【課題】機能部材を新品と交換することなく良好な画像を得ることができるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ６１は左右対称形に設けられ、プロセスカートリッジの再生時に帯電ローラ６１を反転して組み付けることができる。帯電ローラの芯金６１ｂは、一方側端面を給電部材６８により押圧され、反対側で大径（Ｄ１）部の端面が軸受６７に当接して軸方向に位置決めされる。給電部材６８と反対側の芯金端面（小径部Ｄ２の端面）は軸受と接触せず、その芯金端面がカートリッジ再生時には給電部材６８と接触するため、再生後のプロセスカートリッジ使用時も長期に渡り帯電ローラ６１への良好な導通を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、塗工時の成形性を良化させ、振れ精度が良い弾性ローラの製造方法、弾性ローラを提供することにある。
【解決手段】リング状塗工ヘッドによる液状材料層を形成する工程を有する弾性ローラの製造方法において、該液状材料は、液状ブタジエンゴム、液状イソプレンゴム、液状アクリロニトリルブタジエンゴム、液状エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムのいずれか１種類以上であり、かつ少なくとも下記カーボンブラックＡ及びＢを下記Ｃの割合で含有し、該液状材料の降伏応力が２０Ｐａ以上６００Ｐａ以下であることを特徴とする。
（カーボンブラックＡ）平均一次粒径：１０ｎｍ乃至４０ｎｍ、１００質量部。
（カーボンブラックＢ）平均一次粒径：８０ｎｍ乃至１５０ｎｍ、１００質量部乃至５００質量部。
（Ｃ）カーボンブラックＡ＋カーボンブラックＢは全無機フィラーの９０質量％以上。 （もっと読む）

【課題】 ＯＰＣなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性がある低硬度のゴム部材を得ることができるゴム部材の表面処理方法及びゴム部材の表面処理装置を提供する。
【解決手段】 イソシアネート成分と有機溶媒とを含む第１の表面処理液をゴム部材に含浸させて含浸層を形成した後、空気に接触させることなく連続的に、前記含浸層中のイソシアネート成分の一部を除去する第２の表面処理液で当該ゴム部材の表面を処理する。 （もっと読む）

【課題】低コストで、弾性層を所望の形状に精度良く形成できる弾性ローラの製造装置を提供する。
【解決手段】棒状のシャフト部材ＳＨの周囲に弾性層ＥＬを備えてなる弾性ローラＥＲを製造する弾性ローラ製造装置１で、前記シャフト部材を軸回りに回転させる回転手段２、３、４と、前記シャフト部材に対向して配置され、前記弾性層を形成する材料をダイ部から吐出させて当該シャフト部材の周面に塗布する材料塗布手段１０と、前記シャフト部材の周面と接触可能な接触部３１を有すると共に、当該接触部が前記シャフト部材の径方向でシャフト中心からの距離を調整可能に設定されており、前記材料塗布手段により塗布された前記材料の塗布層の層厚を調整する層厚調整手段３０と、前記シャフト部材の軸方向で、少なくとも当該シャフト部材と前記層厚調整手段とを相対移動させる軸方向移動手段５、６、７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ＯＰＣなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性があり、電気抵抗値の変化の小さい導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】導電性が付与された最外層の導電性弾性層１２の表層部に少なくともイソシアネート成分及び有機溶剤を含有する表面処理液を含浸することによって形成された表面処理層１２ａを有する導電性ゴム部材であって、表面処理層１２ａの表面側の上層部１２ｂでは表面より内部の方がイソシアネート成分の密度が大きく且つこの上層部１２ｂの下側の下層部１２ｃではイソシアネート成分の密度が内部に向かって漸小する。 （もっと読む）

【課題】弾性層の塗工形成時における円筒状基体端部への塗料の流れ込みを防止できる導電性ローラの製造方法を提供する。また、弾性層端部の膜厚ムラやローラ端部への異物の付着がない導電性ローラを提供する。
【解決手段】両端に軸部１１を有する円筒状基体１０の外周面に、少なくとも１層の弾性層１を備える導電性ローラの製造方法である。円筒状基体１０の外周面に弾性層１を形成するに際し、円筒状基体１０として、少なくとも一方の端部に前記外周面と同一外径の裁断しろ４を有するものを用い、弾性層１を裁断しろ４まで塗工形成した後、裁断しろ４および裁断しろ４上の弾性層１を切断除去する。 （もっと読む）

【課題】１回のレバー操作でトナーカートリッジを外すことができるトナーカートリッジの脱着構造を提供すること。
【解決手段】プリンタのトナーカートリッジの装着時に操作レバー６６の第１の回動位置でかつロック部材１１４は第１のスライド位置で、係止部が係合部を係止し、操作レバー６６の第３の回動位置で、ロック部材１１４は第１のスライド位置から第２のスライド位置にスライドさせる摺動手段によって、係止部が係合部の係止を解除するようにした。摺動手段は、カム部材５０を設け、カム部材５０が操作レバー６６の第３の回動位置でロック部材１１４を第２のスライド位置に移動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】寸法精度に優れ、低硬度で、低抵抗の電子写真機器用導電性部材を形成する電子写真機器用導電性組成物を提供すること。
【解決手段】液状アクリロニトリル−ブタジエンゴムや、液状ブタジエンゴム、液状イソプレンゴムなどの液状ポリマーと、エチレンオキサイド変性（メタ）アクリレートなどのアルキレンオキサイド変性（メタ）アクリレートと、ラジカル重合開始剤と、イオン導電剤とを含有する導電性組成物とする。（メタ）アクリレートは、単官能であることが好ましい。また、液状ポリマー１００質量部に対して、（メタ）アクリレートを２０〜８０質量部含有すると良い。また、これを架橋成形して、電子写真機器用導電性ロールなどの導電性部材とする。 （もっと読む）

【課題】良好な耐ヘタリ性を備えつつ、低硬度で低抵抗の電子写真機器用導電性部材を形成する電子写真機器用導電性組成物を提供すること。
【解決手段】ヒドリンゴムやニトリルゴム、ウレタンゴムなどの極性基を有するポリマーと、アルキレンオキサイド変性（メタ）アクリレートと、ラジカル重合開始剤とを含有する組成物とする。極性基を有するポリマー１００質量部に対して、（メタ）アクリレートを３〜８０質量部含有していると良い。（メタ）アクリレート１分子中に含まれる（メタ）アクリロイル基の数は、１〜３個の範囲内にあると良い。さらに、イオン導電剤を含有していると良い。 （もっと読む）

【課題】流通中に現像剤保存体に保存された現像剤が凝集されることを防止することができる、現像剤保存体の包装ユニット、包装容器及びその包装方法を提供する。こと。
【解決手段】外装箱と、上記外装箱の内部に収納され、現像剤を保存する現像剤保存体と、上記現像剤保存体が上記外装箱の一面に対して傾斜状態を維持するように、上記現像剤保存体を支持する支持部材と、を含むことを特徴とする現像剤保存体の包装ユニットによって達成できる。 （もっと読む）

【課題】全体としての柔軟性と優れた表面状態とを兼ね備えた導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１の外側に配置された導電性スポンジ層２と、導電性スポンジ層２の外側に配置された導電性ソリッド層４と、導電性ソリッド層４の表面に形成された塗膜５とを含む積層構造である導電性ローラの製造方法であって、シャフト１を円筒状の導電性スポンジ層２に嵌装し、ダミーシャフト１０を円筒状の導電性ソリッド層４に圧入した後、ダミーシャフト１０を取り除いて筒状の導電性ソリッド層４を形成し、シャフト１を嵌装した導電性スポンジ層２を筒状の導電性ソリッド層４に圧入し、導電性ソリッド層４の表面に塗膜５を形成した。 （もっと読む）

【課題】着脱可能なユニットに駆動力を効率よく伝達する。
【解決手段】回転可能な基体に基体の回転中心軸と平行にこの回転中心軸とは離れて配設され、断面形状が円形または内角が鈍角である多角形で形成された柱状凸部を備えた駆動側カップリング１６６と、回転可能な基体に基体の回転中心軸とは離れて配設され、回転方向上流側に法線が回転中心軸と直交する平面が形成された壁状凸部を備えた受け側カップリング１２４とを備え、受け側カップリング１２４が駆動側カップリング１６６から回転中心軸と交差する方向に引き抜かれる際に、駆動側カップリング１６６は回転が固定され、受け側カップリング１２４は、壁状凸部が回転が固定された駆動側カップリング１６６の柱状凸部と接触することで回転するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】軸芯違いがある状態で回転駆動しても１回転周期の回転速度変動の発生を防止する回転体駆動伝達機構及びそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転体１０Ｙと、該回転体と一体的に接続された回転受動部材１５０と、該回転受動部材１５０と係合し該回転受動部材１５０に回転駆動力を伝達する回転伝達部材１２０と、前記回転伝達部材１２０内に設けられ、回転軸方向に延在して多角形状のトルク伝達部材１１０と、前記回転伝達部材１２０内に設けられ前記トルク伝達部材１１０を付勢する付勢手段と、前記回転受動部材１５０に設けられ、前記トルク伝達部材１１０とは回転方向及び回転軸直角方向にクリアランスが設けられた多角形状面の係合用凹面部１６０と、前記回転受動部材１５０又は前記回転伝達部材１２０のいずれか一方側に保持されると共に前記トルク伝達部材１１０を他方側に付勢するバネ部材１１２とからなる。 （もっと読む）

【課題】環境安定性の良い導電性ローラ、この導電性ローラの製造方法、電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体と、その周囲に形成された導電性ゴム層とを有する導電性ローラであって、該導電性ゴム層は、少なくともシリコーンゴムと、粒径が１０ｎｍ以上４０ｎｍ以下であり、かつ燃焼開始温度が７００℃以上８００℃以下であるカーボンブラック（Ａ）をフィラーとして含有し、該カーボンブラック（Ａ）は、該シリコーンゴム１００質量部に対し７．５質量部以上２０．５質量部以下で含まれ、かつ該導電性ゴム層の密度が１．０１ｇ／ｃｍ³以上１．０７ｇ／ｃｍ³以下であり、導電性ゴム層の断面におけるカーボンブラック非存在エリアに描ける円の平均直径が１．０μｍ以上６．０μｍ以下かつ前記円の直径の最大値−最小値（Ｍａｘ−Ｍｉｎ）が５．０μｍ以下であることを特徴とする導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、弾性部の表面に形成される凹状溝の形状を均一に形成することができる弾性体ローラの製造方法を提供することにあり、この製造方法により製造される現像剤担持体、この現像剤担持体を有する現像装置及びこの現像装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】
本発明は、レーザビームを照射することで、均一な凹状溝を形成することができるとともに、その凹状溝の表面に硬化膜を形成することができる。すなわち、弾性体ローラの粗面は均一な凹状溝を有しており、均一に現像剤が付着する。したがって、本発明の方法で形成された弾性体ローラは、高い品質の画像が提供できる。またこの方法により製造された現像剤担持体及びさらにこの現像剤担持体を備える現像装置並びにこの現像装置を備える画像形成装置は、現像剤担持体に現像剤を均一に付着させることができ、高品質な画像が提供できる。 （もっと読む）

【課題】接着剤を塗付せずともゴム層と離型性樹脂スリーブとを十分に密着させることができるローラを提供する。
【解決手段】芯軸１１と、その外周に設けられたゴム弾性体層１２と、ゴム弾性体層１２の外周に他の介在層を介することなく設けられた離型性樹脂スリーブ１３Ａからなる離型性樹脂層１３とを備え、ゴム弾性体層１２が、最大荷重が３５ｇｆ以上で、時間積分量が２．０ｇｆ・ｓ以上のタック性を有するゴム材料からなり（ここで、最大荷重および時間積分量は、硬化ゴムシートの表面にステンレス鋼製の直径５ｍｍのプローブを侵入速度３０ｍｍ／ｓで接触させ、押付け荷重５０ｇｆで５秒間押付けた後、引離し速度６００ｍｍ／分で引離したときの、引離し開始から引離し完了までの前記プローブにかかる荷重の経時変化から算出される値である）、かつ、離型性樹脂スリーブ１３Ａの外径が、ローラ外径の９２〜９８％のローラである。 （もっと読む）

【課題】リングヘッド塗布工程での、特に塗布開始時及び終了時の塗布ムラ・液ダレを防ぎ、弾性ローラに発生する塗布ムラや液ダレを抑えることで画像不良を防ぎ、量産性に優れた高品質な弾性ローラを安定して製造する弾性ローラの製造方法を提供することである。
【解決手段】芯金上に設けられた弾性層に対して所定の間隔を形成する距離に全周に開口されたリング塗布ヘッドの吐出口から塗布液を吐出して薄膜層を塗布する工程を有する弾性ローラの製造方法において、
該塗布工程が、該弾性ローラを保持する部材に塗布液を吐出した後、連続的に該弾性ローラを塗布する工程を有する
ことを特徴とする弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】電子写真に用いる導電性ローラに関し、抵抗ムラが少ない導電性ローラを安定して製造する。
【解決手段】（１）導電性の原料ゴム組成物と芯金とをクロスヘッドを用いて共押出しして、該芯金の周面が該原料ゴム組成物で被覆された押出し成形物を得る工程と、（２）該押出し成形物を加熱して該原料ゴムを加硫する工程と、を有する導電性ローラの製造方法であって、該工程（１）と該工程（２）との間に、該工程（２）における該押出し成形物の加熱温度よりも低い温度で該押出し成形物を加熱する予備加熱工程を有することを特徴とする導電性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】機械撹拌発泡によりポリウレタン発泡体を得る場合に、このポリウレタン発泡体の硬度と圧縮永久歪みとを共に低減化し、従来は困難であった低硬度で、かつ圧縮歪みが小さく、電子写真装置用導電性ローラの弾性層として好適に用いられるポリウレタン発泡体を提供することを目的とする
【解決手段】ポリオール成分とイソシアネート成分とを含むポリウレタン原料から機械撹拌発泡により得られるポリウレタン発泡体において、
上記ポリオール成分として、水酸基価８０〜３６０ｍｇＫＯＨで平均官能基数２．５〜６のひまし油変性ポリオールを含有し、また上記イソシアネート成分として、ＮＣＯ含有率１〜１５％の変性ＴＤＩ、変性ＭＤＩ及び変性ＨＤＩの少なくとも１種を含有することを特徴するポリウレタン発泡体を提供する。 （もっと読む）

【課題】トルエンに代わることができ、しかも、塗装ムラや塗膜のダレ等の現象を発生させることのない溶剤を用いて樹脂層３を形成する導電性ローラ１０の製造方法を提供する。
【解決手段】溶剤として、20℃における蒸気圧がトルエンより高い溶剤と、20℃における蒸気圧が低い溶剤とを混合させてなる混合溶剤を用いる。 （もっと読む）