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Fターム[2K009DD02]の内容

Fターム[2K009DD02]に分類される特許

2,061 - 2,080 / 2,401


【課題】 低反射性、経済性に優れ、かつ導電性、耐磨耗性、防汚性をバランスよく機能させることのできる低反射部材を提供する。
【解決手段】 透光性基体上に、少なくともハードコート層、高屈折率層、低屈折率層を順次積層し、高屈折率層は、導電性無機超微粒子を含有する放射線硬化型樹脂組成物が含有され、硬化後の屈折率が1.6〜1.8であり、低屈折率層は、含フッ素ポリシロキサンが含有され、硬化後の屈折率が1.36〜1.42であり、高屈折率層に含まれる導電性無機超微粒子が、酸化錫、酸化インジウム錫(ITO)、酸化亜鉛から選ばれる少なくとも一つからなり、導電性無機超微粒子の重量比率が75%以上であることを特徴とする低反射部材。 (もっと読む)


【課題】少なくとも1つの被覆層を、レンズ基材の少なくとも1つの幾何学的に定義される面上に転写する方法を提供する。
【解決手段】好適な実施例では、透明接着組成物は感圧接着剤およびホットメルト接着剤からなる群から選択される。 (もっと読む)


【課題】反射防止性その他の光学性能に優れた薄手化の光学機能フィルム、およびそれに伴うカール特性の悪化、表面強度の低下を回復することであり、その塗布物を安定に供給する方法を提供すること。このようなフィルムを用いて反射防止処理等がされている偏光板、画像表示装置を提供すること。
【解決手段】膜厚が80μm未満のセルロースアシレートフィルムからなる透明支持体の少なくとも一方の面に塗設層を有する光学機能フィルムにおいて、該塗設層の総膜厚が5μm以下であることを特徴とする光学機能フィルムにする。 (もっと読む)


【課題】 幅規制部材の近傍における塗布液の回り込みを防いで塗布液を精度良く吐出させる技術を提供する。
【解決手段】 スロットダイ18の先端面のうちスロットよりも下流側の下流側ダイ先端面16Bは、上流側ダイ先端面16Aよりも支持体14に近接した位置に配置される。スロットには幅規制部材60が挿入され、スロットから支持体14に向かって吐出される塗布液の塗布幅が規制される。幅規制部材60の先端面62は、上流側ダイ先端面16Aと略連続するとともに下流側ダイ先端面16Bと略連続する。 (もっと読む)


【課題】基材フィルムの一方の面に表面反射率が低く、色目がニュートラルな反射防止性とともに透明性、耐擦傷性、帯電防止性を有する反射防止層を、反対側の面に近赤外線遮蔽性能に優れ、かつ赤色純度を向上させるための色調補正機能を併せ持つ近赤外線遮蔽層を設けることで、一つのフィルムに反射防止と近赤外線遮蔽、さらに色調補正の機能を併せ持つ多機能な光学フィルムの提供。この光学フィルムを用いることでより低コストなPDP用光学フィルターを提供する。
【解決手段】基材フィルムの一方の面に、0.3μm以上の膜厚を有し屈折率が1.62以下であるA層、および屈折率がA層より低く、かつ1.42以下であるB層の少なくとも2層が、B層よりA層の方が基材フィルムに近い位置で積層されてなり、該基材フィルムの他方の面に、近赤外線吸収能を有する色素を透明な高分子樹脂中に分散してなるC層が積層されてなる光学フィルム。 (もっと読む)


【課題】 ギアポンプを使用して塗布液の送液を行う場合であっても、スロットダイに対して塗布液を安定的に送液し、塗布液の送液脈動を抑制する技術を提供する。
【解決手段】 ギアポンプ42は、スロットダイ18からウェブ14に対して10cc/m2以下の塗布量で塗布液が塗布されるようにスロットダイ18に塗布液を供給する。またギアポンプ42は、V / N ≦ 0.07cc、(V:前記ギアの一回転当たりの前記塗布液の送液容積、N:前記ギアが有する歯数)を満たすように調整されている。 (もっと読む)


【課題】十分に硬化したハードコート層を備えたプラスチックレンズの製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】硬化の雰囲気中の水分量を絶対湿度によって定量的に管理している。絶対湿度を10g/kg以下の雰囲気にすることで、ハードコート層での脱水縮合を効率的に安定して進めることができ、十分に硬化したハードコート層を得ることができる。また、ある程度閉塞された空間を有する恒温槽30に絶対湿度が調整された空気を供給してハードコート組成物の焼成を行なうので、雰囲気中の水分量を安定させることができ、より硬化状態のばらつきの少ないハードコート層を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 映り込み、歪み、ぼやけ等の問題がない良好な視認性を有し、耐衝撃性に優れたディスプレイを得ることのできる平面ディスプレイ部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】 平面ディスプレイ部材の製造方法は、透明基材上の第1の面に透明樹脂層を、第2の面の最表面に反射防止層を有する平面ディスプレイ部材の製造方法であって、透明基材上に、25℃での粘度が2000〜50000mPa・sの透明樹脂ペーストを口金から吐出して枚様方式で塗布する工程及び塗布された透明樹脂ペーストを硬化する工程を経て前記透明樹脂層を形成する。 (もっと読む)


一般式(A)および/または一般式(B)で示される有機シリコーン化合物を含んで成る表面改質剤:
F-(CF2)q-(OC3F6)m-(OC2F4)n-(OCF2)o(CH2)pXX”Si(X')3-a(R1)a (A) およびF-(CF2)q-(OC3F6)m-(OC2F4)n-(OCF2)o(CH2)pXX”(X')2-a(R1)aSiO(F-(CF2)q-(OC3F6)m-(OC2F4)n-(OCF2)o(CH2)pXX”(X')1-a(R1)aSiO)zF-(CF2)q-(OC3F6)m-(OC2F4)n-(OCF2)o(CH2)pXX”(X')2-a(R1)aSi (B)[式中、qは、1〜3の整数であり;m、n、およびoは、それぞれ、0〜200の整数であり;pは、0、1または2であり;Xは、酸素または二価の有機基であり;X”は、二価の有機シリコーンスペーサー基であり;X’は、加水分解性基であり;ならびにaが0または1である場合に、zは、0〜10の整数である。]。 (もっと読む)


【課題】
表面反射率が低く、防眩性を有し画面のぎらつきを抑え色目がニュートラルな反射防止フィルム、およびそれを組み込んだ画像表示装置を提供する。
【解決手段】
本発明の反射防止フィルムは、0.3μm以上の膜厚を有し屈折率が1.62以下であるA層および、屈折率がA層より低く、かつ1.42以下であるB層の少なくとも2層が、B層よりA層の方が基材フィルムに近い位置で積層されている反射防止フィルムであって、該反射防止フィルムのヘイズが1.6〜30.0%でありかつ波長400〜700nmにおける表面反射スペクトルが次の3条件を全て満たすことを特徴とするものである。 (1)最低反射率が0.6%以上、2.0%以下であり、 (2)最高反射率が3.5%以下であり、 (3)最高反射率と最低反射率の差が2.5%以下である。 (もっと読む)


【課題】 形成したハードコート被膜の点状白濁不良の発生率低減が可能となるプラスチックレンズの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 ハードコート層を形成するディッピング工程(S3)の絶対湿度が、ハードコート層を乾燥する仮焼成−2工程(S4)の絶対湿度以上であれば、点状白濁不良の発生を低減することができる。また、ディッピング工程(S3)と仮焼成−2工程(S4)の絶対湿度の差が1.5g/m3以下であれば、さらなる点状白濁不良の発生を低減することができるとともに、良質なプラスチックレンズの提供が可能になる。 (もっと読む)


【課題】 減圧チャンバーによるビードの吸引を支持体(ウェブ)の幅方向へ略均一に行う技術を提供する。
【解決手段】 ウェブ14の幅方向に沿って配置される減圧チャンバー26のバックプレート26Aとバックアップローラ12との間隔CL、およびウェブ14の走行方向に関するバックプレート26Aの厚さTを、以下の式を満たすように設定する。[(CLmax−CLmin)/{(CLmax+CLmin)/2}]≦1.6、[(Tmax−Tmin)/{(Tmax+Tmin)/2}]≦1.6 (もっと読む)


【課題】 光学素子に設けられた反射防止膜を誤って傷つけてしまうようなことがなく、光学性能を長期的に維持することが可能な構成の光学素子及び光学機器を提供する。
【解決手段】 触れることが禁止される反射防止膜20備えた光学素子1において、反射防止膜20が施されている面の位置を示す文字又は記号を光学素子1に記載する。また、触れることが禁止される反射防止膜を備えた光学素子を有して構成される光学機器において、反射防止膜を備えた光学素子の位置及びこの光学素子における反射防止膜が施されている面の位置を示す文字又は記号を光学機器に記載する。 (もっと読む)


【課題】沈降性粒子を含む塗布液、特にマット粒子等を含み、低粘度の塗布液を低塗布量で、前計量方式で塗布する際の粒子沈降に伴うスジ状欠陥、点状欠陥、塗布量分布などの面状欠陥を防止する。
【解決手段】粒径1μm以上の粒子を0.5重量%以上含み、粒子の比重が塗布液より0.01g/cm3 以上大きく、粘度が10mPa・s以下の塗布液Fを、スロット16へ供給するマニホールド14とマニホールドと連通し塗布液を外部に吐出させるスロットとを内部に備えたスロットダイ12を使用して連続走行する可撓性支持体上に塗布する塗布方法である。塗布中は液供給口とット以外の開口を全て閉じて送液量の全量を可撓性支持体上に塗布し、塗布を一時中断させ、その間にマニホールド内の塗布液中の沈降粒子を除去し、その後、塗布を再開させる。 (もっと読む)


【課題】 平面ディスプレイの視認側に設置した際、映り込みのない、視認性、耐衝撃性に優れた平面ディスプレイを得ることのできる平面ディスプレイ部材、およびそれを用いた平面ディスプレイを提供すること。
【解決手段】 ヤング率が1×10MPa以上の透明基材の第1の面に、ちょう度が60以上であり厚みが0.2mm〜2mmである透明樹脂層、第2の面に反射防止層を有する平面ディスプレイ部材を平面ディスプレイの前面に透明樹脂層を介して直接装着する。 (もっと読む)


【課題】工程数が少ない製造方法でシリカ化合物を粒子の外郭に偏在させ、屈折率非連続的な変化のない微粒子を得ること、高い防眩性、防反射性、防ニュートンリング性等の光学特性を付与する際に、ベース樹脂との密着性に優れ、防眩性や視認性などの光学特性および鉛筆硬度や擦傷性などの機械特性に優れたハードコート剤およびハードコートフィルムを得ることである。
【解決手段】ウレタン結合を介して重合性不飽和基を有するシリカ化合物と重合性不飽和基含有単量体を懸濁重合により製造した微粒子をラジカル重合性熱硬化樹脂を含有すハードコート剤とし、これにより、フィルムを得ることである。 (もっと読む)


【課題】耐スクラッチ性、反射防止性、防汚性を同時に満足させるような優れたコーティング材料、およびそれを用いた光学物品を提供する。
【解決手段】(I)下記一般式(1)〜(3)で表されるシラン化合物から選ばれる2種類以上からなる共重合体と、(II)反応性基を有したポリマーと、(III)反応性基を有した無機微粒子を含むコーティング材料。
Si(R3−a (1)
(Rは炭素数3〜10のフッ素を有する有機基を表す。Rは炭素数1〜5の炭化水素基を表す。Xは加水分解性基であり、aは0または1である。)
Si(R3−b (2)
(R、Rは各々アルキル基、アルケニル基、アリール基、エポキシ基、グリシドキシ基、アミノ基、メタクリルオキシ基、シアノ基を有する炭化水素基、水素原子から選ばれ、同じでも異なっていてもよい。Yは加水分解性基であり、bは0または1である。)
Si(OR(3)
(Rは炭素数1〜3のアルキル基を表す。) (もっと読む)


【課題】 インクジェット方式により顔料を用いて着色されたプラスチックレンズを製造する方法を提供する。
【解決手段】 レンズを成形するためのモールド型50の成形面51の側に、レンズ基材35と一体で離型される膜32〜34を形成するための組成物を付着させる膜付着工程と、これらの膜付着工程の後または間に、顔料40をインクジェット方式で付着させる着色工程と、モールド型50を合わせてレンズ基材35を形成する組成物を注入し、熱硬化する重合工程と、レンズをモールド型50から離型する工程とを有するプラスチックレンズの製造方法を提供する。顔料40をモールド型の中に塗布できるので、市販の顔料インクを用いて着色されたプラスチックレンズを製造できる。 (もっと読む)


【課題】反射率が低く、耐傷性・防汚性に優れた反射防止フィルム、更に、該フィルムを用いた偏光版や画像表示装置を提供する。
【解決手段】透明支持体上に、含フッ素ポリマーの硬化皮膜からなる低屈折率層を最外層に有し、該フッ素ポリマーが、主鎖にポリシロキサン構造を含み、かつ、含フッ素ビニルモノマーからなる繰返し単位と、(メタ)アクリロイル基を有する繰返し単位と、水酸基を有する繰り返し単位と、を含んでなる共重合体であり、該 (メタ)アクリロイル基を有する繰返し単位の共重合体における含有量がポリシロキサン部位以外の全繰返し単位の30〜70mol%、該水酸基を有する繰り返し単位の共重合体における含有量が、ポリシロキサン部位以外の全繰り返し単位の5〜40mol%であり、かつ、該低屈折率層中に、平均粒径が該層厚の30〜100%の無機微粒子を含有する反射防止フィルム、及びそれを用いた偏光板並びに画像表示装置。 (もっと読む)


【課題】 浸漬式でレンズ基材の表面に品質の高い厚い膜を安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】 レンズ基材10にプライマー層またはハードコート層を浸漬式で塗布する塗布工程を有するプラスチックの製造方法であって、塗布工程が、塗布液Hを強制的に攪拌させる第1の工程と、この塗布液Hにレンズ基材10を浸漬する第2の工程と、塗布液Hの強制的な攪拌を停止する第3の工程と、少なくとも20秒程度の停止時間Tsが経過した後に、塗布液Hからレンズ基材10を引き上げる第4の工程とを備えている製造方法を提供する。停止時間Tsを設けることにより膜の厚みを大きくできるので、塗布液Hの粘度を下げることができ、強制攪拌する際の攪拌量を上げられるので品質の維持が容易となる。 (もっと読む)


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