【課題】低コスト化や小型化を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能に複数のローラ部材に張架された中間転写ベルトのおもて面に対向して配設された第一の像担持体上から中間転写ベルト上に一次転写された画像を記録媒体上に二次転写し、二次転写位置よりも記録媒体搬送方向上流側または下流側に設けられた第二の像担持体上に担持された画像を記録媒体上に直接転写する直接転写位置と二次転写位置とを通過するように、回転可能に複数のローラ部材で張架された記録媒体搬送ベルトによって記録媒体を担持搬送する画像形成装置において、中間転写ベルトの駆動源と記録媒体搬送ベルトの駆動源とが同一である。 （もっと読む）

【課題】 塗膜の欠陥、外観不良を無くし均一な表面性を確保することが可能な中間転写ベルトの製造方法である。
【解決手段】 像担持体上に形成された潜像をトナーにより現像して得られたトナー像が転写される中間転写ベルトの製造方法であって、含水率が１〜１０ｗｔ％のカーボンブラック、樹脂もしくは樹脂前駆体及び溶媒を含む分散液を作製する工程と、前記分散液中のカーボンブラック含有量を調節して塗工液を作製する工程と、前記塗工液を金型の外面に塗布し、乾燥又は硬化させることにより製膜化する工程と、前記膜を脱型する工程とを有する中間転写ベルトの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】転写ベルト上に色ずれ補正用のトナーパターンを画像形成する技術において、連続印刷中に生産性を落とすことなく転写ベルト全体のずれ量を適切に測定する。
【解決手段】光学部と感光体をトナー色毎に各々有する複数の画像形成手段１０３は、印刷データから生成されるトナー像を転写ベルト３３上に画像形成する処理のインターバルに、位置ずれ補正用パターンを前記転写ベルト上に画像形成する。転写ベルト３３上における、２つの前記印刷データから生成されるトナー像の間の領域を「画像間」とすると、該画像間の位置情報を取得する画像間位置情報取得手段１０２と、前記位置ずれ補正用パターンを読み取って得られた検知結果、及び、前記画像間の位置情報に基づいて、位置ずれ量を測定する位置ずれ量測定手段１０１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト上のトナーを直接検知し、検知までの時間を短縮し、クリーニング時間を最適化する。
【解決手段】色合わせパターンの作像が開始され(S201,202)、スレッシュラインが設定され(S203)た後、色合わせパターンの検出し(S204)、パターン検出用スレッシュレベルでパターンエッジを検出し、色合わせパターンの検出を終了すると(S205,206)、残留トナー検出用スレッシュレベルを設定し(S207)、クリーニング部にクリーニングバイアスの印加を開始し(S208)、残留トナーの検出処理を開始する(S209)。残留トナーの検出はS207で設定したスレッシュラインに基づいて実行され、スレッシュラインで残留トナーのエッジを検出できなくなった時点で(S210)、クリーニングバイアスの印加を終了し(S211)、中間転写ベルト5の駆動を終了させ(S212)、クリーニング動作を終了する。 （もっと読む）

【課題】現像剤中のトナーの劣化度合いを精度良く検知する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転写電流を適切な転写電流値よりも１０から５０％低下させた状態で感光体２０２上に形成したトナーパターンを中間転写ベルト１０１上に転写し、中間転写ベルト１０１上のトナーパッチをトナー付着量検知のための光学式センサ３１１を用いて測定する。そして、その測定値のばらつきから現像剤中のトナーの劣化度合いＤ＿ｇｒａｎを算出し、劣化度合いに応じて中間転写ベルト１０１に塗布する潤滑剤の量を変化させる。 （もっと読む）

【課題】 グリッドと、開口を開閉するシャッタとを備えるコロナ帯電器において、シャッタが感光体に接触することによって傷つくことを防ぐため、感光体とコロナ帯電器とシャッタとの位置精度を高める必要があった。
【解決手段】 コロナ帯電器の高さ調整機構にシャッタの先端位置規制を設けることで、帯電器高さに関わらずドラムとシャッタの高さを規定することができ、シャッタ位置精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】転写性を落とさずに用紙の先端が転写位置に搬送される瞬間や用紙の後端が転写位置から抜け出る瞬間の急激な負荷変動を軽減でき、画像品質の劣化を防止できるとともに、転写ニップ空隙での印加電圧上昇に伴う転写出力異常の防止、および画像先後端部における異常画像をも防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】２次転写対向ローラ２４は中間転写ベルト２１の像担持面上の画像部に流れる画像部転写電流が一定になるように制御されており、用紙が２次転写ニップに進入する前に、前記像担持面と２次転写ローラ３０とを離間させ、進入した後用紙を介して接触させ、用紙が２次転写ニップに進入した際の転写バイアスは定電圧制御とする。 （もっと読む）

【課題】新たな機構を追加することなく、ステアリングローラを用いてベルト部材を速やかに幅方向に移動させて、周期の短い位置ずれを修正できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１のコントローラ１００１は、ステアリングローラ３５を傾動して中間転写ベルト３１に寄り速度を発生させ、寄り速度の積分値が中間転写ベルト３１の幅方向の位置ずれ量を相殺させる。第２のコントローラ１００３は、ステアリングローラ３５の傾動に伴って発生するその円筒面と中間転写ベルト３１とが軸方向に一体に移動する移動量を用いて中間転写ベルト３１を傾動と同時に幅方向に移動させる。これにより、第１のコントローラ１００１では応答が間に合わない転写面形成ローラ３２Ａの回転周期で発生する位置ずれを補正する。 （もっと読む）

【課題】 コロナ帯電器にシート状のシャッタと、シャッタの端部を保持する保持部材を設けることによって、帯電電極の交換が困難になった。
【解決手段】 シャッタ端部を保持する保持部材を帯電電極を交換可能に支持する支持部材よりもシールド長手方向に沿ってシャッタ巻き取り部材側まで移動可能とした。 （もっと読む）

【課題】用紙通過センサが故障しても、転写ロール抵抗値の測定により転写ロール付近での用紙詰まりの検出や露光開始タイミングの制御をし、また、定着ロールの温度測定により定着装置付近での用紙詰まりを検出することで、センサ故障後も印刷継続を可能にする画像形成装置および画像形成プログラムを提供する。
【解決手段】レジセンサ８或いは用紙通過センサ１２が故障すると、転写ロール抵抗測定器９Ｙで測定される転写ロール抵抗値の変化或いは定着器温度センサ１３で測定される定着ロール１８の温度変化に基づき転写ロール７Ｙ付近或いは定着器１１付近の用紙詰まりが検出される。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトと二次転写ローラが直接接触する中間転写ベルト上の領域への潤滑剤の塗布量を制限して、中間転写ベルト上の潤滑剤の二次転写ローラへの付着量を減少させ、二次転写ローラに多量のトナー及び潤滑剤が付着することによる記録媒体の裏汚れや二次転写ローラの電気抵抗変動による二次転写性低下を低減する。
【解決手段】像担持体上に作像されたトナー像が転写される無端状の中間転写部材と、中間転写部材上に塗布される潤滑剤と、潤滑剤を中間転写部材に塗布する潤滑剤塗布部材と、中間転写部材上のトナー像を記録媒体に転写する転写装置を有し、中間転写部材上の領域のうち、転写装置と中間転写部材が直接接触する接触領域における潤滑剤の塗布量が、転写装置と中間転写部材が直接接触しない非接触領域における潤滑剤の塗布量に対して変更可能であることを特徴とする画像形成装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】トナーの外添剤や紙の填料が付着して起る中間転写ベルト８の光沢度低下を防ぎ、中間転写ベルト上のトナーパッチを長期で読み取れる状態にした画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８と比較して親水性の高いクリーニングウェブ６１を使用することで、外添剤や紙の填料を十分に回収して中間転写ベルト８の光沢度低下を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】転写ローラーと像担持体とで形成したニップ部に転写材を通過させる画像形成装置および画像形成方法において、転写材を安定して搬送する。
【解決手段】像を担持する像担持体３１と、転写材Ｓを介して像担持体３１と当接してニップ部ＮＰを形成する転写ローラー４と、気流を発生させる気流発生部材８１、気流発生部材で発生された気流を案内するダクト８２およびダクト８２で案内された気流をニップ部ＮＰに向けて吐出してニップ部ＮＰを通過した転写材Ｓに気流を吹き付ける吐出口８３を有する気流発生部８と、気流発生部８により気流を吹き付けられた転写材Ｓを鉛直方向の上方に吸引する吸引部材６１と、吸引部材６１で吸引されるとともにニップ部ＮＰでニップされた転写材Ｓに第１の流速Ｖ１の気流を吹き付けさせ、ニップ部ＮＰを通過した転写材Ｓに対し、第２の流速Ｖ２（＜Ｖ１）の気流を吹き付けさせる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】検出されたベルト部材の回転位置をそのまま用いたのでは制御が成立しないような高いゲインや周波数で蛇行制御を行っても、速やかに高い精度でベルト部材の回転位置を位置決められる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト３１に沿って、ステアリングローラ３５の上流側と下流側とに等しい距離を置いて、ベルトエッジセンサ３５Ａ、３５Ｂを配置する。ベルトエッジセンサ３５Ａ、３５Ｂがそれぞれ検出したベルトエッジ位置の平均値をフィードバックしてステアリングローラ３５の傾動量を制御して、中間転写ベルト３１の蛇行制御を行わせる。ステアリングローラ３５の傾動に伴うベルトねじれの影響を低減したベルト寄り量を用いることができるため、発散しにくく安定的に中間転写ベルト３１の回転位置の位置ずれを補正することができる。 （もっと読む）

【課題】ベルト部材の不必要な寄り力を軽減しつつステアリング制御の精度を再現性高く確保して、回転するベルト部材の幅方向の位置決め精度を高められる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ステアリングローラ３５と駆動ローラ３４とを初期原点傾動量に設定した状態で中間転写ベルト３１が起動される。その後、駆動ローラ３４を制御して、中間転写ベルト３１の寄り移動が収束するステアリングローラ３５の傾動中心値を所定値に誘導する。斜行制御部５２は、ステアリングローラ３５の傾動中心値を所定値に誘導した際の駆動ローラ３４の傾動量を、斜行修正制御時の基準値として使用する。 （もっと読む）

【課題】 回転体対が当接するときに、圧接解除機構の自転を抑制して、その当接で生じ得る衝撃力及び当接音を低減することができる圧接回転体装置を提供する。
【解決手段】 加圧ローラ１０１及び定着ベルト１００を互いに圧接させる加圧バネ１１３及び加圧レバー１１２と、回転することで加圧バネ１１３及び加圧レバー１１２による圧接を解除するカム１２０と、カム１２０を駆動するモータ９２と、モータ９２からカム１２０へと至るるカム駆動部９１に設けられ、モータ９２を正方向ＣＷに回転させたときにはカム駆動部９１の連結をモータ９２の駆動力で遮断してカム１２０を停止させ、モータ９２を正方向ＣＷとは逆の逆方向ＣＣＷに回転させたときにはカム駆動部９１の遮断をモータ９２の駆動力で連結してカム１２０を回転させ、カム１２０の停止及び回転を切り替える溝１４５及び平行ピン１４２と、を備える定着装置４０を構成した。 （もっと読む）

【課題】ベルト部材の斜行修正に対する応答性が高く、早期にベルト部材の偏りと斜行状態の修正を完了できる画像形成装置を提供する。画像形成中でも、ベルト部材の偏りと斜行状態との両方を同時並行的に動的に修正できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト３１の半周以内の範囲において一次転写面５３を間に介在させてステアリングローラ３５と駆動ローラ３４とを配置する。第２センサ３８ａと第１センサ３８ｂとで中間転写ベルト３１の偏り量をそれぞれ検出して差分を求めることにより、中間転写ベルト３１の回転方向の斜行量を演算する。斜行修正機構５０は、駆動ローラ３４を軸方向へ移動させて、中間転写ベルト３１の回転方向の斜行状態を直ちに修正する。 （もっと読む）

【課題】用紙が二次転写部へ突入する際の二次転写ローラ及び中間転写体の駆動負荷変動により中間転写体の回転速度が変動し、画像濃度が不均一となる場合があった。
【解決手段】用紙Ｓが二次転写部Ｔ２へ突入する際の中間転写体５１の速度変動を、中間転写体上に形成したトナー像を検出することによって検出し、その検出結果に基いて用紙が二次転写部へ突入する際の搬送速度を変更する。 （もっと読む）

【課題】転写ローラーと像担持体ベルトとの間の転写ニップに転写材を通過させる画像形成装置および画像形成方法において、転写材を転写ローラー周面に倣わせて像担持体ベルトへの貼り付きを防止する。
【解決手段】像を担持する像担持体ベルト３１と、回転軸４２１１で回転するとともに、回転軸４２１１の中心を含み鉛直方向に垂直な仮想水平面よりも鉛直方向の下方で像担持体ベルト３１と転写ニップＮＰを形成する転写ローラー４と、転写ニップＮＰで像が転写された転写材Ｓの像が転写された転写面と像担持体ベルト３１との間に向かう第１の気流、および、鉛直方向の下方から転写面Ｓに向かう第２の気流を発生する気流発生部８とを備える。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を抑え、かつ、クリーニング機能を低下させずに、ブラシローラの毛倒れを抑制することができるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】回収ローラ１０３に、クリーニングブラシ１０２に対する食い込み量が、他の部分よりも少ない食い込み量減少部分１０３ａを設けている。これにより、回収ローラの食い込み量減少部分が、クリーニングブラシと対向するように組み立てれば、装置の輸送中に、クリーニングブラシの対向ローラとの接触部分の毛倒れを、回収ローラの食い込み量減少部分以外の部分である真円部分との接触により毛倒れした場合の毛倒れ量よりも少なくできる。 （もっと読む）