【課題】
、熱で白化しない耐熱性と、伸縮率が大きくても伸縮へ追従性がよく、割れや白化などのホログラム効果の低下が少ない意匠性に優れたホログラムを立体面へ転写することのできるホログラム転写箔、及びそれを用いたホログラム付き成形品を提供する。
【解決手段】
基材１１、離型層１３、ホログラム層１５、反射層１７及び接着層１９を設けてなるホログラム転写箔１０において、上記離型層がメラミン系樹脂であり、上記ホログラム層が電離放射線硬化性樹脂及び反応性シリコーンの硬化物、並びにポリエチレンワックスを含んでいることを特徴とし、また、ホログラム層１５が電離放射線硬化樹脂：ポリエチレンワックス＝１００：０．０１〜１０であり、電離放射線硬化後の２３℃における破断伸度が５％以上で、かつ、ホログラム転写箔１０状態で１５０℃雰囲気中に１時間放置しても白化しない耐熱性を有するも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】転写用シートの合わせ目にできる非転写ラインの幅を極減して、被転写体の全周に高品質に模様を転写する。
【解決手段】転写用シートの転写装置は、転写用シート２を被転写体１の転写領域Ｔの全周に巻き付けて、転写用シート２と被転写体１との間の空気を排気して転写用シート２を被転写体１の表面に密着させる減圧機構６と、転写用シート２を加熱して、転写用シート２のインク層２４を被転写体１の表面に転写する加熱機構７とを備える。減圧機構６は、転写領域両端の近傍に先端の開口部４４Ａを配置して、被転写体１と転写用シート２の間の空気を排気する排気パイプ４４を有する。転写装置は、この排気パイプ４４でもって、転写領域両端の近傍から被転写体１と転写用シート２との間の空気を排気して、転写用シート２を被転写体１の表面に密着して、転写用シート２のインク層２４を被転写体１の表面に転写する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は合成樹脂成形品の表面に後加工で容易に凹凸パターンを形成する方法を提供する事を課題とし、特に表面がさまざまなバリエーションの凹凸パターンにより加飾された成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂製の成形品表面の凹凸形成方法において、表面に所定の凹凸パターンを形成した版を用い、この版で合成樹脂成形品の表面を押圧し、この成形品表面の合成樹脂を版の凹凸パターンに沿って変形させて、成形品表面にこの凹凸パターンに対応した凹凸パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】転写箔等の技術に基づく各種被着体の加飾方法及び同技術に基づく加飾構成体。
【解決手段】
既に知られている「界面改質装置」を活用し、シラン原子等を含む火炎を、各種プラスチック成型物、プラスチックフイルム・シート、等々の各種被着体の表面に、部分的或いは全面的に吹き付けて、同転写対象の接着或いは密着界面を濡れ指数で７３ｄｙｎｅ／ｃｍ以上となるよう改質することにより、接着或いは密着助剤となる各種高分子系プライマーを施すことなく各種構成の転写箔等を各種被着体の表面に確実に接着ないし密着させることを特徴とする転写箔等の技術に基づく加飾方法及び同技術に基づく加飾構成体。 （もっと読む）

【課題】画像情報に基づいて無機顔料よりなるセラミック画像がその表面の少なくとも一部に焼き付けられた自然石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 無機顔料がディジタル化された画像状にその表面に配置されたポリマーフィルムを、石の表面の少なくとも一部の表面に接着して設けた自然石の提供により、この自然石を７００℃以上の温度に加熱することにより、無機顔料が石の表面に焼結されて自然石に写真などの画像を焼き付けることができる。 （もっと読む）

【課題】立体形状の被転写体の表面に広い面積で密着させて、綺麗に模様を転写する。優れた耐久性を実現しながら、模様を綺麗に転写する。
【解決手段】転写方法は、被転写体１の表面に転写用シート２を密着させて、転写用シート２のインク層２４を被転写体１に転写する。転写方法は、転写用シート２として、破断時伸度を３０％以上として弾性回復率を１０％以下とするウレタンエラストマーシートからなる基材シート２１の表面に、伸縮できる離型層２２を介してインク層２４を設けると共に、インク層２４を、微細な無数の凸部２４Ａを設けて凸部２４Ａの周囲に薄膜伸縮部２４Ｂを設けてなる伸縮インク層とする転写用シート２を使用する。転写方法は、転写用シート２を被転写体１の表面に密着してインク層２４を被転写体１に転写し、インク層２４と離型層２２を被転写体１の表面に付着して基材シート２１のウレタンエラストマーシートを除去する。 （もっと読む）

【課題】 活性化剤として有機溶剤を使用せず、且つ、得られる水圧転写体の、転写層と被転写体との密着性や耐候性等に優れる、水圧転写体の製造方法を提供する。
【解決手段】 水溶性樹脂もしくは水膨潤性樹脂からなる支持体フィルムと該支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な転写層を有し、前記支持体フィルムが下となるように水面に浮かべられ、該転写層が活性化剤により活性化されている水圧転写フィルムの該転写層に、被転写体を押しつけながら該被転写体と該フィルムを水中に沈めていき水圧によって該転写層を該被転写体に密着させて転写した後、前記支持体フィルムを除去し、乾燥させて得る水圧転写体の製造方法であって、前記活性化剤が、熱硬化性組成物又は熱及び光を併用する硬化性組成物からなる水圧転写体の製造方法、及び水圧転写体。 （もっと読む）

【課題】立体形状の被転写体の表面に広い面積で密着させて、綺麗に模様を転写する。
【解決手段】被転写体に模様を転写する転写方法は、被転写体１の表面に転写用シート２を密着させて、転写用シート２のインク層２４を被転写体１に転写する。この転写方法は、転写用シート２として、破断時伸度を３０％以上として弾性回復率を１０％以下とするウレタンエラストマーシートからなる基材シート２１の表面に、ビニル系の離型層２２を介して、ウレタン系のインク層２４を設けてなる転写用シート２を使用する。転写方法は、この転写用シート２を被転写体１の表面に密着させる状態で、転写用シート２を加熱して、インク層２４を被転写体１の表面に転写し、基材シート２１のウレタンエラストマーシートと離型層２２との界面で剥離して、インク層２４と離型層２２を被転写体１の表面に積層して基材シート２１のウレタンエラストマーシートを除去する。 （もっと読む）

【課題】 被転写体の開口部付近や端部付近等において発生し易い転写パターンの柄変形を極力抑えるようにした新規な液圧転写手法を提供する。
【解決手段】 本発明は、転写インクにより担持シート上に適宜の転写パターンＰが塗着された転写フィルムＦを、転写槽２内の液面上に浮遊支持し、その上方から被転写体Ｗを押し付け、これによって生じる液圧によって、被転写体Ｗに適宜の転写パターンＰを転写する手法であり、被転写体Ｗは、転写フィルムＦの流れ方向から視て開口部ＯＰを有しており、転写時には、この開口部ＯＰを閉塞体６１によって塞いだ状態および／または被転写体Ｗの両外側に、被転写体Ｗに模した疑似体６２を設けて液圧転写を行い、これにより被転写体Ｗの開口部付近や端部付近の転写パターンＰの柄変形を抑えるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック等の基体に、金属類似の意匠や金属類似の光沢を有する柄と汎用の印刷柄とを組み合わせた複雑な意匠を施した成型物を、水圧転写法により得る方法を提供する。
【解決手段】 水溶性支持体フィルムと該支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な転写層を有する水圧転写用フィルムを、前記支持体フィルムを下にして水に浮かべた状態で前記転写層を活性化する工程１と、前記転写層を被転写体に転写する工程２と、前記支持体フィルムを除去する工程３とを有する水圧転写体の製造方法であって、前記被転写体が、被転写面の一部に透明樹脂層で覆われた金属調意匠を供する装飾層を有し、該装飾層の最表面の一部もしくは全部にマスキングフィルムを貼付した、樹脂を基材とする成形体であり、前記工程３において、または前記工程３を経た後、前記マスキングフィルムを除去する工程４を有する水圧転写体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 硬化性樹脂層が白濁・失透することがなく、親水性が持続する水圧転写体の製造方法ならびに水圧転写体への親水性付与方法を提供する。
【解決手段】 水圧転写体の製造方法であって、前記硬化性樹脂層が、重量平均分子量３００〜５０,０００の、カルボキシル基、スルホン基、又はリン酸基を含有する化合物を含有しており、且つ、前記硬化性樹脂層を活性エネルギー線照射と加熱の少なくとも一種で硬化させた後、該硬化性樹脂層表面をアルカリ溶液と接触させる水圧転写体の製造方法、及び親水性付与方法。 （もっと読む）

【課題】着色層と被覆層を順次形成する必要がなく、しかも模様を構成する部分が剥がれたりすることがなく、長期にわたって美麗に保たれる模様付成形体の製法と、それによって得られる模様付成形体を提供する。
【解決手段】転写シートの、少なくとも着色層と接着層を含む薄膜６を、上記接着層を介して蓋体４の上面に転写し、上記転写シートのベースシートを、上記薄膜６から除去したのち、上記蓋体４の上面に転写された薄膜６のうち、接着層以外の層をレーザ照射によって部分的に除去し、その除去跡から接着層１０を部分的に露出させることにより色模様を現出させるようにした。 （もっと読む）

本発明は、転写媒体上のうち、バインダーまたはその他の材料が存在するが、印刷画像では覆われていない領域に、レジスト層を印刷または形成する方法である。このレジスト層は、転写媒体において、印刷画像で覆われていない部分のバインダー材料およびその他の材料が最終基材に転写するのを防ぐ。
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【課題】フォイル枚葉紙への箔付けを簡単、確実、経済的かつ精確に行えるようにする。
【解決手段】着け装置および箔コーティング装置を備えた枚葉紙加工機において、担体フォイルから枚葉紙に画線部提供層等を転写する方法であり、本方法では、箔コーティング装置において転写ギャップが形成され、担体フォイルはプレスロール表面に沿って、また、コーティングされた側を枚葉紙に押し付けて圧力をかけ、枚葉紙と一緒に転写ギャップを通過するようガイド可能であり、それにより画線部提供層などが、接着剤が塗布された領域において担体フォイルから枚葉紙に転写されて付着し、印刷機には枚葉紙が供給され、印刷済みまたは箔コーティング済みもしくは未印刷または箔コーティングされていない少なくとも一つの第１面に、転写ギャップにおいて、担体フォイルから画像ごとまたは全面的な箔付けが行われ、該枚葉紙が箔付け前後で乾燥させられる。 （もっと読む）

【課題】画線部提供層を転写フォイルから被印刷物へ転写する箔コーティングモジュールへのフォイル供給において、その使用性を拡大する。
【解決手段】転写フォイル５から層を転写する前記箔コーティングモジュール２には、限定されたプレス面が配置される。それにより、フォイル送りを選択的に制御することが可能である。このとき該転写フォイル５は好適には限定された幅で、かつ、プレス胴３に対してほぼ接線方向に導かれる。 （もっと読む）

【課題】立体曲面をなすステアリングホイールの広い面積にもシワができないように綺麗な模様を転写する。
【解決手段】転写方法は、ステアリングホイール１の表面側に転写用シート２を配置し、裏面側の圧力を表面側の圧力よりも低くして、転写用シート２をステアリングホイール１の表面に密着させて転写用シート２のインクを転写する。転写用シート２は、破断時伸度を３０％以上として弾性回復率を１０％以下とするエラストマー基材シート２１の表面に、離型層２２を介してインク層２４を設けたもので、ステアリングホイール１に沿う細長い形状であって、ステアリングホイール１の全周をカバーできる幅を有する。細長い転写用シート２をステアリングホイール１に沿って配設し、ステアリングホイール１の表面に密着させる状態で加熱して、インクドット２４Ａをステアリングホイール１に転写する。 （もっと読む）

【課題】被転写材の表面に優れた衝撃緩衝性を与え、あるいは優れた意匠性を与えることができる熱転写箔を提供すること。
【解決手段】基材フィルムの表面に熱転写層を設けた熱転写箔において、該熱転写層を形成する各層の少なくとも１層が熱発泡剤を含むことを特徴とする熱転写箔。 （もっと読む）

本発明は、結像層またはマスキング層を転写フィルム(5)から印刷材に転写するコーティング機構(2)に関する。当該コーティング機構を弾力的に使用できるようにして、複合的な印刷材を統合して製造したい。とくにフィルムコーティングの重ね刷りを、問題なく可能としたい。このためフィルム施与モジュール(FA)と組み合わせて、1つまたは複数の放電装置(E、E1)を、転写フィルム(5)または印刷シートの表面張力を変化させるために枚葉紙輪転印刷機で使用して、印刷シートのフィルム層面でも、高品質の印刷を可能とする。
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【課題】十分な光沢度を示す金属調加飾シートを高い生産性で製造する。
【解決手段】基材シート１１と、該基材シート１１の片面に形成され、リーフィング顔料１３を含有する金属光沢層１２とを有し、前記基材シート１１の前記金属光沢層１２側の面の常態剥離力が１〜１０Ｎ／５０ｍｍである転写シート１０を使用した転写法により製造する。基材シート１１の前記金属光沢層１２側の面には、離型処理がなされていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリンタなどで簡単に鮮明で耐久性のある印刷画像が転写形成でき、水で濡れても対象物品から剥がれたり印刷が滲んだりしないようにする。
【解決手段】表面に形成された印刷画像を対象物品の表面に転写する印刷転写用シートである。透水性かつ耐水性を有し表面に剥離処理１２が施された基材層１０、その表面に積層されアニオン反応成分を含有し水分との接触によって接着力が弱くなる水溶性の弱接着層２２、その表面に積層され印刷性を有し弱接着層２２のアニオン反応成分と反応して耐水化するカチオン反応成分を含有し表面に印刷画像３０が形成され水分との接触によって接着力が発現するインク受理層２４、弱接着層２２とインク受理層２４との境界部分でアニオン反応成分とカチオン反応成分との反応で形成された耐水層２６を備える。 （もっと読む）