【課題】刺繍縫製可能なミシンを用いてシート状の被加工物に対して小孔形成動作を実行する打刻データを作成するにあたり、被加工物の模様部の輪郭に沿った切断作業を良好に行うことができる打刻データの作成を可能とする打刻データを作成する。
【解決手段】針棒ケース７の特定の針棒８に、縫針９に代えて打刻針を装着可能とする。移送機構１８のキャリッジ１９に、シート状の被加工物を保持する保持体を取付可能とする。制御回路は、打刻データに基づいて、被加工物に対する小孔形成動作を実行させる制御を行う。制御回路は、模様のラインデータから、被加工物に対し模様の輪郭に沿って小孔を連続的に形成することにより輪郭を切断するためのカットデータを作成する。カットデータを、輪郭のうち小孔が形成されない非切断領域を間欠的に生じさせる一次カットデータと、その後に小孔形成動作が実行される残りの二次カットデータとに分割する。 （もっと読む）

【課題】刺繍縫製可能なミシンを用いてシート状の被加工物に対する小孔形成動作を実行するための打刻データを作成するものにあって、被加工物に対する所定の模様の描画と、その模様の輪郭に沿った被加工物の切断との双方を可能とする打刻データを作成する。
【解決手段】針棒ケース７の特定の一部の針棒８に、縫針９に代えて打刻針を装着可能とする。移送機構１８のキャリッジ１９に、シート状の被加工物を保持する保持体を取付可能とする。制御回路は、打刻データに基づいて、被加工物に対する小孔形成動作を実行させる制御を行う。制御回路は、所定の模様のラインデータから、被加工物に対し複数の小孔により所定の模様を描画するための描画データと、被加工物に対し模様の輪郭に沿って複数の小孔を連続的に形成することにより輪郭を切断するためのカットデータとの２種類を含む打刻データを作成する。 （もっと読む）

ラベル仕上げステーション（２１０）は、ウェブ（２２４）の幅にわたって列又は並びに形成された複数のイメージ（３４１Ａ）があるように配置されたラベル（３４２）のための印刷されたイメージ（３４１Ａ）を支持するウェブ（２２４）を収容する。イメージ（３４１Ａ）は、ウェブ（２２４）の長さに沿った縦方向の列に配置される。切断ステーション（２５０）は、同時に各列又は並びを形成する複数のラベル（３４２）を切断する複数のカッターヘッド（２５２Ａ−２５２Ｄ）を支持する。ラベルの周辺が切断されたウェブ（２２４）は、縦方向に切り開かれ、ラベルの仕上げロール（３４４、３５２）の中に形成される。 （もっと読む）

【課題】シート材の歪みを操作者に正確に認識させることができ、したがって、シート材の歪みに対応した裁断パターンに沿ってシート材を裁断でき、その結果、歪みの少ないパターンピースが得られる裁断装置を提供すること。
【解決手段】裁断装置１は、裁断テーブル２と、延反装置３と、投射制御装置４と、プロジェクタ５を備える。裁断テーブル２の支持面２１上に載置された布地７の表面に、プロジェクタ５でグリッド６を投射する。グリッド６を視認する操作者によってコントローラ４１が操作され、グリッド６の調節点Ｐ１〜Ｐ９の位置が調節されて、グリッド６が布地７の柄に沿うように変形する。変形したグリッド６に対応して裁断パターン７５，７６が変形し、布地７の表面に投射される。裁断パターン７５，７６の位置及び角度が調整され、裁断パターン７５，７６に沿う形状に布地７が裁断される。 （もっと読む）

【課題】シート材を所定の閉ループ形状で切断する。
【解決手段】シート材の切断装置において、複数個の微細な穿孔部よりエアーを噴出または吸引自在なエアテーブルと、該エアーテーブル上に載置固定された所定の閉ループ状の凹溝部及び前記エアテーブルの各穿孔部位置と一致する各位置に穿孔部を有するテンプレートと、該テンプレート上に載置するシート材の上方位置に設けて前記テンプレートの凹溝部に沿ってシート材を切断する切断刃と、該切断刃をＸＹＺ座標軸で移動および回転自在とする切断刃駆動手段とからなる。 （もっと読む）

【課題】裁断テーブル上に支持されるシート材に裁断パターンを投射でき、シート材に投射した状態で裁断パターンの調整が可能であり、複数のシート材を積層した場合においても、投射する裁断パターンを容易に実寸大に調整できる調整方法及び裁断装置を提供すること。
【解決手段】裁断テーブル２の支持面２１上に布地７を配置し、裁断パターン７４，７５とグリッドをプロジェクタ５で投射すると共に、Ｙ軸方向に延びるマーカ線８１をレーザマーカ６で投射する。グリッドのＹ軸方向の構成線Ｙ１がマーカ線８１と一致するように裁断パターン７４，７５とグリッドの投射位置を調整した後、単層の布地７の上に複数の布地７を積層する。最上層の布地７に投射する裁断パターン７４，７５は、布地７の厚みで大きさが変化する。最上層の布地７に投射されたマーカ線８１にグリッドの構成線Ｙ１が一致するように、裁断パターン７４，７５とグリッドの投射縮尺を調整する。 （もっと読む）

【課題】幅の広い被加工媒体に対し高品質なカット加工を施すカッティングプロッタを提供する。
【解決手段】
カッティングプロッタ１は、ガイドレール１５ａと、ガイドレール１５ａに沿って左右方向に移動可能なキャリッジ２１と、キャリッジ２１に搭載されて上下方向に移動可能なカッター刃２６と、キャリッジ２１を移動させる制御、および上下方向にカッター刃２６を移動させる制御を行ってカット加工を施すコントロールユニットとを有し、コントロールユニットにより、ガイドレール１５ａに沿ってキャリッジ２１を移動させる制御が行われるとき、シート材Ｍとキャリッジ２１との間隔が、所定間隔よりも広い場合は、カッター刃２６をシート材Ｍに食い込ませる方向に移動させる制御を加えた制御が行われ、所定間隔よりも狭い場合は、シート材Ｍに対してカッター刃２６を離間させる方向に移動させる制御を加えた制御が行われる。 （もっと読む）

【課題】 パーツ間のマージンが小さい裁断データに従ってパーツの裁断を行っても、隣接するパーツを傷つける支障が生じないようにすることが可能な、裁断データ編集装置および方法を提供する。
【解決手段】 裁断ラインに沿う一つの曲り角位置での裁断でヒールカットおよびオーバカットを行うと、隣接するパーツを傷つけるか否かを判断し（ステップｓ５）、裁断刃をシート材から離さないことを示すノンアップ設定を行う（ステップｓ６）。パーツのスターティングポイントを裁断開始位置４として、ノンアップ設定されているか否かを判断する（ステップｓ７）。ノンアップ設定されていると、次の裁断開始位置４の候補を、たとえば曲り角位置の中から探して変更する（ステップｓ８）。 （もっと読む）

【課題】裁断対象であるシート材を真空吸引しつつ搬送する際、シート材を覆う密閉シートがコンベアテーブルと搬出側テーブルとの隙間に引き込まれないようにした裁断機を提供する。
【解決手段】コンベアテーブル１に備わるブラシ取付台２０のガイドブロック２１に溝部２１Ｇを設け、この溝部２１Ｇ内に先端が配置されるようにした爪部７を有するアタッチメント７Ａを搬出側テーブル３に固定する。爪部７は、その先端が溝部２１Ｇ内に配されたときに、搬出側テーブル３とガイドブロック２１との隙間を遮蔽する遮蔽部として機能する。このような構成を備える裁断機でコンベアテーブル１から搬出側テーブル３にシート材を搬送する際、このシート材を覆うと共に、ガイドブロック２１に密着する密閉シートは、爪部７によりすくい上げられ、前記隙間に引き込まれない。 （もっと読む）

【課題】樹脂等を切断するカッター装置において、カッターホイールの交換を容易にすること。
【解決手段】カッターホイール３４Ａをカッターホルダ３０Ａの下端に保持する。ホルダジョイント４０Ａにはカッターホルダ３０Ａを保持する保持孔部４３を設ける。カッターホルダ３０Ａの上部には取付部３６を設け、ホルダジョイント４０Ａに装着する。これによってカッター装置にカッターホルダを着脱自在とすることができ、カッターホイールの交換を容易にすることができる。 （もっと読む）

【課題】ドリルポンチによる穿孔工程において発生する抜き屑を吸引し、被裁断物の裁断面にこの抜き屑が散乱することを防止し、抜き屑を清掃するための手間とコストを低減することが可能なドリルポンチ抜き屑吸引装置及びこれを備えた裁断機を提供する。
【解決手段】ドリルポンチ抜き屑吸引装置には、ポンチ刃２８ｃの下部に配設されてポンチ刃２８ｃの内孔から排出される抜き屑を受けるポンチ屑落下部３１Ａと、抜き屑を収集する集塵バッグ３４と、ポンチ屑落下部３１Ａと集塵バッグ３４とを連結する吸引パイプ３２と、ポンチ屑落下部３１Ａに落下した抜き屑を吸引し、吸引パイプ３２から集塵バッグ３４へと抜き屑を搬送する抜き屑搬送手段３３とが備えられる。 （もっと読む）

【課題】 シート状のワークに対して、切込加工や筋押加工等の多彩な加工が行え、且つ、このような加工が能率的に行えるようにした新規なブランク加工装置を提供する。
【解決手段】 本発明のブランク加工装置１は、ワークＷに沿って二次元的な移動を行う移動架台２と、この移動架台２に搭載される加工ヘッド３と、加工ヘッド３の一部を構成する工具支持回転盤４と、工具支持回転盤４の外周側に配置される複数基の工具装置Ｔとを具え、この工具装置Ｔは、少なくとも一基の刃物装置５を具えて成るものであり、工具装置Ｔを切り替えるにあたっては、工具選択機構７により工具支持回転盤４をその回転軸４３において回転させることによって所望の工具をワークＷに対面させ、またワークＷに対する工具装置Ｔの作用方向を設定するにあたっては工具方向設定機構８により工具支持回転盤４の盤面を全体的に傾倒旋回させて行うようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被加工媒体交換時の清掃作業が短時間で簡易に行うことができ、切削加工の作業効率を向上させたカッティングプロッタを提供する。
【解決手段】カッティングプロッタ１は、メディア２を載置して保持する平板状に形成されたバキュームテーブル１２ａと、メディア２に対して相対移動しながらメディア２を切削加工する加工装置６１と、メディア２に対して相対移動しながら、加工装置６１がメディア２を切削加工したときに発生した切削屑を吸引除去する吸引ダクト６５とを有して構成される。加工装置６１により切削加工がなされたメディア２がバキュームテーブル１２ａから取り除かれた後、吸引ダクト６５をバキュームテーブル１２ａに対して相対移動させながらバキュームテーブル１２ａの上面の切削屑を吸引除去するとき、吸引ダクト６５がバキュームテーブル１２ａの上方を相対移動する相対移動範囲を設定するコントローラ２３を備える。 （もっと読む）

【構成】 吸引源を備えた裁断ベッド上に被裁断材を配置し、被裁断材を撮像して被裁断材の輪郭を求め、非通気性のカバーシートで被裁断材を覆う。求めた輪郭内にパーツを配置し、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドによりパーツを被裁断材から裁断する。被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインに従ってカバーシートを裁断して、被裁断材上のカバーシートを取り除いた後に、パーツを裁断する。
【効果】 カバーシートが被裁断材上でまくれ上がって裁断を妨げることが無く、また裁断したパーツとカバーシートとを分離する手間が無い。 （もっと読む）

【課題】シート材の裁断装置において密閉シートが裁断テーブルのシート材延反方向の側端部に巻き込まれることを防止する。
【解決手段】剛毛１０で形成された裁断テーブル１４をシート材延反方向に沿って走行可能に構成するとともに、裁断テーブル１４の上面にシート材８を載置し、シート材８上を非通気性の密閉シート９で覆った状態で、シート材８を密閉シート９とともに裁断テーブル１４上面に吸引保持しながら予め設定された形状に裁断するシート材８の裁断装置１において、裁断テーブル１４のシート材延反方向に沿った両側端部の全長に渡って覆う通気性の無端ベルト７を設け、裁断テーブル１４の上面に作用する吸引力によって無端ベルト７を介して密閉シート９を吸着保持せしめるようにし、無端ベルト７を裁断テーブル１４と一体に走行させるように構成したシート材の裁断装置。 （もっと読む）

【課題】シート材切断装置において、刃の摩耗や刃欠けなどに伴うランニングコストの高騰化を防止し、また『下刃』が存在することを原因としてカーブやコーナーの切断時等に切り残しが発生するといったことを防止する。
【解決手段】支持テーブル２上のシート材Ｗを切断可能なカッター１５が具備された切断ヘッド部３を有し、切断ヘッド部３にはカッター１５の刃先より先方に先端３２を配置させつつ前下がり状態とされたすくい上げ部材１６が設けられており、すくい上げ部材１６は、カッター１５側面との間にギャップを保持させつつ当該カッター１５を嵌めるスリット部３３を境として一対のガイド枠３７が設けられ、これらガイド枠３７同士がカッター１５の刃先位置で前萎み形に連結されている。 （もっと読む）

【課題】気密用ビニルシートで覆った被裁断シート材を裁断支持面上に吸引固定し、カッター刃を所定の形状に移動させて気密用ビニルシートと一緒に被裁断シート材を裁断する際に、気密用ビニルシート裁断切目からの外気流入による吸引力低下を防止するとともに、省エネルギー化を図る。
【解決手段】カッター機構に気密用ビニルシート切目の閉塞手段を設け、切目の隙間を裁断中に順次塞いでいく。気密用ビニルシート上面に接するシート材押え１０の、カッター刃６の平面移動方向の後方位置に接着ローラ２０を配置し、接着ローラ２０を介して気密用ビニルシートの切目に糊２３を接着させていく。 （もっと読む）

【課題】 裁断テーブル上に被裁断材を拡げている状態でも、自動的に密閉シートで被裁断材の表面を覆うことができる裁断機および裁断機での密閉シート被覆方法を提供する。
【解決手段】 裁断機１は、密閉シート供給装置７、カメラ装置８およびカメラ軌道９を備える。密閉シート供給装置７およびカメラ軌道９は、一体のユニットとして、Ｘ移動路５に沿ってＸ軸方向に往復移動可能である。カメラ装置８は、カメラ軌道９に対して、Ｙ軸方向に往復移動可能である。密閉シート１０は、裁断テーブル２上に被裁断材６を拡げてから、密閉シート供給装置７で自動的に被覆することができる。 （もっと読む）

【課題】操作者の経験や勘などに影響されることなく迅速に適当なカット条件をカッティングプロッタに設定することができ、操作者におけるカット条件の設定作業の煩雑さを軽減させることができる手段を提供する。
【解決手段】入力支援プログラムは、被加工媒体およびカッタ部材の種別情報の入力支援画面を表示部に表示して前記種別情報の入力部からの入力を支援する種別入力支援ステップＳ１,Ｓ２と、種別入力支援ステップＳ１,Ｓ２で入力された前記種別情報に対応づけられたカット条件を記憶部に予め登録されている登録カット条件の中から選択する条件選択ステップＳ３と、条件選択ステップＳ３で選択された前記カット条件を表示部に表示するカット条件表示ステップと、カット条件表示ステップで表示部に表示された前記カット条件をカッティングプロッタの駆動制御部に設定させるカット条件設定ステップＳ８とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】 マーク付与の際に被裁断材には傷をつけるおそれがない裁断機およびそのマーキング方法を提供する。
【解決手段】 （ａ）に、二点鎖線で示すように、真空パッド８を下降させて密閉シート４の表面に接触させる。次に、真空パッド８で密閉シート４を吸引して、真空パッド８を上昇させれば、密閉シート４を部分的に浮かせて、ノッチ刃６で紙面に平行な方向の切れ目を入れることができる。次にマーキングペン７を切れ目の位置に移動させれば、（ｂ）に示すように、マーキングペン７の近傍に設ける切開レバー９で、切れ目を押し広げて、マーキングペン７でのマーク付与が可能になる。 （もっと読む）