【課題】 導波路デバイスの下部クラッド層−導波路層間における剥離及び気泡の発生を抑え、作業工数が少なく簡便に導波路デバイスを製造可能な導波路デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】 第一の基板上に導波路層材料溶液を塗布し、硬化させて導波路層を形成する第一工程と、形成した導波路層上に接着剤を付与し、該接着剤上に第二の基板を載置し、接着剤を硬化させて導波路層と第二の基板を貼り合わせる第二工程と、第一の基板から導波路層を剥離して導波路層を第二の基板に転写する第三工程と、を含む導波路デバイスの製造方法であって、前記第二工程における接着剤の塗布方法は、第の一基板及び第二の基板のいずれか一方の基板の中心に、導波路素子部分の面積と、形成しようとする接着剤層の層厚とから計算される体積以上の量の接着剤を滴下し、他方の基板により該接着剤が展延するように押し当てて接着剤層を形成して貼り合わせることを特徴とする導波路デバイスの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 光導波路の反りを低減し、記録情報の再現性を向上させることが可能な光メモリを提供する。
【解決手段】 積層体１１は、樹脂製のコア層と樹脂製のクラッド層とが交互に積層され、コア層とクラッド層との一方の界面に情報再生用の凹凸部が形成されてなる。基体１３は、積層体１１より高剛性であって、粘着テープ１２によって、積層体１１の下面全体が接するように固着されている。基体１３および積層体１１からなる光メモリ１０は、その外形を規制し、光導入面１９を露呈させる開口３２、および散乱光放出領域２０を露呈させる開口３１を備えたケース３０に収納される。基体１３およびケース３０は、カーボンブラックが混入されたプラスチックによって形成されている。光導入面１９からコア層に入射されたレーザ光は凹凸部で散乱され、散乱光放出領域２０から放出される。 （もっと読む）

【課題】多層光導波路を効率的かつ高収率に作製することができる平面型光導波路作製用接着性樹脂シートを提供する。
【解決手段】硬化することによって平面型光導波路のクラッド層もしくはコア層を構成することのできる接着性樹脂層が剥離フィルム上に形成されてなるシートか、クラッド層およびコア層を構成する互いに屈折率が異なる２層の接着性樹脂層が剥離フィルム上に形成されてなるシートを、平面型光導波路作製用樹脂シートとして、用いる。この平面型光導波路作成用樹脂シートを用いて、多層平面型光導波路および高記録密度を持つ光記録素子を効率的かつ高収率に作製する。 （もっと読む）

【課題】 基板面外方向に光信号を伝送可能な任意形状の光通信用フレキシブル光導波路基板を提案すること。
【解決手段】 フレキシブル光導波路基板１は、コアシート２の表面２ａに表面側接着剤層３（クラッド層）を介して表面保護シート４が積層され、裏面２ｂに裏面側接着剤層５（クラッド層）を介して裏面保護シート６が積層され、コアシート表面２ａに一定の間隔で形成したＶ溝７の間が光導波路９として機能する。光導波路９を幅方向に遮断する直角三角形断面の遮断溝１１、１２が形成され、その一対の傾斜面１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂが反射面として機能して、光導波路９に沿って伝送される光信号を直角に立ち上げて先端面１３ａ、１４ａから外部に伝送し、外部から先端面１３ａ、１４ａを介して入射する光信号を反射面で折り曲げて光導波路９に沿って伝送可能である。 （もっと読む）

【課題】 樹脂膜の表面を乱れなく平坦にすることが可能な樹脂膜形成方法、及び光メモリの製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラス基板２１上にフイルム１５ａを接着させた後、コア層用の塗布ヘッド４２ａをガラス基板２１の中央に移動させる。塗布ステージ４１を回転させた状態で、塗布ヘッド４２ａによって、フイルム１５ａ上にコア材を滴下して塗布膜１３ａを形成する。その後、ガラス基板２１を塗布ステージ４１上に固定したままの状態で、紫外線照射装置４３によって、塗布膜１３ａに紫外線を照射する。この時、紫外線照射装置４３に対して、塗布ステージ４１を左右に往復移動させながら紫外線を照射する。これにより、塗布膜１３ａに対して均一に紫外線が照射されて、塗布膜１３が硬化してコア層１３が形成される。 （もっと読む）

【課題】 複製法によって容易に製作でき、しかも、内部の光信号がコア内から漏れにくい構造を有する光導波路とその製造方法を提供する。
【解決手段】 クラッド基板２１の上面には、コアを形成するための凹溝３が設けられている。また、凹溝３の両側には、平坦部５を介して窪み６が形成されている。このクラッド基板２の上に紫外線硬化型の透明樹脂８を塗布した後、透明樹脂８をスタンパ１３で押え付ける。このとき、凹溝３内にコア４が成形されると共にスタンパ１３と平坦部５との間で押圧された余分な透明樹脂８は窪み６側へ流動して逃げ、短時間で透明樹脂８が薄くなる。窪み６の容積は、凹溝３の容積よりも大きく、しかも、窪み６の深さは凹溝３の深さより深く、１０μｍ以上となっている。 （もっと読む）

【課題】光信号の伝送が効率よく行われ、低コストで製造可能な光導波路ユニットを提供することにある。
【解決手段】本発明の光導波路ユニット１は、コア層１２と、クラッド層１１、１３とを備えた光導波路基板１０に、信号光の送信側および受信側の光学素子５０が設置される。光導波路基板１０は、前記光学素子５０の設置側からスタンプ部材２０を光導波路基板１０に押圧させることにより、コア層１２に前記信号光を反射させるミラー部３１が形成され、クラッド層１１には光学素子５０の位置決め用の基板ガイド部３２が形成される。 （もっと読む）

【課題】 ユニット間を接着する接着層に関して、気泡の混入及び厚みむらを低減させることを可能とした光メモリの製造方法を提供する。
【解決手段】 光導波路９は、樹脂製のコア層３と、コア層３の上下に積層された樹脂製のクラッド層４とからなり、コア層３とクラッド層４との一方の界面には、情報再生用の情報用凹凸部８が形成されている。光導波路９を１個又は複数個積層し、最外層の両面を樹脂基体５ａ，５ｂで挟んでなるユニット６ａ，６ｂにおいて、樹脂基体５ａ，５ｂの表面に硬化された接着層２１，２５を設ける。この接着層２１，２５が互いに対向するようにユニット６ａ，６ｂを上下に積み重ね、ユニット６ａ，６ｂを平圧板３１によって加圧するとともに、加熱を行う。これにより、ユニット間において対向する接着層２１，２５を互いに圧着し、ユニット６ａ，６ｂが一体化することで光メモリが形成される。 （もっと読む）

【課題】 異なる実装部品を薄型化を図って実装することを可能とし、また実装精度や実装効率の向上とともに信頼性の向上を図る。
【解決手段】 複数個の部品装填開口部８を形成したシリコン基板３と、部品装填開口部８内に装填されて封止樹脂層９により固定される複数種の実装部品４と、シリコン基板３上に形成される配線層５から構成される。実装部品４が入出力部形成面１０を外方に臨ませて部品装填開口部８に装填され、外周部を封止樹脂層９によって固定されてシリコン基板３に埋設された状態で実装される。
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【課題】 基板内に設けられた光導波路と接続される光路変換用の光学部材を効率よく生産する製造方法を提供する。また、光路の端部にレンズが形成される光路変換用の光学部材を効率よく生産する製造方法を提供する。
【解決手段】 一方のウェハ２１に複数の開口部２３（貫通孔）を形成して貫通孔基板とする。他方のウェハ２２に複数の溝部（Ｖ溝）２４と傾斜面２５とを形成してＶ溝基板２２とする。Ｖ溝２４と傾斜面２５はエッチングにより形成する。開口部２３と傾斜面２５は位置的に相互に対応するように形成される。開口部２３と傾斜面２５が対応するように貫通孔基板２１とＶ溝基板２２とを張り合わせて結合体を形成する。この開口部２３および傾斜面２５を含むように結合体をダイシングし小片化して光学部材２６を製造する。好適には光学部材２６の光路端部にレンズが形成される。 （もっと読む）

【課題】光導波路と光素子との光結合を極めて簡便かつ確実に行うことができる光導波路モジュールを提供する。
【解決手段】光送受信部１２から光信号を送信する場合には、光送受信部１２のサブマウント２２に保持されたＬＤ３２から射出された光が、長辺側端面１４に露出した送信用光導波路のコア端面１８Ａに入射され、曲線部１８Ｒによってその光路が９０°折り曲げられ、高分子光導波路フィルム１０に形成された送信用光導波路を導波して、送信先の図示しない光送受信部により光信号が受信される。同様に、送信された光信号を光送受信部１２で受信する場合には、高分子光導波路フィルム１０に形成された受信用光導波路を導波してきた光は、曲線部１８Ｒによってその光路が９０°折り曲げられ、長辺側端面１４に露出した受信用光導波路のコア端面１８Ａから射出される。射出された光は、光送受信部１２のサブマウント２２に保持されたＰＤ３４に入射され、光送受信部１２により光信号が受信される。 （もっと読む）

【課題】 光照射工程による積層体の屈折率及び膜厚のむらを低減させることを可能とする光メモリの製造方法を提供する。
【解決手段】 コア層及びクラッド層を積層し、コア層とクラッド層との界面に情報再生用の凹凸部を形成してなる光メモリは、ガラス基板２０上に、塗布工程、第１光照射工程、塗布工程、スタンパ貼着工程、第２光照射工程、スタンパ剥離工程の順に各工程を繰り返し実施することにより製造される。第１及び第２光照射工程は、塗布工程で塗布された紫外線硬化樹脂材を硬化するために紫外線を照射する工程であり、第１光照射工程又は第２光照射工程が実施されるたびに、ベルトコンベア３３により搬送されて紫外線照射装置３０へ進入するガラス基板２０の進入角度を一定角度ずつ変更する。 （もっと読む）

【課題】 ソケットやインターポーザーの成型精度に依存しない位置合わせ手段を有し、高精度な光結合を低コストで形成可能な光導波モジュール、並びに、その構成部材としての光電変換装置及び光導波部材を提供すること。
【解決手段】 発光素子または受光素子である光素子４が形成された素子基板７の光出射または入射面に強度補強用のベースガラス１１を接合し、ベースガラス１１にガラス基板１２を接合する。ガラス基板１２にはレンズ部１３を設ける。光導波路２０を、導光路であるコア２１と、上クラッド２２および下クラッド２３で構成する。コア２１の端面を４５度傾斜反射面２４とし、端面２４近傍の上クラッド２２にレンズ部２５を設ける。ガラス基板１２に前記位置合わせ手段である凸部（ピン）３１を設け、光導波路２０の上クラッド２２に凹部３２を設け、両者の凹凸嵌合によって、光素子４と光導波路コア２１とを光結合する。 （もっと読む）

【課題】 従来の可変分散補償器では、特性の設定が難しいとか損失変動が生じるという課題があった。
【解決手段】 基板上に、光分岐カプラをツリー状に接続して形成されたて複数の光出力端を有する多段光分岐カプラと、複数段の光合波カプラを逆ツリー状に接続して形成された前記多段光分岐カプラの光出力端数と同数の光入力端を有する多段光合波カプラと、前記多段光分岐カプラのそれぞれの光出力端と前記多段光合波カプラの対応する光入力端との間に伝搬時間を互いに異ならせた光遅延線とを配置し、光分岐カプラと光合波カプラには光合波比を可変可能な光合波比調節手段を設け、光遅延線には伝搬光の位相を可変可能な光位相調節手段を設ける。これにより、損失および損失変動が小さく、所望特性の設定が容易で、分解能を増大しても小型化が可能な可変分散補償器を形成できる。
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【解決手段】導波体Gの曲がり部Bが角度が付けられた二つの切除領域201，202を有するように形成され、切除部は中央の曲がり点207の両側にそれぞれにある。角度が付けられた切除領域201、202は、少なくともひとつの内側の層102とひとつの外側の層101からなる導波体のクラッド層101の第一の面を貫いて伸びる。導波体Gは次ぎに、所望の角度曲げるために、中央の曲げ点207に関して、角度が付けられた切除領域で曲げられる。中央の曲げ点207は導波体Gを伝搬する光404が反射して、所望の角度曲がるように角度が付けられた反射面401を有する。
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【課題】 損失が小さく、大面積化・長尺化が容易であり、低コストな、装置間通信や装置内通信などの短〜中・長距離用の光導波路に好適な樹脂フィルムを提供すること。
【解決手段】少なくとも樹脂Ａと樹脂Ｂとからなる長さ２ｍ以上の樹脂フィルムであって、樹脂Ａ中に、下記式（１）および（２）を満たす構造を有する樹脂Ｂからなる分散体を含み、かつ、分散体がフィルムの幅方向−厚み方向断面内にほぼ等間隔に３つ以上フィルムの表面に対してほぼ平行に配置されてなることを特徴とする樹脂フィルム。
Ｌ≧３０ｍｍ 式（１）
１μｍ≦Ｗｃ≦１００００μｍ 式（２）
Ｌ ：フィルム長手方向の分散体の長さ
Ｗｃ：分散体の中心部におけるフィルム幅方向の分散体の長さ （もっと読む）

長さ方向及び幅方向に拡がるシート状のマルチモードモード干渉導波路（ＭＭＩ）において、該マルチモード干渉導波路の長さを固有モードが長さ方向に沿って相互に干渉する長さに設定することにより、信号光を入出射させる際の結合損失を小さくするとともに、該マルチモード干渉導波路の厚さ方向が、最大屈折率部分を有するとともに、該最大屈折率部分から離れるに従って屈折率が減少する屈折率分布を有することにより、該マルチモード干渉導波路における厚さ方向のモード分散を抑制して、１０Ｇｂ／ｓ程度の高速伝送を可能とした。
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本発明は、光ガイド１を支持構造体３と一体化するための方法であって、これら要素１、３は成形され、該成形プロセス及び／又はその後の冷却プロセス中に、これら要素１、３のそれぞれの収縮挙動は、両要素１、３が少なくとも一時的に且つ少なくとも境界領域近くにおいて不一致に収縮し、これによりこれら要素１、３が分離してそれぞれの分離面の間に空気間隙１、３が形成されるように制御される、方法に関する。上記要素１、３の分離は、これら要素を、不一致な融点及び／又は不一致な化学結合特性を持つ物質で作ることによって促進されることができる。不一致な収縮は、適当な要素設計によって、不一致な収縮挙動を持つ物質を使用することによって、及び／又は、上記要素を異なった成形及び冷却条件に曝すことによって、促進されることができる。本発明は、更に、光ガイドを備えた支持構造体及びこのような支持構造体を有する装置に関する。
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本発明の目的は、光学的接続デバイスであって、光ビーム（Ｆ）を伝送し得るよう、プリント回路（３）内に埋め込まれた少なくとも１つの導波路（６）と、外部導波路（２）と、の間に配置され、回路（３）が、この回路の外表面（４）の方から順に、少なくとも１つの第１絶縁層（５）と、埋込導波路の少なくとも１つのコア（１）を有した少なくとも１つの導波路（６）と、を備え、デバイスが、回路（３）の切り抜きによっておよび埋込導波路（６）のカットによって形成されたカット部分（８）内に配置される接続部材（９）を具備し、この接続部材（９）が、埋込導波路（６）と外部導波路（２）との間において光ビームを再焦点合わせするための手段と、埋込導波路（６）の軸線方向に延在するとともにカット部分（８）の参照表面（１１）上に配置される少なくとも１つの下側位置決め表面（１３）と、を備えている。
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より簡単な光学系でフォトニック結晶の周期を有さない方向に対して光を閉じ込めることが要望されていた。 入射される光の光軸２０の方向に垂直な第一の方向に関して，光軸２０から両方向に向かって減少する屈折率分布１２を有する第一の部材と，第一の部材の中に，第一の方向とは異なる第二の方向に関して，実質的に周期的に配置された第二の部材とを有するＧＩ型フォトニック結晶スラブ４を備え，第一の部材が有する第一の方向に関する屈折率分布１２と，ＧＩ型フォトニック結晶スラブ４が有する第一の方向に関する厚さと，入射される光の波長と，入射される光の，光が入射されるＧＩ型フォトニック結晶スラブ４の入射端９の内側における，第一の方向に関する入射端ビームスポット半径ω_１とは，入射される光が第一の方向に関してＧＩ型フォトニック結晶スラブ４の内部に実質上閉じ込められるように決定されている光デバイスである。 （もっと読む）