【課題】第１フリッカー突起１０５により、第１クリーニングブラシローラ１０１における起毛のスイング動作を発生させる構成において、トナーを従来よりも良好にブラシ内から回収する。
【解決手段】第１クリーニングブラシローラ１０１のブラシローラ部の周方向における全域のうち、中間転写ベルト８との接触位置を通過した後、第１回収ローラ１０２との接触位置に進入する前の領域に対して、第１フリッカー突起１０５を接触させるレイアウトを採用した。かかるレイアウトでは、第１フリッカー突起１０５によってブラシ内の殆どのトナーをブラシ内から振り落とした後、ごく僅かに残っているトナーを第１回収ローラ１０２で回収する。これにより、従来よりもトナーを良好に回収することができる。 （もっと読む）

【課題】容器内に廃トナーの架橋が形成されにくく、大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】奥行方向に延在する廃トナー貯留部には、廃トナーを奥行方向に搬送する搬送部材４１が設置されている。廃トナー貯留部の上方に突設されて廃トナーの流入口３２ａ１ＢＫが形成された廃トナー流入部３２には、内壁面３２ｅに近設されるとともに、搬送部材４１の動作に連動して内壁面３２ｅに沿って揺動する揺動部材６１が設置されている。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤による像を担持する像担持ローラーが移動しても、像担持ローラーとクリーニング部材との相互の位置調整を容易にして相互位置関係をくずすことなく、良好なクリーニング性を確保しつつ、小型コンパクトに形成する。
【解決手段】回動軸１５ｆを中心に回動しかつトナー及びキャリアー液を含む液体現像剤の像が転写材Ｓに転写された後の転写ローラー９にキャリアー液を塗布するキャリアー液塗布ローラー１５ｅと、クリーニング部材支持部１３に回動軸１４ｆにより支持されて転写ローラー９に残留する残留トナーを除去する転写ローラークリーニングローラー１４ｃと、クリーニング部材支持部１３が回動するとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの移動量より大きい移動量のキャリアー液塗布ローラー１５ｅとを有する。 （もっと読む）

【課題】廃トナー収容部をさらに効率よく交換することができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト１１から廃トナーを除去して回収するために、回収機構１９が設けられている。回収機構１９に回収された廃トナーは、搬送機構２６により、回収機構１９から廃トナー収容部２５に搬送される。感光ドラム６は、本体ケーシング２に対して引出可能に設けられた第１ドロワフレーム３１に保持されている。現像器９、廃トナー収容部２５および搬送機構２６は、本体ケーシング２に対して引出可能に設けられた第２ドロワフレーム７１に保持されている。そして、廃トナー収容部２５は、現像器９と一体化されている。 （もっと読む）

【課題】大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】奥行方向に延在する廃トナー貯留部３１には、廃トナーを奥行方向に搬送するとともに、廃トナーを幅方向中央部に向けて搬送する第１搬送部材４１が設置されている。廃トナー貯留部３１の上方に突設されて廃トナーの流入口が形成された廃トナー流入部３２には、廃トナーを幅方向に搬送するとともに、第１搬送部材４１に駆動力を伝達する第２搬送部材５１が設置されている。 （もっと読む）

【課題】パーツの交換作業を行い易いクリーニング装置及び画像形成装置を実現する。
【解決手段】画像形成装置１の中間転写ベルト８の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置９において、クリーニングブレード９１ａを備える第１ユニット９１と、スクレーパ９２ａを備える第２ユニット９２を、別体に構成することで、第１ユニット９１と第２ユニット９２を個別にメンテナンスすることが可能になり、そのパーツの交換作業を行い易くした。 （もっと読む）

【課題】粉体を収容する能力が高い収容装置、像形成組立体、および画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体が収容される内部空間の最上部よりも下方に粉体の流入口７２２を有する収容容器７２１と、収容容器内部の流入口に面した位置に配置され、流入口に沿って回転軸を有し、回転により、粉体を上方かつ流入口から離れる方向に搬送する搬送部材と、搬送部材を流入口との間に挟んだ位置に配置され、上縁が搬送部材の回転軸および流入口の下縁よりも上方に位置する仕切板７２４とを有する。 （もっと読む）

【課題】ダウンタイムの減少を図ることのできる画像形成装置、画像形成装置の制御方法、および画像形成装置の制御プログラムを提供する。
【解決手段】プリンタは、消耗部品Ａの寿命時期が近いと判別した場合に、消耗部品Ａおよび消耗部品Ｂの各々の寿命時期を予測する。プリンタは消耗部品ＡおよびＢの各々の寿命時期を予測した寿命時期から変更し、かつ寿命時期延長後の消耗部品ＡおよびＢの交換時期が一致するように、消耗部品ＡおよびＢの各々の動作条件を変更する（Ｓ１７）。 （もっと読む）

【課題】簡単な低コストの構成で、トナー残量が少なくなっても一定のトナー供給量を確保することができるようにする。
【解決手段】トナーを装置本体に対して供給するトナー供給口２２と、トナー供給口２２に連通し、トナーを収納する隔壁２１ａによって渦巻き状に仕切られた空間２１ｂを有し、装置本体に回転駆動するように保持されるトナー収容部２１を備えた渦巻きトナーボトル２０−１を特徴とし、この場合、廃トナーを本体装置より収容する廃トナー収容口２４に連通し、廃トナーを収容する空間を有する廃トナー収容部２３をトナー収容部２１に対して同心の外周部に、あるいは、同心で並列に重ねて配置し、一体として取り扱えるようにする。 （もっと読む）

【課題】 転写後の像保持部材の表面に残留するトナーをクリーニング部材によってトナー回収部に回収し、このトナーを回転する搬送部材によって搬送させるクリーニング装置において、像保持部材の表面に残留するトナーを長期にわたって安定して除去できるようにする。
【解決手段】 転写後の感光体10の表面にクリーニング部材21を圧接させて、感光体の表面に残留するトナーtをトナー回収部22に回収し、回収されたトナーを回転する搬送部材23によって搬送させるクリーニング装置20において、クリーニング装置を感光体に対して回動可能に設け、搬送部材に回転を伝達させる回転伝達部材25を搬送部材の回転軸23aに取り付けられた回転部材24と接触して回転させて、クリーニング装置を感光体に押し付ける方向に付勢させる。 （もっと読む）

【課題】交換時期が目視で確認可能な画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２の横断面視の形状で、前記弾性部材３のいずれか片側に当該弾性部材３の磨耗状態を確認する指標となるインジケータ部材１０−１，１０−２が前記プレート２上の端縁より内側に配設されている。 （もっと読む）

【課題】交換時期を確認できるように工夫が成された弾性部材を備える画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２上に、異種の材料を少なくとも２層３−１、３−２に積層して、前記弾性部材３が形成してある。例えば、異種の材料は互いに色が異なる材料とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 現像装置内において劣化した現像剤を新しい現像剤に交換する場合等に、交換前の現像剤中におけるトナーを簡単に回収できるようにすると共に、多くのトナーが回収された際にも、回収されたトナーが詰まったりすることなく、適切に回収されて収容されるようにする。
【解決手段】 トナーとキャリアを含む現像剤Dを用いた現像装置10によって像担持体1にトナー像を形成し、このトナー像を転写体に転写させた後、像担持体に残留するトナーをトナー回収装置20により回収し、回収したトナーを戻し機構50により現像装置に戻す画像形成装置において、トナー回収装置によって回収したトナーを収容させる回収トナー貯蔵槽60を戻し機構とは別に設けた。 （もっと読む）

【課題】廃棄されるトナー等の粉体として磁性粒子とトナーのみからなる非磁性粒子の混合率がバラつく場合であっても、廃棄される粉体の検知を可能とする。
【解決手段】粉体を回収する粉体回収容器２０１の側面の外壁に対向した状態で、前記粉体回収容器の外部に配置される透磁率センサ３０１と、前記透磁率センサ３０１の検知部に対向した前記粉体回収容器２０１の側面の内壁と間隙を介して対向するように、自由端をなす下端部が前記粉体回収容器２０１の内部に垂下した状態で設けられるとともに、前記透磁率センサ３０１の検知部と対向する位置に磁性材料３１３が配置され、前記粉体回収容器２０１の内部に回収される粉体の押圧力によって前記磁性材料３１３よりも重力方向上方を支点として変形することで、前記磁性材料３１３が前記透磁率センサ３０１の検知部に近接する方向に変位する検知補助部材３１０とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】複数の像担持体から中間転写体に移行して過剰塗布された潤滑剤を効果的に除去することにより、中間転写体上の潤滑剤の量の変動による接触角の変動を抑え、中間転写体のクリーニング不良を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体と、像担持体と、像担持体の少なくとも非画像形成領域に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段と、像担持体上にトナー像を形成する現像装置と、像担持体上のトナー像を中間転写体に転写する１次転写手段と、がそれぞれに設けられた複数の画像形成部と、２次転写後の中間転写体上の残留トナーをクリーニングするクリーニング部材と、中間転写体の移動方向に隣接する２つの画像形成部の間の位置に中間転写体に接離可能に配置され、中間転写体上の潤滑剤を除去する潤滑剤除去部材と、潤滑剤除去部材と中間転写体とを接離させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】加圧部材当接板や移動規制手段の当接部が潤滑剤やトナー等の電気絶縁性の材料で汚れてしまうと、加圧部材当接板と移動規制手段とが当接・接触しても導通状態とならず、潤滑剤が寿命であることを検知できなくなる。
【解決手段】潤滑剤７８の寿命を検知する、導電性のホルダ２に接触可能な検知電極３、４と、加圧部材１による潤滑剤７８のブラシローラ７４との接触する向きへの変位を規制する規制部材５とを有し、潤滑剤７８が規制部材５によりブラシローラ７４と接触する向きへの変位を規制されることによって、ホルダ２と検知電極３、４とが接触状態（導通状態）から非接触状態（絶縁状態）となることで、潤滑剤７８の寿命が検知される。 （もっと読む）

【課題】大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができて、画像形成装置本体に対してスムーズに着脱することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】奥行方向に延在するように形成された廃トナー貯留部３１と、廃トナー貯留部３１の上方に突設されるとともに搬送管１６の排出口１６ａに連通する流入口３２ａ１が形成された廃トナー流入部３２と、を備える。廃トナー貯留部３１と廃トナー流入部３２とには、それぞれ、搬送部材４１、５１が設置されている。廃トナー流入部３２の天井部３２ａには、搬送管１６に対する装着方向奥側に対応する位置に傾斜部３２ａ２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】画像形成処理時の異音の発生を予測し、その発生を未然に防ぐ画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転する感光体１０１と、感光体１０１を用いて電子写真方式の画像形成処理を行い、感光体１０１上のトナー像を記録媒体Ｐに転写する画像処理プロセス手段（帯電手段１０２，露光手段１０３，現像手段１０４，転写手段１０６）と、前記画像形成処理に伴い感光体１０１と摺接するブレード１０７ａを有するクリーニング手段１０７と、感光体１０１の線速度を変更可能に感光体１０１を駆動する駆動機構と、感光体１０１近傍に配置され、音を検知する音検知手段１０８と、前記画像形成処理とは異なるタイミングで該画像形成処理における線速度とは異なる線速度で感光体１０１を駆動させ、その際に音検知手段１０８により検知される音に基づいて画像形成処理のときの異音発生を予測する異音予測手段１０９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】着脱可能なトナー容器内を攪拌する攪拌部材に、攪拌の動力を画像形成装置内部から与える画像形成装置において、トナー容器装着時に嵌合してその動力を伝達可能にする一対の部材の、嵌合不良に適切に対応する。
【解決手段】着脱可能な廃トナーボトル１０２を保持する本体装置３０１は、廃トナーボトル１０２内のトナーを攪拌する攪拌部材１０３に本体装置３０１側から攪拌に用いる駆動力を伝える手段（ボトル側嵌合部１０６と嵌合する本体装置側嵌合部１０７）を備える。また、ボトル側嵌合部１０６と本体装置側嵌合部１０７との嵌合不良を検知する嵌合センサ１５２と、嵌合不良が検知された場合に自動的に本体装置側嵌合部１０７を後退させて嵌合を解除する嵌合解除装置１０９を備える。 （もっと読む）

【課題】装着されるクリーニングブレードが装着された直後の画像形成において、クリーニングブレードの捲れやトナーのすり抜け等が発生するという問題を解決する。
【解決手段】装着されるクリーニングブレードを仮位置に装着した後に、装着されるクリーニングブレードとトナー像担持体とを画像形成時の移動方向である第１方向に相対的に移動させて、クリーニングブレードを画像形成時の位置である本位置に装着する。仮位置から本位置に移動する際に、クリーニングブレードはクリーニング時の荷重である第１荷重よりも低い第２荷重でトナー像担持体に接触する。 （もっと読む）