【課題】 旋盤やフライス盤等の工作機械から排出されたダーティなクーラント液の急激な増減に対応した動作をし、フィルターの目詰まりが生じ難くメンテナンスフリーとなるチップコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 ダーティなクーラント液Ｌ１を濾過するフィルター２を内蔵した濾過機３と、濾過機３のダーティ液排出口２２から落下したダーティ液Ｌ２を受けて所定形状の搬送路内を搬送し切り屑Ｌ５として排出する搬送機構５とを備え、前記フィルター２にはダーティ液排出口２２を開閉する開閉器９０が連結されており、前記ダーティ液排出口２２が閉じると前記フィルター２が袋状となる構成とされ、クリーン液排出口３９からクリーン液Ｌ９が取り出されるとともに、所定のタイミングで前記ダーティ液排出口２２が開いてダーティ液Ｌ２が落下し、この落下したダーティ液Ｌ２が搬送機構５に受け渡されて搬送され、切り屑Ｌ５として切り屑排出口から排出される。 （もっと読む）

【課題】水平板から流出する処理済切削油中に無端コンベアのチェーンから落下する切粉が混入しないようにする。
【解決手段】無端コンベア６の回動軌跡内に仕切板８を無端コンベアの復路が少なくとも仕切板の水平板に沿って回動するよう配設し、本体の少なくとも一方の側板には仕切板の水平板の表面に向けて切欠した処理済切削油の流出口を設けて成る型式の切削油濾過装置の濾過槽１において、濾過装置の濾過槽１の流出口を、一方端が濾過槽に突出した或いは突出しない吐出口とし、他方端は復路側のチェーンガイドを潜って水平板側に取入口を突設する処理済切削油吐出筒９０を配した。 （もっと読む）

【課題】無端コンベアの回動軌跡内に仕切板を無端コンベアの復路が少なくとも仕切板の水平板に沿って回動するよう配設し、本体の少なくとも一方の側板には仕切板の水平板の表面に向けて切欠した処理済切削油の流出口を設けて成る型式の切削油濾過装置の濾過槽において、濾過槽内に配設する仕切板の水平板の濾過機能を向上する。
【解決手段】濾過装置の濾過槽に配設する仕切板の水平板は濾過槽内に投入された切粉を含む切削油が溢れて流れ込むだけでなく、濾過槽内で切粉取り除き操作をされた切削油を湧き出す開口を設けた。 （もっと読む）

【課題】無端コンベアの回動軌跡内に仕切板を無端コンベアの復路が少なくとも仕切板の水平板に沿って回動するよう配設し、本体の少なくとも一方の側板には仕切板の水平板の表面に向けて切欠した処理済切削油の流出口を設けて成る型式の切削油濾過装置の濾過槽において、濾過槽内に配設する仕切板の水平板の濾過機能を向上する。
【解決手段】濾過装置の濾過槽に配設する仕切板の水平板は濾過槽内に投入された切粉を含む切削油が溢れて流れ込むのを阻止する構成とし、濾過槽内で切粉取り除き操作をされた切削油を湧き出す開口を設けた。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも小型のチップコンベヤ装置でありながら、旋盤やフライス盤等の工作機械から排出されるダーティ液の急激な増減に対応した動作をするチップコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 サイクロン分離器２と、サイクロン分離器２の下方に形成された分離排出口２ｚから排出されたダーティ液を受けて所定形状の搬送路５を搬送し切り屑排出口５ｚから前記切り屑を排出する搬送機構４と、サイクロン分離器２と搬送機構４とを連結する筒型連結具３とを備え、前記ダーティ液の一部を吐出するためのリリーフ回路吐出口３ｂが前記筒型連結具３の側面に形成されるとともに、当該リリーフ回路吐出口３ｂの高さｈ４が前記切り屑排出口５ｚの高さｈ５よりも低い位置に設定される。 （もっと読む）

【課題】 クーラントロスの少ないクーラント処理装置を提供すること。
【解決手段】 コンベアケース１０は、パンチングメタルで構成されたスクリーン１４により上下段に２分割されている。パンチングメタルの目開き以上の大きさのダーティクーラント中異物は、スクリーン１４に捕捉され、エンドレス状のサイドチェーン１２に取り付けられたスクレーパー１３により排出される。目開き以下の異物及びクーラントは、下段に落ちポンプ２1に導入される。ポンプ２1により加圧されたクーラントは、一次サイクロンセパレータ２２ａ、２２ｂに導入され、ろ過の処理がされて工作機械１００に導入される。一次サイクロン分離機２２ａ、２２ｂでろ過されたクーラントのうち一部はより高精度の二次サイクロン分離機へ分岐・導入される。二次サイクロン分離機へ分岐したクーラントは、クリーン槽に導入され、静止沈殿などの処理がされ、ポンプ２６により工作機械１００に導入される。 （もっと読む）

【課題】エプロンコンベヤを上段に配し、スクレバーコンベヤを下段に配して成る濾過装置において、スクレバーコンベヤをエプロンコンベヤの回動力の伝達を受けてエプロンコンベヤに同調して回動するようにした。
【解決手段】エプロンコンベヤを上段に配し、スクレバーコンベヤを下段に配して成る濾過装置において、エプロンコンベヤを回動自在に懸架する従動スプロケットに大径のスプロケットを同軸に固定し、該大径のスプロケットの回転をスクレバーコンベヤの回転に伝達する構成とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、濾過処理速度をアップせしめ、フィルタ−に目詰りを生じた場合においても順次１個づつフィルタ−を洗浄処理せしめることが出来るのみならず、沈積するスラッジを外方に排出せしめることができ、ひいては、常に連続して汚水の濾過処理を一括処理せしめることが出来る、汚水処理装置を提供する。
【解決手段】汚水を貯溜せしめる処理槽１と、該処理槽１内に沈積するスラッジを外方に排出せしめる排出コンベア２と、処理槽１内の汚水を吸引濾過せしめる所要数のフィルタ−７とよりなり、上記各フィルタ−７は通水自在な略筒状芯材１１を介して略フィルム状とされた所要数の非透水性フィルタ−部材８が柱状に積層形成され、該各フィルタ−部材８には小突起９が稠密状に形成され、かつ、各フィルタ−７の芯材１１には各々分岐パイプ２０・２６を介して濾過用吸引パイプ１９と洗浄用圧縮空気送風パイプ２５とが切換自在に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 チップ搬送コンベヤにて搬送した切削粉がプレート板に付着したまま下方のセミクリーンタンク等に戻り再度濾過装置される事態や、切削液や細かな切り屑が装置の内壁を伝わるように落下するような事態を防止するとともに、排出用コンベヤにより排出される切り屑の切削液の付着量を少なくして排出する。
【解決手段】 セミクリーンタンクＳｃの切削液の付着した切り屑を搬送するチップ搬送コンベヤＢと、チップ搬送コンベヤＢの搬送途中の所定高さ位置に配され、チップ搬送コンベヤＢにより搬送された切り屑を排出する排出用コンベヤ４と、排出用コンベヤ４の基端側に配置され、切り屑と切削液を濾過分離する濾過装置５とを備え、濾過装置５で分離された切り屑は排出用コンベヤ４に送られ、濾過装置５で濾過された切削液は所定のタンク（クリーンタンクＣｃ）に排出される。 （もっと読む）

【課題】工作機械の加工によって発生する切り屑を加工液から確実に分離排出する切り屑処理装置を提供する。
【解決手段】工作機械から排出される切り屑と加工液を加工液タンク１に受容して、加工液から切り屑を分離排出する装置である。加工液タンク１は、ダーティ槽３と中間槽５とクリーン槽７との３槽に分かれている。それぞれの槽の中にスクレーパ式のチップコンベア１７、１９、２１が設置されている。それらのチップコンベア１７、１９、２１には、それぞれモータが設けられている。ダーティ槽３内のチップコンベア１７は大量の切り屑を排出するために速い速度で回転し、中間槽５内のチップコンベア１９は中程度の速度で回転し、クリーン槽７内のチップコンベア２１は微小の切り屑を排出するために、微小の切り屑を浮遊させないように遅い速度で回転するように設定されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、汚れのないクリーン液を取得可能とした濾過フイルター式スラッジ脱水処理装置およびその方法を提供する。
【解決手段】 間欠的にスラッジ液を排出するドレン自動弁を持つサイクロンフィルターまたは間欠逆洗式濾過フィルターと、濾過エレメントを有する濾過フィルターから構成される濾過フイルター式スラッジ脱水処理装置、およびサイクロンフィルターまたは間欠逆洗式濾過フィルターで処理されたスラッジ液を間欠的にドレン自動弁から排出して濾過式フィルターのスラッジ脱水機本体内の円盤フイルターで効率良く脱水を行う濾過フイルター式スラッジ脱水処理方法。 （もっと読む）

【課題】構造を複雑にせずに、切削屑搬送コンベアの搬送面に付着した微小な切削屑を取り除くことのできる切削屑処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】排出容器３の上方に設けられ、切削屑搬送コンベア４の反転直後の搬送面５に接触し、搬送面５に付着した微小な切削屑２０を掻き取る回転ブラシ６と、該回転ブラシ６の回転範囲に設けられ、該回転ブラシ６に付着した切削屑２０を飛散させる干渉棒７とを備えているので、駆動ローラ１３の周面を反転した切削屑搬送コンベア４の搬送面５に付着した微小な切削屑２０を回転ブラシ６により掻き取り排出容器３内に落下させ、また、回転ブラシ６に付着した微小な切削屑２０を、回転ブラシ６が干渉棒７に干渉することにより飛散させて、回転ブラシ６から取り除くことができる。 （もっと読む）

【課題】間欠スラッジ排出型濾過装置から排出されたドレン液のスラッジ脱水機およびその方法を提供する。
【解決手段】間欠的にドレン液を排出するサイクロンフィルター、または間欠的にドレン液を排出する濾過エレメントを有するフィルターからなる間欠スラッジ排出型濾過装置１のドレン自動弁４と直結するために、該ドレン自動弁４の下部に上下伸縮自在な伸縮継手配管５を設けて、スラッジ脱水機６の上部槽７とを上下動可能に連結したことを特徴とするスラッジ脱水機。 （もっと読む）

【課題】 マシニングセンタのＸ軸方向（左右方向）の占有幅を狭くする。
【解決手段】 ターンテーブル１２のＣ軸方向の回転とＹ軸方向の移動及び、主軸１１のＺ軸方向への移動とによって工作物の任意の位置を工具の直下に位置決めし、加工することができるので、テーブルをＸ軸方向に移動させて加工する場合に比して、装置本体１０のＸ軸方向の占有幅を狭くすることができる。また、装置本体１０Ａの前側にターンテーブル１２、この後方にＡＴＣ１３Ａ、このさらに後方に、装置本体１０Ａとは独立の分離式制御盤１４を配置しているので、この配置によっても、マシニングセンタのＸ軸方向の占有幅を狭く構成することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 オイルミストの機外への拡散をなくし、切削液全体の使用量を抑えるチップ搬送コンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 排出用コンベヤＫから前記落下位置を含んだ搬送体の折り返しエリアまでは、筐体Ｚにより密閉されており、オイルミストは、機内に閉じ込められるため、機外に漏れることはなく、重力により、多数のスリットｗを設けた板金をＵ字型に曲げたフィルタ部Ｆから液貯水槽Ｔに回収される。さらに、前記筐体Ｚは多角形であり、点検窓Ｇが設置されているので、切削屑ｘの除去作業中に異常が発生していないかどうか、必要に応じて前記点検窓Ｇから随時確認することができる。 （もっと読む）

【課題】軽量化及び小型化を図ることができるとともに、コストを低減することができる濾過装置を備えたチップコンベアを提供する。
【解決手段】第１コンベア１２を構成する上昇部２３の下側に第２コンベア１３を設ける。前記上昇部２３の下端部の底板４０に開口４０ａを形成し、受取部２２側の第１切削液貯留室Ｒ１の下部貯留室Ｒ１ｃと、第２コンベア１３の第２トラフ３９の下部に形成した第２切削液貯留室Ｒ２とを前記開口４０ａにより連通する。前記第２コンベア１３の第２搬送体６３の内側に濾過装置１４を設ける。前記第１切削液貯留室Ｒ１の下方に第２切削液貯留室Ｒ２を延在しなくてもよいので、チップコンベア１１の軽量化及び小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】クーラントタンクの底に溜まる切り屑などを極力少なくすると共に、フィルタの目詰まりを減少させ、フィルタのメンテナンス頻度を極めて少なくしたクーラント濾過装置を提供する。
【解決手段】底面１９に堆積しているクーラント中の切り屑を搬送して、ダーティータンク１１の外部に排出すると同時に、薄肉プレートに多数個の細孔を加工したフィルタプレート１３の表面を摺動させるスクレーパ２３を備えたチップコンベア装置１２を具備したダーティータンク１１と、フィルタプレート１３の裏面を摺動させるためのスクレーパ１４を備えたエンドレス回転体２９と、フィルタプレート１３を通過した濾過後のクーラントをクリーンタンク１７内へと流入させるためのクーラント流路１６と、クリーンタンク１７内に貯液された濾過後のクーラントを工作機械へと圧送するためのクリーンポンプ１８を具備する。 （もっと読む）

【課題】工作機械および切屑コンベヤ据付用の所要スペースを高めることなく切屑コンベヤ配置時に一層大きな柔軟性が可能となるように工作機械を改良する。
【解決手段】機械基部（１１）と、内部で工作物（１３）が加工される作業空間（１４）と、工作物（１３）の加工時に発生する切屑（２４）を作業空間（１４）から受容し転送する装置（２５）とを有する工作機械（１０）において、切屑コンベヤ（３８）の一方の末端（３９）を受容すべく設けられる少なくとも１つのトンネル（３１、３３）が機械基部（１１）内に設けられており、このトンネルが少なくとも装置（２５）の下にまで延びかつそこで上向きに開口（２８）させて構成されている。 （もっと読む）