【課題】研磨装置において、被研磨物に対する研磨の偏りを容易に低減することができ、被研磨面の形状精度を向上することができるようにする。
【解決手段】研磨装置１００が、ロータ１２ａを有する上軸スピンドル１２、上軸モータ１４と、ワーク３を固定する固定状態と、ワーク３をロータ１２ａの回転中心軸に対して傾動可能に支持する非固定状態とに切替可能な上軸カンザシ６、上軸チャック１０と、ロータ１３ａを有する下軸スピンドル１３、下軸モータ１５と、研磨皿５を固定する固定状態と、研磨皿５をロータ１３ａの回転中心軸に対して傾動可能に支持する非固定状態とに切替可能な下軸カンザシ８、下軸チャック１１と、研磨皿５の曲率中心を中心として相対揺動可能に保持する揺動アーム２５と、第１の保持モードと、第２の保持モードとを切り替えて研磨加工を行う制御部とを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】内向き円筒ブラシの長所を維持しつつ、研磨液の濃度低下を抑制して研磨性能を向上する。
【解決手段】内向き円筒ブラシ１００は、直線状のチャンネルブラシを螺旋状に丸めた螺旋状ブラシ１１０を備える。螺旋状ブラシは、隣り合う植込み基部１１２間に所定のスペースが形成されるように支柱１２０ａ〜１２０ｄにて支持される。この植込み基部間の螺旋状スペースは、研磨液の流出開口Ｈとして利用される。研磨液は、円筒ブラシが回転すると遠心力により放射方向に移動する。ブラシ毛１１１の根元にまで移動した研磨液は、植込み基部間の流出開口Ｈを通って外部に流出する。従って、研磨液に含有される研磨剤がブラシ毛に詰まりにくくなり、研磨液の濃度低下を抑制する。 （もっと読む）

【課題】 球体にバリが付いていても、欠けや割れが生じることがなく、しかも、設備をコンパクトにすることができる球体加工装置を提供する。
【解決手段】案内溝５の溝幅および案内溝の底面と回転盤２との間隔が球体Ｂの直径よりも大きくなされており、回転盤の回転に伴う遠心力によって球体が固定盤３と回転盤との間で衝突を繰り返し、回転盤の上面の研磨面４に接触した際に球体の表面が研磨される。 （もっと読む）

【課題】砥石幅からレンズが食み出すことなく粗加工を行う。
【解決手段】レンズのチャック軸１０２Ｌ、Ｒの回転手段と、複数の砥石が取り付けられた砥石１６６回転軸と、チャック軸を砥石回転軸に対しチャック軸（Ｘ軸）に移動するＸ軸移動手段と、チャック軸と回転軸の軸間距離を変化させる方向（Ｙ軸）に移動するＹ軸移動手段とを備え、玉型に基づき回転手段によりレンズを回転しながらＹ軸移動手段を制御して粗加工する加工装置で、レンズ前面又は後面のカーブデータ入力手段と、カーブデータに基づき粗加工されるコバが粗砥石に収まるように、前記チャック軸のＹ軸に対応するＸ軸を演算する演算手段と、玉型に基づきレンズ回転手段によりレンズを回転しながらＹ軸移動手段を制御すると共に、演算手段により演算されたＸ軸の移動情報に基づいてＸ軸移動手段を制御する粗加工制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】砥石の寿命を延ばすことができかつ焼結磁石の面取り面に短い研磨目を形成できる、面取り装置および面取り方法を提供する。
【解決手段】面取り装置１０は、焼結磁石１００を保持する保持ユニット１２、および円柱状に形成される砥石４８を回転させる砥石ユニット１４を含む。保持ユニット１２は、焼結磁石１００の回転軸Ｓ１が砥石４８の回転軸Ｓ２に対して９０°傾きかつ焼結磁石１００の回転軸Ｓ１が砥石４８の回転軸Ｓ２に交わらないように焼結磁石１００を保持する。面取り装置１０では、外周面４８ａの周速度が外周縁１０２の周速度よりも大きくなるように焼結磁石１００と砥石４８とをそれぞれ回転させつつ焼結磁石１００を矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向に移動させる。面取り装置１０によって面取りされた焼結磁石１００ａの面取り面１０４には、略放射状に延びる短い研磨目が形成される。 （もっと読む）

【課題】非常に簡単な作業で、しかも簡単な機構を用いた小型で低コストの装置で、光コネクタフェルールの粗研磨加工・仕上げ研磨加工を再現性良く行うことが可能な光コネクタ端面加工方法および光コネクタ端面加工装置を提供すること。
【解決手段】研磨定盤あるいはその上の弾性体６上に、砥粒の種類あるいは粒度の異なる研磨フィルム７，８からなる粗加工用および仕上げ加工用を含む複数の研磨領域を設け、フェルール端面を連続的に研磨領域から離脱させずに、該複数の研磨領域に対してコネクタの端面を相対的に粗加工用の研磨領域を始点（加工始点）２とし仕上げ用の研磨領域を終点（加工終点）５として連続して局所的に摺動（小径高速回転）４させつつ低速で移動（３）させるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軸対称形状，軸非対称形状，自由曲面形状、あるいは、それらの形状が複数アレイ上に配置された光学素子、またはそれらを成形するための成形型を高精度に加工可能にする。
【解決手段】所定の形状がアレイ状に配置された光学素子を加工する際、第１の回転軸１に被加工物９の中心を合わせて取り付け、第１の回転軸１の回転中心にないアレイ状に配置された一形状を第１の回転軸１を中心に回転する。この回転を、第１の回転軸１と対面する工具８を備えた第２の回転軸５を同回転数で同期回転させることによって、相殺して加工する。アレイ状に配置された形状の位置は、第１の回転軸（Ｃ１軸）に対する第２の回転軸５の回転開始角と、第２の回転軸（Ｃ２軸）５上にある直線軸Ｘ２軸６における半径方向の位置により決定する。 （もっと読む）

【課題】できる限り研磨時間を短縮しながら光学部品を自動的に研磨できる研磨装置及び研磨装置の制御方法を得る。
【解決手段】研磨しようとする光学部品Ｌと同一仕様のデータ取得用光学部品をポリシャで研磨して取得した研磨時間と研磨量の相関関係に関するデータと、被研磨面形状の測定値の設計値からの誤差量と、に基づいて、被研磨面の各位置におけるポリシャの滞留時間を演算し、被研磨面の特定位置の滞留時間に関する修正値に基づいて該特定位置の滞留時間を再演算し、再演算結果を反映した各位置における滞留時間情報に基づいてポリシャを自動走査制御する。 （もっと読む）

【課題】砥石の寿命を延ばすことができかつ簡単に面取りできる、面取り装置および面取り方法を提供する。
【解決手段】面取り装置１０は、焼結磁石１００を保持する保持ユニット１２、および球状に形成される砥石５０を回転させる砥石ユニット１４を含む。保持ユニット１２は回転軸Ｓ１を中心として焼結磁石１００を矢印Ｃ１方向に回転させ、砥石ユニット１４は回転軸Ｓ１に対して９０°傾く回転軸Ｓ２を中心として砥石５０を矢印Ｃ２方向に回転させる。面取り装置１０では、研削部５６ａの周速度が内周縁１０２の周速度よりも大きくなるように焼結磁石１００と砥石５０とをそれぞれ回転させつつ焼結磁石１００を矢印Ａ方向かつ砥石５０側に移動させる。面取り装置１０によって面取りされた焼結磁石１００ａの面取り面１０４には、略放射状に延びる短い研磨目が形成される。 （もっと読む）

【課題】ドクター刃の研磨作業によって生じるドクター刃磨耗粉による研磨具合のムラをなくし、印刷不良および印刷濃度が経時変化することがないドクター刃研磨装置を提供する。
【解決手段】グラビア印刷版胴表面に余分に供給されたインキを掻き取るためのドクターのドクター刃１００を研磨するドクター刃研磨装置において、グラビアシリンダーの外形に相似するシリンダー型砥石５０の周面に設けられた研磨部分と、前記シリンダー型砥石５０を回転駆動する回転駆動手段と、前記ドクター刃５０を可動自在に支持し、かつ前記ドクター刃５０を前記研磨部分に押圧する手段２０と、洗浄液の噴射により前記研磨部分を洗浄する洗浄手段２００とを具備することを特徴とするドクター刃研磨装置。 （もっと読む）

【課題】微細な切れ刃を平面や曲面を持つ工具材料に直接形成し、砥粒やスラリー（砥粒とベースオイルを懸濁したもの）を用いることなく高精度の鏡面を仕上げることができる鏡面加工方法を提供する。
【解決手段】鏡面被加工部材３の被加工部４よりも硬質であって周期ピッチが１０μｍ以下である複数の凹凸部からなるグレーティング構造部２を鏡面加工用部材１に設ける。鏡面加工用部材１のグレーティング構造部２と鏡面被加工部材３の被加工部４とを、液体存在下で相対的に摺動させて鏡面被加工部材３の被加工部４を鏡面に仕上げる。 （もっと読む）

【課題】十分な大きさの吐出口を確保しながら高い貫通能力をもったキャピラリ針を低コストで製造すること。
【解決手段】本発明に係るマイクロインジェクション用キャピラリ針の製造方法は、中空の針の先端を、平滑面をドライエッチングにより粗化処理して製作された研磨板の研磨面の上を所定の接触角度、押付量および相対移動速度で所定距離だけ移動させて、針の先端の１の面を研磨する第１の研磨工程と、針を軸周りに回転させる回転工程と、針の先端を、研磨面の上を所定の接触角度、押付量および相対移動速度で所定距離だけ移動させて、先端の他の面を研磨する第２の研磨工程とを含み、針の先端を多面加工する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造を有することで、コストダウンの可能なウエハのノッチ部の研磨装置の提供を目的とする。
【解決手段】研磨装置１は、テープ搬送手段３により搬送される研磨テープＴを、ウエハＷの所定位置に押し当ててウエハＷのノッチ部を形成する研磨装置１において、テープ搬送手段３は、研磨テープＴを正逆搬送可能に駆動制御する正逆搬送手段２２を備えている構成にしてある。また、テープ搬送手段３が、正逆回転可能に駆動制御させるステッピングモータまたはサーボモータ１０を備えているものである記干渉部分８以外の残り部分９から分離する分離手段を具備してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図りつつ比較的少量の研磨液で高品質な仕上げ面を得る。
【解決手段】研磨加工装置１０は、回転するワーク１１と、このワーク１１の表面の法線方向に加圧力を作用させてその母線上を走査する回転可能な研磨ポリッシャ１７とを備え、研磨ポリッシャ１８によりワーク１１を加工する。そして、重力方向に対しワーク１１の回転軸１１ａを傾動可能なロータリテーブル１７と、このロータリテーブル１７による回転軸１１ａの傾動平面内でワーク１１を移動可能な移動機構１５．１６とを備えている。また、ワーク１１の研磨液２０を収容し、ワーク１１と同軸で回転可能かつ傾動可能な液密の容器１９と、この容器１９の内壁に回転軸１１ａを中心として放射状に形成された複数の突起２１を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、複雑な形状のレンズを容易に研削すること。
【解決手段】被研削対象物である非球面レンズ１０を支持し、第１の回転軸Ｃ１を中心に回転する回転台１２と、非球面レンズ１０の光学機能面の形状に応じた研削面１４ａを有し、第１の回転軸Ｃ１に対して所定の傾斜角θで交差する第２の回転軸Ｃ２を中心として回転し、研削面１４ａにより非球面レンズ１０を研削する砥石１４と、を備える。これにより、複雑な表面形状を有する光学素子を共摺りにより容易に研削することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】コバ厚さが薄く、加工中の保持が難しいレンズを、接着技術を用いることなく容易かつ確実に保持して表面加工を行う。
【解決手段】レンズホルダ３を構成する基材６の凹座面６ａおよびコバ押さえ５の中に、緩衝材４を介してレンズ１の保持球面１３を嵌め込み式に密着させて固定し、加工工具７を支持する工具台皿８に回動自在に継承されるカンザシ９の支点１０と、レンズ１の保持球面１３の曲率半径中心１３ａとをほぼ一致させるように支点１０の位置を設定し、カンザシ９の揺動変位の揺動中心１１と、レンズ１の被加工面１ａの加工面球心１２とを一致させるようにして、レンズ１と加工工具７の相対的な回転および揺動変位を組み合わせた研磨加工を行う。 （もっと読む）

【課題】高額なＮＣ工作機械はワークがコスト高に成り、手作業でバリ取り仕上げを行っているが、バラツキが出て均一に仕上げができず不良率が高くなる。
【解決手段】メインモータ１と、第１の回転軸２と、第１のベベルギア３と、一対のカム板４Ａ．４Ｂから成るカム機構４と、第２のベベルギア５と、第２の回転軸６と、載置台７と、マスターＭと、ワークＷと、倣い接触部８と、研削装置本体９と、研削用回転工具１０と、制御用ローラー１１と、制御用レバー１２と、エアバルブ１３と、エアチューブ１４と、を備え、エアチューブ１４は作用機構１５に接続されると共に、一対のカム板４Ａ．４Ｂは大径外周部４Ａａ．４Ｂａと段部４Ａｂ．４Ｂｂを介した小径外周部４Ａｃ．４Ｂｃとを形成し、第１の回転軸２が一回転する間に段部によりエアバルブ１３を開又は閉させ作用機構１５を加圧エアにより作用させる。 （もっと読む）

【課題】面取り加工を迅速に行うことができる面取り装置を提供する。
【解決手段】装置基台１０には、ワークＷを支持して回転駆動するワーク回転台１１と、コラム１６とが設けられ、コラム１６には工具支持台１８が移動自在に装着されている。工具支持台１８に揺動自在に装着された支持軸２１には加工工具２７を回転駆動する加工ヘッド２６が装着され、支持軸２１に取り付けられた揺動レバー３４を介して引っ張りコイルばね３６のばね力が加工工具２７に加えられ、ワークＷに対して揺動方向の押し付け力が付勢される。ワークＷの被加工部位Ｅに倣って加工工具２７は加工ヘッド２６の首振り移動によりワークＷを面取り加工する。 （もっと読む）

【課題】ワークに形成された溝の両側面に対して高精度且つ短時間の研磨加工を実現する研磨加工装置の提供。
【解決手段】研磨加工装置は、ワーク２に形成された溝４の両側面６をそれぞれ研磨するための一対の研磨部材８０と、両研磨部材８０が装着されるホルダ６２と、ホルダ６２を振動させる振動手段としての振動駆動部と、溝４とホルダ６２との相対位置を溝の長手方向に変化させる位置変化手段としてのワーク駆動部及び揺動機構部と、各研磨部材８０の間に配置され、エア圧を受けて膨張することにより、各研磨部材８０を研磨対象の側面６に押し当てる膨張部材７０と、膨張部材７０にエア流体圧を供給する供給手段としての流体圧供給部と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な円盤状基板の内周研磨に加え、研磨剤による軸受の摩耗等をより抑制した研磨装置を提供する。
【解決手段】円盤状基板の内周面を研磨する研磨装置７０において、研磨液が入れられる液槽７３と、軸方向に沿って中心に開孔を有する円盤状基板が複数枚装着され、装着孔を備えた基板ホルダ５０と、円盤状基板の開孔に挿入され開孔を研磨するブラシ６０と、液槽７３の外部に設けられ、ブラシ６０の一端と他端とが各々固着される固着部が互いに水平方向に同軸的に離間した位置に設けられた第１の回転軸７１および第２の回転軸７２と、この第１の回転軸７１および第２の回転軸７２を回転させる駆動手段とを備えた。 （もっと読む）