【課題】 複数の包装体の少なくとも一つに薬剤を収容した長尺の包装シートを分断装置にて１又は連続した２以上の前記包装体からなる包装体群に順次分断していき、当該分断された前記包装体群を搬送装置にて順次搬送していく薬剤分包装置であって、前記分断装置にて分断された包装体群の搬送動作に要する時間を短くでき、これにより、当該包装体群が薬剤分包装置外に排出されるまでの時間の短縮化を図ることができる薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】 薬剤分包装置１００は、カッター装置６０にて切断されていない状態のシート３００がコンベア７０に移行したときにコンベア７０の搬送速度を所定の基準搬送速度にし、シート３００の分断後は、前記基準搬送速度より速い搬送速度にし、さらに次の切断されていないシート３００がコンベア７０に移行したときに基準搬送速度に戻す。 （もっと読む）

半エンドレスの包装材ウェブを用いて平たい物体（１）を包装するために、包装材ウェブは物体（１）の列（４）の周囲に配置され、これらの物体は順々にそして間隔を取った形で搬送され、そこで縦方向継ぎ目が包装材ウェブに作成され、横方向継ぎ目が物体（１）の間に作成され、それにより包装された物体を相互に分離する。包装材ウェブが供給される前に列が形成される包装方法の従来技術とは異なり、本発明は、列が直接包装材ウェブ（２）上に形成され、その間に物体が加速により、それらが相互に重なりながら供給される供給流れ（３）から分離し、包装材ウェブ（２）上に直接位置付けられ、もしくはそれを押すことを提供する。包装材ウェブ（２）の上に列（４）を直接形成することはさらなる搬送ステップを除去し、それにより全体の要求されるコンベヤ線を短くし、搬送中の物体（１）を安定化させる安定化手段を不要とし、したがって大変コンパクトでシンプルな包装装置につながる。包装方法はとりわけ、数多くのスタックされた印刷物もしくはその他の平たい品物から成る物体を包装するのに適している。
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ブリスタパック（Ｂ１）を生成するための製造ラインを有するブリスタ製造機（Ｍ１）で
あって、熱成形可能な材料の第１の連続的なバンド（１０２）の少なくとも１つの熱成形ステーション（１０１）；製品（１０４）を供給し、ブリスタ・バンド（１０２）を満たすためのステーション（１０５）；ブリスタ・バンド（１０２）の上に第２のバンド（１０７）を供給する第２のバンド（１０７）の供給ステーション（１０６）；２つの対向するローラ（１１２、１１３）を含む閉鎖ステーション（１０８）；および、ブリスタパック・バンドがそれぞれのブリスタパック（Ｂ１）に切断される切断ステーション（Ｒ１）を連続的に含むブリスタ製造機。
張力手段（１１４）は、少なくとも第１のバンド（１０２）上で選択された張力を実行するため、閉鎖ステーション（１０８）のローラ（１１２、１１３）と協働するように、閉鎖ステーション（１０８）の上流に位置する。 （もっと読む）

ブリスタパック（Ｂ１）を生成するためのブリスタ包装機（Ｍ１）は、一連に配置された、生産物（１０４）を含むブリスタでブリスタバンド（１０２）を定義するため、熱成形可能な材料の第１の連続的なバンド（１０２）の少なくとも１つの熱成形ステーション（１０１）；生産物（１０４）を供給し、ブリスタバンド（１０２）を後者で満たすステーション（１０５）；ブリスタバンド（１つのバンド（ＮＢ１）上に第２のバンド（１０７）を連続的に供給する第２のバンド（１０７）の供給ステーション（１０６）；第１のブリスタ１５バンド（１０２）がブリスタパックを得るために第２のバンド（１０７）によって封止される閉鎖ステーション（１０８）；ブリスタパック・バンド（ＮＢ１）を処理するためのステーション（２００）；および、ブリスタパック・バンドが生産物（１０４）で満たされるそれぞれのブリスタパック（Ｂ１、０２）に切断される切断ステーション（Ｒ１）を含む生産ラインを有する。
生産ラインは、生産物供給ステーション（１０５）から少なくとも開始し、本質的に水平な連続的な供給経路（Ａ１）に沿って、延長する。
経路（Ａ１）に沿った処理ステーション（２００）は、ブリスタパック・バンド（ＮＢ１）の方へ近づいたり、離れたりするように連続的に移動し、経路（Ａ１）に沿ってブリスタパック・バンド（ＮＢ１）に続く印刷／隆起除去手段（１３５、１３６）を含むブリスタパック・バンド（ＮＢ１）の少なくとも１つの印刷／隆起除去ステーション（１０９、１１０）によって定義される。 （もっと読む）

本発明は、容器のポケット（１２）内に保管された物品を取り出しかつポリラッピングするためのシステムおよび方法に関する。容器はＤＰＰ機械の一部であってもよい。運転時、分離シート（５６）は取去られ、ポケットの底部は、そこにある物品がポリラッピング装置内に落下するように開口され、ポリラッピング装置は物品（１４）を順次ポリラッピングする。物品がポケットから落下した後、分離シート（５６）は再挿入される。ローラとクロスシーリングバー（２８ａ，２８ｂ）は適切に配置されており、ポリラッピングは容易になる。Ｈ形ベルトは随意に使用可能であり、同様にポケットをポリラッピング装置へ移送する、軌道を備えたシート底部も同様に使用可能である。
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キャンディーなどの製品（３）を包装する方法であって、輸送方向に連続的に移動している第１のシート（１）上に製品を配置し；同じ輸送方向に連続的に移動し、第１のシートに対して実質的に面平行に整合された第２のシート（２）で製品を覆い；第１と第２のシートを、封止装置（２２）によって個々の製品またはグループ分けされた製品の外縁付近で互いに封止する各工程を有してなり、封止装置が、移動しているシートの一方の側で移動方向に対して実質的に垂直に延在した封止リブ（１２）を備え、封止リブ（１２）がシートと同じ速度で動かされており、この封止リブが第１と第２のシートを、移動している製品の間で互いに封止するものである方法が開示されている。
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連続的に動くシール可能なウェブの材料から充填シールされたパウチを形成する機械は、ウェブの側端に沿って長手方向シールを形成する第１のシーリングステーション（１６）と、ウェブに複数の横方向シールを形成する水平シーリングステーション（１８）とを含む。水平シーリングステーションは、シーリング経路に沿って嵌合して横方向シールを形成するジョー（４２）をそれぞれ支持する一対のコンベヤ（３４、３６）を含む。充填シールされたパウチを連続的に動くシール可能なウェブの材料から形成する方法も記載されている。
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エンボスキャリアテープ製造装置は、テープの形成、充填及び密封等の他の加工が一つの統合加工において連続的に実施されるように、他の加工装置と一体化するための特徴を含む。本装置はエンボスする前にテープを加熱する引き込み式接触局所ヒータを、加工が休止され得るようにヒータ及びテープ間に配置可能な独特の熱シールド装置と共に含む。また、他のキャリアテープ加工装置の入力速度に適応するために、キャリアテープエンボス加工が自動的に休止され得るように、同期装置は統合される。
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