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Fターム[2H200LB08]の内容

Fターム[2H200LB08]に分類される特許

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【課題】構成の複雑化を招くことなく省スペースでユニットの交換作業が容易な画像形成装置を提供する
【解決手段】複数のローラ14、15,16で張架されて回転駆動されるベルト状像担持体10を有するベルトユニット12と、ベルト状像担持体の画像担持面10aに当接して同ベルト状像担持体に張力を付与する張力部材501を有するベルト張力ユニット500と、画像担持面10aに当接してクリーニングするクリーニング部材101,103を有するクリーニングユニット17を備え、クリーニングユニット17をベルト張力ユニット500に着脱可能に支持した。 (もっと読む)


【課題】ランニングコストの悪化を防止することが可能な構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面にトナー像を担持可能な像担持体1と、該像担持体1に担持されているトナー像が1次転写工程により転写される中間転写体100と、該中間転写体に転写されたトナー像を2次転写工程により記録媒体に転写される構成からなる画像形成装置1において、前記中間転写体100に当接するクリーニング部材1204Aを備えたクリーニング部1204と、前記中間転写体100の移動方向において前記クリーニング部1204に近接し、該中間転写体100の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部1203とを備え、前記クリーニング部1204と潤滑剤供給部1203とはそれぞれ独立して前記中間転写体100に対して配置されるとともに、該中間転写体に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】構成の複雑化を招くことなく省スペースで交換作業が容易なベルト張力ユニットを提供する。
【解決手段】画像形成装置本体100内に設けられていて、複数のローラ14,15,16で張架されて回転駆動される中間転写ベルト10のベルト表面10aに当接する張力部材501と、張力部材501をベルト表面10aに向かって加圧する加圧手段502とを備えたベルト張力ユニット500であって、中間転写ベルト10に対する張力部材502による加圧状態を解除する脱圧手段を持たず、画像形成装置本体100あるいは中間転写ベルト10を有するベルトユニット12に対して、装置駆動停止時に着脱可能とした。 (もっと読む)


【課題】弾性体の稜線で清掃する清掃体において、弾性体の軸部両端からの剥がれ対策を不要にする。
【解決手段】少なくとも両端部の外形が円形状の軸部104と、軸部104の軸方向に対して斜めの稜線Eを備えた環状に形成されるとともに、軸方向で互いに重なり合う領域Lが存在するように、軸部104に間隔を空けて複数固定され、回転する被清掃体14に接触して従動回転しつつ被清掃体14を清掃する弾性体106と、を有する清掃体102とする。 (もっと読む)


【課題】帯電ローラの表面の清掃能力を更に向上できるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】像担持体2の表面を帯電する帯電ローラ110の表面に接触した状態で該表面をブラッシングすることにより該表面を清掃するクリーニング装置120であって、帯電ローラ110の表面に接触するローラ接触面を有するクリーニング部材122と、クリーニング部材122を、帯電ローラ110の回転軸方向に沿う第1軸方向X1及び第1軸方向X1とは反対方向の第2軸方向X2に往復移動させると共に、この往復移動に連動して、前記ローラ接触面を帯電ローラ110の表面に対して接触又は離間可能に、クリーニング部材122を帯電ローラ110の径方向に往復移動させるブラシ移動機構124と、を備える。 (もっと読む)


【課題】タンデム型中間転写方式の複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置であって、中間転写体の2次転写後の残留電化分布の解消ないし緩和を、専用の装置を用いることなく、また中間転写体の空転を行うことなく可能とした画像形成装置の提供。
【解決手段】複数の画像形成部60Y、60M、60C、60BKのうち中間転写体11の移動方向A1において2次転写部57よりも下流側で最上流に位置する画像形成部60Yと異なる下流側画像形成部60BKにおいて画像を形成するとき、2次転写後の中間転写体11の電位を均一化するために、移動方向A1において2次転写部57よりも下流側で下流側画像形成部60BKよりも上流側に位置する上流側画像形成部60Y、60M、60Cにおける転写手段12Y、12M、12Cにより転写バイアスを印加可能な画像形成装置100。 (もっと読む)


【課題】製作コストのアップを抑えながら、帯電ローラの表面に接触するブラシ毛の密度を高くして、クリーニング能力の向上及び耐久寿命の増進を図ることができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ112の表面113をブラッシングにより表面113を清掃するクリーニング装置120であって、毛足の長さhが実質的に同一の多数のブラシ毛122を有し、多数のブラシ毛122の先端部によって帯電ローラ112の表面113に接触するローラ接触面126を形成するクリーニングブラシ121と、ブラシ毛122の基端部を支持する毛支持面123を有する支持部材124と、を備え、クリーニングブラシ121は、毛支持面123及びローラ接触面126を帯電ローラ112の表面113の曲率と実質的に同一となるように湾曲させて、支持部材124に支持されている。 (もっと読む)


【課題】湾曲グリッド電極板の端部に対する清掃性能を中央部に比べて向上させるようにした清掃装置を提供する。
【解決手段】上面クリーニングパッド166と下面クリーニングパッド172をグリッド電極104の両端部に作用する圧力が中央部に作用する圧力よりも高くなるように形成する。 (もっと読む)


【課題】針電極の針の先端部に対する清掃能力及び耐久性がともに高くなるようにする。
【解決手段】帯電装置1は、針電極2、ホルダ3、支持体4、及び清掃ローラ5を備える。針電極2は、所定の配列方向Xに沿って直線状に配列された複数の針2Aを有する。ホルダ3は、針電極2を保持する。支持体4は、ホルダ3に配列方向Xに沿って移動自在に保持される。清掃ローラ5は、研磨剤を含有する弾性体で構成された研磨層52、及び研磨剤を含有しない弾性体で構成されて研磨層52の少なくとも外周面521を被覆する被覆層53を有し、支持体4に回転自在に支持される。支持体4の移動時に、清掃ローラ5は配列方向Xに沿って回転しながら移動し、複数の針2Aのそれぞれの先端部が順に清掃ローラ5に没入及び抜脱する。 (もっと読む)


【課題】円筒状の被帯電体の外周面を均一かつ高速に帯電できると共に、グリッド電極板の両端部を抱え込む構成の清掃部材を用いてグリッド電極板を清掃することができるようにした帯電装置を提供する。
【解決手段】グリッド電極板104によって感光体62を帯電するとき、グリッド電極板104の両端部104Gを感光体62の外周面に接近させる一方、グリッド電極板104を清掃部材によって清掃するとき、グリッド電極板104の両端部104Gを感光体62の外周面から遠ざけるカム機構108を設ける。 (もっと読む)


【課題】帯電装置のグリッド電極が有するメッシュ部と、清掃装置の支持部材との接触圧を低減する
【解決手段】帯電装置22のグリッド電極223を清掃する清掃装置34は、グリッド電極223と対向する面に清掃パッド344bを有し、グリッド電極223上を移動する際、この清掃パッド344bにより押圧しながらグリッド電極223の表面を清掃する。清掃装置34はまた、グリッド電極223を裏面から抱え込むように配置された支持部材345を有し、この支持部材345は清掃パッド344bにより押圧されるグリッド電極223の側端部を支持する。このグリッド電極223の側端部を支持する面は、グリッド電極223側に傾斜している。 (もっと読む)


【課題】清掃部材による電極部材の変形を抑制することができる帯電装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】帯電ユニット100は、感光体62の外周面を帯電させるチャージワイヤ102A、102Bと、プレス加工により感光体62の外周面に沿った非電極部104B、104D、及び電極部104Cが形成されたグリッド電極104と、グリッド電極104を清掃するクリーニングパッド166、172と、非電極部104Dに形成され、クリーニングパッド166、172を退避させてグリッド電極104との接触圧を解放する貫通孔148と、を有している。ここで、グリッド電極104の非清掃時には、貫通孔148において、クリーニングパッド166、172とグリッド電極104とが接触しないので、グリッド電極104の変形を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】同時に電圧が印加される2つの電圧印加部材を被電圧印加部材上の互いに近接した箇所に当接させる構成において、流れる電流値が目標電流値となるように各電圧印加部材への印加電圧を適切に設定することを課題とする。
【解決手段】第2クリーニングブラシローラ106に対して所定電圧を印加した状態で、第1クリーニングブラシローラ102に設定変更用電圧を印加し、第1クリーニングブラシローラと中間転写ベルト8との当接箇所を流れる電流量(IB1+IC1)を電流量検知手段により検知し、その検知した電流量に基づいて第1クリーニングブラシローラに印加する電圧設定値の設定値変更処理を行う。 (もっと読む)


【課題】シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられた弾性発泡体が螺旋方向の端部で剥がれ難く、かつ端部の強度が高く、帯電ローラ表面に対する微粒子の掻き取り性が良好なクリーニングローラを提供する。
【解決手段】帯状の弾性発泡体21をシャフト11の外周に螺旋状に巻き付け、帯状の弾性発泡体21の片面に設けた両面接着テープでシャフト11の外周に帯状の弾性発泡体21を固定し、シャフト11の外周に螺旋状に巻き付けた帯状の弾性発泡体21の螺旋方向の端部を、熱プレスによりシャフト11の外面に押し付けて圧縮し、該圧縮形状に固定して厚みを他部よりも薄くすると共に見掛け密度を高めた。 (もっと読む)


【課題】トナーの外添剤の除去効率を上げることができる画像形成装置及び外添剤除去装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置10は、トナーで形成された像を保持する感光体102と、感光体102を清掃する清掃部材142と、感光体102の移動方向において清掃部材142よりも下流側に配置され、感光体102の表面に付着するトナーの外添剤を凝集させる外添剤凝集部材202と、外添剤凝集部材202によって凝集された外添剤を除去する外添剤除去部材252とを有し、外添剤凝集部材202は、粒径が3μm以上20μm以下である粒子が少なくとも感光体102に接触する部分に付着されてなる。 (もっと読む)


【課題】転写部材に設けられた高抵抗層が帯電することで生じるトナー画像の転写不良を抑制することができる画像形成装置を得る。
【解決手段】向部60の高抵抗層54では、高抵抗層54が高抵抗部材で形成されるために放電が抑制され、対向部60の高抵抗層54はプラス電圧に帯電する。高抵抗層54の帯電部分は、二次転写ロール36の回転に伴なって、二次転写ロール36の回転方向下流側に移動する。そして、接触部62では、導電性部材58から二次転写ロール36に電流が流れているため、高抵抗層54に生じた帯電は除電される。これにより、転写電流は一定となりトナー画像の転写不良が抑制される。 (もっと読む)


【課題】シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられた弾性発泡体が螺旋方向の端部で剥がれ難く、かつ端部の強度が高く、帯電ローラ表面に対する微粒子の掻き取り性が良好なクリーニングローラを提供する。
【解決手段】帯状の弾性発泡体21をシャフト11の外周に螺旋状に巻き付け、帯状の弾性発泡体21の片面に設けた両面接着テープでシャフト11の外周に帯状の弾性発泡体21を固定し、シャフト11の外周に螺旋状に巻き付けた帯状の弾性発泡体21の端部25をシャフト11の凹溝12に位置させ、凹溝12に嵌めた環状体31によって端部25を凹溝12の内面と環状体31で挟持固定した。 (もっと読む)


【課題】 定着液を用いて記録媒体にトナーを定着させた後、その定着液と膨潤・軟化したトナーとを除去する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 トナーによる画像を形成する感光体11と、トナー像を転写する第一中間転写体61と、トナー像が転写され、表面がフッ素系の樹脂、中間層としてゴム層を有して構成された第二中間転写体63と、第二中間転写体に接触対向し、表面がフッ素系の樹脂で構成された加圧部材64と、第二中間転写体63および加圧部材64に対して記録媒体搬送路87の上流に設けられ、記録媒体9に液体を塗布することが可能な定着液塗布手段75と、トナーを膨潤および軟化させ記録媒体9への定着に適した状態にするための可塑剤を含む定着液751と、第二中間転写体63上の不要なトナーおよび定着液を除去する除去手段65とを備える。 (もっと読む)


【課題】屈曲などに対しても粒子が抜け落ちず、良好な耐久性を持ち、トナーの離型性が初期状態を維持できる中間転写ベルトを提供する。
【解決手段】少なくとも弾性層、該弾性層上に球形粒子が付着または埋没して粒子層が形成され、該弾性層の露出部分の投影面積と該球形粒子の投影面積との和に対する該球形粒子の投影面積(以下、初期の粒子部分占有率とする。)が60%以上である電子写真装置用中間転写ベルトであって、このベルトに9.8Nの荷重をかけて行うMIT試験機にて屈曲半径R=0.38、屈曲角度a=135°で10回屈曲させたとき、該粒子層からの粒子離脱は、粒子部分占有率が(初期の粒子部分占有率−10)%以上であるような範囲であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】繰り返し使用しても、被帯電体に対して、ばらつきが抑制された帯電を付与しうる帯電部材を提供すること。
【解決手段】例えば、円筒状又は円柱状の基材30(シャフト)と、基材30の外周面に配設された導電性弾性層31と、導電性弾性層31の外周面に配設された導電性最外層32と、を有する帯電部材121において、例えば、導電性最外層32として、被帯電体に接触する層であって、(A)樹脂と(B)中心部から外側に向かって放射状に突出した複数の針状粒子の凝集体とを含んで構成された層を適用する。 (もっと読む)


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