【課題】複雑な視覚効果を示す画像を高い画質で表示可能とする。
【解決手段】有色画像を表示する有色画像層と、特定の照明条件のもとで第１方向から観察した場合に第１画像を回折像として表示し、この照明条件のもとで第１方向とは異なる第２方向から観察した場合に第１画像を回折像として表示しないか又は第１画像を第１方向から観察した場合と比較してより暗い回折像として表示するレリーフ型の第１回折構造と、先の照明条件のもとで第２方向から観察した場合に第１画像とは異なる第２画像を回折像として表示し、この照明条件のもとで第１方向から観察した場合に第２画像を回折像として表示しないか又は第２画像を第２方向から観察した場合と比較してより暗い回折像として表示するレリーフ型の第２回折構造とを具備し、第１回折構造及び第２回折構造は、光透過性を有しており、有色画像層の前方で有色画像層と少なくとも部分的に向き合っている画像表示体。 （もっと読む）

【課題】箔印刷または植毛印刷に用いられる粘着剤を、箔や植毛を良好に転写することが可能であって、容器から出しやすく、良好な描写性を有するものとする。
【解決手段】箔印刷用または植毛印刷用粘着剤を、乾燥前の粘度が９０００ｍＰａ・ｓ以上２４０００ｍＰａ・ｓであって、乾燥後のボールタック値が１以上２以下とする。 （もっと読む）

【課題】賦型材表面の凹凸を転写することにより得られる凹凸模様と、金属光沢、着色、印刷図柄等を同時に、しかも鮮明に生産性よくプラスチック基材に付与した加飾成型材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチック基材上に、プラスチックフイルムの片面に意匠層が形成された転写材、少なくとも片表面に凹凸を有する賦型材が順次載置された積層体を得る工程（Ａ）、加熱してプラスチック基材を溶融状態にする工程（Ｂ）、プラスチック基材が溶融状態である積層体を少なくとも賦型材側から加圧して、転写積層体を得る工程（Ｃ）、前記転写積層体を冷却後、転写材のプラスチックフイルム及び賦型材を剥離して、意匠層及び少なくともプラスチック基材の意匠層側表面に凹凸模様を形成する工程（Ｄ）からなること、及び一度使用された賦型材を再度使用しない。 （もっと読む）

【課題】 水洗処理が無く、効率よく製造でき、またオンデマンドで、様々な要求に応じたパターンに対応できる蒸着層を有した成型加工用金属蒸着転写シートを提供し、該金属蒸着転写シートを使用して、射出成型同時加飾を行なう方法において、優れた金属光沢を有し、意匠性が高く、高品質の表面装飾を有した成型品が得られる加飾方法を提供する。
【解決手段】 一方の面に耐熱滑性層を有する基材シートの反対側の面に、少なくとも剥離層、金属蒸着層、耐熱性層をこの順序に積層した成型加工用金属蒸着転写シートの構成とした。また上記金属蒸着転写シートを用いて、任意の絵柄を溶融転写により形成された別の転写箔に、蒸着層を任意のパターンで熱転写して、金属薄膜転写箔を用意し、該金属薄膜転写箔を射出成型の型に挿入して、さらに溶融樹脂を射出して、成型加工を行ない、また該成型加工と同時に、成型品の表面に装飾を加える加飾方法とした。 （もっと読む）

【課題】厚いハードコート層を備えつつ、マット層に代表される表面凹凸形状と図柄層が同調した装飾成形品を得ることができる転写シートを得る。
【解決手段】装飾成形品６にハードコート層を転写するハードコート転写シート１ａである。基体シート１１と、基体シートの一方表面に形成された離型層１２ｂ、離型層の直上に形成された第一ハードコート層１３ａ、第一ハードコート層の直上に部分的に形成された第二ハードコート層１４、第二ハードコート層の上に、第二ハードコート層形成領域と同調して形成された図柄層１６と図柄層の上から形成され、少なくとも前記図柄層形成領域の全面を覆って形成された接着層１７を有する。第一ハードコート層と第二ハードコート層が剥離可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】十分な剥離性を有し、かつ優れた意匠を成形品に付与することのできる転写加飾シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】表面が離型処理されている基材フィルムの該表面に、剥離層、絵柄層及び接着層を積層する工程を有する転写加飾シートの製造方法であって、少なくとも剥離層及び絵柄層の積層をグラビア印刷により行い、かつ少なくとも剥離層を積層する際の基材フィルムの温度を２０℃以下とすることを特徴とする転写加飾シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】着色層と樹脂層との密着力を高めて、ターゲットに対して良好な転写が可能な転写媒体製造方法、転写媒体を提供する。
【解決手段】ターゲットに対して転写可能な色材をフィルム１３に付着させた転写媒体５８を製造するための転写媒体製造方法において、フィルム１３に対して色材を含むインクを付着させて着色層５１を形成する段階と、フィルム１３に付着されたインク上に当該インクが乾燥する前段階において樹脂を含む接着液を付着させて接着層６４を形成すると共にインクと接着液とが混ざり合った第２中間層６３を形成する段階とを備えた。 （もっと読む）

【課題】金属蒸着層に蒸着欠陥が発生せず、しかも複雑又は深みがある立体形状に適用した場合でも金属蒸着層にクラックが発生しない転写シートを提供すること。
【解決手段】基体シートの片面に、少なくとも、前アンカー層、酸化金属蒸着層及び金属蒸着層を有する転写層が形成されている転写シート。 （もっと読む）

【課題】転写シートの金属薄膜について、耐腐食性を向上させること。
【解決手段】基体シートの片面に、少なくとも、前アンカー層、金属薄膜及び後アンカー層を有する転写層が形成されている転写シートであって、該前アンカー層が無機酸エステル化合物を含んで成る転写シート。 （もっと読む）

【課題】転写シートの金属薄膜について、耐腐食性を向上させること。
【解決手段】基体シートの片面に、少なくとも、前アンカー層、金属薄膜及び後アンカー層を有する転写層が形成されている転写シートであって、該後アンカー層が無機酸エステル化合物を含んで成る転写シート。 （もっと読む）

【課題】画像受像層の加熱を促進させる手段を設けていない画像転写体に比べ、画像受像層がより早く加熱される画像転写体を提供する。
【解決手段】画像転写体２２は、基材１１０と、前記基材上に配置され、画像支持体の片面と対面するように重ね合わせた後、前記基材から分離して前記画像支持体に転写される画像受像層１４０と、を有し、前記画像受像層が赤外線吸収剤を含む。 （もっと読む）

【課題】焼成速度が速い条件でも機能不良等の欠陥のない機能性パターンを基体上に形成することが可能な、焼成用転写フィルムを提供する。
【解決手段】基体の表面に機能性パターンを転写するために用いるロール状転写フィルムであって、一方の面が剥離性を有し、他方の面は剥離性を有さない、剥離性フィルムと、剥離性フィルムの剥離性を有する面の上に形成された機能性パターンと、剥離性フィルムの剥離性を有さない面の上に形成された微粘着層とを含み、機能性パターン及び微粘着層が形成された剥離性フィルムがロール状に巻き取られており、巻き取られている剥離性フィルムを送り出すと、機能性パターンが、剥離性フィルムの剥離性を有する面から微粘着層へ受け渡されるようになっていることを特徴とするロール状転写フィルム。 （もっと読む）

【課題】装飾性を低下させることなく、外部からの接触による傷や剥がれ等への耐性を向上させ、製造工程の簡素化と低コスト化を実現する装飾体を提供する。
【解決手段】装飾体１は、透明材料からなる基材１０の裏面１ｂ側に、表面１ａ側から視認できる着色層１１、１２、１３、１４が形成されている。着色層１１、１２、１３、１４は、転写シートにスクリーン印刷あるいはオフセット印刷によりインクを（グラビア印刷よりも）厚く印刷した後に基材１０に熱転写されることで形成される。着色層１１、１２、１３、１４の膜厚が厚いことにより、磨耗や剥がれ等に対する着色層の耐性の向上が達成される。 （もっと読む）

【課題】 従来の絵柄印刷を施した転写箔と異なり、印刷絵柄が立体的に見える意匠を有し、しかも通常の使用においては絵柄の消失が無い、耐摩耗性良好なインモールド転写用ハードコート転写箔を提供する。
【解決手段】 本発明のインモールド用ハードコート転写箔は、離型性基材シートの離型面上に、転写層を有するインモールド用転写箔において、前記転写層は、少なくとも、第１の透明架橋硬化樹脂層、印刷絵柄層、第２の透明架橋硬化樹脂層、金属光沢層または金属調印刷層、および接着剤層を順次積層してなり、前記第２の透明架橋型硬化樹脂層が、厚さ２０μｍ〜１００μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】艶消層の印刷不良を解消し、ハードコート層の必要な厚みの確保を容易にした、成形体の表面を部分的にマット状に加飾する転写シートを提供する。
【解決手段】転写シート１０は、基体シート１１と、基体シート１１の一方面の上に形成された艶消し層１２と、艶消し層１２の上面に形成された第１ハードコート層１３と、第１ハードコート層１３の上に形成された第２ハードコート層と、第２ハードコート層１４の上に形成された図柄層１５と、図柄層の上に形成された接着層１６とを備えている。艶消し層１２は、転写領域の全面に形成され、表面がマット状の凹凸形状に構成されている。第１ハードコート層１３は、活性エネルギー線が照射され硬化した硬化部２０と、未硬化の状態を維持した未硬化部２１とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】 大きな径の巻取りとした場合にも、フィルムの両側が盛り上がらないようにコーティングができるグラビア版、及びそれを用いた転写箔を提供する。
【解決手段】 リバースグラビアコーティング方式における斜線グラビア版１０１であって、所望幅で所望深さの絵柄部２０１、絵柄部２０１の両端部から版外側に向かう１０〜３０ｍｍ幅のグラデーション部２０３Ａ、２０３Ｂからなり、グラデーション部２０３Ａ、２０３Ｂの凹部深さが版外側へ向かって１００〜１％へ階段的に浅く形成され、かつ、斜線グラビア版１０１の絵柄部２０１と両側のグラデーション部２０３Ａ、２０３Ｂを含めた巾がフィルム巾より狭いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ハードコート転写箔の転写層に、極めて硬度な薄膜層を設けることにより、被転写体の材質に影響を受けないで、安定したハードコート性を維持できるハードコート転写箔を提供することを目的とする。
【解決手段】 基材２上に、離型層３を設けた支持体シート４と、該支持体シート４の離型層３上に設けた転写層１０からなるハードコート転写箔１において、該転写層１０が離型層３側から、少なくとも硬化型樹脂を主成分とするハードコート層５、高硬度薄膜６、アンカー層７、接着剤層８を順次積層した構成で、かつ該高硬度薄膜６が、ＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）あるいは窒化珪素の薄膜である構成とした。 （もっと読む）

【課題】 ホログラム転写箔の転写時に、剥離層が基材フィルムからきれいに剥離すると共に、ホログラム層の賦形を容易にするというトレードオフを解消するホログラム転写箔及びそれを用いたホログラム転写体を提供する。
【解決手段】 基材フィルム２と、基材フィルム２の一方に配置された剥離層３と、剥離層３の基材フィルム２とは反対側に配置され、ホログラムレリ−フパターンを形成したホログラム層５と、ホログラム層５に対して剥離層３の反対側に配置されたヒートシール層８と、剥離層３とホログラム層５の間に配置されたオフセット層４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、表面レリーフ（４０）を有する加飾プラスティック製品（５０）の製造用の多層体（１００）に関する。多層体（１００）は、第一のキャリアフィルム（２）及び第一のキャリアフィルム（２）の一方の面に配置される構造層（３）を有するレリーフフィルム（１）を含む。さらに、多層体（１００）は、第二のキャリアフィルム（１０）及び少なくとも一つの加飾層（１２、１４）を有する多層フィルム（５）を含む。これにより、構造層（３）は、第一のキャリアフィルム（２）と第二のキャリアフィルム（１０）との間に配置される。さらに、多層体（１００）は、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）から剥離可能なレリーフフィルム（１）を含むフィルム体（１９）を含み、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）は、転写構造として形成された構造層（３）により、変形可能である。さらに、本発明は、このような多層体（１００）の製造方法と、このような多層体（１００）を用いた、表面レリーフ（４０）を含む加飾プラスティック製品（５０）の２つの製造方法とに関する。 （もっと読む）

【課題】各種の印刷物等の基体シートの同じ位置に同じ模様や柄などを転写することができるシートへの転写方法、転写装置、及びシート製品を提供する。
【解決手段】本発明の転写方法は、（Ａ）基体シート上に熱可塑性樹脂塗料を塗布する工程と、（Ｂ）搬送ロール上に設けた爪部に、熱可塑性樹脂塗料が塗布された基体シートの端部を掴んだ状態で支持、搬送する工程と、（Ｃ）前記搬送ロールの爪部の位置を感知し、予め鏡面加工、マット加工、又はホログラム加工の何れかを施したフィルムを外周に貼り付け固定した転写用ロールを、少なくとも前記熱可塑性樹脂塗料が溶融する温度まで加熱した状態で、前記搬送ロールに圧接させる工程と、（Ｄ）基体シートを転写用ロールから剥がすと共に冷却する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）