【課題】シートを枠体へ取り付ける際に両面テープ等の部材を用いる必要がなく、プロセスカートリッジからの現像剤の漏れ経路を無くす。また、生産効率の向上が可能でシートの枠体への取付位置精度を高くする。更に、プロセスカートリッジ上のシート取付面を従来よりも小さくしてプロセスカートリッジの小型化を図る。
【解決手段】熱可塑性樹脂層とシーラント層を有するシートを枠体面とシーラント層が接するように枠体に対して位置固定する工程と、近赤外線を照射することにより吸収面又はシーラント層で近赤外線を吸収させてシーラント層を加熱溶融させる工程と、シーラント層を冷却固化させることによりシートを接着させる工程と、シートを接着させた枠体をプロセスカートリッジ本体部に装着することによりプロセスカートリッジとする工程と、を有すること特徴とするプロセスカートリッジの製造方法。 （もっと読む）

【課題】各種材料で形成された被洗浄体を効率よく洗浄するとともに、連続して投入して処理する。
【解決手段】洗浄槽３内を流動する高速気流により洗浄媒体１１を飛翔させて被洗浄体２に付着した塵や粉体を除去し、除去した塵や粉体と洗浄媒体１１を気体及び塵や粉体は通過できるが洗浄媒体１１は通過できない大きさの開口を有する多孔性部材２４を有する分離手段１７で分離するとき、多孔性部材２４に対する洗浄媒体１１を流動させる気体を導入する領域と分離した塵や粉体を吸引する領域を可変し、分離して多孔性部材２４に積み重なった洗浄媒体１１に対して気体の導入する領域から流入する気体により再度流動を与えて飛翔させて多孔性部材２４に目詰りが生じることを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】芯体として無端ベルト状の柔軟性基材を用いる場合でも、断面形状が高精度の円形になるよう保持することが可能な円筒芯体及びその再生方法、さらに、前記円筒芯体を用いた無端ベルトの製造方法の提供である。
【解決手段】剛性円筒体１１の表面に樹脂フィルム１２からなる中間層を有し、前記剛性円筒体に中間層を介して無端ベルト状の柔軟性基材１３を嵌めてなり、前記樹脂フィルムの動摩擦係数が０．１以下である円筒芯体１である。 （もっと読む）

【課題】作像ユニットの梱包時、輸送時および交換時のトナー排出部からのトナー漏れを確実に防止し、像担持体の位置を画像形成装置に装着した状態に保ち、クリーニング不良による異常画像の発生を防止して寿命を向上させるキャップ部材とそのキャップ部材を備える作像ユニットを提供する。
【解決手段】作像ユニット５０に装着される像担持体５１上に残った転写後の残留物を回収して排出する排出部を覆うカバー部１と、前記カバー部１と一体で前記像担持体５１の端部の位置を保持して固定する像担持体固定部２と、前記像担持体固定部２に所定温度であることを検知する温度検知部材３を備える。 （もっと読む）

【課題】ロットによって削れ量の違う潤滑剤があっても画像品質を落とすことなく使用することのできる画像形成装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置用の交換部品を提供する。
【解決手段】固形状の潤滑剤と、該潤滑剤を削り像担持体に供給する供給部材と、該固形状の潤滑剤と該供給部材とを互いに押圧させる押圧手段とを有する潤滑剤塗布手段を備えた画像形成装置において、固形状の潤滑剤７として、削れ易さの度合いを示す表示または削れ易さの度合いを把握することのできる製造ロット番号を付したものを用い、上記押圧手段１２として、上記押圧力の初期設定が可変なものを用いた。 （もっと読む）

【課題】 従来ベルト交換においては、ローラアライメントズレが起きやすく、ベルト破れなどの現象が発生していた。ローラアライメントズレを防止するため、アライメント調整機構やベルト寄り制御機構などが必要となり、構成が複雑化することで、コストUPやメンテナンス性の悪化が起きてしまっていた。
【解決する手段】 一対の側板に支持された２本以上のローラ外側に無端状ベルトが張設されたベルト装置において、一対の側板に設けられた一つのローラ支持部は半円以下のC穴であり、半円以下のC穴部には複数のローラの内、直接駆動されない従動ローラを配置し、半円以下のC穴から前記従動ローラを取り除いた時、（前記無端状ベルト内周径）＞（前記一対の側板の少なくともどちらか一方と前記最大径のローラ以外で構成される最大外周径）とする。 （もっと読む）

【課題】固定体に設けた回転支軸を支点とし回転することで、固定体に対して開閉可能な開閉体の支持機構であって、組み立て性を損ねない開閉支持機構及びこの開閉機構を使用した画像形成装置を提供すること。
【解決手段】開閉体３に回転可能に支持された第１部材１９と、固定体２に回転可能に支持された第２部材２０と、これら第１部材と第２部材の各自由端部同士を枢着する枢着手段１９ｂと、ねじりコイルばね４０を有し、この枢着手段１９ｂに前記ねじりコイルばねのねじりコイル部を装着しかつ、開閉体３を閉方向に付勢するようにした。 （もっと読む）

【課題】加硫ゴムベルトを円筒状支持体に装着して研磨し、洗浄するベルト基材の製造方法において、均一に洗浄でき、円筒状支持体の膨張による研磨精度の低下を防止可能なベルト基材の製造方法と該製造方法において使用するベルト基材の洗浄装置を提供する。
【解決手段】加硫ゴムベルト２３を円筒状支持体２５に装着して研磨する研磨工程、研磨後の加硫ゴムベルトを洗浄する洗浄工程及び洗浄後の加硫ゴムベルトを乾燥する乾燥工程を有し、洗浄工程は、研磨後の加硫ゴムベルトを円筒状支持体に装着したまま少なくともその一部を水槽１４内の洗浄水に浸漬して表面を洗浄部材３４にて１次洗浄し、次いで前記洗浄水外にて加硫ゴムベルトを清浄水にて２次洗浄するするベルト基材の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】 支持すべき軸の回転精度を高めて異音の発生を抑制した画像形成装置用軸受部材を提供する。
【解決手段】 電鋳加工で形成される電鋳部３をインサート部品として軸受部材２の樹脂部４を射出成形し、かつ電鋳部３の内周面３ａでピックアップローラ３４の軸３４ａを回転自在に支持するための軸受面を構成した。同様に、電鋳加工で形成される電鋳部１３をインサート部品として軸受部材１２の樹脂部１４を射出成形し、かつ電鋳部１３の内周面１３ａで分離ローラ３５の軸３５ａを回転自在に支持するための軸受面を構成した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、上記再生産方法に比べて、より低コストで多様な現像カートリッジ若しくはプロセスカートリッジに適用可能な汎用性の高い現像カートリッジ再生産キット及びプロセスカートリッジ再生産キットを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る現像カートリッジ再生産キットの代表的な構成は、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像する現像手段９を備えた現像枠体１２と、現像剤を収納する現像剤枠体１１とを有し、電子写真画像形成装置本体に着脱自在な現像カートリッジを再生産する現像カートリッジ再生産キットにおいて、現像剤枠体１１に現像剤を充填する為の現像剤充填開口１１ｗを設けた現像剤の充填されていない現像カートリッジと、現像剤枠体１１に充填する為の現像剤を収納したトナーボトル６０と、トナーボトル６０の現像剤を現像剤充填開口１１ｗから現像剤枠体１１に充填した後、現像剤充填開口１１ｗを封止するキャップ１１ｘと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで、耐久使用時においても紙紛やトナー等の汚れが発生せず、ベルトの割れ（クラック）や放電画像等の画像不良が発生しない高品質の電子写真エンドレスベルトを提供すること。
【解決手段】電子写真エンドレスベルトが熱可塑性樹脂（Ａ）と、アルキル（メタ）アクリレート樹脂（Ｂ）及びポリフルオロエチレン（Ｃ）、及び導電剤（Ｄ）を含有する熱可塑性樹脂組成物から成り、該アルキル（メタ）アクリレート樹脂（Ｂ）を０．０５〜１０質量％、ポリフルオロエチレン樹脂（Ｃ）を０．０５〜１０質量％含有する。 （もっと読む）

【課題】 走査線曲がりや走査位置ずれの原因となる走査結像光学系内部の不均一温度分布の発生を抑制することのできる光走査装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 光偏向器１０１と光学ハウジング１００とを接合する固定部１０４・光偏向器設置台１０５から、これに最も近い位置にあるｆθレンズ設置台１０７までの距離Ｌが、いずれも略等しくなるように配置する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置のブラシ用導電糸として用いて、均一でかつ鮮明な印刷画像が得られる導電糸及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性物質を含有する１以上のポリマーからなる繊維であって、該繊維には捲縮が付与されており、かつ、該繊維はその横断面において最大長さ（長軸）ａとそれに直交する軸で最大となる長さ（短軸）ｂとの比ｂ／ａが０．４７以下である偏平断面を有する偏平導電性繊維とする。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン発泡ローラのセル骨格を形成する膜を表面近傍及び内部において破断させ、通気性に優れた連通セルを形成することの出来るポリウレタン発泡ローラを得ることができるポリウレタン発泡ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエーテルポリオールと、トリレンジイソシアネートとおよび、ジフェニルメタンジイソシアネートとを含む組成物を、金型内に予め配置した芯金の周囲に発泡硬化してなるポリウレタン発泡ローラの製造方法において、該金型内で発泡硬化し脱型した後、該ポリウレタン発泡ローラに対して、圧縮率２０〜９０％で圧迫しつつ、１０〜２００回の回転を施すクラッシング処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 弾性層などに影響せずに、軸芯体の露出部分に凸傷のない導電性ローラを得ることを可能とする。
【解決手段】 金属製の軸芯体と、該軸芯体の外周に配された弾性層を有し、長手方向両端は該軸芯体が露出する軸芯体露出部分を有する導電性ローラの製造方法において、軸芯体の軸芯体露出部分以外の外周面上に弾性層を設ける工程；および、軸芯体露出部分をバニッシング処理する工程を有する。金属製の軸芯体と、該軸芯体の外周に配された弾性層を有し、長手方向両端は該軸芯体が露出する軸芯体露出部分を有する導電性ローラにおいて、該軸芯体露出部分が、バニッシング処理されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】読み取りユニットの重量によるゆがみや変形を防止する構造体を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】読み取りユニットとこの読み取りユニットを支持する構造体を有する画像形成装置において、前記構造体は、前記読み取りユニットの２つの対向し合う端縁を支持するために略水平方向へ配置された１対の支持部材１１と、一方の支持部材の長手方向両端部をそれぞれ固定的に支持する構造部材と、他方の支持部材の長手方向後端部を上下方向に回動可能に軸支する軸支部を有した他の１つの構造部材と、この軸支部を中心として前記読み取りユニットの重量を支える対向荷重を供給する対向荷重供給装置１４を有しているとともに、この対向荷重供給装置１４に荷重の変化量を検知する荷重変化量検知部２２を有する。 （もっと読む）

【課題】 電子写真技術の向上により、高速・高精細の画像形成が要望されており、そこに用いられる機能部材としての発泡ゴムローラーの端部面や芯金表面に精細な面が得られる発泡ゴムローラーの不要端部除去方法の提供をすることである。
【解決手段】 導電性芯金とこれを被覆してなる発泡ゴムローラーの不要端部除去方法であって、該発泡ゴムローラーを回転させる工程、該発泡ゴムローラーの不要端部位置に該導電性芯金に対して直交する切込みを入れる工程、該発泡ゴムローラーの発泡ゴムローラー長軸に対して直交するように、且つ、連続的に当接する押し当て部材を該不要端部外周面に接触させる工程、該発泡ゴムローラーの該不要端部を除去する工程、該不要端部を除去後、該押し当て部材を離間する工程、を有することを特徴とする発泡ゴムローラーの不要端部除去方法。 （もっと読む）

【課題】人の感性によって解釈される物理量を入力し、その主観量をニューラルネットワークによって予測する主観評価方法を提供すること。
【解決手段】人の感性によって解釈される物理量の差を一対比較して入力し、前記一対比較によって得られる主観量をニューラルネットワークによって予測するニューラルネット分析による主観評価方法であって、前記一対比較によって得られた結果を予測するニューラルネットワークモデルから、前記一対比較に用いた対象の全物理量の平均値を入力した場合、出力の主観量の中心値をとる、と定義することで切片を導き出し、前記ニューラルネットワークモデルの隠れ層のユニット数にかかわず、前記対象の物理量を入力すると、主観値の中心値と相対的に比較した主観値を出力するモデルを導き出すものである。 （もっと読む）

【課題】外側を被覆するチューブに対して、ローラとしての弾性を確保する弾性基体が容易に挿入可能となり、かつ該チューブの真円度も高い水準で維持すると共に、使用に際して該チューブ内から弾性基体が抜け落ちることがない導電ローラを提供する。
【解決手段】所要の内径を有するチューブ１４に、各種の高分子物質からなる円筒状の弾性基体１２を挿入してなる導電ローラにおいて、前記弾性基体１２の外周面１２ａに所要パターンで陥凹部２０を形成することで、前記チューブ１４の内周面１４ａと弾性基体１２の外周面１２ａとの接触面積を低減させ、これにより前記チューブ１４への弾性基体１２の挿入を容易化するようにした。 （もっと読む）

【課題】 導電性ブラシローラ製造の際に、倒れたパイル糸を安定的に起立させることが可能な導電性ブラシローラ製造装置の提供。
【解決手段】 導電性ブラシローラを保持して回転させるブラシローラ保持回転部と、該ブラシローラのパイル糸先端部分をカットする先端カット部と、パイル糸を起毛するための櫛状の起毛部とを設けたことを特徴とする導電性ブラシローラの製造装置。好ましくは、さらに、集塵部と、ブラシローラのブラシ先端部分にエアーを吹き付けるための、エアーブロー部と、を設ける。 （もっと読む）