【課題】白色層の白色度の低減を回避することが可能な隠蔽カードの製造方法を提供する。
【解決手段】 転写基材8上に、剥離層7、保護層6、絵柄層5、白色層4を形成して転写シート20を形成する。基材1上に隠蔽層3を形成してカード基材10を形成する。次に、白色層4と隠蔽層3とが接するようにカード基材10に転写シート20を転写し、剥離層7を剥離する。 （もっと読む）

【課題】可撓性の表面、特に、例えば皮革、合成ポリマー、または織物材料などの可撓性材料の表面に模様を付与するための画像記録シートを提供する。
【解決手段】基材の表面に、形状記憶高分子層３（または同様の材料）、および画像キーコート層４を順次積層し、さらに画像キーコート層上に画像１２を形成し、つぎに画像記録シート２０の基材を剥離し、形状記憶高分子層を接着剤２２を介してガラス転移温度を超える温度に加熱することにより可撓性の表面に転写する。 （もっと読む）

【課題】
繊維質素材へ転写でき、転写後には耐擦傷性に優れ、低コストで、環境負荷の少ないパッチ転写媒体、パッチ転写媒体の製造方法及びパッチ転写繊維質素材を提供する。
【解決手段】
（１）透明基材１１／ホログラム層１５／反射層１７／印刷層１８からなる転写材１０準備工程と、（２）支持基材３１／離型層１３を設けてなる支持材３０準備工程と、（３）離型層１３面へ未硬化なハードコート層形成工程と、（４）未硬化なハードコート層面と透明基材１１面とを未硬化な接着剤層で積層した後に、電離放射線を照射して硬化させる積層工程と、（５）印刷層１８面へホットメルトからなる接着層１９を設ける接着層形成工程と、（６）ハードコート層１４／接着剤層２９／透明基材１１／ホログラム層１５／反射層１７／印刷層１８／接着層１９からなる転写部２３を、ハーフカット処理してパッチ２１とするハーフカット処理工程と、とからなることを特徴とする （もっと読む）

【課題】バリを発生させること無く被転写媒体にホログラム転写箔を熱圧着することが容易にできる体積型ホログラム積層体の製造方法およびホログラム熱転写装置を提供する。
【解決手段】ホログラム熱転写装置５０は、受ローラー１０間で、ホログラム転写箔１８と被転写媒体１４を挟持し、ホログラム転写箔１８のホログラム転写層を被転写媒体１４に熱圧着する加熱ローラー１１を備えている。受ローラー１０及び加熱ローラー１１の下流側に、ホログラム転写箔１８の基材をホログラム転写層から剥離し、被転写媒体１４に熱圧着されたホログラム転写層を、それ以外のホログラム転写層から分離する剥離ローラー１６が設けられている。受ローラー１０及び加熱ローラー１１と、剥離ローラー１６間に、ホログラム転写箔１８のホログラム転写層側から基材に向って延びかつ基材を残す切断部３０を形成する切断機構１９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】箔切れ性が良好であり、被転写体に容易に転写することが可能な体積ホログラム転写箔を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、基材と、前記基材上に形成された体積ホログラム層と、前記体積ホログラム層上に形成された熱接着層とを有する体積ホログラム転写箔であって、前記体積ホログラム層の２５℃における破断点伸度が０．５％〜１５％の範囲内、１２０℃における破断点伸度が０．５〜３０％の範囲内であり、かつ前記熱接着層の２５℃における破断点伸度が０．５〜１５％の範囲内であることを特徴とする体積ホログラム転写箔を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

表面にマークを付すためのラベル（７０）であって、ａ）支持部（７７）と、ｂ）支持部と少なくとも部分的に接触するワニス（８５）と、ｃ）ワニスと少なくとも部分的に接触するプライマー（９０）と、ｄ）プライマーと少なくとも部分的に接触するインク（９５）と、ｅ）インクと少なくとも部分的に接触する任意的な接着剤（９９）と、を含み、このラベルが、少なくともラベルを加熱することによって表面に少なくとも部分的に貼付され得る、ラベル。
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【課題】箔転写において、低粘度の液状の接着剤を用いながらも、実際に転写された箔の輪郭がボケるのを防止できる、方法及び装置を提供する。
【解決手段】箔材シート１０及び基材シート２０をそれぞれ所定の搬送経路Ｐ１、Ｐ２に沿って搬送しながら、箔材シート裏面２０ａ側の箔１９を、紫外線硬化型接着剤を用いて、基材シート表面２０ａに転写させる、箔転写装置１において、箔転写装置１は、基材シート表面２０ａに接着剤を塗布する塗布装置３と、塗布された接着剤３０に紫外線を照射領域Ｌで照射する照射装置６と、箔材シート１０と基材シート２０とを圧接領域Ｃで塗布された接着剤３０を介在させて圧接させる圧接装置５と、を備えており、基材シート２０が搬送される第２搬送経路Ｐ２において、圧接領域Ｃの始端の上流側に、照射領域Ｌの始端が位置するように、照射装置６及び圧接装置５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ガラス含有成形用組成物を用いて押出成形法で作製された、４０〜７０重量％のガラス配合率で含有されているガラス含有保護層を有するガラス含有熱転写シートの構造とその特性及び物性を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のガラス含有熱転写シートは、シート状基材の上に離型層、保護層及び接着層が積層状に設けられてなるガラス含有熱転写シートであって、前記保護層が熱可塑性樹脂中にガラス配合率４０〜７０重量％の球状ガラス粉末と機能性充填剤を含有しており、その表面が前記熱可塑性樹脂からなる平坦部、その熱可塑性樹脂に被覆された多数の球状ガラス粉末により形成される球状凸部からなり、この平坦部及び球状凸部から前記機能性充填剤の一部が突出していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】全面を転写に用いることができる体積ホログラム層を被転写体に転写することにより、簡易な工程で、体積ホログラム積層体の製造が可能な、長尺体積ホログラム層転写箔の提供。
【解決手段】長尺状の基材１と、その上に形成された剥離性保護層２と、剥離保護層上に形成された体積ホログラム層３と、体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層４とを有し、更に基材のヒートシール層が形成された面とは反対面上のヒートシール層が形成された領域と重なる位置に体積ホログラム層を被転写体に転写する位置を決定する基準となるマーク層５と、少なくとも上記マーク層上に形成され、表面に離型性を有する背面層６と、を有することを特徴とする、長尺体積ホログラム層転写箔１０。 （もっと読む）

【課題】被転写材の表面に多彩な模様から成る装飾模様を失敗せず容易に形成できる転写シート、転写シートの製造方法および転写シートが用いられた加飾成形品を提供する。
【解決手段】転写シート１は、金属薄膜によって形づくられる主模様とその主模様以外の無模様の領域が顔料で埋められることにより形成される色模様とから成る装飾模様を熱圧着によって被転写材に形成するためのものである。透明なフィルムシート２上に、離型層３を介して前記主模様を得るための金属薄膜から成る第１の模様層４が形成されるとともに、第１の模様層４が存在しないフィルムシート２が露出した領域１２上に、その領域１２と第１の模様層４とを覆うように形成された中間接着層５を介して色模様を得るための顔料により形成される第２の模様層６が形成されている。さらに、中間接着層５と第２の模様層６とを覆うように接着層７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】多色の箔転写、箔上への印刷が可能な、高品質のオンデマンド箔転写印刷装置を提供する。
【解決手段】被記録媒体および箔のいずれか一方に活性エネルギー線重合性化合物と重合開始剤とを含む液体を像様に吐出するオンデマンド式液滴送出トヘッドと、
前記液体に活性エネルギー線を照射し、被記録媒体および箔のいずれか一方に粘着性を持つ感圧性接着剤の画像を形成する手段と、
形成した接着剤の画像に被記録媒体および箔のいずれか一方を転写して、被記録媒体に箔の画像を形成する箔画像形成手段と、
前記被記録媒体の搬送方向において、前記箔画像形成手段の下流に配置され、少なくとも色材を含んだインクを吐出して前記箔画像が形成された被記録媒体に画像を形成するインクジェットヘッドを有する画像形成手段とを有するインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】箔の転写が容易に精度よく行え、箔と被記録媒体の接着性が良好である箔転写方法を提供する。
【解決手段】
被記録媒体に画像様に箔を転写する方法において
ａ） 活性エネルギー線重合性化合物として、少なくともラジカル重合性基をもつ化合物を含む液体を被記録媒体に吐出する、
ｂ） 吐出された液体に活性エネルギー線を照射し第１硬化させ、被記録媒体に粘着性をもつ接着剤の画像を形成する、
ｃ） 形成した接着剤の画像に箔を転写する、および
ｄ） 転写された箔の上から、活性エネルギー線を照射して第２硬化させ接着剤をさらに架橋させる、工程を有する箔転写方法。 （もっと読む）

【課題】転写後の成形品の加飾表面が高光沢度を満足することができる表面性状と耐擦傷性の表面特性が付与された転写箔用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】実質的に粒子を含まないポリエステル層（Ｂ）の少なくとも片面に、酸化アルミニウム微細凝集粒子と、粒度分布が２．０〜５．０、平均粒径が０．２〜１．０μｍの架橋高分子粒子０．０１〜０．１５重量％とを含有するポリエステル層（Ａ）を有し、ポリエステル層（Ａ）の厚さが全フィルム厚さの１〜３０％の範囲であることを特徴とする転写箔用積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】暗所での絵柄や容器の地肌を視認することを可能とする加飾方法及び加飾部材を提供する。
【解決手段】基材シート１１上に積層された蓄光シート１２と、蓄光シート１２上に積層された透光性の絵柄フィルム１３と、絵柄フィルム１３上に積層された透光性のトップコートフィルム１４とを備える。明るい場所において、蓄光シート１２が光エネルギーを吸収する。このため、蓄光シート１２が高い残光輝度で発光し、暗所においては、光が絵柄１３ａによって遮られることがなく視認できる。これにより、明暗場所、明暗時間を問わず絵柄を視認できる。 （もっと読む）

【課題】 成型同時転写の基材として用いたときに、高度な成型性、耐熱性および転写適性を同時に満足することのできる二軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 主たる構成成分以外の共重合成分を１種以上含有し、融点（ＴｍＢ）が１８０〜２３０℃の範囲にあるポリエステルＢ層の少なくとも片側に、融点（ＴｍＡ）が２００〜２５５℃の範囲にあるポリエステルＡ層を積層した構造を有するフィルムであり、それぞれの融点の差（ＴｍＡ−ＴｍＢ）が５℃以上であり、フィルムの貯蔵弾性率Ｅ’が８０℃で４００〜１８００ＭＰａ、１６０℃で１０〜６０ＭＰａの範囲であり、少なくとも片面に塗布層を有することを特徴とする成型同時転写用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】一品一様の高精細な画像が形成された水転写シートを得る。
【解決手段】支持体上に少なくとも最下層に水溶解性の剥離層と最上層に受像層を持つ転写シート、基材フィルム上に着色剤を含む熱溶融性インクを塗布した熱溶融性インクリボン、基材フィルム上に少なくとも水を含むことにより粘着性を発揮する離型層と最上層に接着層を有する接着層転写シートを用い、転写シートに熱溶融性インクリボンを用い溶融型熱転写プリンターにて画像を印刷したのち、その上に接着層転写シートを溶融型熱転写プリンターにて印刷して形成された水転写シートである。 （もっと読む）

【課題】
塗膜転写具に装填して、基材上の塗膜を感圧転写して被転写体に転写塗膜を形成する感圧転写型柄付き粘着テープであり、転写塗膜が柄付き粘着塗膜でありながら、紙などを貼り合わせるのに充分な接着特性を出すことが、本発明の課題である。
【解決手段】
柄は基材上に点を印刷する方法によって形成され、その後、粘着層は液状インキによって、粘着層の厚さが柄の印刷部分の厚さよりも大きくなるように形成され、被転写体に形成された転写塗膜において、柄を形成している点の最大長が０．０１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であり、その点と点の間には印刷のない隙間があり、その隙間に粘着層があることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】外装容器の中に密封されている内容物を識別するための識別ラベルを提供する。
【解決手段】非Ｘ線造影材料から成る外装容器の内部に外部からは視認できない状態で収容されている内容物４の表面４ａに、内容物４を識別するために貼着される識別ラベルＡであって、基材１と、基材１の下面１ａに配置された粘着剤層２と、基材１の上面１ｂに配置された、硫酸バリウム粉末を含むインキを印刷して形成した識別層３Ａが配置されている識別ラベルＡ。 （もっと読む）

【課題】被転写体へ転写された転写層へ、熱転写等のオンデマンドの印字システムによって、レリーフ構造により発現する白色光と色材で表現される画像とを自在に組み合わせて表現できる、受容層転写材、転写シート及びレリーフ層付き色材受容シート、並びに、それらを用いた画像形成方法及び画像形成物を提供する。
【解決手段】受容層転写材１は、基材２の一方の面に離型層３、色材受容層４、白色拡散若しくは特定の角度範囲に白色光を発現するレリーフ形状を有するレリーフ形成面と該レリーフ形成面側に設けられた反射層６とを備えたレリーフ形成層５、接着層７が順次設けられたことを特徴とする。転写シート及びレリーフ層付き色材受容シートも同様の層構成を有する。 （もっと読む）

【課題】金属反射層への不正加工が行われた場合に、判定者がそのことを容易に知覚できるようにする。
【解決手段】本発明の転写箔１０は、基材１１０と、前記基材の一方の主面に剥離可能に支持された転写材層１２０とを具備し、前記転写材層１２０は、前記主面と向き合った光透過層１２０２と、前記光透過層１２０２を間に挟んで前記基材１１０の一方の主面の全体又は一部と向き合った金属反射層１２０３とを含み、前記光透過層１２０２は、透明樹脂と光を吸収して発熱する光吸収材とを含有し且つレーザ光線の照射によって不可逆的に黒化するか、又は、透明樹脂と変色温度より高い温度に加熱することによって不可逆的な色変化を生じる感熱着色材とを含有していることを特徴とする。 （もっと読む）