【課題】物理的接続においても破損が起こりにくい光基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】光基板５０は、基板本体５２と、基板本体５１に埋め込まれた光配線１１（光導波路コア）とを備えている。光配線１１の端部に位置する入出射端面１２は基板本体５２の端面５４に臨んでいる。入出射端面１２は、基板本体５２の端面５４よりも基板本体５２の内側に偏位している。基板本体５２の端面５４に凹部５６が設けられ、入出射端面１２は凹部５６の底面を構成している。 （もっと読む）

【課題】発光素子又は受光素子と光ファイバの位置あわせ精度を向上させつつ、発光素子又は受光素子と外部端子との電気的接続を容易に図る。
【課題手段】光通信モジュールを、光導波路と、光導波路の一方端面側に光ファイバ挿入用のガイド（１３１）とが設けられている絶縁性の第１の板状部材（１３）と、第１の板状部材の上方に設けられた導電性の第２の板状部材（１５）と、第１の板状部材の下方に設けられた導電性の第３の板状部材（１１）と、第１の板状部材の光導波路の他方端面側に設けられた発光素子又は受光素子を有する素子部（３１）と、を有するよう構成し、素子部を、前記第２の板状部材（１５）および第３の板状部材（１１）と電気的に接続する。このように、第１および第２の板状部材を導電性とし、これらを外部接続端子として使用する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバに結合されるレンズの直径等の設計の自由度を向上させることが可能な光結合器を提供することを目的とする。
【解決手段】光結合器１Ａは、光ファイバ２Ａと同数のレンズ３Ａが形成されたレンズ基板３０Ａと、光ファイバ２Ａとレンズ３Ａとを光学的に結合させる光導波路４Ａとを備える。光導波路４Ａは、光が伝送されるコア４０の伸びる方向に沿った一端を傾斜させて、コア４０の一端側のコア端面４０ａを露出させた反射面４２を有すると共に、コア４０の伸びる方向に沿った他端に、コア４０の他端側と光学的に結合される光ファイバ２Ａが挿入されるファイバガイド溝４４を備える。レンズ基板３０Ａは、光導波路４Ａが実装される面の裏面側に、コア端面４０ａと対向する位置に合わせてレンズ３Ａを備える。レンズ３Ａは、光導波路４Ａの平面に沿った水平な向きに形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、配線基板上に設けられ、光信号の伝送を行う光導波路と、光信号を反射するミラーとを備えた光電気混載基板の製造方法に関し、ミラーによる光信号の伝送損失を低減することのできる光電気混載基板の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】配線基板１１と、配線基板１１上に設けられ、光信号の伝送を行う光導波路１７と、光信号を反射させるミラー１４，１５と、を備えた光電気混載基板１０の製造方法であって、配線基板１１上に平滑な傾斜面１２Ａ，１３Ａを有する絶縁部材１２，１３を形成し、その後、平滑な傾斜面１２Ａ，１３Ａに金属膜を成膜してミラー１４，１５を形成した。 （もっと読む）

【課題】光モジュールのノイズ減少とコアの自己形成時の位置決めを容易かつ高精度に行う。
【解決手段】不透明材料から成る筐体１０は上面が開口であり右側側面に光ファイバ挿入及び固定用の孔部１０１ａを、奥側側面と左側側面にチャネル形成用の孔部１０１ｂ、１０１ｃを有する（２．Ａ）。波長選択性ミラ−２０を配置させ、孔部１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを透明フィルム３０ａ、３０ｂ、３０ｃで塞ぐ（２．Ｂ）。孔部１０１ａから光ファイバ４０を挿入し、そのコア端を透明フィルム３０ａに当接させる（２．Ｃ）。光硬化性樹脂液５０を充填し、半導体レーザ光を照射して自己集光性によって軸状のコア５０ａ、５０ｂ、５０ｃを形成する。未硬化のコア形成用光硬化性樹脂液５０を除去し、クラッド用光硬化性樹脂液を充填し、紫外線を照射して、クラッド６０を形成する（２．Ｄ）。受発光素子７１、７２を取り付け、光モジュール１００を作製した（２．Ｅ）。 （もっと読む）

【課題】レンズと光導波路を簡単な構成で高精度に位置合わせできる光結合器を提供する。
【解決手段】光結合器１Ａは、複数のレンズ４１Ａを有したレンズアレイ４Ａと、光が伝搬される複数本のコア３２を有し、光が出射するコア端面３４ａがレンズ４１Ａに合わせて配置される光導波路３Ａと、レンズアレイ４Ａに凸部を形成して構成される嵌合用突起４０Ａと、光導波路３Ａに嵌合用突起４０Ａが嵌合される凹部を形成して構成され、レンズ４１Ａ及びコア端面３４ａにおける光軸の位置合わせを行うテーパ状位置決め溝３０Ａを備え、嵌合用突起４０Ａとテーパ状位置決め溝３０Ａは、光軸方向に沿って一方が細くなるテーパ形状を有して接する。 （もっと読む）

硬化して硬化シリコーン樹脂を形成するシリコーン組成物は、光学部品、例えば光学導波路、導光体、およびＬＥＤパッケージなどを製造するために用いられている。光学部品は射出成形プロセスを含む各種のプロセスによって製造可能である。 （もっと読む）

【課題】発光素子の発熱による温度上昇を効率的に抑制するとともに、発光素子の発光特性を改善することを可能とし、それと同時に、折り曲げやねじれ等の変形に対して追従性があるフレキシブルなベルト状のフィルム内に形成された光導波路を介して光信号の送受信を行うことを可能とした光送受信モジュールを提供する。
【解決手段】双方向光送受信モジュール１０は、光送受信部２０側の電鋳プロセスで作製したサブマウント２４と光送受信部２１側の電鋳プロセスで作製したサブマウント２５とに高分子光導波路フィルム１１の端部を載置すると共に、発光素子２２から射出された光が反射面１５を介して送信用光導波路に入射されるように発光素子２２を配置し、受信用光導波路からの光が反射面１５を介して受光されるように受光素子２３を配置している。 （もっと読む）

【課題】分岐型光ファイバ束の代わりに用いることを可能とし、しかも、より小型化を図るとともに製造を容易にしてコスト低減を図る。
【解決手段】導光装置１０は、シート状光学部材１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂで構成される。全てのシート状光学部材１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂの第１の側端面１１Ｒ１，１１Ｇ１，１１Ｂ１が連なって第１の連合面１０Ａを形成するように、全てのシート状光学部材１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂの第１の側端面１１Ｒ１，１１Ｇ１，１１Ｂ１の付近の部分が積層される。第１のグループの全てのシート状光学部材１１Ｒの第２の側端面１１Ｒ２の付近の部分が積層される。第１のグループの全てのシート状光学部材１１Ｒの第２の側端面１１Ｒ２の付近の部分は、異なるグループのシート状光学部材１１Ｇ，１１Ｂとは積層されない。シート状光学部材１１Ｇ，１１Ｂも、シート状光学部材１１Ｇと同様である。 （もっと読む）

【課題】薄型化や小型化を達成することを可能とし、配線の自由度を大きくすることを可能としたフレキシブル光導波路フィルム、光送受信モジュール、マルチチャンネル光送受信モジュール、及び製造工程の容易化と単純化を可能としたフレキシブル光導波路フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フレキシブル光導波路フィルムで１０は、二芯導波路コア１１の一端部に配された光入出射部１１ａ，１１ｂと、光入出射部１１ａ，１１ｂの内部に空隙からなる光路変換部１２を有している。光入出射部１１ａ，１１ｂの光入出射端面のそれぞれが、空隙の周面の一部を構成する光路変換面に向けて平面的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】線状のコアをコアよりも低い基板本体内部に設けた光基板の製造方法において、光基板の製造効率の向上を図りながら製造コストを低く抑えることができるようにする。
【解決手段】線状のコア５を該コア５よりも屈折率の低い基板本体３内部に配置すると共に、前記コア５の長手方向の端部５ａ，５ｂを前記基板本体３から外方に突出させる光導波路形成工程と、前記基板本体３から突出した前記コア５の端面５ｃ，５ｄを、加熱手段３３，３５によって加熱して溶融させ、任意形状に成形する端面成形工程とを備えることを特徴とする光基板の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】電気通信路と光通信路とを結合する光電変換モジュール及び高速伝送用コネクタに関し、小型化が可能な光電変換モジュール及び高速伝送用コネクタを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、電気通信路が結合される電気コネクタと、電気通信路から電気コネクタに供給された電気信号を光通信路に供給する光信号に変換するとともに、光通信路から供給された光信号を電気コネクタから電気通信路に供給する電気信号に変換する変換手段が搭載された回路基板と、変換手段と光通信路とを結合する光導波路とを有し、回路基板は１枚の基板から構成され、電気コネクタ、及び、光導波路は回路基板に搭載されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クラッドをなす基板本体の内部に、クラッドよりも高い屈折率を有するコアを配した光基板において、コア端部の位置ずれを防止できるようにする。
【解決手段】中空の金型５３内に線状のコア５を配置すると共に、前記金型５３に形成されて外方に連通する挿通孔５５，５５に前記コア５の端部５ａ，５ｂを各々挿通させ、前記コア５の端部５ａ，５ｂにより前記挿通孔５５，５５を閉塞するコア配置工程と、前記金型５３内に、前記コア５よりも屈折率の低いクラッド材料６１を充填して硬化させるクラッド形成工程と、硬化した前記クラッド材料６１からなる基板本体６３及び前記コア５を前記金型５３から取り外す離型工程とを備えることを特徴とする光基板６９の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】周囲環境の温度変化による結合損失変動を軽減することができる、光ファイバーと光導波路とを結合する光素子結合構造体を提供する。
【解決手段】本発明は、光ファイバーと光導波路とを結合する光素子結合構造体に関する。本発明による光素子結合構造体(1)は、光ファイバー(2)と、光導波路(4)が形成された基板(6)とを有する。基板(6)は、光ファイバー(2)と光導波路(4)とが整列するように形成されたＶ字形断面の溝(8)と、この溝(8)の光導波路(4)側に形成された凹部(10)を有する。光ファイバー(2)は、溝(8)に接着剤(22)によって固着される。凹部(10)に突出した光ファイバー(2)の先端部(18)と光導波路(4)とが、それらの間及び凹部(10)に充填された結合剤(24)によって結合される。 （もっと読む）

【課題】光フィルタ設置溝の深さ方向に対する光フィルタの傾き角度を安価に小さくすることができる光導波路構造体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、光フィルタが設置された光フィルタ設置溝を有する光導波路構造体の製造方法に関する。本発明による製造方法は、光導波路(2a)を備えた光導波路基板(2)を形成する工程と、光導波路(2a)を横切るように光導波路基板(2)に光フィルタ設置溝(10)を形成する工程と、光フィルタ設置溝(10)に接着剤(16)を塗布する工程と、光フィルタ設置溝(10)に光フィルタ(6)を挿入する工程と、光フィルタ設置溝(10)に光フィルタ(6)を固定するために接着剤(16)を硬化させる工程を有する。光フィルタ設置溝(10)は、光導波路基板(2)の上面(3)に形成され、接着剤(16)を硬化させる工程は、光導波路基板(2)を上下逆にして行われる。 （もっと読む）

【課題】光素子と光伝送路との光学的な結合が容易で、高い結合効率を実現する光結合器を提供する。
【解決手段】本実施形態の光結合器１０は、発光素子１１と光伝送路１２に、それぞれ第１の光結合用導波構造１と第２の光結合用導波構造２を事前に装着させておくことにより、光結合時には第１の光結合用導波構造１と第２の光結合用導波構造２との位置決めのみを行えばよく、精度の高い位置決めを容易に実現することが可能となる。また、第１の光結合用導波構造１と第２の光結合用導波構造２のそれぞれの端部が光結合時に接近するような長さに調整することで、高い結合効率が得られるようにすることも容易である。 （もっと読む）

【課題】光デバイスの製造等に有用な新規材料の提供。
【解決手段】有機フォトクロミック化合物を用いて物体表面に所定の立体構造を構築する方法において、前記有機フォトクロミック化合物として、第一の光の照射により、第一のガラス転移温度を有する第一状態に変化する一方、前記第一の光の波長とは異なる第二の光の照射により、前記第一のガラス転移温度よりも低い第二のガラス転移温度を有する第二状態に変化する有機フォトクロミック化合物を選択すると共に、前記有機フォトクロミック化合物を前記物体表面に適用した後、前記第一のガラス転移温度よりも低く前記第二のガラス転移温度と同程度かより高い温度下で、前記有機フォトクロミック化合物を適用した部位の内、所望領域に前記第二の光を照射し、当該部位を平坦化する工程、を含むことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】光導波路部材において、クラッド部の寸法増加を抑制しつつ、多チャネル化を促進できるようにする。
【解決手段】光導波路部材１０は、互いに接合される第１クラッド部１２及び第２クラッド部１４と、第１及び第２クラッド部の間に形成される複数のコア部１６とを備える。第１クラッド部は、第１表面２４及びその反対側の第２表面２６を有する主部分２０と、主部分の一側縁に沿って形成され、反射面３４を有する副部分２２とを備える。複数のコア部は、第１クラッド部の第１表面に設けた複数個の溝３２に沿って形成される第１群のコア部１６Ａと、第１クラッド部の第２表面２６に設けた複数個の溝３２に沿って形成される第２群のコア部１６Ｂとを含む。第１群のコア部を伝搬する光Ｌ１と、第２群のコア部を伝搬する光Ｌ２とは、いずれも反射面で直角に反射されて、第１クラッド部の副部分を伝搬する。 （もっと読む）

【課題】
接続状態を確認可能な光コネクタを提供する。
【解決手段】
光ケーブル１１１の一端に取り付けられ相手側コネクタと接続する光コネクタ１０において、光ケーブル１１１が取り付けられる第１面１３１、第１面１３１とは反対側の、相手側コネクタに接続される第２面１３２、および、第１面１３１および第２面１３２とは異なる向きの第３面１３３を有するハウジング１３０と、第２面１３２から入射してきた光を第１面１３１に向けて透過するとともにこの光の一部を第３面１３３に向けて反射するハーフミラー１３７と、ハウジング１３０内に形成された、第１面１３１に取り付けられた光ケーブル１１１の一端と第２面１３２とを、ハーフミラー１３７を介在させて光学的に接続する第１の導波路１３４と、ハウジング１３０内に形成された、ハーフミラー１３７で反射した光を第３面１３３に導く第２の導波路１３５とを有する。 （もっと読む）

【課題】光配線パターンに対して位置精度よく外形加工ができる手段及び複雑な外形加工を可能とする製造工程を提供する。これにより高機能かつ高品質な光基板とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】図４（ａ）に示すようなクラッド１１中に少なくとも１本のコア（光配線）２１を備えたフィルム状光基材１０を平坦に固定し、抜き刃３１を有する抜き型３０にてフィルム状光基材１０の端面を成形する光基板の製造方法である。また、抜き型３０の抜き刃３１をフィルム状光基材１０の主面に対して斜めに入れることで、フィルム状光基材１０の端面を主面に対し任意の角度θで成形することも可能である。 （もっと読む）