【課題】切削インサートの提供。
【解決手段】多結晶ダイヤモンド材から形成された平刃を構成し、かつ表面にＰＣＤ相（２３）から形成された前面（２１）と、第二相基材（２４）から形成された後面とを有する、工作機械用の切削インサート（２０）であって、上記後面に、上記第二相基材（２４）内に形成されたセレーション（２５）を、好ましくは各切削端に対して略垂直に設けているインサートである。切削インサート（２０）は、平面視で矩形であって、切削工具先端部に設けられる凹部に保持され、前記後面上のセレーションが、前記凹部の複数のセレーションと係合する。切削インサート（２０）は前記凹部における第1の保持位置から９０度回転して前記凹部に保持されることができるよう構成され、この場合にも前記後面上のセレーションが前記切削工具のセレーションと係合する。 （もっと読む）

【課題】工具本体と連結部材とを接合する際の作業性向上を図るとともに工具本体と連結部材とを確実に同軸に接合する。
【解決手段】硬質材料よりなる工具本体１に形成された内周面に凹部を有する取付孔１Ｄに、この硬質材料よりも硬度が低い金属材料よりなる連結部材２の円筒状の取付部２Ａを挿入し、この取付部２Ａのうち取付部２Ａがなす円筒の中心線Ｃ方向の一部を拡径部３として拡径するように塑性変形させ、拡径部３の外周面を取付孔１Ｄの内周面と密着させて凹部と係合させることにより、これら工具本体１と連結部材２とを接合するのに際し、連結部材２の取付部２Ａのうち拡径部３を除いた残りの部分に、拡径部３よりも大径で取付孔１Ｄの内周面に摺接可能な外径を有する段部４を形成し、この段部４を摺接させて取付部１Ａを取付孔１Ｄに挿入した上で拡径部３を塑性変形させる。 （もっと読む）

【課題】 位置決め精度が良好で、かつ十分な剛性を有するインサートを提供する。
【解決手段】棒状をなし、シャンク部３と、シャンク部３の第１端Ａおよび第２端Ｂのそれぞれに形成された切刃２と、第１端の切刃２Ａに続くすくい面７Ａ側を上側としたとき、第１端のすくい面７Ａよりも下側で第２端の切刃２Ｂとシャンク部３との間に位置して第１端側の切刃２Ａから離れるにつれて上側に傾斜する傾斜面９とを有するインサート１が、ホルダ１０の先端に形成された棒状の挿入孔１１内に第２端の切刃２Ｂ側から挿入されて、ホルダ１０に設けられた位置決め部材１２にて第２端の傾斜面９Ｂが線当たりとなるように当接された状態で第１端の切刃２Ａで切削する。 （もっと読む）

【課題】 位置決め精度が良好で、かつ十分な剛性を有するインサートを提供すること。
【解決手段】棒状をなし、シャンク３と、シャンク３の少なくとも先端Ａに形成される切刃２と、切刃２が形成された先端Ａとは反対の後端Ｂ側のシャンク３に形成され、後端Ｂ側に折れ曲がるとともに、横断面視で直線部を備えた段差９を有するインサート１を、ホルダ１０の先端に形成された挿入孔１１内にインサート１の後端Ｂ側から挿入して、ホルダ１０に設けられた位置決め部材１２に段差９の角部を線当たりで当接した状態で固定する切削工具Ｔである。 （もっと読む）

割り出し可能な切削インサート(１４)は反対する側面及び２つの切削部を有し、切削インサートがインサートホルダー(１２)に保持されたとき、その１つが作用可能である。インサートボアが両側面に開口している。当該インサートボアの両側に位置されている２つの主当接面(３６)が側面の１つから延在し、一の主当接面が他の主当接面よりも作用可能な切削部により近い。２つの副当接面(３８’、３８")が同じ側面から延在している。当該側面の平面図において、副当接面は２つの主当接面及びまた、主及び副当接面に関連するベース当接面(３４)に対して直角である。
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【課題】先端部品をバイト本体に強固に固定することができ、しかも先端部品のバイト本体に対する交換作業が容易な切削工具を提供する。
【解決手段】先端部品３は、バイト本体２の第１及び第２の基準面４ａ，４ｂに当接された状態でネジ止めにより固定される第１の固定部６と、バイト本体２の第２及び第３の基準面４ｂ，４ｃに当接された状態でネジ止めにより固定される第２の固定部７とを有し、第１及び第２の固定部６，７は、バイト本体２に設けられたネジ孔８，１２に螺合されるネジ９，１３の頭部と一部重なる座面部１０，１４を有し、ネジ９，１３のネジ孔８，１２に対する螺合を緩めて頭部の座面部１０，１４に対する押し付けを解除することにより、ネジ９，１３をネジ孔８，１２に螺合した状態のまま、先端部品３をバイト本体２の先端部に対して着脱自在とした。 （もっと読む）

【課題】常にチップをホルダに対して正しい姿勢で確実に取り付け易い切削用チップ固定構造を提供する。
【解決手段】切削用のチップ５０を支持するホルダ２と、チップ５０をホルダに固定するための取付けボルト１２と、ホルダ２のチップ座７とチップ５０との間に介装されるシート部材２３とを備え、さらに、取付けボルト１２の緩め操作に基づいてシート部材２３をチップ座７から引き離すシート分離部３０が設けられている構成とした。 （もっと読む）

本発明は切削工具に関する。切削工具は、鋼の無垢の基体（１）と刃先交換可能なインサート（２）とを備え、インサートは、基体のインサート座（３）に固定され、底面（３０）と底面から延びる二つの横支持面（３７）とを備える。切削インサート（２）は、上面（５）と、下面（６）と、締結要素（４）によってインサート座（３）の横支持面（３７）に当接する一対の横接触面（１３）と、上面（５）を有する切り屑面に沿って延びる少なくとも二つの切れ刃（１１）と、を備える。切削インサート（２）は、少なくとも二つのヘッド（８）を備え、複数のヘッドは中間部分（１５）を介して間隔を開けて離れ、個々のヘッドは、少なくとも一つの切れ刃を有する前部と、二つの横接触面（１３）が形成されている後部とを有する。超硬合金と少なくとも同じ硬さを有する材料から切削インサートを一体的に作ると共に、その材料に横接触面を一体化し、他方、インサート座の横支持面（３７）を基体（１）の鋼材料と一体的に作ることによって、基体（１）の固定部分に対して切削インサートの作用切れ刃（１１）の正確な位置を得る。更に、本発明は、刃先交換可能な切削インサートと、工具の基体に関する。
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切削工具は、インサートポケットに取り外し可能に保持される切削インサートを有する。インサートポケットは、支持面を有する支持部と、ソケット壁部を有するソケットを含むクランプ部とを含み、該ソケットは、支持部から後方に延在する。切削インサートは、前当接面を有する切削部と、該切削部から後方に延在する細長い設置部とを有する。前当接面が支持面に当接し、設置部の当接面がソケット壁部と当接状態にある状態に設置部がソケットに位置づけられた状態で、切削インサートはインサートポケットに保持される。
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本発明によるクランプ・アセンブリは切削インサートをツールホルダーに固定するためのものでおり、スクリュー穴が設けられた胴体と、胴体の前方部に形成され下方へ延びた前方凸部と、胴体の後方部に形成され下方へ延びた後方凸部及び上記の前方凸部と胴体の中央部を連結するブリッジ部分が含まれたクランプ；及び上部面、下部面、前方ノーズ部及び後方端部を持ち、拡張された内側空洞部を持って峡谷部により後方に開放され、上記の上部面と下部面が成す厚さ方向へ延びたキーホール形グルーヴを含む加圧板を含めるが、上記の前方凸部が上記の拡張された円筒形空洞部に挿入され、上記のブリッジ部が上記の峡谷部に挿入されて、加圧板がクランプに結合される。
【代表図】図１

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切削工具ホルダ（１０）と切削工具ホルダ（１０）の上に設置されるように適合された切削インサート（２０）とを備える切削工具（１）。切削工具ホルダ（１０）は、ベース（３２Ｂ；図３Ａ）によって画定されるインサート座（３０；図３Ｂ）と、ベース（３２Ｂ）から延びてその中に切削インサート（２０）を受け入れるように適合されたインサート座スペース（３２；図３Ａ）を画定する少なくとも１つの側壁（３４ａ、３４ｂ；図３Ａ）とを備える。インサート座（３０）は、ベース（３２Ｂ）からインサート座（３０）の中に延びる支持要素（４０）と、インサート座（３０）と係合可能な締結部材（５０）とをさらに備える。締結部材（５０）は、切削インサート（２０）がインサート座（３０）上に設置されることを可能にするように適合された設置位置（図４Ｃ参照）とインサート座（３０）内に切削インサート（２０）を固定するために適合された固定位置（図４Ｂ参照）との間でインサート座（３０）に対して変位可能である。切削インサート（２０）に固定キャビティ（２３；図２Ａ）が形成され、切削インサート（２０）が切削工具ホルダ（１０）上に設置され且つ固定位置にあるときに、支持要素（４０）と締結部材（５０）との両方の一部が切削インサート（２０）のキャビティ（２３）内に受け入れられる。 （もっと読む）

工具ホルダ（１０）は、両面オンエッジ型切削インサート（２５）を受け入れるように適合されたポケット（２０）を有し、インサートの各側面（３７ａ〜３７ｄ）のコーナー（３９ａ〜３９ｄ）は互いに対して半径方向にシフトしており、工具ホルダ（１０）は、好ましくは切削インサートの側面の周囲に取り付けられた取付パッド（７８、８０）を有する。インサート（２５）のコーナー（３９ａ〜３９ｄ）に対する逃げ領域が、工具ホルダ（１０）のポケット（２０）内の支持パッド（７８、８０）の長さを最大限にするように選択的に作製される。
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切削工具は１つまたはそれ以上の切削部（１６）を含み、それぞれの切削部は、その中に着脱自在に保持される切削インサート（２０）を有したインサートポケット（１８）を含んでいる。切削インサート（２０）は底面（２４）を有し、この底面が、複数の面を含み、インサートポケット（１８）の複数の壁と、複数の傾斜（３８）および非傾斜（７２、７４）係合領域で係合する。これらの係合構成によって、切削インサート（２０）を確実にかつ安定して固定することができ、例えば、切削インサート（２０）をインサートポケット（１８）に固定するネジ（５８）に作用する力を著しく減少させることによって、高速切削のような集中的な切削工程の間に切削インサート（２０）が移動することを防止できる。
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切削工具（１０）は、工具用胴部（１４）および切削ヘッド８１２）の雄固定部材（２４）と工具用胴部（１４）の雌固定部材（８８）との間の締り嵌めによって該工具用胴部（１４）に弾性的に固定される交換可能な切削ヘッド８１２）を有する。雄固定部材８２４）は、弾性スリット８２８）を有する。切削工具（１０）の回転軸に直交し、相補当接領域（１００）を貫通する切削工具（１０）の各断面において、相補当接領域（１００）の断面プロフィールは、弧状区域である。
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【課題】ドリルによる穴明け加工をヘッド部材には施す必要がなく、製造コストの削減を図るとともに必要なクーラント供給量を確保して、特に内径加工工具として用いる場合に十分な量のクーラントを切削部位に供給して確実に冷却や潤滑を行う。
【解決手段】切削インサート３０が装着されるインサート取付座２３が形成されたヘッド部材２０が、ホルダ１０の先端部に互いの取付面１４、２２を密着させて着脱可能に取り付けられ、ホルダ１０には、クーラントが供給されるクーラント穴１９が取付面１４に開口するように形成されるとともに、ヘッド部材２０側の取付面２２には、ホルダ１０側の取付面１４に開口したクーラント穴１９に連通して、切削インサート３０の切刃３１に向けて開口するように延びる凹溝２９が形成されている。 （もっと読む）

【課題】小さな切削インサートであっても強固にホルダに固定できるとともに、切削インサートの交換作業の時間を短縮でき高い作業効率を発揮することができる切削工具を提供する。
【解決手段】上面と下面と側面と前記上面と前記側面との交差部に形成された切刃とを有した切削インサートと、該切削インサートが固定されるホルダと、を備えた切削工具であって、前記ホルダと当接する切削インサートの表面の少なくとも一部に、強磁性膜が形成されており、前記切削インサートが前記ホルダに磁力によって固定されていることを特徴とする切削工具である。 （もっと読む）

【課題】小さな切削インサートであっても強固にホルダに固定できるとともに、切削インサートの交換作業の時間を短縮でき高い作業効率を発揮することができる切削工具を提供する。
【解決手段】上面と、下面と、側面と、前記上面と前記側面との交差部に形成された切刃と、を有した切削インサートと、該切削インサートの側面を拘束する拘束側面と、前記切削インサートの下面を拘束する拘束座面と、を有するとともに前記切削インサートが取り付けられるホルダと、を備えた切削工具であって、一端が前記ホルダの基端に開口するよう形成された第一吸引孔と、一端が前記第一吸引孔と連通するとともに他端が前記ホルダの拘束側面または拘束座面に開口するよう形成された、複数の第二吸引孔と、を備えたことを特徴とする切削工具である。 （もっと読む）

【課題】 工具ホルダのホルダ側面との交差領域の強度を高めることで工具ホルダの破損を抑制するとともに、切刃の高さを自由に設定可能な両面仕様の切削インサートを提供する。
【解決手段】
前記インサートポケットの隅部は、前記工具ホルダの側面との交差領域に形成された隅肉部と、前記隅肉部を除く領域に形成された凹部と、を具えており、前記切削インサートは、前記第１主面および側面にわたって切欠かれた上部切欠および、前記第２主面および側面にわたって切欠かれた下部切欠を具えており、第１主面側の切刃が切削加工に使用される際に、第２主面側の切刃が前記凹部に対応する位置に、前記下部切欠が前記隅肉部に対応する位置にそれぞれ配置されるとともに、前記第２主面側の切刃が切削加工に使用される際に、前記第１主面側の切刃が前記凹部に対応する位置に、前記上部切欠が前記隅肉部に対応する位置にそれぞれ配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、保持ねじによってインサートポケット（１６）に保持された切削インサート（１４）を有する切削工具（１０）を提供する。切削インサート（１４）の後面（３２）は、離れて且つ互いにインサート係合角をつくる第１インサート後当接面（７２）を備えるインサート係合要素（６８）を有する。インサートポケット（１６）の後面（４８）は、互いにポケット係合角をつくる第１ポケット後当接面（８４）を備えるポケット係合要素（６２）を有する。保持された位置において、第１インサート後当接面（７２）は第１ポケット後当接面（８４）に当接し、第２インサート後当接面（７８）は第２ポケット後当接面（６０）に当接し、そしてインサート下当接面（８０）はポケット下当接面（９０）に当接する。
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切削工具(２０)は、工具本体(３０)及び工具本体のポケット内に着脱可能に保持される切削インサート(５０)を有す。切削インサート(５０)は、第１(1５７)及び第２(1５８)の後方インサート接触表面と第３の前方インサート接触表面(1６０)を有し、及びポケットは第１(1３７)及び第２(1３８)の後方ポケット接触表面と第３の前方ポケット接触表面(４０)を有す。第１及び第２の接触表面(1３７,1３８,1５７,1５８)は、第３の接触表面(1６０,４０)から孔によって、離されている。第３の前方ポケット接触表面(４０)は、ポケットの基面に凹設されたソケット、又は基面から突出する突出部のいずれかであってもよく、及び第３の前方インサート接触表面は、対応して、インサートの内表面から突出する突出部、又は内表面に凹設されたソケットのいずれかであってもよい。接触力は、インサートの接触表面を工具本体の接触表面に対し押し付けるトルクを発生し、これにより、インサートの工具本体に対する向きを実質的に固定する。
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