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Fターム[3C081AA19]の内容

マイクロマシン (28,028) | 目的、効果 (2,695) | 工程改良 (806) | プロセス効率化、安定化 (494) | 工程削減 (43)

Fターム[3C081AA19]に分類される特許

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【課題】可動部を有する微小電気機械式装置(MEMS)の機械的強度を向上させ、歩留まり及び信頼性を向上させる。
【解決手段】可動部を有する微小電気機械式装置(MEMS)において、従来では中空部であった部分に充填用材料を充填する。充填用材料としては、弾性を有する絶縁性材料を用いる。弾性を有する絶縁性材料は、例えばエラストマーが挙げられる。中空部が充填されることで、機械的強度が向上する。更には、作製工程中における構造体上部の反りを防止し、歩留まりが向上する。このようにして作製された微小電気機械式装置は、信頼性の高いものとなる。 (もっと読む)


【課題】微小電気機械装置の特性向上および製造工程の簡略化を図る。
【解決手段】微小電気機械装置を、半導体層(1)と、前記半導体層中のチャネル領域の両側に形成されたソース、ドレイン領域(13)と、前記半導体層上に形成されたゲート絶縁膜(19)と、前記ゲート絶縁膜上に形成された空洞(15a)と、前記空洞上に形成されたゲート電極(17)と、を有し、前記ゲート電極は、前記ゲート絶縁膜と接触するよう可動に構成され、前記ゲート電極上に加わる力を、前記ゲート電極と前記ゲート絶縁膜との接触面積により検出するように構成する。このように、上記接触面積によりゲート電極上に加わる力を検出することができる。また、一時的なFET構造を利用することにより、装置および製造工程の簡略化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】光走査装置に使用される圧電素子に水分が浸入して、電極が劣化することを防止する保護層を、製造工程を増加させないで形成する。
【解決手段】揺動可能な反射部1を備える可動部と、可動部を保持する固定部5と、可動部の一部と固定部5の一部に跨って設置される圧電素子7と、固定部5が設置される筐体9とを備える光走査装置25の製造方法において、圧電素子7に保護層17を形成する保護層形成工程と、固定部5を筐体9に接着する接着工程とを同時に行う。 (もっと読む)


【課題】X線リソグラフィー工程による、従来のくびれ部をもった針状構造体の製造費用の低減、そして工程を簡略化する為になされたものであり、より安価で工程が簡便なフォトリソグラフィー工程により、従来と同様なくびれ部をもった針状構造体が得られる製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】針状構造体の原版の製造と、原版を用いた転写成型工程によりなる針状構造体の製造方法であって、前記原版が、島状の吸光部を形成した基板上にネガ型のフォトレジストを塗布工程と、島状の遮光部を形成したフォトマスクを介し、基板に対して複数の方位から露光光を照射する露光する工程と、基板からフォトマスクを除去し現像する工程と、を含む原版の製造方法であって、基板上の島状の吸光部がフォトマスク上の島状の遮光部より大きい面積であることを特徴とする請求項1記載の針状構造体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】複数の段差を備えたインプリントモールドの製造に好適なインプリントモールド製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のインプリントモールド製造方法は、エッチングマスクとして用いたパターニングされた感光性樹脂に新たなパターンを再度パターニングし、再度エッチングを行うことを特徴とする。本発明の構成によれば、感光性樹脂に対して複数回のパターニングを行うことにより、段差形状になった基板に再度感光性樹脂を塗布することなく、複数の段差構造を備えたインプリントモールドを製造することが出来る。このため、不均一な感光性樹脂の塗布に由来する構造パターンの形状不良を防止することが出来、精度良く微細な3次元構造パターンを形成することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】MEMS構造体を形成するための犠牲層及びこれに接するように設けられる構造
層を半導体素子の構成要素の製造プロセスと一体化することにより、性能を犠牲にせずに
、プロセス数の低減により製造コストを削減する。
【解決手段】本発明は、半導体基板10と、半導体基板の表層部に設けられたMEMS構
造体20S及び半導体素子30Sと、を有するMEMS・半導体複合回路の製造方法にお
いて、犠牲層23が形成されると同時に素子絶縁膜31が形成される第1形成工程と、犠
牲層に接するようにMEMS構造層24が形成されると同時に素子電極層32が形成され
る第2形成工程と、第1形成工程及び第2形成工程の後に、犠牲層が除去されることによ
りMEMS構造層が動作可能に構成されるリリース工程と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】密閉空間内に形成されるゲッター膜が形成されたMEMSデバイスにおいて、ゲッター膜を電気的に安定化させることによりMEMSデバイスの性能劣化を防止する。
【解決手段】
密閉空間内に形成された可動部と固定部を備えたMEMSデバイス100であって、その密閉空間が、凹部34,36a,・・・,36fが形成されたガラス基板30,32とそのMEMSデバイス100の母材(振動子)10によって形成されている。さらに、その密閉空間内に形成された任意の連続するゲッター膜40の一部40cが、MEMSデバイス100の母材10を介して固定部の任意の1つ又は複数の一定電位のみに、又はグラウンド電位のみに接続している。 (もっと読む)


【課題】小型化を図り、かつ製造プロセスの簡易化を図ることが可能な半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体集積回路101は、第1主表面S1と、第1主表面S1に対向する第2主表面S2とを有する導電性の基板と、第1主表面S1上に形成された絶縁膜5と、基板上に絶縁膜5を介して形成された構造体7と、絶縁膜5が選択的に除去された領域に形成され、構造体7と電気的に接続された第1の配線部6とを備え、基板は、第1の配線部6と電気的に接続され、第1主表面S1から第2主表面S2に達する第2の配線部1Bと、第2の配線部1Bを囲むように第1主表面S1から第2主表面S2に達する外周部1Aと、第2の配線部1Bと外周部1Aとの間に位置し、第2の配線部1Bと外周部1Aとを電気的に分離するように第1主表面S1から第2主表面S2に達する分離溝2とを有する。 (もっと読む)


【課題】製造時間の短縮及び製造コストの低減を図る。
【解決手段】基板10上の空間Sに配置されたMEMS構造体30と、基板上の絶縁膜と
配線の積層構造と、配線上の表面保護膜と、表面保護膜の開口部により配線の一部が露出
してなる接続パッドとを有するMEMS素子の製造方法であり、少なくとも一部が犠牲層
11上に形成された態様でMEMS構造体が形成される工程と、MEMS構造体上及びそ
れ以外の他の位置に絶縁膜13,15が形成される工程と、他の位置の絶縁膜上に配線1
4,16が形成される工程と、配線上に表面保護膜17,18を形成する保護膜形成工程
と、表面保護膜を部分的に除去して接続パッドを形成すると同時にMEMS構造体の上方
に開口凹部Pを形成する開口工程と、開口凹部を通して犠牲層が除去されることによりM
EMS構造体がリリースされるリリース工程と、を具備する。 (もっと読む)


MEMSチップを封入するために、セラミック担体基板上に配置された平坦な金属フレーム上に、MEMSチップを設置することが提案されている。この目的のため、一つの熱による工程で、MEMSチップと担体基板上の接点との間の電気的接続は、バンプによって行われ、金属フレームとMEMSチップとの間の十分堅固で機械的に安定した接続も製造される。 (もっと読む)


【課題】MEMS装置の製造において、マスキングの工程を減少させることができる方法を提供する。
【解決手段】基層100の上に1つの層又は積み重ね層を堆積させる。1つの層又は積み重ね層の一番上の層は犠牲層102である。犠牲層102にパターンを形成し、この上に光感知ポリマーを堆積し露光することでリッジ106を形成する。このとき犠牲層がフォトマスクとして作用し追加のマスキング工程を必要としない。 (もっと読む)


【課題】製造コストのかからないプラスチック製の基板を用いて、耐熱性と耐薬性に優れ、かつ簡単な工程により低コストで製造することができるマイクロ流路デバイスを提供すること。
【解決手段】微量の液体を流すためのマイクロ流路2が凹んで形成されたプラスチック製の基板1に、マイクロ流路2の開放面を塞ぐと共にマイクロ流路2に連通する液体注入口4と液体排出口5とが形成された蓋板3を接合した構成を有するマイクロ流路デバイスにおいて、基板1と蓋板3との接合、及びマイクロ流路2の内面の全部又は一部に対するコーティングが共に、有機バインダーを含有するシリカゾルを主成分とする塗膜6で行われている。 (もっと読む)


【課題】 センサ等を構成する構造体を1枚のマスクと簡単な工程で製造する方法を提供する。
【解決手段】 SOI基板7の表面に金属膜8を形成し、金属膜8の表面に保護膜12を形成する。その後に保護膜12の表面にパターニングされたレジスト層14を形成する。そのパターンに沿って保護膜12と金属膜8と上層6を異方性エッチングし、トレンチ15a、15bを形成する。次に、遊離上層領域6a内に分散形成されているトレンチ群15aから中間層4を等方性エッチングし、遊離上層領域6a直下の中間層4を除去することによってベース層2から遊離上層領域6aを遊離させる。この際に、固定上層領域6bの表面の金属膜8は保護膜12によって保護される。使用するマスクは、レジスト層14をパターニングする際の1枚ですむ。 (もっと読む)


【課題】支持基板の上に絶縁膜を介して薄膜半導体層を配した積層基板を用いて半導体力学量センサを構成した場合において配線ラインの簡素化を図ることができる半導体力学量センサを提供する。
【解決手段】SOI基板1を用いて第1のコンデンサ構成部E1と第2のコンデンサ構成部E2と第3のコンデンサ構成部E3が形成されている。第1及び第3のコンデンサ構成部E1、E3の各梁構造体の可動電極部に搬送波電圧が印加されながら各可動電極部が加速度の作用により支持基板2の表面に直交する方向に変位して各可動電極部と支持基板2との間の容量C1、C3が変化する。第2のコンデンサ構成部E2の信号取出用対向電極部20がその下に絶縁膜3が存在する状態で区画形成され、容量C1、C3の容量差の変化が信号取出用対向電極部20から取り出される。 (もっと読む)


【課題】精度良く高さの異なる三次元構造パターンが形成されたインプリントモールド、およびインプリントモールド製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のインプリントモールドは、開口部を設けた基板表面上に積層された樹脂層が、前記開口部の開口密度に応じた三次元構造パターンを形成していることを特徴とする。本発明の構成によれば、樹脂層は開口部の上部に形成される。このとき、樹脂の一部は開口部を埋めることに用いられるため、樹脂層は自己形成的に開口部の開口密度に応じた三次元構造パターンを形成する。よって、基板上の開口部の開口密度を制御することで、高さの異なる階段状形状の三次元構造パターンを形成することが出来る。 (もっと読む)


【課題】少なくとも1つの微細構造の静止部と少なくとも1つの微細構造の可動部からなる微細構造において可動部を変位させる自己組織化構造を提供する。
【解決手段】静止部53と可動部54との間に設けた弾性結合部52は、感光性ポリイミド薄膜材料からなる。ポリイミド弾性結合部52は、高温リフロープロセスの後に収縮する。硬化したポリイミドの表面張力により、微細構造の自己組織化完了に際して微細構造の可動部を回転させ、持ち上げることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】深さの異なる凹部を容易に且つ高精度に形成することができる結晶基板のエッチング方法を提供する。
【解決手段】結晶基板1に深さの浅い第1の凹部と深い第2の凹部とを形成するマスクとして、第1の凹部を形成する第1の補正パターン21と第2の凹部を形成する第2の補正パターン22とを設けて当該結晶基板1を異方性エッチングすると共に、エッチング工程として、第2の補正パターン22を用いて第2の凹部の深さ方向の途中までエッチングする第1のエッチング工程と、マスク10の一部を除去して第1の補正パターン21の長さと第2の補正パターン22の残り長さを同じ長さにする除去工程と、第1の補正パターン21及び第2の補正パターン22とを用いて第1の凹部及び第2の凹部を形成する第2のエッチング工程とを具備する。 (もっと読む)


【課題】 中空構造をもちながら小型化と共に製法を簡略化し、歩留まりの向上とコストダウンを達成できる、接続封止用樹脂の付着が許されないMEMS構造物などのデバイスの実装が可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】 MEMS構造のメカニカルスイッチ6を形成した第1の基板2を、回路が形成された第2の基板2に、フリップチップ実装封止用樹脂1を用いてフリップチップ実装してなる半導体装置8において、第1の基板に形成したメカニカルスイッチと向かい合わせになる第2の基板の対応部分に、フリップチップ実装封止用樹脂と濡れ性の悪い撥水処理部3を予め形成し、封止された内部に中空部7が形成されるように構成する。 (もっと読む)


【課題】有機溶剤に対して優れた耐性を示し、且つ、破損しにくく取り扱い性に優れる上、厚みが薄く省スペースであり、加工が容易で複雑な構造や積層構造を形成しやすく、生産性が高く安価である樹脂を素材とするマイクロ流体デバイスを提供する。
【解決手段】流路の底部となる底部材Aと、該流路の壁部を形成する部材であって、該部材の表裏を貫通する長孔状の欠損部を有する壁部材Bと、蓋部材Cとを備えたマイクロ流体デバイスであって、前記壁部材Bが樹脂Yにより形成され、前記蓋部材Cが樹脂Xにより形成されており、前記樹脂Xが、トルエン、N,N-ジメチルホルムアミド及び1,4−ジオキサンから成る群から選択される1種以上の有機溶剤に25℃で24時間浸漬したときの重量増加率が3%以下であり、前記樹脂Yが、前記樹脂Xを浸漬した条件と同一の条件で浸漬したときの重量増加率が前記樹脂Xの重量増加率よりも大きいマイクロ流体デバイス。 (もっと読む)


【課題】大量生産に適し、側面が滑らかなテーパ角を有し、針状体の先端部を先鋭化した形状であっても製造可能な針状体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、透明基材にネガ型フォトレジストを塗布する工程と、前記ネガ型フォトレジストに、開口部を有するマスクを用いて、前記透明基材側から露光処理を行う工程と、を含み、前記開口部を有するマスクは、開口部を通過した通過光を前記ネガ型フォトレジストに集光させるマイクロレンズを有することを特徴とし、マイクロレンズの径および曲率を制御することにより、針状体の寸法および形状を制御することが出来る。 (もっと読む)


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