【課題】テープ継目部分の排出のための専用手段を不要にし、且つテープ継目部分を指で排出しやすくする。
【解決手段】テープを送り出す装置であって、テープの送り出し方向に間隔を開けて配置され、テープに圧接してテープを送る２つのローラ３８１・３８２と、その２つのローラ３８１・３８２に対しテープの送り出し方向の上流側に配置され、テープの継目ＴＧを検出するテープ継目センサ３０３と、２つのローラ３８１・３８２に対しテープの送り出し方向の下流側に配置され、テープの有無を検出するテープセンサ３０５と、を備える。さらに、２つのローラ３８１・３８２の間に配置され、テープを切断するメス３０１を備える。 （もっと読む）

【課題】縫い代を目標値通りに縫製を行う。
【解決手段】被縫製物ＣＵ，ＣＤを水平に送る主送り機構２０と、被縫製物を被縫製物幅方向に沿って移動させる横送り機構３０，３６と、縫い代を検出するための端部検出装置４０，６０と、被縫製物の縫い代が目標値となるように横送り機構を制御する制御装置１３０とを備え、端部検出装置は反射面１２を照射する光源６３１と、反射面による反射光を受光する複数の受光部が複数並んで設けられた検出素子６５と、光源からの照射光を平行光化し、反射面に対して垂直方向又は当該垂直方向に対して被縫製物幅方向に沿った軸回りに傾斜した方向から平行光化した照射光を照射する光学素子６３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
間歇ステッチ縫いミシンにあって、上糸に形成するカマ回転用弛みループを、ベッド下部位置にて単一のカム体による下型天秤の下方揺動のみでなす。
【解決手段】
ミシン本体の主軸の回転を受けるベッド下部５の駆動軸６に下型天秤９の揺動用カム体７を配設し、該カム体７を上糸ａの初期繰出し用第一カム部８ａとループ繰出し用第二カム部８ｂをエンドレスカム溝８に連続した形状とし、所定の天秤９の揺動で繰出す上糸を降下する縫い針にてベッド上部へ移行し所定縫い目を付けて戻る時、該天秤９が第二カム部８ｂを受け追加の下方揺動で上糸ａを更に下方へ引っ張り、その引っ張りをカムの終りで止めその緩む上糸ａを弛みループとする。 （もっと読む）

【課題】ボタン格納部の奥行きの調節を一括的に行う。
【解決手段】ボタン供給装置２の水平送り機構１０は、半径方向外側が開口したボタン格納部２３，２４，２５を円周方向に沿って一定の角度間隔で複数備える回転体２０と、回転体を回転させて複数の格納部内のボタンの搬送を行う駆動手段と、回転体の回転中心を基準に回転角度調節可能に当該回転体に装備され、複数のボタン格納部に格納されるボタンの奥行きを決定する外周カム５０とを備え、外周カムは、複数のボタン格納部と同じ角度間隔で同一形状のカム部５５を複数備えている。 （もっと読む）

【課題】 被加工物を安定的に押え付けて適切な加工を行うことのできるようにした刺繍ミシンのヒートカット装置の提供。
【解決手段】 加熱手段の加熱先端部を、被加工物に押し当てられた加工位置、被加工物から離れた待機位置、待機位置よりも被加工物から離間した退避位置のいずれかに移動可能に設けるとともに、被加工物を押える押え部材を、被加工物を押えた作動位置又は被加工物を押えていない非作動位置のいずれかに移動可能に設ける。押え部材の移動に連動させて、加熱先端部の前記待機位置と前記退避位置間の移動を行う一方、押え部材が作動位置にある場合に加熱先端部を待機位置と加工位置との間で移動駆動する。これにより、押え部材が被加工物を押えたまま加熱先端部のみを加工位置から待機位置へと移動できることから、加工の開始点及び終了点において適切な加工を行うことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】ユーザによる送り歯の切替の忘れによる不具合を未然に抑えることができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、針板１１をもつミシン本体１と、ミシン本体１に設けられた通常縫い時に、針板１１の上面よりも上方に突出して布を送る送りモードに維持される送り歯３５と、布を押さえる押さえ棒１３を昇降させるためにユーザにより複数の操作位置に手動切替操作可能な押さえ上げレバー２とを有する。さらに、リンク機構５がミシン本体１において押さえ上げレバー２と送り歯３５との間に設けられている。リンク機構５は、通常縫い操作位置以外の操作位置への押さえ上げレバー２の手動切替操作に伴い機械的に連動させて、送り歯３５を針板１１の上面よりも下方に沈下させる沈下モードに維持させる。 （もっと読む）

【課題】縫製生地の種類の如何に拘らず適正な送りを確実に付加することができるミシンの送り装置を提供する。
【解決手段】押え棒２の下端に取り付けた押え台２１に、針板３と平行をなす支軸５０の周りに回転する送りローラ５を支持する。送りローラ５は、押え棒２の下降操作によって下降し、針板３の該当位置に設けた従動ローラとの間に縫製生地を挾持して間欠的に回転し、縫製生地に送りを加える。送りローラ５には、送り駆動軸４０の反復回動が、揺動アーム４３、上リンク４６、送り伝動軸４４、下リンク４７及び伝動ブラケット４８を介して伝えられ、送りローラ５は、送り駆動軸４０が一方向に回動する間にだけ回転する。 （もっと読む）

【課題】太い０番手の糸から極めて細い糸や毛糸を上糸として用いた場合にも、糸締まりが良く縫い縮みを少なくすることができ、ソフトな縫い上がりを実現することのできる上糸調子調整具及びこの上糸調子調整具を備えたミシン装置を提供する。
【解決手段】上糸調子装置４０が備えられたミシン装置における、前記上糸調子装置４０から針までの上糸２の糸道に設けられ、上糸調子装置４０から針側を上流として、上流側に第１の接触部５１を有すると共にこの第１の接触部５１より下流側に上糸２の糸道を変更する第２の接触部５２を具備する。 （もっと読む）

【課題】押さえ棒を一段保持位置および二段保持位置に保持できる簡便な機構をもつミシンを提供する。
【解決手段】押さえ上げレバー３の高さ調整カム部３Ｈは、通常の縫いモードを行う下位置に押さえ棒を位置させ得ると共に、下位置よりも押さえ棒を上昇させた一段保持位置に押さえ棒５を保持し、且つ、一段保持位置よりも押さえ棒５を上昇させた二段保持位置に押さえ棒５を保持するためのカムプロフィールを備える。押さえ上げレバー３の糸張力調整カム部は、押さえ棒５が下位置のとき上糸張力調整装置を有効とし、押さえ棒５が一段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を無効とし、押さえ棒５が二段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を有効とするカムプロフィールを備える。 （もっと読む）

【課題】加工布の厚みに関係なく切断した上糸の端の長さを一定にし、縫製開始時に確実に縫目に縫い込むことができるミシンを提供すること。
【解決手段】駆動伝達リンク５１は、基端部から上方に延びる第１部材５１ａと、基端部から前方に延びる第２部材５１ｂとからなる略Ｌ字形状の回動部材５１ｃを有する。回動部材５１ｃは、第１部材５１ａに右方に延びる係合ピン４７ａを備える。回動部材５１ｃは、第２部材５１ｂに右方に延びる係合ピン４６ａを備える。回動部材５１ｃは、第１部材５１ａと第２部材５１ｂとの基端部に、左方に延びる係合ピン５４を設けている。係合ピン５４は、前後駆動レバー５２の下端部に嵌め込まれている。回動部材５１ｃが係合ピン５４を中心として回動することにより、駆動伝達リンク５１は、布厚の変化にともなう布押え２３の押え位置の上昇時に糸切り連結部材４２を後方へ移動さえ、糸切り部材４１の前後方向の位置を維持する。 （もっと読む）

【課題】押圧されていない状態の縫製対象物の厚みを簡単な操作で検出する機能を備えたミシンを提供すること。
【解決手段】投影手段と、投影手段とは異なる位置に取り付けられた撮影手段とを備えたミシンにおいて、模様を投影するための投影画像が作成される（Ｓ４０）。Ｓ４０で作成された投影画像に基づき、模様が縫製対象物に投影される（Ｓ５０）。Ｓ５０で投影された模様を撮影した撮影画像が作成される（Ｓ６０）。Ｓ４０で作成された投影画像と、Ｓ６０で作成された撮影画像とに基づいて、縫製対象物の厚みが算出される（Ｓ８０）。 （もっと読む）

【課題】押え足を上下動させる押え足上下動機構を利用して、目飛びの発生を防止する。
【解決手段】押え足上下動機構の駆動を制御する制御手段は、針棒の揺動位置（ステップＳ２）と、剣先と上糸ループが出合うタイミングにおける針棒の上下位置（ステップＳ３）とに調時して、押え足を所定高さまで上昇させて（ステップＳ４）、上糸ループの大きさを変更する。押え足を上昇させる高さを調整することで、剣先が上糸ループを確実捕捉できるように、当該上糸ループの大きさを最適にすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】加工布の布厚が変化しても位置決めの微調整を容易に行うことができるミシンの布押え装置を提供すること。
【解決手段】ミシンは、足踏みペダルの踏み込み量をポテンショメータで検出する。制御装置は足踏みペダルの踏み込み量が作動領域であるかを判断する（Ｓ２８）。足踏みペダルの踏み込み量が作動領域である場合、布押え部材は、押え高さに相当する累積パルス数の演算結果に基づいた高さになる（Ｓ３０）。作業者は、足踏みペダルを作動領域まで踏み込むことで、踏み込み量に応じて布押え部材の高さを中間位置と布押え位置との間で微調整することができる。 （もっと読む）

【課題】縫製時において上下の布がずれながら送られてしまう縫いづれ防止に有利なミシン用アタッチメント、ミシン及び縫製方法を提供する。
【解決手段】レバー６の回転操作により、加工材の押え具を下端位置から上昇させることができるミシンに用いるミシン用アタッチメント１０であって、本体部１１と、本体部１１に取り付けられる可動部１２とを備えており、本体部１１は、膝上げレバー６の回転移動と一体に移動するように、ミシンに取り付けられるものであり、可動部１２は、その先端をミシンに当接させて、レバー６を静止させるものであり、可動部１２の本体部１１からの延出量を調節可能である。 （もっと読む）

【課題】布の段部の片倒れを防止する。
【解決手段】布送り方向に沿って、ガイド板２０と、上側ローラ７及び下側ローラ３と、上側検出手段２５及び下側検出手段２４と、送り足２及び送り歯１とが並び、各検出手段の検出結果に基づいて各被縫製物Ｃ１，Ｃ２の側端部が所定位置となるように各ローラの駆動手段を制御する制御手段１３とを備える上下送りミシン１００において、制御手段が、各被縫製物の段部Ｄが各ローラ位置を通過する際に、上側昇降手段による上側ローラの接離移動を繰り返し行わせる動作制御を行っている。 （もっと読む）

【課題】縫製後に別の処理を行うことなく良好な外観形状を得ることができる縫製装置の下側送り機構および当該下側送り機構を備えた縫製装置を提供する。
【解決手段】２本の針の下側にそれぞれ位置するとともに被縫製材の下側の面に当接し、被縫製材を所定の方向へ送り出す一対の下側送り治具と、この一対の下側送り治具の各々と係合し、一対の下側送り治具の一方の上昇動作と他方の下降動作とを連携させる動作連携手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 布段部での目飛びの発生を防止し、布送りが良好で、低コストで従来機種への展開が可能なミシンの布押えを提供すること。
【解決手段】 ミシンの布押え１は、押えホルダ２に回動ピン４で回動可能に設けられる布押え本体部２０と、布押え本体部２０に揺動可能に組み付けられる布規制体４０と、を備え、布規制体４０は、布段部１０で布押え本体部２０の底面２１より突出して布を押圧して前記布の動きを規制する板バネ部５０を有する構成である。 （もっと読む）

【課題】気圧シリンダで、比較的コンパクトな作動の安定性を向上させられるミシンの糸緩め装置の提供。
【解決手段】ミシンの糸緩め装置は基板２と２個の糸押え盤３回転片４気圧シリンダー５復帰ユニット６を備え糸押さえ盤は定位柱３１調整ユニット３４圧迫片３５キャリア片３６弾性ユニット３７ピン体３８により構成し回転片４は基板に可動接続し接触面４２を形成し接触面４２上には１個の凹槽４３と１個のスライド槽４４を設置し気圧シリンダーは回転片を押し回転させ、凹槽とスライド槽をそれぞれ回転させる。各ピン体と対応する位置から離れさせ各ピン体は接触面により接触され移動し糸７は２個の糸押さえ盤の圧迫片とキャリア片との間を巡り気圧シリンダーが回転片を押すことでピン体の接触面に接触させ移動し凹槽とスライド槽は順番に移動し対応する各ピン体から離れ圧迫片に対する圧迫力を解除し、糸の張力を制御し緩め保持調整を行なう。 （もっと読む）

【課題】 段縫い時に段差部での目とびの発生を抑えたミシンを提供すること。
【解決手段】 機枠２と、機枠２に回転自在に支持されて針棒１２を駆動する上軸３と、機枠２に回転自在に支持されて釜４１を駆動する下軸１７と、上軸３と下軸１７を連結し上軸３の回転と下軸１７の回転を同期するタイミングベルト２２と、タイミングベルト２２に常時接触するテンションプーリ１３、１４（プーリ）を備え、テンションプーリ１３、１４の振り幅により上軸３と下軸１７の位相を変える針釜タイミング調整機構２３と、を備え、段縫い時には針釜タイミング調整機構２３により、針３９と釜４１の出会いのタイミングを調整する。 （もっと読む）

【課題】１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいて、鉤針を回動軸として被縫製体を手動回動操作するにあたり、被縫製体の布厚に応じて押え金の押え上がり量を調節する。
【解決手段】鉤針が上死点から下降して被縫製体に貫通し、下死点から上昇して被縫製体から抜け出す前に、被縫製体を針板１２上で押え金５０１で押圧保持する押圧保持を解除して被縫製体の送り方向を鉤針を回動軸として回動操作するための回動操作／直線送り切換機構５４０と、被縫製体の布厚に応じて押え金の押え上がり量を調節するための押え上がり量調節機構５２０とを備えている。 （もっと読む）