーニング体とそのクリーニング部材間の摩擦力を低減でき、被クリーニング体の駆動トルクの低減、ひいては被クリーニング体の駆動部の低コスト化及び損傷の抑制並びにクリーニング部材の損傷抑制等によるクリーニング性能の維持を図る。
【解決手段】少なくとも一つの被クリーニング体（例えば感光体１）についは、該被クリーニング体が停止状態から駆動開始されるにあたり、それに圧接配置されているクリーニング部材（例えばクリーニングブレード６１）を該駆動開始直前に該被クリーニング体から一旦離隔させてのち該被クリーニング体に再圧接させる湿式画像形成装置Ａ。 （もっと読む）

【課題】パイル糸カット処理を不要とし、クリーニングブラシの製品価値を高め、且つ、クリーニングブラシの製造効率を向上させる。
【解決手段】経糸１５ｂ，１５ａと緯糸１６ｂ，１６ａにより上地側基布１２ａ、下地側基布１２ｂを帯状に織り上げるとき、上地側基布１２ａ、下地側基布１２ｂの中に夫々上地側パイル糸１３ａ、下地側パイル糸１３ｂを織り込んで切断予定部１７を形成し、且つ、上地側基布１２ａと下地側基布１２ｂ間に前記パイル糸１３ａ，１３ｂを交互に織り込んで毛羽部１８を形成する。この後、パイル糸１３ａ，１３ｂの各中間部を切断して上地側基布１２ａと下地側基布１２ｂを互いに分離する。次に、基布１２ａ，１２ｂの各裏面に粘着テープ１４を貼り付けて切断予定部１７にて切断することで、パイル糸端末カット処理不要なクリーニングブラシ１１を得る。 （もっと読む）

【課題】ローラの軸部などの棒状部材の外周面にホットメルト接着剤を容易に巻き付けることのできる方法と、これに用いられる巻付治具を提供する。
【解決手段】ホットメルト接着剤のシート２０上にセットされる、その長さが上記シート２０の幅よりも長い押え部材１１と、この押え部材１１の両端側に設けられた、斜面部１２ｋを有する案内部材１２とを備えたホットメルト接着剤の巻付治具１０を用い、熱したロール軸３０を、上記シート２０上で上記押え部材１１方向に転がして上記巻付治具１０に当接させた後、上記接着剤の塗布が完了したロール軸３０の両端部を上記案内部材１２，１２の斜面部１２ｋ，１２ｋに沿って上昇させて、柔らかくなったシート２０を所定の長さＬの位置２０ｂにて切断するようにした。 （もっと読む）

【課題】湾曲する搬送経路に配置することができる粉体搬送手段を用いて、低騒音で、十分な搬送力を備えて粉体詰まりのおそれがなく、粉体搬送手段を再利用する際の作業効率のよい粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】粉体搬送手段である廃トナー回収コイル２６を、軸形状部分３５とそのまわりのコイル形状部分３６とを樹脂材料を用いて一体成形により形成した第一搬送部分３３と、樹脂を用いてコイル形状に形成して搬送経路４２の湾曲部分に配置する第二搬送部分３４とで構成する。そして、湾曲する搬送経路中に備える廃トナー回収コイル２６を回転してその搬送経路に沿って粉体であるトナーを搬送する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、トナーを拡散させる機能を持たせても部品点数が増えることがなく、構成が簡易であり、低コスト及び小型化が可能な現像剤搬送装置を提供することである。
【解決手段】現像剤を収容する現像剤収容容器２００と、駆動源からの回転力を受けて回転する回転軸の軸線方向に螺旋状に設けられ、前記容器２００内において現像剤を一方向に搬送する第一の搬送部２２０ａ，２２０ｃを有する現像剤搬送部材２２０と、を有し、前記現像剤搬送部材２２０は、前記第一の搬送部による現像剤の搬送方向において、前記第一の搬送部を間隔をあけて設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 トナーが付着する移動面とトナーを掻き取る掻き取り部材を一様な接触圧で接触させて維持する。
【解決手段】 本発明のクリーニング部材は、移動面に付着するトナーを掻き取るためのクリーニング部材２６Ｙであって、（１）自由端で移動面と接触して該移動面上のトナーを掻き取る掻き取り部材４８と、（２）掻き取り部材４８の固定端で該掻き取り部材４８を片持ち支持するサポート部５４ａと、サポート部５４ａの移動面の移動方向と直交する方向４４に関して両端に設けられてクリーニング部材を他の要素に取り付けるためのブラケット部５４ｂとを有する支持部材５０とを有し、支持部材５０のブラケット部５４ｂが、上記他の要素の上記直交方向４４と垂直な取り付け面に取り付けられるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子写真感光体用支持体を作製する際、その材料の素管内部にテーパ処理等の加工を行わずに、高精度な切削加工を効率よく行うことが可能な電子写真感光体用支持体の製造方法を提供すると共に、上記製造方法により作製された電子写真感光体用支持体を用いることにより、色ズレ等の画像欠陥のない安定したフルカラー画像の得られる電子写真感光体、それが組みこまれるプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】素管の外周面を切削する工程を経て電子写真感光体用支持体を製造する電子写真感光体用支持体の製造方法において、前記素管を両端で保持する保持治具を用いて前記外周面を切削するとき、該保持治具は、前記素管の両端を保持する部位が円錐面に加工されており、該円錐面のテーパ角度をθ１、θ２として、θ１＜θ２で、且つ、２＜θ２／θ１＜１５の関係を有することを特徴とする電子写真感光体用支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特に熟練を要することなく、押し付け対象物と押し付け部品とを所定の力で互いに押し付けた状態に精度良く取り付けることが可能な部品取付構造を得る。
【解決手段】押し付け部品８を押し付け対象物１に対して弾性的に押し付けた状態で取り付ける部品取付構造であって、押し付け対象物１を支持する固定枠体５に取り付けられ、押し付け対象物１に対して押し付け部品８を押し付ける方向で位置調整可能な中間固定部材９と、押し付け部品８を支持しつつ中間固定部材９に取り付けられ、前記方向と同方向で位置調整可能な固定連結部１０と、固定連結部１０と押し付け対象物１との離間距離を所定範囲に設定する設定部２１と、固定枠体５に対して中間固定部材９を位置決めする第１固定機構１８と、中間固定部材９に対して固定連結部１０を位置決めする第２固定機構１１とを備えた部品取付構造。 （もっと読む）

【課題】感光体と接触させるクリーニングブレードの稜線をカット刃を用いてカットする時に、カット刃の過度の応力発生およびゴムシートとカット刃の摩擦を抑えて、稜線粗さや稜線の真直度が小さく、クリーニング性能が優れた画像形成装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】熱硬化性エラストマーからなる樹脂組成物から成形されたシートを０．０１≦引張歪み（ｍｍ）≦１．０あるいは／および０．０１≦引張応力（ＭＰａ）≦５．０を発生させる引張を負荷しながらカットすることにより、画像形成装置用クリーニングブレードを製造する。該画像形成装置用クリーニングブレードの稜線粗さは１０μｍ以下で、稜線の真直度が１００μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】弾性層と塗膜層との接着性を改善した導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備える導電性ローラ１において、少なくとも前記弾性層３の最外層及び前記塗膜層４の最内層を紫外線硬化性の原料混合物を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成した上で、前記塗膜層４の最内層に用いる原料混合物に、前記弾性層３の最外層に用いる原料混合物と同種の接着性(メタ)アクリレートモノマー（Ａ）を含ませる。 （もっと読む）

【課題】ローラ本体において軸と嵌合する孔部形状を改良することで、簡易な製造が可能であって、かつ、軸ぶれなどの問題のない高精度の導電性ローラを提供する。
【解決手段】軸２と、軸の外周に担持されたローラ本体１とを備え、ローラ本体の外周に弾性層が形成されてなる導電性ローラである。ローラ本体が主として樹脂材料と導電剤とからなる。ローラ本体の、軸を担持する孔部３の内面が凹凸を有し、かつ、軸とローラ本体とが、孔部内面に周方向に等間隔に設けられた３箇所以上の凸部３Ａにおいて嵌合している。 （もっと読む）

【課題】 画像形成動作中の転写材と転写材の紙間に、制御画像を像坦持体に形成する場合において、転写部材に印加する転写バイアス印加装置の構成を複雑なものや高価なものにすることなない画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】 回転する転写部材に転写バイアスを印加するバイアス印加装置を有し、画像間に、制御用の特殊画像を形成する手段を有する画像形成装置において、転写部材に印加する転写バイアス印加装置は、定電圧印加装置であり、少なくとも特殊画像が転写部材上を通過中は、転写材が通過中に印加する転写バイアス値と同極で、かつ、その直前の転写材の分担電圧分だけ、転写材が通過している最中のバイアス値から絶対値を低下させることを特徴とする低い値に転写バイアス値を設定することで達成できる。 （もっと読む）

【課題】締めばめの手法により製造するに際し、軸の歪による振れの発生を抑制することができ、これに起因する画像不良の問題を生ずることのない導電性ローラを提供する。
【解決手段】軸１と、軸の外周に担持されたローラ本体２とを備え、ローラ本体の外周に弾性層３が形成されてなる導電性ローラ１０である。ローラ本体が主として樹脂材料と導電剤とからなる。ローラ本体の、軸を担持する孔部内面４が凹凸を有し、軸とローラ本体とが、少なくともローラ本体の長手方向の一部において接触しない部分２Ａを有し、かつ、少なくともローラ本体の長手方向両端２Ｂにおいて接触している。 （もっと読む）

【課題】被クリーニング体に接離自在に当接するクリーニングブレードを備えたクリーニング装置等に関し、コストアップを招くことなく、「クリーニングブレードめくれ」や「クリーニングブレード鳴き」を防止するとともに、被クリーニング体に設けられた検出用マークの汚れに起因する位置検出センサの検出不良を防止したクリーニング装置等を提供することを目的とする。
【解決手段】感光体ドラムに当接する当接位置と感光体ドラム１０から離間する離間位置との間で姿勢変更するベルトクリーニングブレード８１が、離間位置から当接位置に姿勢変更した際に、一方の端部が感光体ドラム１０に当接し、その後に、他方の端部に向かって徐々に感光体ドラム１０に当接する。また、クリーニングブレード８１の一方の端部に隣接して配備された第１サイドシール８７１が、掻き取られたトナーの漏出を防止するとともに潤滑剤をベルトクリーニングブレード８１に供給する。 （もっと読む）