【課題】 液圧転写印刷により被転写体に、艶消し感のある意匠の印刷を可能とし、指紋が付着しにくく汚れも目立たない転写物を得るための液圧転写印刷用ベースフィルムを提供すること。
【解決手段】 ポリビニルアルコール系フィルムからなる液圧転写印刷用ベースフィルムであって、該ベースフィルムと、光硬化性樹脂組成物を含有する印刷層とからなる液圧転写フィルムを、印刷層面を上にして液面に浮かべ、上記液圧転写フィルムが膨潤した後に、上方から被転写体を上記印刷層面に押し当て、液圧により印刷層を被転写体表面に転写した後、光照射して被転写体表面に印刷層を転写する液圧転写方法に用いられる液圧転写印刷用ベースフィルムにおいて、前記ポリビニルアルコール系フィルムが、平均ケン化度８５〜９０モル％のポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）と、ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の平均ケン化度と５モル％以上離れたポリビニルアルコール系樹脂（Ｂ）を含有するポリビニルアルコール系樹脂から構成される液圧転写印刷用ベースフィルム。 （もっと読む）

【課題】箔転写において、低粘度の液状の接着剤を用いながらも、実際に転写された箔の輪郭がボケるのを防止できる、方法及び装置を提供する。
【解決手段】箔材シート１０及び基材シート２０をそれぞれ所定の搬送経路Ｐ１、Ｐ２に沿って搬送しながら、箔材シート裏面２０ａ側の箔１９を、紫外線硬化型接着剤を用いて、基材シート表面２０ａに転写させる、箔転写装置１において、箔転写装置１は、基材シート表面２０ａに接着剤を塗布する塗布装置３と、塗布された接着剤３０に紫外線を照射領域Ｌで照射する照射装置６と、箔材シート１０と基材シート２０とを圧接領域Ｃで塗布された接着剤３０を介在させて圧接させる圧接装置５と、を備えており、基材シート２０が搬送される第２搬送経路Ｐ２において、圧接領域Ｃの始端の上流側に、照射領域Ｌの始端が位置するように、照射装置６及び圧接装置５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】金属画像を含む複数の層からなるシートを、高速で大量生産すること。
【解決手段】基材シート１１上に剥離剤による所定パターンが形成された剥離層１２と前記基材シート１１及び前記剥離層１２を覆う金属被膜層１３とが形成された連続フィルム１０を供給する供給工程と、連続フィルム１０の上に粘着性の熱可塑性樹脂を押出す樹脂押出工程と、熱可塑性樹脂を連続フィルム１０上で冷却して粘着性のある粘着樹脂シート１４とする樹脂冷却工程と、連続フィルム１０と粘着樹脂シート１４とを分離し剥離層１２に対応した金属被膜層１３を粘着樹脂シート１４に転写することにより、連続フィルム１０に所定の金属画像を形成する分離工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 優れた画質レベルの像が印刷されたフィルム付着体およびそのフィルム付着体の製造方法を提供する。
【解決手段】 フィルム付着体９は、基体５と、その基体５の表面側に配される、フィルム基材層６と、これら基体５とフィルム基材層６との間に設けられる、文字、図形、記号、もしくは絵柄等の像１が印刷される受像層７とを備え、前記像１が、インクジェットプリント方式等によって、前記受像層７に印刷されている。 （もっと読む）

【課題】フィルムを用いて印刷模様層を転写する場合よりもコストを低減することのできる液圧転写方法を提供する。
【解決手段】転写槽１５内に貯留された液体２１の液面２２に対し、その上方からインクジェットプリンタ１６によりインク粒子２４を直接吹き付けて印刷模様層１３を描画する。その後、印刷模様層１３の上方から被転写体１１を下降させて液体２１内に押し入れ、同液体２１の液圧により印刷模様層１３を被転写体１１の表面に転写させる。このため、印刷模様層の印刷されたフィルムが不要となるばかりか、フィルムの溶解に伴う液体２１の性状変化（粘度増大等）が少なくなり、液体２１の交換頻度が低くなる。 （もっと読む）

【課題】 装飾体を被転写体に見栄えよく且つ容易に転写させることが可能な装飾体の転写用保持シート及び転写用保持シートの製造方法並びに装飾体の転写方法を提供すること。
【解決手段】 複数の装飾体１５をフィルム１６に保持し、この装飾体１５を被転写体に転写させる。装飾体１５の一面１５ｂをフィルム１６に設けた副粘着材１６ｂに接着する。装飾体１５の他面１５ａにドット状の主粘着材１２を設ける。さらにこの他面１５ａに離型紙１４を剥離可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】 転写シート１の巻き解き終了時、転写シート１が巻芯５から脱離するのを防止することによって、連続して加飾成形品を作成する際の生産性を向上させるとともに加飾成形品を作成する際、成形不良の発生を抑える転写シート１を提供することを目的とする。
【解決手段】 基体シート１の一面に少なくとも図柄層２と接着層３とが転写層４として形成され、図柄層２のパターンとして位置決めパターンが少なくとも形成され、巻芯５にロール状に巻かれて使用される転写シート１であって、巻芯５側の端部に位置決めパターンが形成されていない空白部６を含むようにした。 （もっと読む）

【課題】球体形の装飾玉の凸面に表される模様がどの装飾玉についても同一の模様に仕上げるとともに、模様が損傷しない球体形の装飾玉を提供する。また、その球体形の装飾玉の製造方法を提供する。
【解決手段】無色透明のガラス製の下半球体２と、下半球体２の平坦面２ａに設けられる転写シートによる模様３と、上記の下半球体２の平坦面２ａおよびこの面に設けられた模様３の上面に溶解状態の無色透明のガラスによって形成されている。この上半球体は下半球体およびこの平坦面に固定された転写シートによって形成された模様３ａの上に溶解状態の無色透明のガラスを徐々に乗せながら形成し、全体が球体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ロールへの転写フィルムの巻回の際にたるみが生じることがなく、転写フィルムの除去作業や再利用において効率よく確実な作業の出来る印刷機の表面処理装置の提供。
【解決手段】表面処理装置６の転写フィルム５が巻回される供給ロール２３と巻取りロール２６付近にはそれぞれタッチローラ１０３が設けられている。タッチローラ１０３はエアシリンダ１０１の駆動により回動されるアーム１０２により転写フィルム５を押圧する位置と転写フィルム５から離脱する位置に接離可能に制御される。 （もっと読む）

【課題】樹脂曲面に転写しやすく、小ロット多品種生産に短納期で対応できる転写フィルムを提供する。
【解決手段】転写フィルム１は、フィルム基材３の上に離型層５を設け、離型層５の上に受像層７を設ける。受像層７の中には、インクジェット印刷により形成された像９がある。受像層７の上には、ヒートシール層１１が設けられる。この転写フィルム１を、熱ロール１５により被転写物１３に加熱圧着することで、受像層７が被転写物１３に転写され、被転写物１３は、像９を有する。 （もっと読む）

【課題】椅子台座にパターンや模様を転写可能であり、且つ転写過程中に椅子台座が傷付けられなく、椅子台座の表面は耐磨耗性が良い椅子台座への転写方法を提供する。
【解決手段】椅子台座に前処理により表面を平滑にするステップＡと、椅子台座の表面にペイントをスプレーするステップＢと、椅子台座をオーブンに入れてペイントを乾燥するステップＣと、転写シートを転写水槽に設置するステップＤと、転写水槽の水面に浮いている転写シートの上面に活性剤をスプレーするステップＥと、転写シートが水中に沈むように、椅子台座を転写シートの上から下に押付けることにより、転写シートでのインクを椅子台座の表面に転写するステップＦと、転写された椅子台座を水で洗浄するステップＧと、転写された椅子台座をオーブンに入れて完全に乾燥するステップＨと、椅子台座の表面に上塗りペイントをスプレーするステップＩを含む。 （もっと読む）

【課題】意匠選択自由度が高く視認性に優れる画像形成がなされた多孔金属板を提供すること。
【解決手段】多数の打抜孔２１を有する開孔率０．５％以上６０％以下の多孔金属板２であって、表面２２及び孔内側面２１１に転写画像を形成してあり、前記転写画像が、１）表面２２及び孔内側面２１１に樹脂塗膜２３を形成し、２）さらに、画像を被転写物に昇華転写する転写シートであって基材１１及びインク受理層１２を有し前記基材１１が単層又は複層のプラスチックフィルムであり前記基材１１の酸素透過度が１０ｍｌ/ｍ²/day/atm以下である転写シート１に、画像を印刷したものを重畳して、３）真空状態で加熱して昇華転写を行うことにより、形成する。 （もっと読む）

【課題】多色の箔転写、箔上への印刷が可能な、高品質のオンデマンド箔転写印刷装置を提供する。
【解決手段】被記録媒体および箔のいずれか一方に活性エネルギー線重合性化合物と重合開始剤とを含む液体を像様に吐出するオンデマンド式液滴送出トヘッドと、
前記液体に活性エネルギー線を照射し、被記録媒体および箔のいずれか一方に粘着性を持つ感圧性接着剤の画像を形成する手段と、
形成した接着剤の画像に被記録媒体および箔のいずれか一方を転写して、被記録媒体に箔の画像を形成する箔画像形成手段と、
前記被記録媒体の搬送方向において、前記箔画像形成手段の下流に配置され、少なくとも色材を含んだインクを吐出して前記箔画像が形成された被記録媒体に画像を形成するインクジェットヘッドを有する画像形成手段とを有するインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】箔の転写が容易に精度よく行え、箔と被記録媒体の接着性が良好である箔転写方法を提供する。
【解決手段】
被記録媒体に画像様に箔を転写する方法において
ａ） 活性エネルギー線重合性化合物として、少なくともラジカル重合性基をもつ化合物を含む液体を被記録媒体に吐出する、
ｂ） 吐出された液体に活性エネルギー線を照射し第１硬化させ、被記録媒体に粘着性をもつ接着剤の画像を形成する、
ｃ） 形成した接着剤の画像に箔を転写する、および
ｄ） 転写された箔の上から、活性エネルギー線を照射して第２硬化させ接着剤をさらに架橋させる、工程を有する箔転写方法。 （もっと読む）

【課題】水性インキを使用して絵柄層を形成した場合でも、水圧転写により絵柄層に白茶けの生じない水圧転写用シートを提供する。
【解決手段】水溶性又は水膨潤性の支持体シート（Ａ）の一方の面に、少なくとも透明な目止め層（Ｂ）と受像層（Ｃ）、及び印刷手段により形成される絵柄層（Ｄ）がこの順に形成された水圧転写用シートであって、受像層（Ｃ）が水性樹脂層からなり、かつ目止め層（Ｂ）が水分透過性の低い樹脂層からなることを特徴とする、水圧転写用シート。 （もっと読む）

【課題】 フレキソ印刷層を有する転写フィルムを活性化するのに好適な活性剤組成物を提供すること。
【解決手段】 水圧転写用転写フィルムのフレキソ印刷層を活性化させるための組成物であって、樹脂分と溶剤分と可塑剤分とを含み、樹脂分として短油性アルキッド樹脂とともにセルロースアセトブチレートが用いられ、溶剤分は、成分が異なる２つの溶剤Ａ、Ｂを含み、一方の溶剤Ａは、ケトン・エステル系溶剤であり、他方の溶剤Ｂは、芳香族炭化水素系溶剤であり、これらの２つの溶剤Ａ、Ｂは、それぞれ１７９〜２９０℃の沸点と７．４〜１２．０のＳＰ値の溶解度パラメータを有する水圧転写用活性剤組成物 （もっと読む）

【課題】水圧転写時における「印刷模様の延びやぼけ」を改良した、水圧転写用シートを提供する。
【解決手段】水溶性又は水膨潤性の支持体シート（Ａ）の一方の面に、少なくとも透明な受像層（Ｂ）と印刷手段により形成される絵柄層（Ｃ）がこの順に形成された水圧転写用シートであって、
受像層（Ｂ）が少なくとも塩化ビニル単位と酢酸ビニル単位を併せて７０モル％以上含む共重合体であり、該塩化ビニル単位（モル％）は酢酸ビニル単位（モル％）よりも多く、且つ平均重合度が２００〜１１００である塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体（ｂ）からなることを特徴とする、水圧転写用シート。 （もっと読む）

【課題】一品一様の高精細な画像が形成された水転写シートを得る。
【解決手段】支持体上に少なくとも最下層に水溶解性の剥離層と最上層に受像層を持つ転写シート、基材フィルム上に着色剤を含む熱溶融性インクを塗布した熱溶融性インクリボン、基材フィルム上に少なくとも水を含むことにより粘着性を発揮する離型層と最上層に接着層を有する接着層転写シートを用い、転写シートに熱溶融性インクリボンを用い溶融型熱転写プリンターにて画像を印刷したのち、その上に接着層転写シートを溶融型熱転写プリンターにて印刷して形成された水転写シートである。 （もっと読む）

【課題】 転写時または成形同時転写時といった高温下において、金属蒸着層に、その金属光沢性を損なわせるマイクロクラックの発生を抑止するとともに、金属蒸着転写シートの一部に大きな応力が生じる場合であっても、金属蒸着層の意匠性を損なわせるクラックの発生を抑止する加飾成形品の製造方法と加飾成形品、金属蒸着転写シートを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の加飾成形品１１０の製造方法は基体シート１の上に離型層２が形成されその上に離型層２と直接接するよう金属蒸着層３が少なくとも形成された金属蒸着転写シート１００を射出成形金型内に配置し、次いで溶融樹脂を射出して成形樹脂４と金属蒸着転写シート１００を一体化し、次いで金属蒸着転写シート１００と一体化した成形樹脂４を射出成形金型内から取り出し、次いで成形樹脂４から基体シート１を離型層２と金属蒸着層３との界面で剥離して加飾成形品１１０を得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】プラモデル等の被転写物の表面に所望の文字や図形だけを直接印刷したように美麗に転写することのできる転写マークシートを提供する。
【解決手段】表面に水溶性糊層３が形成された基材２と、基材２上に積層されたポリオレフィン系樹脂を含むインキ層５と、インキ層５上に積層され転写後に剥離可能なニス層７とを備えた転写マークシート１を、約４０℃の温水中に浸漬することにより糊層３を軟化させ、その転写マークシート１を被転写物表面に載置し、載置された転写マークシート１から基材２を分離し、基材２を除去した後の転写用積層体を乾燥し、乾燥後の転写用積層体からニス層７を剥離する。 （もっと読む）