【課題】本発明は、クマゼミの産卵による光ファイバの損傷を防止することのできる光ドロップケーブルを提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、曲げ耐性のあるシングルモードファイバ又はホーリーファイバを用いた光ファイバ心線と、前記光ファイバ心線の周りをウレタン又はナイロン又は紫外線硬化樹脂で覆ったアップジャケットと、前記アップジャケットの上下に通したテンションメンバと、前記アップジャケット及びテンションメンバを低密度ポリエチレンで被覆した外皮と、前記外皮を吊す支持線とからなり、前記光ファイバ心線を蝉の産卵から保護することを特徴とする光ドロップケーブルの構成とした。 （もっと読む）

【課題】標準のシングルモードファイバよりも曲げ損失が小さい屋内用の光ドロップケーブル、およびその製造方法を提供することにより従来技術の不都合を克服する。
【解決手段】曲げ不感性光ファイバケーブルはシングルモードファイバ、緩衝層の最も厚い部分が５１５ＭＰａ（７５，０００ｐｓｉ）より大きい弾性係数を有するファイバを取り囲む緩衝層、および緩衝層を取り囲む外被を含み、その場合、外被の厚さは少なくとも１．２ｍｍである。好ましい一実施例において、緩衝層は弾性係数が約１５０３Ｍｐａ（約２１８，０００ｐｓｉ）であるナイロン１２樹脂を含む。この実施例において、緩衝層の内側の薄い部分はファイバから緩衝層を容易に剥がせるようにエチレン／エチルアクリレート樹脂で作られる。 （もっと読む）

【課題】 細径化しながらも、低摩擦で高難燃性を両立でき、しかも、簡易な設備を用い製造できる光ファイバケーブルを得る。
【解決手段】 光ファイバ心線３と、光ファイバ心線３に沿う抗張力体５と、抗張力体５を覆う接着剤層７と、光ファイバ心線３、及び抗張力体５を接着剤層７ごと被覆する低摩擦材層９とを具備する光ファイバケーブル１において、接着剤層７に、低摩擦材層９よりも高い難燃性を付与した。接着剤層９は、無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂に、少なくとも金属酸化物又は赤リンを添加して形成することができる。低摩擦材層９は、少なくとも高密度ポリエチレン又はポリプロピレンの硬質樹脂を用いて形成できる。 （もっと読む）

塗装された光ファイバの生産方法は、１本の光ファイバを線引き炉から第１の垂直通路に沿って線引きすることを含む。この光ファイバは次いで少なくとも１個の第１の流体ベアリングを通して送られ、これにより、光ファイバを第２の垂直通路に沿うように方向転換させる。その後、熱可塑性樹脂塗装システムを用いて１層の熱可塑性塗膜が光ファイバに施される。次に光ファイバは、光ファイバ巻取りシステムを備えたファイバ貯蔵スプール上へ巻き付けられる。上記ファイバ巻取りシステムは、光ファイバが上記ファイバ貯蔵スプール上へ巻き付けられる以前に上記熱可塑性塗膜が冷却されるように、熱可塑性樹脂塗装システムから離れて配置されている。
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【課題】プラスチック光ファイバと被覆層との密着性が高く、且つ耐熱性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】コアとその外周に形成された単層または複層構造のクラッド層を有するプラスチック光ファイバと、その外周に形成された１層以上の被覆層を有するプラスチック光ファイバケーブルの製造方法において、プラスチック光ファイバの表面に特定の粗面化処理を施し、その後に被覆層を形成する。 （もっと読む）

【課題】小さな許容曲げ径であっても損失劣化がなく、しかも、帯域特性や接続特性が低下しないＧＩ形マルチモード光ファイバを提供する。
【解決手段】 本発明のＧＩ形マルチモード光ファイバ１０は、外径が４５〜６５μｍのコア１１と、それを覆うように設けられた第１クラッド１２と、それを覆うように設けられ第１クラッド１２よりも屈折率の低い材料で形成された第２クラッド１３と、さらにそれを覆うように設けられ第２クラッド１３よりも屈折率の高い材料で形成された第３クラッド１４と、を備えたものである。第１クラッド１２の外径のコア１１の外径に対する比は１．１５〜１．２５である。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ被覆材に適していて、耐熱性に優れる被覆層が得られる液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】組成物全量を１００質量％として、
（Ａ）ポリエステルポリオールおよびポリエーテルポリオールから選択される少なくとも１種のポリオールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート ３０〜８０質量％、
（Ｂ）下記式（１）で表されるアクリルアミド化合物 ５〜５０質量％、


（式中、Ｒ¹は水素原子またはメチル基であり、Ｒ²およびＲ³は水素原子、炭素数１〜４の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基である。）
および
（Ｄ）重合開始剤 ０．１〜１０質量％
を含有する光ファイバ被覆材用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】ポリメタクリル酸メチル又はメタクリル酸メチルを主成分とする共重合体からなるコアと、クラッド、被覆層を有するプラスチック光ファイバケーブルにおいて、クラッドは、特定の含フッ素オレフィン系樹脂からなる層を少なくとも最外層に有し、被覆層は、内側から順に光遮断被覆層、機能被覆層からなり、機能被覆層は、臭素系高分子難燃剤を含有し、特定の結晶融点を持ち、酸素透過率Ｐ（ｃｍ³・ｃｍ／（ｃｍ²・ｓｅｃ・Ｐａ））が特定の関係を満たす無着色の又は無機顔料により着色されたナイロン系樹脂組成物から形成され、光遮断被覆層は、ナイロン１１及びナイロン１２の少なくとも一方のナイロン系樹脂を主成分として含有し、ナイロン系樹脂由来のモノマー化合物及びオリゴマー化合物の合計含有量が特定の範囲にある樹脂組成物から形成されている。 （もっと読む）

【課題】ニッパー等の一般的な工具を用いて切り裂くことができ、光ファイバ心線がケーブル外被内に埋もれることなく、かつ、蝉の産卵管突き刺しによる損傷を防止することが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】１本以上の光ファイバ心線１５ａを収納した断面コの字状のスペーサ１９を、押出し成形による外被１７で被覆してなり、スペーサ１９の開口部１９ａの先端が位置する外被１７の部分に、切り裂き用のノッチ１８が設けられている。また、前記のスペーサ１９は、抗張力材で形成してもよく、スペーサ１９の開口部１９ａをテープ状部材で塞ぐ構成としてもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光ファイバ心線を傷つけたり圧迫したりする可能性が低い曲げ抑制手段を備え、かつ、製造しやすい光ファイバコードを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の光ファイバコードは、光ファイバ心線と、光ファイバ心線に隙間を有するように螺旋状に巻かれた絶縁性の補強部材と、外被を備える。そして、外被は、弾性を有し、補強部材と光ファイバ心線とを覆うとともに、補強部材の隙間に入り込んでいる。また、外被は光ファイバ心線と接着してもよく、外被は補強部材と密着してもよい。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ファイバの芯材に好適な透明性および耐熱性に優れた共重合体を提供する。
【解決手段】一般式（１）で示されるラクトン化合物（Ａ）由来の三量体化合物、四量体化合物、五量体化合物および六量体化合物の合計含有量が、ガスクロマトグラフィによる面積比率で０．５％以下であるラクトン化合物（Ａ）の精製物と、（メタ）アクリル酸エステル（Ｂ）単量体を質量比（Ａ／Ｂ）が５／９５〜５０／５０の範囲で含む単量体混合物を重合する重合工程と、この重合工程で得られた重合体組成物中の揮発物を分離除去する揮発物除去工程を有する、（メタ）アクリレート系共重合体の製造方法。
【化１】
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【課題】硬化物の水に対する溶解性が良好で、特に光ファイバの被覆材として有用な液状硬化性組成物の提供。
【解決手段】組成物の全量１００質量％に対して、
（Ａ）Ｎ−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド ２０〜７０質量％、
（Ｂ）ウレタン（メタ）アクリレート ０〜５質量％、
（Ｃ）分子量１００００のホモポリマーとしたときに該ホモポリマーが水溶性である、（メタ）アクリロイル基を１個有する化合物 １０〜４０質量％、
（Ｄ）非イオン性の水溶性ポリマー １０〜３０質量％、および
（Ｅ）重合開始剤 ０．１〜１０質量％
を含有する、ケーブル被覆材用液状硬化性組成物。 （もっと読む）

【課題】硬化物のヤング率が低く、柔軟性に優れ、特に光ファイバのプライマリ材として有用な液状硬化性樹脂組成物の提供。
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）並びに（Ｃ）：
（Ａ）ポリエーテルジオール化合物、ジイソシアネート化合物および水酸基含有（メタ）アクリレート化合物にそれぞれ由来する構成単位を有し、該ポリエーテルジオール化合物に由来する構造単位を２〜５個有するウレタン（メタ）アクリレートである、次の（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）を含むウレタン（メタ）アクリレート ６０〜８５質量％、
（Ａ１）２個の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレート
成分（Ａ）中４０〜６０質量％、
（Ａ２）１個の（メタ）アクリロイル基および１個の−ＮＨＣＯＯＲ¹で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート（Ｒ¹は、炭素数１〜３のアルキル基である。）
成分（Ａ）中２０〜３５質量％、
（Ａ３）１個の（メタ）アクリロイル基および１個の−ＮＨＣＯＳＲ²で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート（Ｒ²は、トリアルキルシリル構造を有する１価の基である。） 成分（Ａ）中５〜１０質量％、
（Ｂ）重合性不飽和単量体 １０〜３０質量％、
（Ｃ）重合開始剤 ０．０１〜５質量％
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐久性能を向上させるための構造を備えた光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１０は、基本構造として、光ファイバ心線１１と、光ファイバ心線の外周を覆うケーブル外被１６を備える。光ファイバ心線１１は、ガラスファイバ１２と、紫外線硬化樹脂の被覆層１３から構成されている。また、耐久性能として優れた耐衝撃性を実現するため、光ファイバ心線の被覆層１３は、ヤング率２００Ｍｐａ以上の第１被覆１３ｂを含む。一方、ケーブル外被１６は、ハロゲンを含まない熱可塑性樹脂からなる。ケーブル外被１６は、０.７ｍｍ以上の厚みを有するとともに、ＵＬ規格でＶ２以上の難燃性と、第１被覆１３ｂと同じかそれ以上のヤング率とを有する。 （もっと読む）

【課題】透光性、耐熱性、耐湿熱性、耐屈曲性、被覆層との密着性などがバランス良く優れたプラスチック光ファイバ、およびプラスチック光ファイバコードを提供する。
【解決手段】コア／クラッド２層構造のプラスチック光ファイバにおいて、クラッド層を形成する共重合体が下記の成分を含有し、かつ、該共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）値が５〜２４ｇ／１０分であることを特徴とするプラスチック光ファイバ。
フッ化ビニリデン ： ５２〜７２ モル％
テトラフルオロエチレン ： ２６〜４６ モル％
ヘキサフルオロプロピレン： ２〜８ モル％ （もっと読む）

【課題】被覆層の密着性が高く、且つ耐熱性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを製造する。
【解決手段】ポリメタクリル酸メチル又は１種類以上のビニル系単量体とメタクリル酸メチルとの共重合体からなるコアと、テトラフルオロエチレン単位を含み、結晶融解熱が４０ｍＪ／ｍｇ以下である含フッ素オレフィン系樹脂からなる層を少なくとも最外層に有するクラッドとを有するプラスチック光ファイバを形成し、その外周に被覆内層（Ａ）と被覆外層（Ｂ）とを一括して形成し、９０℃〜１１０℃で２分〜６０分間熱処理を行うプラスチック光ファイバケーブルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】均一な照射強度でレーザ光が出射される光ファイバを実現する。
【解決手段】横断面が長方形又は正方形の矩形状に形成された石英製のコア１ａと、コア１ａを被覆するように横断面の外郭が円形状に形成された樹脂製のクラッド２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ファイバと被覆層との密着性が高く、且つ高温環境下においても光学特性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】コアとその外周に形成された単層または複層構造のクラッド層を有するプラスチック光ファイバと、その外周に形成された第１の被覆層と、その外周に形成された第２の被覆層を有するプラスチック光ファイバケーブルの製造方法において、プラスチック光ファイバの表面に、プラズマ入射エネルギーが１５０ｍＪ以上１５００ｍＪ以下の範囲においてプラズマ処理を施した後、共押出しによって、プラスチック光ファイバの外周に第１の被覆層と第２の被覆層を被覆する。 （もっと読む）

【課題】光コンバイナと融着接続しても接続部における励起光の漏れが抑止されるダブルクラッドファイバを提供する。
【解決手段】ダブルクラッドファイバＦは、コア１１と、コア１１を被覆するように設けられた第１クラッド１２と、第１クラッド１２を被覆するように設けられた第２クラッド１３と、を備える。第２クラッド１３には、第１クラッド１２を囲うように配設され各々が長さ方向に延びる複数の細孔１３ａが形成されている。少なくとも一方のファイバ端部は、第２クラッド１３が機械的加工により除去されて、コア１１及び上記第１クラッド１２で構成されている。 （もっと読む）

【課題】特にルースチューブ型光ファイバケーブルの完全ドライ化を実現し、ルースチューブあるいは光ファイバケーブルの防水性を向上せしめ、光ファイバケーブルの細径・低収縮・高強度を満足するための吸水光ファイバを提供する。
【解決手段】吸水光ファイバ１は、単心光ファイバ３と、この単心光ファイバ３の外周に略均一に設けた水溶性ＵＶ樹脂５と、この水溶性ＵＶ樹脂５をバインダとして最外層に略均一に固着した粉末状の吸水剤７とで構成していることを特徴とする。 （もっと読む）